FDM快速成型机安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程成型机是一种常见的加工设备，广泛应用于各种制造行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了成型机操作规程及安全操作规程。
本文将详细介绍成型机的操作规程及安全操作规程，帮助操作人员正确操作成型机，保障生产安全。
一、成型机操作规程1.1 熟悉设备操作界面：在操作成型机之前，操作人员首先要熟悉设备的操作界面，了解各个按钮和控制器的功能及使用方法。
1.2 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动成型机，确保设备处于正常工作状态。
1.3 调整设备参数：根据加工要求，调整成型机的参数，包括速度、压力、温度等，确保加工质量。
二、安全操作规程2.1 穿戴防护装备：在操作成型机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2.2 注意设备周围环境：在操作成型机时，要注意设备周围的环境，确保操作区域干净整洁，避免发生意外事故。
2.3 遵守操作规程：严格遵守成型机的操作规程，不擅自更改设备参数或操作方式，避免造成设备故障或人员伤害。
三、设备维护规程3.1 定期清洁设备：定期清洁成型机的各个部件，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 检查设备零部件：定期检查成型机的零部件，如皮带、轴承等，及时更换损坏的部件，避免影响设备正常运行。
3.3 润滑设备部件：定期给成型机的各个部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
四、应急处理规程4.1 熟悉应急程序：操作人员要熟悉成型机的应急处理程序，如设备故障、人员受伤等情况的处理方法。
4.2 紧急停机：在发生意外情况时，立即按下紧急停机按钮，停止设备运行，确保人员安全。
4.3 报告上级主管：在处理完应急情况后，及时向上级主管报告，做好记录和分析，避免类似事故再次发生。
五、培训规程5.1 培训操作人员：定期对成型机操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
5.2 考核操作人员：定期对成型机操作人员进行考核，检查他们的操作水平和安全意识，及时进行纠正和培训。
快速成型打印机安全操作及保养规程
快速成型打印机安全操作及保养规程快速成型打印机是一种高效、精准的制造设备，已经广泛应用于许多领域。
然而，其操作和保养存在很多需要注意的问题，如果不正确地操作或保养，不仅会对设备造成损害，还可能造成人员伤害和安全事故。
因此，本文将介绍快速成型打印机的安全操作及保养规程，以帮助用户正确使用和维护该设备。
1. 快速成型打印机安全操作规程1.1 环境安全快速成型打印机的操作环境应该满足以下要求：•温度：20℃-26℃•湿度：30%-60%•通风状况：操作区域应有足够的通风，不应有挥发性有机污染物1.2 电器安全快速成型打印机的电气设备应该符合国家标准，保证设备的电气安全。
具体实施措施如下：•在使用设备前，应仔细检查电器设备的接线是否正确，电源线有无破损。
•在连接或断开电源线时，应先关闭电源开关，再进行相应操作。
•使用合适的插头和插座，且插座应与电源线相匹配，防止电源过载或烧坏设备。
1.3 操作安全使用快速成型打印机时，应注意以下安全事项：•操作前应对设备进行必要的检查，包括打印头、丝杆、传送带等部位的是否干净，是否有损坏，以及机器是否稳定。
•在操作过程中，不要随意开启设备的电源开关或重启系统，以防死机和数据丢失，同时避免因为误触而导致设备的故障。
•严禁在设备工作时将手或其他物品放进打印区域，以免被打印头或其他部件抓住，并导致伤害。
•在使用设备过程中，应避免使用干手操作，因为皮肤表面的汗水、油脂等会对设备结构造成损害。
1.4 紧急事故应急处理在操作设备的时候，应做好紧急事故的应急处理，如：•当设备工作过程中发现异常，应立即暂停设备，并尝试找出问题所在，进行修理。
•在设备发生短路、电源火灾等情况时，应立即关闭电源。
2. 快速成型打印机保养规程快速成型打印机的保养非常重要，做好保养工作可以保证设备长久使用并提高设备的稳定性。
以下是快速成型打印机的保养规程：2.1 设备清洁定期对设备进行清洁，保持设备清洁干燥，这对设备的运行和维护密切相关。
成型机操作工安全操作规程范文
成型机操作工安全操作规程范文一、操作工的职责和义务1. 操作工应具备相关的专业知识和技能，完成操作工的工作任务。
2. 操作工应遵守公司的安全操作规程，并严格按照操作手册进行工作。
3. 操作工应时刻关注生产设备的运行状态，如发现异常应及时报告上级。
4. 操作工应保持工作区域的整洁和清洁，确保安全生产。
二、操作工的安全注意事项1. 在操作成型机之前，操作工应先熟悉成型机的结构和工作原理。
2. 操作工应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 操作工应在操作前检查设备是否完好，如发现故障应及时通知维修人员。
4. 操作工应将成型机的相关开关设置为自动状态，确保安全操作。
5. 操作工应在操作成型机时，保持清醒、专注的状态，严禁饮酒、嗜烟等行为。
6. 操作工应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自修改或变动操作程序。
7. 在操作过程中，操作工应随时关注成型机的运行状态，如果发现异常情况，应立即停机并报告上级。
8. 操作工应严格按照操作手册进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
9. 操作工应注意保持操作环境的整洁和清洁，如发现杂物应及时清理。
10. 操作工应保持良好的工作态度，遵守工作纪律，不得迟到、早退或擅离岗位。
三、应急措施1. 在紧急情况下，操作工应立即停机，并采取相应的应急措施，确保人员生命安全。
2. 操作工应掌握紧急停机的方法和步骤，并在必要时及时启动停机装置。
3. 操作工应熟悉紧急通道和安全疏散路线，确保人员迅速、有序地撤离。
4. 在发生事故时，操作工应以保护自己的安全为第一原则，不得擅自冒险救援他人。
四、安全培训和考核1. 公司应定期组织安全培训，向操作工传达安全操作规程和注意事项。
2. 操作工应按时参加安全培训，并通过相关考核，确保掌握安全操作知识和技能。
3. 操作工应根据培训内容进行复习和实践，加深对安全操作的理解和掌握程度。
五、操作工的奖惩措施1. 操作工应遵守安全操作规程，如违反规定，将被视为违纪行为，根据公司相关规定进行处理。
成型设备设备安全操作规程
成型设备设备安全操作规程为了保障生产安全，规范设备操作，避免意外事故的发生，制定如下成型设备设备安全操作规程:一、工作人员重要安全提示1.熟悉操作规程2.建议定期接受培训3.运转设备前必须经过安全检查4.在设备运转时，必须严格按设备的操作规程进行操作5.不得手动接触旋转部件6.务必佩戴好个人防护用具7.发现任何设备异常情况，必须及时汇报8.离开设备工作岗位时，必须将设备关闭二、设备安全操作规程1.设备的安装、调试和维修必须由厂家的专业技术人员操作，未经授权人员不得擅自翻动设备2.在设备停止后，应该按照机器处置规程进行处置3.运行设备时，必须保证操作台、模具、压力容器、电气、液压等部分处于保养良好的状态并得到良好的初始状态设置4.操作设备时，应该保持台面、机身等地面干净整洁，设备周围环境无易燃易爆品，安全通道通畅，消防器材至少备一套5.不得欺骗或迫使他人操作设备6.设备操纵柄不得采用钩形弯曲、裂口或边缘齿状的制品或工艺品，并在使用过程中防止损坏和耐用7.运行设备时，必须保证各通路符合机器设计要求，操作员不得随意改动或中途停止设备，除非遇到紧急情况，离开设备工作岗位时，应及时清理附带物料，关闭各通路，切断电源8.根据产品的工艺要求配备可靠的控制电路、安全电器和安全开关，减少意外事故三、设备安全维护标准1.设备的维护和保养由设备维修部门负责2.定期检查设备的油粘度、液位和油水分离器3.定期对各个传动部位进行检查，查明是否产生摩擦或振动4.定期对压力容器的周围进行检查，并保证周围没有易燃易爆物品5.定期进行紧固螺栓的检查，保证设备的结构紧固6.定期对设备进行清洗，尤其是对操作面进行擦拭7.定期对设备进行润滑，不得使用不同的油品混合使用8.定期更换易损件，以保证设备的正常运行四、紧急处理措施1.尽量不要关闭设备，因为它会造成设备的严重损坏2.尽可能快地启动安全阀，避免设备暴炸3.第一时间进行事故现场搜救和救护4.相关设备启动及停机必须及时版权五、尾声如今，成型设备的使用越来越普遍，让我们一起遵守安全操作规程，杜绝事故的发生，保障生产安全。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、成型机操作规程1. 操作目的成型机是用于将原材料加工成成型产品的机械设备，为确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过相关的培训并持有操作证书。
2.2 操作人员应熟悉成型机的结构、性能和操作流程。
2.3 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
3. 操作前的准备3.1 确保成型机周围的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
3.2 检查成型机的电源和气源是否正常，并确保其稳定供应。
3.3 检查成型机的各部件是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.4 检查成型机的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑油。
3.5 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作流程4.1 打开成型机的电源和气源开关，确保其正常供应。
4.2 按照产品要求调整成型机的参数，如温度、压力等。
4.3 将原材料放入成型机的进料口，并确保进料口的密封性。
4.4 启动成型机，观察其运行情况，如有异常应立即停机检查。
4.5 在成型机运行过程中，操作人员应密切观察机器的运行状态，确保其稳定性和安全性。
4.6 当产品成型完成后，停止成型机的运行，并将成品取出。
4.7 关闭成型机的电源和气源开关，清理机器表面的杂物和残留物。
5. 安全操作规程5.1 操作人员在操作过程中，严禁戏谑、打闹或做与工作无关的事情。
5.2 操作人员应遵守机器的操作流程，严禁随意调整参数或进行无关操作。
5.3 操作人员在操作成型机时，应将注意力集中在机器的运行状态上，切勿分心。
5.4 操作人员应遵守机器的安全操作规程，如禁止将手或其他物体伸入机器内部。
5.5 操作人员应定期检查成型机的安全设施，如防护罩、安全开关等，如有异常应立即报修。
5.6 操作人员应及时清理成型机周围的杂物和残留物，确保工作环境的整洁和安全。
5.7 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程标题：成型机操作规程及安全操作规程引言概述：成型机是一种用于创造成型产品的机械设备，广泛应用于各种生产领域。
正确操作成型机不仅可以提高生产效率，还可以确保操作人员的安全。
因此，制定成型机操作规程及安全操作规程至关重要。
一、操作规程1.1 操作前准备在操作成型机之前，必须进行充分的操作准备工作，包括检查设备是否正常、准备所需材料和工具、确认操作流程等。
1.2 操作步骤操作成型机时，应按照正确的操作步骤进行，包括启动设备、设置参数、放置原料、开始生产等。
1.3 操作注意事项在操作成型机过程中，需要注意安全、保持设备清洁、及时处理异常情况等。
二、安全操作规程2.1 安全设施成型机应配备必要的安全设施，如安全防护罩、急停按钮等，确保操作人员的安全。
2.2 安全培训所有操作人员必须接受相关的安全培训，了解成型机的操作规程及安全操作规程，避免操作失误导致事故发生。
2.3 安全检查定期对成型机进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备处于正常工作状态，减少事故发生的可能性。
三、维护保养规程3.1 定期保养成型机需要定期进行保养维护，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等，延长设备使用寿命。
3.2 故障处理在成型机浮现故障时，应及时停机处理，避免造成更大的损失，同时记录故障情况，以便后续改进。
3.3 设备更新随着科技的发展，成型机设备也在不断更新换代，及时更新设备可以提高生产效率，降低维护成本。
四、环境保护规程4.1 节能减排在使用成型机时，应尽量节约能源，减少二氧化碳排放，做到绿色生产。
4.2 废物处理对于生产过程中产生的废物，应进行分类处理，符合环保要求，减少对环境的污染。
4.3 环境监测定期对生产环境进行监测，确保环境指标符合相关标准，保护员工健康。
五、应急预案规程5.1 火灾应急制定成型机火灾应急预案，包括灭火器材的配置、人员疏散逃生路线等，确保在火灾发生时能够及时处理。
5.2 事故处理对于成型机操作过程中可能发生的事故，应制定相应的处理预案，保障操作人员的安全。
快速成型机安全操作规程
快速成型机安全操作规程为了确保财产及人身安全，操作者及在场人员必须遵守下列基本安全操作规程：1、开机时，先将机器背面的左下面的主开关擎拨向ON，再将机器内的UPS的主开关擎拨向ON，再将机器前面的操作面板上的绿色按钮按下。
开机后，选择“AutoHomeXYZ”，机器自动执行X，Y及Z轴归位动作后，再对系统进行操作。
2、关机时，按下操作面板上的红色按擎，机器执行关机步骤，大约五分钟之后，等机器上风扇停止转动后，再将机器后面的UPS主开关及机器的主开关关掉。
3、在零件制作或进行校准之前真空表压力读数应在-15到-30Hg之间，气压读数应在52到56psi之间。
4、工件制作完成后，工作室温度会逐渐冷却到准备温度，等到工件冷却后再将其从工作室拿出来。
5、每次打开机器制作间工作室的门时，必须在操作面板及显示主操作菜单中选则“OperatorControl”—“UnlockDoor”，才可以打开制作工作室的门。
6、制作工件之前，在面板上确认喷嘴的规格与安装的喷嘴规格一致。
7、安装物料时，需先将料盒侧面的物料固定栓拿走，用手转动物料转动轮将物料由盒中抽出并将物料剪平。
将料盒放在机器的装料盒位内，再将料盒位上的手柄按向上—向外—向下的顺序将料盒锁固。
用手转动料盒上的物料转动轮将物料由盒中抽出直至物料显示灯亮并闪动。
进行上料后，物料自动由盒中抽出并进入喷头及喷嘴，物料显示灯亮（并不闪动）。
8、移除料盒时，机器执行退料动作后，物料由喷嘴中退出，此时物料显示灯闪动。
将料盒位上的手柄按向外—向上拉的顺序固定，将料盒拿走。
机器内剩余的物料会自动退出，物料显示灯熄灭。
在料盒从驱动模块分离后，必须在十秒之内取出料盒，否则料丝会被强迫塞入料盒，致使料盒无法使用。
更换下来的料盒应将运输用橡胶塞块贴回原处，直立存放料盒，以防在料盒内的丝状卷料自我缠绕。
9、定期更换喷嘴。
更换喷嘴时，应平均地拧紧或松开加热块螺丝一圈半，等确认喷嘴已全部插入加热器再使喷嘴防护罩面向前朝外。
成型机岗位操作规程
成型机岗位操作规程一、工作准备1.1 经过培训后，具备相应的操作技能和安全防护意识方可上岗操作成型机。
1.2 首先要检查成型机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、润滑油等。
1.3 根据生产任务单确定所需的模具、原材料和配方，并进行检查和准备。
1.4 检查成型机边上的防护装置是否完好，如安全门、警示灯等应正常工作。
二、操作要求2.1 操作前需佩戴好安全帽、口罩、耳塞、手套、防护眼镜和防滑鞋等相应的安全防护用品。
2.2 严禁戴手表、项链等能卡入机器中的物品，长发应梳理整齐并束至头上。
2.3 操作过程中要集中注意力，不得分心或随意离开操作岗位。
2.4 在操作中必须注意模具的安装正确，确保模具定位牢固。
2.5 在操作中，必须按照操作规程、工艺要求选择合适的原材料和配方，并进行相应的调整。
2.6 在操作中，严禁将手指、手掌等身体部位靠近机器的运动部件。
三、操作步骤3.1 打开电源开关，并按照操作顺序逐步启动机器，确保机器处于正常工作状态。
3.2 清洁模具表面和成型机的工作台，防止残留物影响成型效果。
3.3 安装好模具，根据工艺要求进行调整和设置，确保模具的位置准确。
3.4 将预定配方的原材料放入料斗中，按下开始键，料斗开始自动下降，原材料进入模具中。
3.5 确保原材料填充充分，并进行相应时间的保压，以确保产品成型质量。
3.6 成型完成后，按下停止键，待模具上升后将制品取出，放置在指定的位置。
3.7 停止机器后，切断电源、气源，并进行机器的清洁和维护。
四、安全措施4.1 在操作过程中，严禁将手或其他物体放入运动部件中，严禁趴在机器上操作。
4.2 确保机器周围的环境整洁，防止杂物、油污等引发事故。
4.3 不得随意打开机器的防护罩和安全门，以免引发事故。
4.4 禁止未经授权人员操作机器，禁止多人同时操作一台机器。
4.5 在发生事故或异常情况时，应立即停机并报告有关负责人处理。
4.6 定期对成型机进行保养和维护，确保机器的正常工作状态。
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FDM快速成型机安全操作规程
一、FDM快速成型机由专人负责管理，任何人员使用该设备及其工具、附件、材料等须
经设备负责人允许。
二、参加实训的学生必须服从指导教师的安排，禁止从事一切未经指导教师同意的工作。
三、开机前，应确保训练室温度在29℃以下，检查工作台和喷嘴是否有残料等障碍物，
检查材料是否充足，网络连接等，做好准备工作。
五、开机：按下闪烁的绿色按钮；等显示屏幕有背光后，再按绿色按钮；等系统检测完
毕（看开机信息），选择XYZ自动归零,按回车。
如果系统已经被关机冷却了较长时间，在执行系统校准和零件制作之前，应让工作室加热和稳定至少四小时以上。
六、关机：按红色按钮，等待，观察屏幕上的关机信息，得到关机提示后再切断电源。
再次开机至少应等待5分钟以上。
七、制作零件前要安放好新的制作底板。
八、每次更换完喷嘴，必须进行自动校准，如自动校准失败，就必须进行与自动校准步
骤相同的手动校准。
九、所用模型材料和支撑材料需保持干燥，材料开封后，应尽量在1个月内用完。
机器
一星期不工作，应退出管路材料；两星期不工作，则应取出料盒，以免材料受潮和出料出口受阻。
十、在机器工作室内部操作时，要穿戴好安全手套和长袖套。
在超声波清洗器捞零件时，
要戴好橡胶手套，并使用配备的工具，以免NaOH溶液伤害皮肤。
十一、在顶盖之下操作时，要使用配备的扶梯。
十二、在机器自动运行时，切勿人工干预。
设备出现故障时，应立即停机，关闭电源，及时报告，由专业人员检修。
勿带故障操作和擅自处理。
十三、每次用完设备后，清理设备附件和材料，作好设备日常保养和工作场地的清洁。
按照操作说明书要求，做好每周保养、每季度保养及其它所需保养。
西安理工大学工程训练中心
二零一零年六月。