(设备管理)设备检修标准化

(设备管理)设备检修标准化
(设备管理)设备检修标准化

设备维护、检修标准化简述

XXX有限公司

XXX项目部

2017年02月20日

编制说明

为适应执行电力行业《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成,特编制此简稿。

此稿适用于XX维护项目部各专业所有维护人员,作为了解和掌握的主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。

第一部分设备维护、检修标准化简述

一、目的

通过培训使项目部所有员工,特别是工作负责人对设备检修标准化的要求及过程进行全面掌握,打造一个检修过程安全、标准、业务专精的效率团队。

二、日常术语

1、日常维护的含义:每日、每时、常态化对设备进行维持稳定运行与设备保护;

2、区域巡检:

2.1所属设备卫生的清扫保洁,清扫标准要求设备干净整洁见本色,按照不同设备、专业班组要求进行,不做具体描述。

2.2对运行、备用设备进行巡视、检查;主要对区域内设备状况、环境、跑冒滴漏、运行参数等标准进行现场检查;

2.3及时发现设备缺陷;按检修部门及班组制定的相关专用记录本、签到表、记录表等记录当次巡检内容、缺陷、时间等;

2.4初步判断设备问题部位,尝试性分析故障发生原因并记录与上报;要求:严谨、认真、细致。适时与运行人员沟通,了解设备运行状况及是否有异常状态;

三、设备检修(缺陷处理过程)流程

1、目的:检修工作目的确认;干什么去?干到什么程度?

2、工作票的办理:只要有检修工作,必须办理工作票或工作联系单。严格执行两票三制制度(设备定期轮换制度、巡回检查制度、交接班

制度、工作票、操作票)。否则就是无票作业,每次考核10000元。目的是有效减少安全事故发生几率、防范人身及设备意外发生。办理流程按照安规要求进行,工作票由工作负责人办理,在工作票办理没有许可开工之前,工作班成员只限于检修或消缺前期准备工作,不得擅自开工,工作中工作负责人离开现场,工作班成员应停止作业,待工作负责人到场后方可继续工作,工作票应随时保证在现场。工作票内容包括:工作名称、工作区域、工作班成员、工作时限、需要运行人员所执行的安全措施、检修人员的安全措施项、作业组成员交底签字、终结签字、备注等。动火票内容包括(一级动火票、二级动火票):工作名称、工作区域、工作班成员、工作时限、需要运行人员所执行的安全措施、检修人员的安全措施项、作业组成员交底签字、终结签字、备注等。

2.1确认设备:工作票办理完成后,工作负责人、工作许可人、工作联系人三方确认设备,就地许可开工,工作负责人组织工作班成员朗诵工作票安全措施,工作班成员复颂并签字。

2.2隔离措施:对检修设备区域进行隔离。

设置作业隔离区的范围:运行机组与检修机组隔离、平面交叉作业,应设置隔离区;

检修看板管理

1、检修作业隔离区均应实施看板管理;

2、检修看板信息可包括:甲乙方组织机构及人员信息,管理目标(修前修后指标对比)、现场定置图、项目进度表、安全风险管控表等;

3、看板应在工作票许可前布置完毕,工作票终结,方可撤离看板。

2.3布置现场,按要求铺设胶皮,做好地面防护(对于汽轮机等有防静电地板革的部位要按业主要求做好多层铺垫,防止破坏地板)。、检修作业基本要求:三无、三齐、四不乱、三不落地和双满意(三无:无油迹、无水、无灰;三齐:拆下零件摆放整齐、检修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐;三不乱:电源线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢;三不落地:工器具与量具、设备零部件、油污不落地;双满意:

客户满意、自已满意)。

检修现场定置管理实施要求:

工器具、大型工器具(千斤顶、手拉葫芦等)现场放置事先在地面上铺上橡皮垫;

平台格栅上进行检修作业,作业区域铺设垫板;

拆下的零件不准直接放置在地面上,放在准备好的胶皮上;

易滚动、倾倒零部件,放置时用道木或木板垫好,以防滚动。

检修文明生产管理

保温作业:轻拆轻装、随拆随清,做到不扬灰、不落地。

电源线、电焊线布置:直线、靠边敷设;过通道使用专用电缆槽;架空搭设使用临时支架或专用挂钩。

土建作业:

全封闭、洒水抑尘;不允许混凝土与地面直接接触,敷设防水材料;车辆走专用路线。

成品保护:做好防腐蚀、放磕碰、防火、防污染等措施。

废弃物管理:分类处置,禁止将危险废弃物与一般固体废弃物混放。

2.4设备检修:

1)、方法一:作业指导书。目的是通过该指导书,指导和规范检修工作,注意事项,备品备件记录,记录和指导全过程的检修工作,节点及审批需相关领导签字方可生效,同时盖受控章。明确该干什么,干到什么程度。执行过程中的标准:工作标准、人员标准、环境标准、警示标准、管理标准。

2)、方法二:检查问题,凭经验检修。检修过程:判断和分析故障点、设备清理、解体点标记、检查或更换问题部件、回装、清理现场、试运、再次检查现场。突出环节:检修记录,检修记录的重要性:记录的内容:时间、问题、流程、备件、总结;目的:积累经验及系统地判断、已发生设备故障的结症所在、更换的部件无需再次解体查

看、必要时作为佐证。

3)、检修工艺:什么叫检修工艺?工艺:工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是:技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同,所以对于同一种产品而言,不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见,就某一产品而言,工艺并不是唯一的,而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性,和现代工业的其他元素有较大的不同,反而类似艺术。有人将工艺解释为"做工的艺术"。

2.5检修结束后恢复设备。

2.6工作班成员清理现场。

2.7工作负责人检查设备。

2.8确认无误后工作负责人联系运行人员,恢复安措,试运设备或系统,应有试运记录,以备查验。

2.9试运结束后再次检查有无遗留物品。

2.10终结工作票,检修工作结束。

总结:

1、检修工作要点:严谨、负责、细致。

严谨:严谨的工作态度,对待任何异常问题,不要熟视无睹,保持高度的职业警惕性。

设备维修费用管理制度

BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码:WGBBO005 试行版批准: 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用(以下简称维修费)是宝钢集团五钢有限公司(以下简称公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下,合理使用维修费,提高全员维修费管理意识,不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日(含维护保养、备件维护性修复)、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用;由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费(含材料费、备件费)、外协费(含常规外协、检测诊断测绘费)、维修工程费(包括材料、备件、外协、设计)、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费(含预制作)和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费(含设计费)。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品(件)及其修复费; 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费; 2.3.3 专用资金开支的(更新改造、科研项目等)费用; 2.3.4 构成固定资产设备的购置费;

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 目的与范围 1.1 目的是为了明确设备检修责任,明确检修的方法步骤,保证检修规范实施。 1.2 适用于公司所有设备检修管理。 2 术语 2.1 设备:指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。 2.2 检修:按检修性质分为:大修、小修;按检修时间分为月度检修和停车检修。 3 职责 3.1 设备能源部负责公司设备检修管理,并根据各厂所报检修申请计划组织编制设备年度大修计划、设备停车检修计划和月度设备检修计划。 3.2 各厂负责本部门设备检修管理,并组织编制本部门年度大修申请计划、设备停车检修申请计划和月度设备检修申请计划。 4 工作程序 4.1 检修计划编制 4.1.1 检修计划有年度大修、设备停车检修和月度检修计划三种。其中设备年度大修计划中各检修项目分摊到月度检修计划中执行,各单位应严格执行,不能检修的项目填写《检修计划变更审批单》。 4.1.2 年度大修计划编制 各相关部门根据设备修理周期,编制年度设备大修申请计划,于每年10月底前报送设备能源部。设备能源部组织有关人员,对年度设备大修计划进行审定,报主管副总经理批准后于12月20日前下达执行。 4.1.3 设备停车检修计划编制 4.1.3.1 各相关部门组织有关人员于设备停车前四个月编制本部门设备停车检修申请计划。 4.1.3.2 设备能源部组织有关人员召开专题会议,对各相关部门停车检修申请计划进行审定,编制《设备停车检修计划》,经主管副总经理批准后于停车前一个月下达各单位。 4.1.4 月度设备检修计划编制 月度设备检修申请计划,由相关部门组织有关人员编制,于每月20日前报设备能源部汇总审核,编制《月度检修计划》,设备能源部处长、主管副总经理批准后于月底前印发各相关部门实施。

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡,检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评

设备管理与维修论文完整版

设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期: 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

检修部设备管理范围的划分标准.

检修部 设备管辖划分标准 批准:黄湘杰 审核:吴世宏任庭军吴礼第林国庆 编写:王军张建雄顾先锋伍安平2012年2月25日

检修部设备管理范围的划分标准根据公司设备划分标准,结合检修部班组建制,检修部所辖设备主要是主厂房内外的机、炉、电等专业及其相关主辅设备和燃料输送设备的电气与控制部分;公司临时安排的其他设备等。为了加强对设备的检修维护管理,明确设备的责任划分,避免设备无人管理的现象,特制订本标准。 一、锅炉本体班: 1、负责锅炉(含启动锅炉)本体钢结构、各受热面,燃烧器,温、热风道、二次风道与风箱及其附件的检修维护工作。具体分界点以回转式空预器二次风出口膨胀节与转机班为界,该膨胀节属锅炉本体班。烟气侧以省煤器下大灰斗出口膨胀节与脱硫脱销班为界,该膨胀节属锅炉本体班,省煤器输灰设备属于脱硫脱销班。省煤器后烟道的第一个膨胀节属于锅炉本体班,之后的烟道属于脱硫脱销班。 2、负责炉本体的钢性梁、钢梁、走道、平台、扶梯、栏杆、门孔、支吊架、拉钩、膨胀指示器、联箱罩壳等的检修维护工作; 3、负责过热器、水平烟道、竖井烟道、冷灰斗的清扫及停炉打焦工作; 4、炉外管以一次门前焊口为界,一次门前焊口属管阀班。 5、负责锅炉本体吹灰器和空预器吹灰器的检修维护工作(吹灰器进口法兰与管阀班为界,该法兰属锅炉本体班); 6、负责炉膛出口烟温探针机务部分的检修维护工作; 7、责捞渣机及其液压关断门系统、渣仓、皮带机及其放渣设备等检修维护工作; 8、负责暖风器及附属设备(含疏水箱)的检修维护工作,具体分界以暖风器进汽阀后第一个焊口或法兰、疏水箱后第一个个焊口或法兰为界,该焊口或法兰属管阀班; 10、等离子点火装置机务部分的检修维护(推进装置,冷却水、冷却风连接管道等)。 二、锅炉转机班 1、负责所有磨煤机及其附属(含含密封风机、动态旋转分离装置、给煤机等)的检修维护工作; 2、所有制粉系统及其所属的冷、热风门和法兰、支吊架等(以给煤机进口闸板门为界,闸板门以上为燃运部,闸板门(含闸板门)及以下属转机班)的检修维护工作; 3、所有转动机械设备与电气划分以对轮为界。校中心与转子找平衡及靠背轮连接,地脚螺栓拆装由所辖设备的机务班组负责,电动机上的靠背轮拆装及电气线路检修拆装由电气专业负责; 4、负责一次风机、送风机(含油系统)及进、出口风道、消音器等的检修维护工作; 5、负责引风机(含油系统)进、出口烟道,包括系统所属的风门挡板、插板、热工测点等的检修维护工作(以引风机进口烟道第一个膨胀节与脱硫脱销班为界,该膨胀节属锅炉转机班,出口烟道与龙源公司为界); 6、一次风管及其附件(一次风管以燃烧器前膨胀节为界,膨胀节以后包括膨胀节前焊口属锅炉本体班,);

数控设备的管理与维护

数控设备的管理与维护 摘要:数控设备管理与维修对人员提出了更高的要求,要具有较广的机电知识,善于思考学习,具有较强的动手能力。数控设备管理要注意设备管理机构的健全,规章制度的建立和健全等几个方面,更需要操作者的正确使用和日常检查,维修人员的巡回检查。机床需要维修时,应采用数控系统的自诊断功能和P LC的逻辑查找,并要与操作员沟通。 关键字:数控机床管理维修 数控设备体现了当前世界机床技术进步的方向,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其设备与维护更是不容忽视。一、数控设备管理与维修对人员的要求 数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和现代制造技术等典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵,因此它对设备管理与维修人员素质方面提出了比普通设备更高的要求,这些要求主要包括以下几个方面:1.具有较广的机电知识 由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,人员的素质直接决定了管理与维修的效率和效果。这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质,要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、p lc技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。2.善于思考学习 数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密,故障涉及面广。数控机床的管理维修人员应“多动脑,慎动手”,不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控系统,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、plc编程等。要全面掌握这些技术资料绝非一日之功,根据实际需要,精读某些与维修有关的重点章节,理清思路、把握重点、详略得当切忌大海捞针、无从下手,同时由于越来越多的模具企业采

设备维修管理制度

一.目的:保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标,监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二.范围:本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度,建立对应考核制度的有效性和合理性。 三.巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度,强化巡检质量,增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果,为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2.维修人员对点检出的问题应及时整理解决,并将结果反馈给使用工序操作人员,明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转,应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4.维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度,按要求标准执行,做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工,杜绝野蛮拆装。要求如下:“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”:停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显,防护措施到位,状态标识清楚,注意事项通报。

6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持:不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作,对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复归类,妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件,在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录,便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统(装置)停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件,材料,工器具计划准备,提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新,提高效率,安全运行,降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四.值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内(中班、夜班,节假日及就餐时间),必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时,应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报,不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班,负责跟踪监督检查最终结果,解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

(设备管理)设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡,检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)

五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)

9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态,充分发挥设备的效率,延长其使用寿命,降低维护成本,提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行,适用于维护部,本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制,维修保养全

过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作,保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作,并建立和保存现场维护档案,其具体的岗位职责如表1-1所示。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验,以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计

设备管理操作与维修人员的职责与要求

设备管理、操作与维修人员的职责与要求 设备管理的职责: 1、严格服从生产管理中心统一指挥,一切管理行为向生产管理中心负责; 2、严格遵从公司的各项管理制度,任职行使公司赋予的管理权利,杜绝一切越权事件 的发生; 3、负责制订公司各岗位设备管理工作的目标计划; 4、负责编制和上报设备用的外协件\备品备件计划; 5、负责公司设备大\中修计划的拟订\检查\实施; 6、负责进厂设备质量技术检查\建立设备档案管理; 7、负责设备的使用\工具的使用和管理; 8、负责组织对公司设备维护\保养\安装\调试工作; 9、负责抓好安全生产\环境保护\劳动保护工作; 10、协助监督对设备安全使用和考评工作; 11、配合生产部组织对设备管理的培训工作; 12、建立完善设备的安全操作规程; 13、建立和完善公司组织的定期安全检查; 14、完成领导临时交代的其他任务; 1.车间主任的职责与要求 1)基本职责 a.在本车间贯彻执行公司员工手册、质量手册、现场管理手册及各项规章制度; b.对车间人员岗位进行调整和安排,并对车间员工进行培训、考核、评价、奖励、处罚; b.实施生产管理和产品质量管理,安排生产计划,实施生产调度; b.对生产过程的加工质量和产品质量进行监督、控制; b.实施规范的现场管理,组织文明生产; b.实施生产过程的成本控制,用好维修经费; b.提高员工综合素质 b.确保车间设备完好状态。 2)知识要求 a.生产管理学、企业管理学、机械设备基本知识; b.饲料加工工艺学、饲料加工基本知识; b.物理学、机械学、电工学、饲料加工设备基本知识; b.饲料原料的品种、物理性质、主要营养成分、质量标准、饲料配方基础知识; b.饲料产品类型、产品质量标准、质量检测技术与方法; b.设备维修、保养知识,易损件、零配件的计划、采购、储备方法;

设备维修、管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备维修、管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备维修、管理制度(标准版) 1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。 2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。 3、各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。 4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。 5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的

完好状态及使用性能。 6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。 7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。 8、未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、维修工学习熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。 9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。

设备检修管理办法

设备检修管理办法 为规范设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。 3.6设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改进性工作,使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核,并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1

设备管理维修制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A64053 设备管理维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备管理维修制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。 1设备管理 主管设备的安全员,负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。 认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。

2设备维修制度 2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。 2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上"禁止合闸"的安全标志。 2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。 2.4工具要放在指定的地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。 2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。 2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。

设备管理部检修安全知识考试试卷(最新版)

设备管理部检修安全基础知识考试试卷(2014年) 姓名:管理室: 一、判断题(对的打“√”错的打“Ⅹ”,每题2分,共50分) 1. 年修必须成立年修指挥部,其下设的安全组组长由安保部派专员担任。(Ⅹ) 2. 定修需建立安全管理联络机制与年修的要求相同。(Ⅹ) 3. 检修作业开始前,项目单位点检方须对检修方进行现场书面安全交底,告知其作业现场存在的危险介质、危险点、周边环境对作业的危害及安全注意事项。(√) 4. 检修方根据点检方的安全交底后即可进入现场进行检修作业。(Ⅹ) 5. 三方联络挂牌过程的责任方为项目单位操作方,检修作业过程的责任方为项目检修方。(√) 6.检修安全重在规范化的现场管理,以消除和控制人的不安全作业状态。(√) 7. 对于进入不能可靠切断,或置换、清洗后可燃物质爆炸下限、有害物质浓度、含氧量仍超出规定安全范围的空间的作业是属于一级受限空间作业。(√) 8.特种设备在停用后如需使用时,必须进行全面检验并且办理启用手续。(√) 9.受限空间作业负责人(作业单位)、作业者(经审核、批准进入受限空间作业人员)应取得有毒有害危险场所有限空间特种作业操作证。(√) 10.检修工作结束后点检方、检修方共同现场确认后由操作方摘牌,三方在《设备检修三方挂摘牌等记表》上填明工作结束时间,经三方签名后表示工作终结。(Ⅹ) 11.点检当会同检修方到现场进行俩方安全确认。(Ⅹ) 12.检修单位负责验证受限空间作业准许进入条件并签发准入审批表。(√) 13.当发现有人煤气中毒应先救人,后打电话给煤防站和急救中心。(Ⅹ)14.点检方检查检修方对策措施落实情况,督促检修作业人员确认以上工作内容后在检修安全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字确认。(√) 15.设备检修三方安全联络挂牌实行登记并签字,只有在三方登记确认后,由点检方将签字后的回执联交给检修方后检修工作方可开始。(√) 16、设备检修作业中的工作间断、转移必须进行摘牌,工作重新开始需重新进行挂牌。(√) 17、生产方辨识本单位存在的受限空间,并进行分析(检测)、评估、确定每个受限空间的准许进入条件。(√) 18、项目单位督促检修协力供应商编制受限空间专项安全技术方案,并组织审查。(√) 19.高危项目在实施过程中,项目负责人须每天对检修人员进行有针对性的安全交底。(√) 20.高危项目安全技术方案审核确认,一级高危项目由项目单位的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核,开工确认签字;二、三级高危项目,由项目单位设备室或相关部门的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核。(√) 21.项目单位操作方负责组织落实项目的停机、隔离、卸能、气体置换、检测、插安全销、挂牌等安全技能措施,确保检修设备的状态安全。(√) 22.高危项目安全技术方案中涉及使用卷扬机、临时电梯、脚手架等配合作业的,须编制专项方案并与安全技术方案一起提交项目单位审核确认。(√) 23.在煤气区域内或煤气设备附近休息、逗留,容易发生煤气中毒事故。(√) 24.【异常作业】是指在正常生产作业过程中,因突发意外,需及时处理生产故障或设备故障及非正常生产等作业活动。(√) 25.对检修工程(项目)中部分具有较大规模和较大危险性的分项工程,施工单位在施工组织设计方案中编制专项施工方案和专项安全措施,并经施工单位技术负责人审核签字认可后实施。(√) 二、单项选择题(每题2分,共30分) 1.检修项目施工前期的“八大准备”工作是指: A A. 项目准备、组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、挂牌准备; B.项目准备、.组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、准入准备;

设备管理与维修论文

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期:

1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提

高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中,由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象,以及人为因素造成的损耗,例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设

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