RFQ及新产品开发流程
RFI与RFQ管理规定
XXXXXXXX有限公司RFI和RFQ管理规定文件编号：版本：编制：审核：批准：XXXXX有限公司发布RFI和RFQ管理规定1范围本办法适用于本公司所有客户的RFI、RFQ管理业务。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《项目管理程序》《产品开发控制程序》3定义3.1需求文件包：包括RFI、RFQ的需求资料。
其媒介可以采用多种方式，如传真、电子邮件、商务函件等等。
3.2《报价BOM》：根据设计方案制作的物料清单，包含物料名称、规格及价格信息。
该表单需尽可能详细。
3.3RFI：Request For Information咨询要求书3.4RFQ：Request For Quotations 报价要求书3.5OA: Office Automation协同办公系统3.6NPV：Net Present Value净现值3.7《设计方案》：包含技术方案说明、外观式样、性能指标、开发周期、安全法律法规评估。
3.8平台方案：在公司现有平台按要求调整制定出的产品方案。
3.9新方案：公司没有产品平台，新制定的产品方案。
3.10预招标：在RFQ阶段寻找目标供应商和我公司一起应对车厂的RFQ工作，所进行的招标。
4职责4.1RFI职责4.1.1市场部门（国际事业部、国内OEM事业部）：负责接收、反馈客户的信息及需求，跟进并反馈客户审核结果。
4.1.2技术中心：系统开发部负责RFI的组织与协调工作，客户需求分析、产品方案设计，组织技术专家做方案评审。
4.1.3工程部：客户有需要时，负责按产品方案对制造、工艺能力及制造成本进行评估。
4.1.4质量管理部：客户有需要时，负责对客户的质量要求及质量成本进行评估。
产品生命周期管理ppt课件
新产品开发
产品运营
Offering Portfolio Plan
概念 Concept
计划 Plan
开发
验证
Develop Qualify
上市 Launch
营销 Marketing 运营 Operation 服务 Service
退出 Exit
Level 1
产品生命周期管理流程
Level 2
上市
－
√ －－－－
√ Lead － 协助
概念
计划
开发 质量 上市
成立项目组 寻找供应商 产品概念设计 关键技术可行性分析 立项评审 产品 P&L 分析 确定供应商（ RFQ） 选型测试 开发方案评审 产品开发、认证 技术评测 物料BOM 申请 质量评测 开放订单
全新产品 v v v v v v v v v v v v v v
工程化 ? 技评 ? 工程化评审
退出
产品生命周期
Offering Portfolio Plan
概念
计划 开发
验证
上市
营销 运营 服务
退出
1. 产品质量评测 2. 产品标准审核 3. 产品上市质量风险评估 4. 新产品命名，编码申请 5பைடு நூலகம் 新品销量预测
产品生命周期
Offering Portfolio Plan
新品 上市 流程
概念 计划
开发 质量
上市
产品 运作 流程
供应 链管 理程流
售后 服务 流程
产品Roadmap控制 工作指引
产品立项流程
自主研发产品开发程序 OB类EM新/O品D开M发开程发序程序 设产计品变档更案管/技理术评测 研工究程设文计件控/产制品化 小批量质量评测 产强品制工产程品变认更证//工程化
设计开发控制程序
1.目的:对产品设计开发各阶段进行有效控制,确保设计输出能满足输入和客户的要求或是超过客人的标准。
2.范围:用于本公司产品设计开发的所有过程。
3.定义:3.1 EPR/PPR/MPR:工程试产/生产试产/大量试产(Engineer Pilot Run/Production PilotRun/Mass Pilot Run)3.2 DVT/EVT/PVT/Verification:设计验证测试(Design Verification Test)/工程验证测试(Engineering Test)/生产验证测试(Production Verification Test)3.3 ORT:出货前可靠性测试(Ongoing Reliability Test)3.4 ECN:工程变更通知(Engineering Change Note)3.5 WS:尚未开模制造但具备完整功能的产品(Working Sample)4.职责：4.1总经理/副总/工程部经理负责产品设计开发和设计变更的裁决。
4.2业务部负责新客户开发与维护,产品营销以达成业绩并处理货款。
客制品在开案之初,业务需与客户确认客户之采购规格与报价.后对内提出<<RFQ>>(附件二)并与PM等相关部门对可行性评估。
华洋鑫中性产品将由工程部经理直接开<<产品开发提案单>>(附件三)以启动此项目。
请参阅3.34.3工程部经理负责新产品规划、分析市场竞争者与项目之管理及执行以确保时效、质量与利润。
(此外在开案之初PM需订定产品规格/要求/标准与产品开发时程表)。
4.4工程部负责产品设计开发活动总策划和实施。
4.4.1 EE (Electrical Engineer)负责电气功能与特性(含硬件与软件等)设计, 执行与验证.4.4.2 ME (Mechanical Engineer)负责机构与颜色材质(含工业造型) 设计, 执行与验证.4.4.3 SE (Software Engineer)负责驱动程序与应用软件(含测试程序) 设计, 执行与验证.4.5 QA/生技部负责参与设计开发产品的验证、确认全过程。
RFQ开发跟进技巧大揭秘课件(含问答)
RFQ 报价特别提醒： 1.1 快速匹配报价。RFQ 每次只有 10 个名额，因此抢占先机者方能入客户法眼。又因为 RFQ 为 了防止有些供应商恶性竞争， 因此会对报价进行严格审核， 所以要务必确保所报产品与客户要求是 契合的，否则会对以后的报价资格有所影响。 1.2 不要盲目以最低价格，甚至是赔本价报价。应该根据客户的需求特点进行报价。一方面，有些 客户特别是德国， 日本等国家的客户重视质量高过于重视价格， 因此报价中更因突出产品的质量优 势及售后服务。另一方面， “没有最低，只有更低的”想法是会宠坏客户的，对于盲目求最低价格 的客户，如果你给他报了超低的价格甚至亏本的价格，势必无法保证好产品的质量，这样对自己公 司的发展不是可持续的道路。另外，一味的压价也会搞坏整个行业市场。
7
听完 Lisa 的诉苦后，我苦笑不得。不得不承认，她的文笔挺好的，特别是描述汕头这个城市，让 人很有想来的冲动。经过分析后，我觉得大部分客户没有回复的原因可能有以下几点： 1. 开发信所附的附件太大。在彼此没有互相往来过邮件之前，有些邮箱系统对于来信是比较敏感 的。Lisa 的邮件中附有产品图片，又有 Price list，很有可能直接就被邮件系统分到垃圾邮件箱里 头去了。 2. 如 1.2 中所说的，客户每天有很多事情要处理，每天会收到很多邮件，但是几种处理邮件的时 间也就那么几分钟或是十几二十分钟， 因此阅读每篇文章的时间都非常有限。 我就曾经跟我的一个 客户探讨过这个问题，客户就表示他一般 10 秒内看完一篇邮件，没有看到闪光点的话他一般就 pass 掉了。所以不建议写太冗长的邮件，尤其是第一次。 3. 信中重点不突出。相比于介绍公司及产品优势。用太多的篇幅描述不着边的东西。这也是回复 客户中为何只提到城市的最直接原因。 以下是我为 Lisa 的开发信做的瘦身， 欢迎点评 （当然， 我平时自己的开发信也是差不多这么写的） ： Title： To Mr. Fabio: US Oriented RC TOYS supplier---SANJOYO TOYS COMPANY Dear Mr. fabio, Greetings！ This is Lisa from SANJOYO TOYS COMPANY, locating in the ‘ Toys city of the world’ –Shantou city, Guangdong, China. We are professional suppiler for toys, especially for all kinds of rc toys, iPhone /Android controlled toys and so on. We have over 8 thousand rc toys. There is always a will for you! Please feel free to have a view on our website: & for more products and details. Should you have any queries or need further assist, do not hesitate to let me know. Thank you. Best regards, +电子名片 改为简洁的开发信之后，Lisa 便带着将信将疑的心情重新寻找客户并在接下来的 7 天都发了差不 多 10 封邮件，也就是说总共发了 70 封左右的邮件。刚开始几天没有明显的效果，但是依据她的 统计（她每次发邮件后都会把收件对象的名字和邮箱记起来）后来她收到了 27 个客户的回邮。虽 然我们无法得知没有回复的客户究竟是因为什么原因没有回邮， 但是最起码有客户回复了， 而且回
RFQ及新产品开发流程
RFQ及新产品开发流程RFQ（Request for Quotation）是企业向供应商发出的询价请求，目的是了解供应商提供的产品或服务价格和条件。
RFQ一般包括产品描述、数量、质量标准、交货方式等信息，供应商需要根据RFQ提供报价和其他相关信息。
新产品开发流程是企业开发新产品的过程，包括市场调研、产品设计、原型制作、测试、生产等阶段。
在RFQ和新产品开发流程中，企业需要严格按照规定的步骤和流程进行操作，确保产品能够按时、按质完成开发和生产。
以下是RFQ及新产品开发流程的详细介绍：一、RFQ流程：1.确定需求：企业确定需要哪些产品或服务，包括产品规格、数量、交货时间等信息。
2.发起RFQ：企业向已经列入备选名单的供应商发出RFQ，要求提供产品报价和其他相关信息。
3.收集报价：供应商收到RFQ后，根据要求提供产品报价、交货期限、付款方式等信息。
4.比较和评估：企业对收到的各家供应商的报价进行比较和评估，选择最合适的供应商。
5.签订合同：企业与供应商签订合同，确认订购产品或服务的具体要求和条件。
6.跟踪和管理：企业需要跟踪供应商的生产进度、质量控制等情况，确保产品能够按时交付并符合要求。
二、新产品开发流程：1.市场调研：企业需要进行市场调研，了解市场需求和竞争环境，确定新产品的市场定位和特点。
2.产品设计：企业进行产品设计，包括技术规格、外观设计、功能特点等，确保产品能够满足市场需求。
3.原型制作：企业制作产品原型，进行测试和改进，确保产品质量和性能符合要求。
4.生产准备：企业筹备生产资料和设备，准备生产新产品所需的材料和人力资源。
5.生产调试：企业进行生产调试，保证生产工艺和技术流程的稳定性和可靠性。
6.试产和批量生产：企业进行试产和批量生产，确保产品能够按量、按质生产和交付。
7.市场推广：企业进行新产品的市场推广和销售，提高产品的知名度和市场占有率。
通过严格执行RFQ流程和新产品开发流程，企业能够有效管理供应链和产品开发过程，保证产品的质量和交付效率，提高企业的竞争力和盈利能力。
RFQ及新产品开发流程教学文案
R F Q及新产品开发流
程
備註:
2.若為延伸 TYPE 則由大陸工程處理(如新增顏色,電鍍規格,修改柱高焊腳長等)
3.此流程從 2D拆圖到T1樣品約45~50天,到試產約4個月
若T1送樣後2個月業務一直無回覆客戶承認狀況
(此時間EVT,塑模補滿穴PVT是繼續進行)
,還是按照流程,安排試產做結案動作.後續客戶有設變需求請業務提ECR設變若是客訴,則依照客訴問題由權責單位提ECR設變
4.工程開發階段(圖面為X版)若有設變則開ECN 變更
若以發行正式A版圖面也須開ECR,ECN 變更
5.開發中產品過程中若有設變,一律需變更圖面板次發行
也一律需開修模申請單(無論是否有金額)
6.若為內部降低成本或改善製程，若只是修模，不重新開模，
由需求單位提ＥＣＲ變更,若需重新開模（重做治具），
由提出單位會同相關單位（工程，設備，模具）提專案報告，
向相關單位做專案會議報告，
在會議上由劉副總，李副總，王總，焦總做最後決定
7.所有新開發案件在未結案前,其所提出的單據上皆須註明 RFQ編號
以利後續開發費用整理
相關表單:
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新品研发各阶段工期V1.3
SVT试跑 SVT阶段测试 SVT整机Debug AW图档输出、打样
模具封样 电气设计定型 SVT测试报告
设计评审 项目成本评估输出
小批量MP1
70 ME
20 OE/BL
18 EE
8 ME/EE
7 DQE
30 SE
7 ME/EE
5
7 DQE
5 ME/EE
2、OSD界面设计和AW工作可提前进
行，并且可不计入总工期
3、机种Debug调试时间±5
4、套用已完成的模组设计，则光学设 计周期为1周（若外购模组则为0）
131
5、MP1不计入新品开发总工期内
6、总工期只作参考，实际开发中有些
工作可并行进行
开发阶段 RFI RFQ
Kick-Off
SIT （含DVT）
SVT MP1
研发新品开发工期表
工作分解 同SA确认产品信息及需求
新品立项评审 产品成本核算
开案会议
天
工期 责任人
1
PM
3
PM
3
PM
1
PM
模具设计
光学设计
电气设计
SIT试跑 SIT阶段测试
安规认证 SIT整机Debug
AW设计 SIT测试报告、设计评审
5
AW
1 ME/EE
3
PM
8
PM
总工期
发工期表
说明
ID:2天 MD：10天 Mock-up：8天 开模Ts~T1：30~35天 T1~Tn：20天 设计：5天 光学验证：15天 Sch（Circuit）:3天 PCB：12天 调试：3天
注：工期单位为 阶段工期参考 1 6 1
各大主机厂整车开发流程解析（附：采购和主机厂打交道不可不知的英文缩写（通用篇））
各大主机厂整车开发流程解析（附：采购和主机厂打交道不可不知的英文缩写（通用篇））汽车（整车、零部件）的开发是相当复杂的项目工程，众所周知，项目的三要素：时间、质量与成本，那么如何在大量的设计和验证过程中保证项目质量的同时，确保项目进度？每家公司都有自己的项目管理方式，今天梳理几家OEM的项目管理流程供大家参考。
所有汽车新项目的开发和管理，都会把质量放在第一，质量广义上代表一种能力，包含了一家品牌汽车厂的制造能力、管理能力、研发能力与业务能力，其实统统都可以叫质量能力，汽车行业内部称之为新项目流程管理和开发，这个流程和汽车最终成品下线的整体质量息息相关。
大众集团大众集团对于新项目的开发流程就如上图所示，整个项目节点划分非常细，其中最关键点分别是：PF项目确认、B认可、0S零批量以及SOP量产。
B认可后，所有零部件供应商必须要进行开模，相当于实物制造启动指令；0S交样也是大众非常关键的一点，这个时候大众质保部门会全力介入，比如产线试装、各路况路试、供应商首批样件检验和认可，供应商产能评审2TP等等。
沃尔沃沃尔沃的节点名称和描述较大众而言更为详细，造车理念也是贯彻了欧洲人的精细，有意思的是，沃尔沃在MP1批量投产后，会进行为期6个月的量产全检，用通用体系的术语叫GP12，GP12全检对新项目刚投产的质量不稳定现象能够有效防范和隔离。
日产日产的流程是分为从Phase1～Phase5，初看让人觉得日系的项目很简单，其实只是化繁为简，可以看看图二，每个阶段中有小的任务和里程碑，只有将所有任务验证完成并且合格，才能进入到下一个大阶段，其中一些关键字：1、VC lot代表试装样件，主机厂试验和实车试装；2、PT1预批量生产，需要完成量产流程和产品尺寸过程能力验证；3、PT2预批量生产，需要完成制造过程能力审核；日系这种地图指导式的项目开发流程，让人觉得非常可靠，一环扣一环的感觉。
通用通用汽车是贯彻先期质量策划的先驱，其流程和体系被业界广为效仿，甚至很多零部件供应商直接照搬通用的流程体系，这个流程对于文件、订单方式、造车区域有了明确的定义，让初学者和新手可以一目了然，正式物流订单分为小批量、中批量、大批量。
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R F Q及新产品开发流程
备注:
2.若为延伸 TYPE 则由大陆工程处理(如新增颜色,电镀规格,修改柱高焊脚长等)
3.此流程从 2D拆图到T1样品约45~50天,到试产约4个月
若T1送样後2个月业务一直无回覆客户承认状况
(此时间EVT,塑模补满穴PVT是继续进行)
,还是按照流程,安排试产做结案动作.後续客户有设变需求请业务提ECR设变若是客诉,则依照客诉问题由权责单位提ECR设变
4.工程开发阶段(图面为X版)若有设变则开ECN 变更
若以发行正式A版图面也须开ECR,ECN 变更
5.开发中产品过程中若有设变,一律需变更图面板次发行
也一律需开修模申请单(无论是否有金额)
6.若为内部降低成本或改善制程，若只是修模，不重新开模，
由需求单位提ＥＣＲ变更,若需重新开模（重做治具），
由提出单位会同相关单位（工程，设备，模具）提专案报告，
向相关单位做专案会议报告，
在会议上由刘副总，李副总，王总，焦总做最後决定
7.所有新开发案件在未结案前,其所提出的单据上皆须注明 RFQ编号
以利後续开发费用整理
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