无损检测申请单
无损检测申请报告
1、火管对接焊缝用射线检测抽查率100%，焊口编号如下：
B34-1#HG-01-01、B34-1#HG-02-01、B34-1#HG-03-01、B34-1#HG-04-01、B34-1#HG-05-01、B34-1#HG-06-01、
B34-1#HG-07-01、B34-1#HG-08-01、B34-1#HG-09-01、B34-1#HG-10-01、B34-1#HG-11-01、B34-1#HG-12-01、
SB2801-6#FT-31-02、SB2801-6#FT-32-02
筒体焊缝射线检测抽查率20%，焊口编号如下：
SB2801-1#TT-01-01、SB2801-1#TT-02-01、SB2801-1#TT-03-01、SB2801-1#TT-04-01、SB2801-1#TT-05-01、
SB2801-1#TT-06-01、SB2801-1#TT-07-01、SB2801-1#TT-08-01、SB2801-1#TT-09-02、SB2801-1#TT-10-02、
SB2801-1#YG-01-01、SB2801-1#YG-01-02、SB2801-1#YG-02-03、SB2801-1#YG-02-04
3、火管穿封头焊缝用磁粉检测抽查率100%，焊口编号如下：
SB2801-1#HG-01-01、SB2801-1#HG-02-02
合计：55道口
监理（建设）单位签收：时间：年月日时
本表由施工单位填报所在监理区段，一式两份，施工单位、监理单位各一份。
施工单位将已完成的待检焊口在表中全部列出，并注明检测比例，不允许指定焊口。
无损检测申请报告
施工单位：大庆油田庆升实业公司
单位工程
加热炉更新维修工程（1）
无损检测行政许可申请准备材料
→→受理决定书→↑←↓↑←↓←←设备设施 →→文件控制文件控制检测设备所有持证人员的无损检测资格证（原件）、注册证书（原件）所有专业技术人员的学历证书（原件）、职称证书所有人员的劳动合同（原件）《其他无损检测人员履职情况统计表》法人资格证明文件所持相关资书《辐射安全许所有人员交纳的社会保险的凭证（原件）所有人员工资发放记录提供所有人员所持有的注册安全工程师、审核员、内审员、会计师、经济师、监理工程师、 建造师、一级项目经理、档案馆员等资格证书（原件）检测设施与环境条件《人员统计表》《关键管理人员有关情况统计表》《技术负责人/质量 负责人履职情况统《检测责任师履职情况统计表》《其他高级无损检测人员履职情况统计检测仪器设备见证材料检测场地与房屋见证材料办公场所见证材料各类办公设施见证材料质量管理体系建立及实施质量管理体系质量目标和管理评审 检测实施过程的策划和控制质量管理体系质量目标和管理评审人力资源管理采购与服务 分包控制 样品控制检测设备安全管理 记录内部审核 数据分析纠正措施预防措施与客户有关的过程控制 检测方法的确认和应用检测报告（证书）人力资源管理检测过程和结果监督不符合控制与政府有关的过程控制检测设施与环境条件↓←←←←←←←→→→→计表》检测设备台帐审计报告赔付能力的证明材料房屋产权证安全许可证书》、《放射工作人员培训合格证》（或《放射人员工作证》）原件《机构规模情况表》固定资产台帐法律台帐及实物情况统计表》况统计 表》质量目标考核记录质量管理体系文件质量管理体系文件的发布令、宣贯记录、发放记录等文件控制程序文件的评审、编制、审核、批准、发放、作废、回收记录受控文件清单质量目标考核规定与客户有关的过程控制检测方法的确认和应用管理评审程序文件采购与服务→分包控制→样品控制安全管理 →管理评审活动的记录资料人员培训和管理程序文件自校准方法（规程）、比对规定，以及自校准、比对记录 检测设备核查记录检测设施和环境条件的管理规定 租借检测设备管理记录（检定/校验证书）；借出检测设备返回后的记录（核查记录等）检测设备检定/校验计划、检定/校验证书检测设备使用说明书或操作规程及相应的发放、回收记录检测设备档案调入检测人员的检测资格证变更手续检测设施与环境条件的检查记录特殊检测设备（如γ射线源）、特定检测场所（如射线曝光室）的资年度人员培训计划及人员培训（考核）记录专业人员和检测人员技术档案检测设备管理程序文件→→→→内部审核→作业指导文件的编制、审核、批准的见证工作指令控制或合同评审程序文件 合同评审记录、检测申请书（报检单）或检测任务单（工作指令）等工作指令或合同评审变更记录检测机构向客户公开办事程序、服务承诺、收费标准的见证检测方法的确认和应用程序文件非标准检测方法的评审、用户确认的记录检测方法偏离时审核、批准及征得客户同意的见证材料检测报告（证书）检测过程和结果监督不符合控制→→投诉与抱怨→→数据分析→→纠正措施→→预防措施→与政府有关的过程控制→采购服务和供应品管理程序文件合格服务方名录、合格供应方名录、评价记录、档案样品管理的有关记录“安全管理手册”或安全控制程序文件有关安全管理职责和劳动防护用品管理方面的规定检测安全培训及考核记录射线检测安全管理控制供应品采购申请供应品验收记录分包控制规定分包申请、分包评价、分包批准记录，合格分包方名录，分包方的监督记录及档案等劳动防护用品发放记录样品控制程序→↓→→在受理项目的范围内，申请机构制定的所有的通用检测规程/专用检测工艺现行全部原始记录格式及相应的填写规定检测业务管理方面最近一年的无损检测委托任务书最近一年的检测业务工作指令，如安排表/派工单等检测工作质量检测技术文件方面检测业务管理方面检测资料方面检测技术文件方面所有在受理项目的范围内的检测标准内部审核程序年度内部审核计划内部审核的全套资料检测报告（证书）的控制规定报告存档、借阅、销毁等记录检测报告用章管理规定检测过程和结果监督程序年度检测工作质量监督计划检测质量监督的实施记录→其它→不符合报告还应当提供在上一核准周期内机构名称、地址、所有制形式、隶属关系、分支机构等的变更 情况申请机构应当根据评审组长的要求，做好预备会议、首次会议 按评审组的要求，完成其它事宜的配合工作上次取证以来，每年的检测报告存档目录或数据库文件检测资料方面申请机构应当准备首次会议的书面汇报材料并按评审组人数准备质量管理体系文件还应当提供上一核准周期内机构法定代表人、负责人、技术负责人、质量负责人、检测责任 师的变化情有分包项目时：分包合同/协议，2 份以上含分包机构的检测报纠正措施控制程序文件预防措施控制程序文件及时上报有关检测工作情况报表和统计资预防措施实施记录有关资格核准、接受监督、落实整改等方面的规定机构名称、地址、负责人等重要信息变更时告知原核准实施机接受政府监督、落实整改方面的见证材料不符合控制程序不符合纠正记录或纠正措施实施记录投诉与抱怨处理程序文件投诉与抱怨的处理记录以及纠正措施实施记录数据分析的控制规定有关数据分析的资料。
×××锚杆无损检测报审表
审核单位
审核意见：
计划 年 月 日至 月 日对工程的锚杆（或锚筋桩）进行第三方无损检测抽检，共检测根。其中抽检锚杆根、锚杆根。
审核单位名称： 负责人： 年 月 日
建设单位意见
项目部意见：
项目部名称： 负责人： 年 月 日
说明：此表为必查表格，一式3份，由申报单位填写，审签完后各存档1份。
……水电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程
×××锚杆无损检测报审表
合同编号：单元工程编码：表单流水号：
承包人： 监理人：
单位工程名称
施工时段
分部工程名称
注浆工艺
分项工程名称
锚杆规格型号
工程部位
桩号
高程
m至 m
砂浆龄期
砂浆标号
单元锚杆总数
检测比例
抽检锚杆数量
申报单位
致：
工程施工部位的锚杆（或锚筋桩）无损检测自检完成，特此申请抽验。
特种设备无损检测人员初试申请表
附件名称
页数
1
最高学历证明（复印件）
2
持证件（正、副本复印件）
3
视力证明（报考PT者须提供颜色分辨能力证明）
4
无损检测工作技术总结（报考Ⅲ级者提供）
聘用单位意见
初审意见
复审意见
报考人为我单位正式聘用人员。同意申请报考。
（章）
年月日
（章）
年月日
（章）
年月日
附表1：
特种设备无损检测人员初试申请表
档案号：
姓名
身份证号
受聘单位
通讯地址
单位
邮编
住址
邮编
职务/职称
联系电话
传真
个人电话
电子信箱
最高学历
学历
毕业学校
专业
无损检测
工作简历
时间
工作单位
无损检测方法
持证及报考项目与级别
无损检测方法
RT
UT
MT
PT
ET
AE
TIR
持有
项目
级别
初次取证时间
申请报考级别
所附材
料目录
《无损检测监理工作控制程序》NDT控制程序
（请小安参考、修改、执行（有问题随时打我手机沟通）魏荆线新野县城区段安全隐患整治工程无损检测监理控制程序魏荆线新野隐患整治工程监理部2011年02月无损检测监理工作控制程序魏荆线新野县城区段安全隐患整治工程是中石化管道储运襄樊输油处重点工程,为确保无损检测结果的科学性、公正性、规范性、及时性、有效性、统一性以及真实性，特制定无损检测控制程序,该文件可作为魏荆线新野县城区段安全隐患整治工程无损检测工作的依据及原则，亦可作为检测工作的指导性文件。
无损检测监理控制程序说明(见无损检测监理工作规程附图)。
1、各施工机组质量检查员根据当日该机组完成的焊口，经过外观检查合格后，填报无损检测申请单（见附录A），返修焊口亦同样要经过外观检查合格后，填报无损检测复探申请单（见附录B）。
2、现场监理收到无损检测申请单、无损检测复探申请单后，经过焊口外观检查确认合格、在申请单签字后方可由施工单位申报。
3、监理部无损检测工程师接到无损检测申请单、无损检测复探申请单后，签发无损检测监理指令（见附录C）。
注：因本工程大多采用首先百分之百UT，而后百分之十RT 抽查的无损检测设计方案，所以RT监理指令必须在接到UT合格日报表后，才可以签发。
4、检测单位接到监理部无损检测工程师签发的无损检测监理指令后，在规定的时间内应该完成检测任务，并签发上报无损检测结果日报表（见附录D）。
不合格焊口亦同时签发上报无损检测返修通知单（见附录E）。
由于特殊原因，完不成检测任务，应该由现场监理在无损检测监理指令中签字，注明顺延的时间。
5、监理部无损检测工程师根据检测单位签发上报的无损检测返修通知单后，签发无损检测监理返修指令（见附录F）。
施工承包商在规定的时间内完成返修并填报无损检测复探申请单，监理部无损检测工程师及时签发无损检测监理复探指令（见附录G）。
6、无损检测单位应该每星期，向监理部无损检测工程师提交正件（加盖无损检测专用章）无损检测报告（见附录H）及正件无损检测返修通知单，接到正件无损检测报告经审查确认后，由监理部总监理签发下道工序补口指令。
3.施工管理
1 管线编码一般规则1.1 工艺及公用物料的管道编号350 －P －010901 －5MA1 －HC (1)装置内分区隔热、伴热，见表1.3管道等级，见表1.2工艺流程编号工艺介质代号，见表1.1干管管径1.2 管道等级编号2 TB 12序号管道基本材质法兰压力等级1.3 管道支架编号SEI设计院管道支架标准图可分为四大类，即：平管支吊架、立管支吊架、组合支吊架、标准管托。
如WA1 －350 －456支腿高度支撑管径管托类型管支架类型多样，具体参考SEI设计院标准图集。
开头字母：Z表示焊接于钢结构或预埋板上的管架；E表示焊接于设备上的管架；开头字母为T表示标准管托；P标识平管支托；W表示弯头支托；J 表示假管支托；L表示立管支托；N表示邻管支架；G表示吊架；PS表示组合支吊架。
表1.1 工艺介质代号对照中国石化集团第十建设公司2 施工工艺流程施工管理260万吨/年柴油加氢精制装置工艺管道施工手册C33 进度管理为保证工艺管道施工进度的总体控制和信息化管理，并促进管道焊缝所需无损检测和焊后热处理工作及时进行，管道施工的进度信息应及时统计汇总，使管道施工工艺流程化和模版化，确保管道工程安装进度受控，实行以管道焊口数据库管理为支撑的进度管理。
管道焊接日报和统计制度作为焊口数据库的基础数据和来源，应及时、准确反应现场实际进度情况。
3.1 单线图焊缝编号标注1)管线施工之前，管道技术员在其所负责区域管道单线图上进行焊缝编号的标注工作。
管道施工班组所用单线图必须为标注完焊缝编号的单线图，且该图纸焊缝编号与技术负责人标注完成单线图上的焊缝编号完全一致；2)同一单管线施工之前，管道技术员在其所负责区域管道单线图上进行焊缝编号的标注工作。
管道施工班组所用单线图必须为标注完焊缝编号的单线图，且该图纸焊缝编号与技术负责人标注完成单线图上的焊缝编号完全一致；3)线图图纸上的焊口编号应按介质流向顺次编号，焊口编号需区分对接焊缝、承插焊缝、挖眼三通焊缝，承插焊缝、挖眼三通等角接接头编号前标注“J”以示区分；4)对于长度较长的直管管段的管段对接焊缝的标注原则上以10 m一段分段标注焊缝。
无损检测报告要求(申请、指令)
各单位：
中石化总部工程部、质监总站2011年6月13-16日对160万吨/年柴油加氢精制装置进行了质量大检查，针对无损检测专业提出的问题和建议，现将无损检测申请、委托指令在现有格式的基础上，对有关内容进行补充，主要增加了检测时机、焊缝坡口形式、焊口标识的唯一性等内容。
装置中焊口其标识应具有唯一性和可追溯性，检测探伤底片其编号应具有唯一性。
要求各施工、监理、检测单位严格过程控制记录核查，确保实体质量受控。
此次表格修改仅对JNGC-WSJC-QM-02《无损探伤指令》是在2011年6月26日的基础上，针对2011年6月29日坠落事故，对检测单位审查意见一栏中补充了监理工程师对现场点口位置的检查、确认意见。
修改后表格自2011年7月15日执行
中石化股份公司济南分公司2011年6月21日星期二
（JNGC-WSJC-QM-01）
项目名称: 济南分公司重质基础油光亮油生产基地编号：申报日期：年月日
（JNGC-WSJC-QM-02）
项目名称: 编号：委托日期：年月日
管道无损检测总申请表（JNGC-WSJC-QM-04）
无损检测结果周/月统计报表Array（JNGC-WSJC-QM-05）
工程项目: 工程名称：编码：填报日期：
中国石化股份公司济南分公司项目管理部
无损检测机构质量考核表
（JNGC-WSJC-QM-06）
无损检测机构：陪检人：考核期间：年月
中国石化股份公司济南分公司项目管理部
中国石化股份公司济南分公司项目管理部无损检测机构质量考核表（续一）
中国石化股份公司济南分公司项目管理部。
无损检测管理规定
石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程无损检测管理规定文件编号：石家庄炼化分公司油品升级及原油劣质化改造工程项目经理部2010年3月15日1.0 目的为了明确石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程施工建设阶段项目经理部对无损检测的要求，使参与建设的各承包商、监理单位、检测单位从质量管理体系、人员配备、检测工艺、检测设备上保证无损检测过程中的质量标准要求，根据2010年月日的招标结果和相关要求，对无损检测管理进行统一规定。
2.0 范围适用于石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程施工建设阶段的无损检测。
3.0 定义3.1 “检测单位”指经国家质量监督检验检疫总局核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》，经建设单位招标确定、由施工承/分包商委托的第三方无损检测单位。
3.2 监测机构有国家《特种设备检验检测机构核准证》B级及以上资格证书，且注册资金不少于1000万元，拥有与监测业务相配套的技术人员和仪器设备的单位。
3.3 “检测人员”指持有国家质量监督检验检疫总局颁发的、与其从事检测项目、级别相适应资格证书的人员。
3.4石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程无损检测管理模式：4.0 职责4.1 质量管理部4.1.1负责整个工程项目的无损检测质量管理工作，制定项目无损检测管理规定并贯彻执行。
4.1.2负责无损检测数据的统计、发布。
4.1.3负责与质量监督组、技术监督局等部门的协调。
4.1.4负责办理监测机构的入场手续和监测工作实施过程中的相关手续4.2职能部门4.2.1计划控制部负责签订“第三方检测”、“工程质量监测”委托合同。
4.2.2施工管理部、HSE管理部、物资供应部及EP采购单位负责与本部门有关检测项目的管理协调工作。
4.3 项目分部4.3.1负责所管辖工程无损检测工作的管理协调、检查监督，并协助监测的无损检测监督抽检工作。
4.3.2 组织各有关单位为实施质量监测工作提供作业条件，提供实施监测工作所需要的工程技术资料、设计图纸、采购合同技术附件、工程进度及质量管理的相关文件、资料等。
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无损检测申请单
项目名称吴航罩式炉——内罩申请时间2014-8.26早上发料
检件名称焊接试验用不锈钢试块数量 5
检测部位钢板直缝坡口形式无焊接方法埋弧焊
检测方法X射线表面状态探伤地点制造部大滚床旁
探伤标准GB/T3323-87 合格级别II级探伤时间2014-8.26晚
共7件
第一组：8mm与8mm，1件；焊缝编号1，无缝，未清根，455/390/51
第二组：8mm与8mm，1件；焊缝编号2，1mm缝，未清根，410/390/51
第三组：8mm与8mm，1件；焊缝编号3，1mm缝，清根，400/385/50
第四组：6mm与6mm，1件；焊缝编号4，1mm缝，清根，360/345/50
第五组：6mm与6mm，1件；焊缝编号5，1mm缝，清根，355/340/53
第六组：6mm与8mm，1件；焊缝编号6，1mm缝，清根倒角，420/343/50
第七组：6mm与8mm，1件；焊缝编号7，1mm缝，清根倒角，400/380/50
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例
1 500 8/8 310 100%
2 500 8/8 310 100%
3 500 8/8 310 100%
4 560 6/6 310 100%
5 560 6/
6 310 100%
6 500 6/8 310 100%
7 440 6/8 310 100%
无损检测申请单
项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09
检件名称马弗单节筒体直缝数量8
检测部位筒体直缝坡口形式X形及V形焊接方法氩弧焊
检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部
探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.11-2012.12
检测部位示意图：
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例10-3 2115 10 601 100%
8-3 1320 8 601 100%
7-3 1515 7 601 100%
6-3 1760 6 601 100% 5-3、5-10、5-11、5-12 2325x4 5 601 100%
无损检测申请单
项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09
检件名称马弗筒体环缝数量 5
检测部位筒体环缝坡口形式X形焊接方法氩弧焊
检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部
探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1
检测部位示意图：
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例22-3-20-3 5340 20-22 601 100%
20-3-17-3 5340 17-20 601 100%
17-3-14-1 5340 14-17 601 100%
14-1-12-3 5340 12-14 601 100%
12-3-10-3 5340 10-12 601 100% 申请：审核：批准：
无损检测申请单
项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09
检件名称马弗筒体环缝数量7
检测部位筒体环缝坡口形式X形及V形焊接方法氩弧焊
检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部
探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1
检测部位示意图：
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例10-3-8-3 5340 8-10 601 100%
8-3-7-3 5340 7-8 601 100%
7-3-6-3 5340 6-7 601 100%
6-1-5-10 5340 5-6 601 100% 5-10-5-11、5-11-5-12、
5340 5 601 100% 5-12-5-3
申请：审核：批准：
无损检测申请单
项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09
检件名称马弗法兰数量 1
检测部位法兰环缝坡口形式角焊缝及V形焊接方法氩弧焊
检测方法超声波表面状态探伤地点热工产品部
探伤标准GB11345合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1
检测部位示意图：
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例HF1 5340 22 601/2520 100% HF2、HF3 5340 8 601/2520 100%
申请：审核：批准：
无损检测申请单
项目名称申请时间
检件名称数量
检测部位坡口形式焊接方法
检测方法表面状态探伤地点
探伤标准合格级别探伤时间
检测部位示意图：
检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例申请：审核：批准：。