质量控制点(最新)
质量控制点
主要质量控制点1 、设置工序质量控制点的原则涉及下列情形之一的，应当设置质量控制点：1）施工产品的使用性能可能影响生产装置、公用工程安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行的；2）法律、法规、规章以及工程建设强制性标准规定，本道工序未经验收合格，不得转入下道工序施工的；3）使用新工艺、新技术、新材料、新结构，需要有重点地开展施工过程质量控制的；4）不合格品返修或者返工重做，会对工期和/或费用产生较大影响的；5）施工过程容易出现“质量通病”，需要采取预防措施的；6）消防、环境保护、职业卫生安全等专项验收对工序施工质量有特别要求的；7) 业主、工程监理单位认为有必要设置质量控制点的。
2 、工序质量控制点的设置1） A1级A2级：由项目部、工程监理单位、施工承/分包商的相关人员联合检查；工程质量监督机构的驻地代表应当参加。
2） B级：由监理单位、施工承/分包商三方专业人员联合检查；4）C级：由施工承/分包商质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。
3 、工序质量控制点执行程序（1） A1、A2级工序质量控制点：1）施工承包商确认已自检合格、有自检记录且已填报“工序质量控制点检查记录”的情况下，提前24小时通知相关单位和部门专业技术人员检查验收；2）施工承包商的专业工程师应在规定时间内会同项目部、监理单位对报验项目进行检查验收，如不合格，检查各方应及时在“质量控制点报验单”上填写不合格项目和检查意见，并责令施工承包商在限定时间内进行整改后重新报验；如合格应在“工序质量控制点检查记录”和“质量控制点报验单”上签字确认，要求签字的时间不超过48小时，且签字日期为检查日期。
3）如承包商未按规定进行报检，项目部、监理单位专业工程师有权责令承包商对已隐蔽工程进行剥露或开口进行检查；4）检查完成后，监理单位应及时填写“工序质量控制点检查统计记录”（监理单位编制，项目部审核）以防漏检。
5）各级工序检查必须按程序执行，分级报验。
质量控制点(最新)
工程质量控制点
一、质量控制点等级的定义：
A—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。
AR - 应备有纪录文件并由业主专业工程师确认后,才能进行下一道工序。
B - 应由工程监理人员见证确认后，才能进行下一道工序。
BR—应备有施工记录文件并由工程监理人员签认后,才能进行下一道工序.
C - 应由施工承包商的专职质检人员见证确认后，才能进行下一道工序.
CR - 应备有施工记录文件并由施工承包商的专职质检人员签认后，才能进行下一道工序。
二、除了管理行为外的质量控制点均由施工承包商按有关工程施工验收规范的规定组织检查，确认合格；其中B（BR）和A(AR）级控制点,由施工承包商的专职质检人员通知专业监理工程师见证,确认合格；需业主见证的，由专业监理工程师通知甲方现场代表见证（或由其组织见证），确认合格。
专业管理行为的质量控制点均由监理机构检查(或组织检查）。
三、A(AR）级控制点一般由甲方现场代表见证；需甲方现场代表组织见证的，在工程项目的第一次工地例会上确定.
五、具体的质量控制点：
一）综合管理行为
二）土建工程
1、专业管理行为
2、工程勘测
3、地基与基础工程
4、混凝土结构工程
5、砌体结构工程
6、钢结构工程
7、建筑装饰装修工程
8、建筑地面工程
9、屋面工程
9、地下防水工程
三)
安装工程 1、专业管理行为
2、电气工程
3、弱电工程
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工程主要质量控制点
工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
质量控制点及措施
质量控制点及措施一.质量控制措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。
为了有效的坚决贯彻执行公司的各项质量管理制度必须对全体员工进行质量意识的宣传教育，以提高广大员工质量意识，使项目部内的每一个人都清醒的认识到质量是企业的生命，只有提高工程质量企业才有能力在市场竞争中立于不败之地，只有全面贯彻质量管理制度，才能保证企业的工程质量。
1项目部每周进行一次文明施工生产大检查，发现问题及时纠正。
日常工作由专职质量员、技术员负责各自项目的质量控制工作,重要结构的施工质量，应设专人、重点控制。
2、项目施工技术员、质检员要跟班作业、精心看图，严把关口，不合格的工序绝对不得进入下道工序，坚决实施〃三工序〃原则。
3、班组兼职质检员，随时检查，质量不合格的坚决返工，大家互相监督、促进、确保每道工序合格。
4、开展群众性的质量活动，掀起学技术、学规范，学操作规程,人人讲质量的好风气，好传统，创一流产品，为企业献技，为企业增光。
积极开展QC活动，使工程质量从一开始就处于受控状态。
二.施工准备质量保证I、项目经理部配设各职能小组：生产调度组、技术质量组、材料设备组、资金管理组。
通过以上各职能小组负责制作到统筹兼顾,相互协作各负其责，有条不紊，以达到保证质量统筹工期，降低成本的目的。
2、项目经理部作为职能管理部门，还应做好以下工作：①按照施工总进度计划的要求，负责统一指挥，协调各专业队配合及工序交接。
为施工创造有利条件，提前解决材料设备的供应和技术变更，疏通财务渠道，保证资金到位。
②每天召开现场调度会，检查当日工作，布置次日工作，针对存在的问题，研究对策，理顺相互关系，及时处理隐患。
三、技术准备1组织现场施工人员学习，熟悉图纸的设计意图，会同监理、设计做好图纸会审，做好设计洽商和各级书面技术交底。
依据施工组织设计审定的方案认真执行，按质量验标验收。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
产品关键质量控制点(一)2024
产品关键质量控制点（一）引言概述：在产品制造过程中，关键质量控制点是确保产品质量和可靠性的关键环节。
本文将重点讨论产品质量控制的五个关键控制点，包括设计控制点、原材料控制点、生产过程控制点、测试检验控制点和交付环节控制点。
通过对这些关键控制点的把握和有效的管理，企业可以确保产品在整个生命周期中都保持高水平的质量和性能。
正文：一、设计控制点1.需求分析：准确理解用户需求，明确产品功能和性能要求。
2.功能设计：设计产品功能模块和逻辑，确保满足用户需求并防止功能冲突。
3.可靠性设计：采用合理的设计和零部件选择，提高产品可靠性和耐久性。
4.工艺可行性评估：评估设计方案的可行性，确保设计能够满足工艺要求。
5.安全性评估：对设计进行安全性分析，确保产品在使用中不会给用户带来安全风险。
二、原材料控制点1.供应商选择：选择具有良好信誉和质量管理体系的供应商，确保原材料的质量可靠。
2.采购规格定义：明确原材料的规格要求，包括物理性能、化学成分、尺寸等。
3.进货检验：对原材料进行全面检验，确保符合规格要求并排除次品。
4.供应链管理：建立健全的供应链管理体系，确保原材料供应的连续性和稳定性。
5.质量跟踪追溯：建立原材料质量跟踪制度，追踪原材料的来源和使用情况。
三、生产过程控制点1.工艺流程优化：对生产工艺进行分析和优化，提高生产效率和产品质量。
2.设备维护管理：建立设备维护计划，确保设备正常运行和生产质量稳定。
3.操作规程制定：制定详细的操作规程，包括工艺参数、工艺控制点和质量检验点。
4.人员培训管理：加强员工培训，提高工人操作技能和质量意识。
5.过程监控与纠正：建立实时监控系统，及时发现和纠正生产过程中的异常情况。
四、测试检验控制点1.产品检验标准：制定明确的产品检验标准，确保产品质量符合要求。
2.抽样检验：制定合理的抽样计划，对产品进行抽样检验，确保产品质量的可靠性。
3.全面检验：对关键部件和产品进行全面检验，排除次品和质量问题。
工序质量控制点【最新版】
工序质量控制点什么是工序质量控制点工序质量控制点是指产品生产过程中必须重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节和主导因素。
工序质量控制点的内容正确设置控制点，抓住关键，是有效进行工序质量控制的前提。
就一个项目、一道工序来说，究竟应设置多少个控制点，需要在对项目工序进行系统分析的基础上加以选择。
设置的原则是根据项目的重要程度，即质量特性值对整个项目质量的影响程度加以确定。
工序质量控制点的设置原则(1)重要的和关键性的施工环节和部位。
(2)质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。
(3)施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。
(4)质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。
(5)对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。
(6)采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。
工序质量控制点的管理质量控制措施的设计选择了控制点，就要针对每个控制点进行控制措施设计。
主要步骤和内容如:列出质量控制点明细表;设计控制点施工流程图;进行工序分析，找出主导因素;制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求;编制保证质量的作业指导书;编制计量网络图，明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计量;可由设计者的上一级领导进行审核。
质量控制点的实施①交底。
将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。
②质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。
③工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节的操作质量。
④按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。
⑤运用数据统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。
⑥质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。
质量控制点及质量保证措施
为保质保量的完成晋红高速公路项目施工任务，我部依科学管理狠抓施工质量的原则，加强现场管理，有重点有秩序的开展工作，结合自身工程特点总结了施工之中的重难点项目，建立了质量控制点清单以及相应的保证措施。
质量控制点的选择可以是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可以是影响质量的关键工序、操作或者某一环节。
选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求，选择质量的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点，进行重点控制和预控。
质量控制点的选择要准确、有效。
为此，一方面需要有经验的工程技术人员来进行选择，另一方面也要集思广议，集中群体智慧由有关人员充分讨论，在此基础上进行选择。
1.设置质量控制点，主要是视其对质量特性影响的大小，危害程度以及其质量保证的大小而定。
以下内容必须设立质量控制点：⑴施工过程中的关键工序或者环节已经隐蔽工程；⑵施工中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或者对象；⑶对后续工程施工、后续工序质量或者安全有重大影响的工序、部位或者对象；⑷采用新技术、新工艺、新材料的部位或者环节；⑸施工条件艰难的或者技术难度大的工序或者环节。
2．作为质量控制点重点控制的对象至少应包含以下内容：⑴人的行为。
对某些作业或者操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危（wei）险作业等，对人的身体素质或者心理应有相应的要求；技术难度大或者精度要求高的作业，如复杂模板放样、精密、复杂设备的安装、以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高的要求。
⑵物的质量与性能。
施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤其重要，常作为控制的重点。
例如：水泥搅拌桩施工，作业设备的质量、计量仪器的质量都是直接影响施工质量和效果的主要因素。
⑶关键的操作。
如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建立预应力值和保证预应力构件质量的关键过程。
⑷施工技术参数。
例如对填方路堤进行压实时，对填土含水量等参数的控制是保证填方的关键；冬季施工混凝土受冻临界强度等技术参数都是质量控制的重要指标。
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工程质量控制点
一、质量控制点等级的定义：
A—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。
AR—应备有纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。
B—应由工程监理人员见证确认后，才能进行下一道工序。
BR—应备有施工记录文件并由工程监理人员签认后，才能进行下一道工序。
C—应由施工承包商的专职质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。
CR—应备有施工记录文件并由施工承包商的专职质检人员签认后，才能进行下一道工序。
二、除了管理行为外的质量控制点均由施工承包商按有关工程施工验收规范的规定组织检查，确认合格；其中B（BR)和A(AR)级控制点，由施工承包商的专职质检人员通知专业监理工程师见证，确认合格；需业主见证的，由专业监理工程师通知甲方现场代表见证（或由其组织见证），确认合格。
专业管理行为的质量控制点均由监理机构检查（或组织检查）。
三、A(AR)级控制点一般由甲方现场代表见证；需甲方现场代表组织见证的，在工程项目的第一次工地例会上确定。
五、具体的质量控制点：
一）综合管理行为
二）土建工程
1、专业管理行为
2、工程勘测
3、地基与基础工程
4、混凝土结构工程
5、砌体结构工程
6、钢结构工程
7、建筑装饰装修工程
8、建筑地面工程
9、屋面工程
9、地下防水工程
三）安装工程1、专业管理行为
2、电气工程
3、弱电工程。