传感器出厂检验报告单
GYH25(A)矿用氧气传感器出厂检验报告及记录
出厂检验报告及记录
备注：检验结果(无数值)符合要求打“√”，不符合要求打“×”；检验结果有实测数值的需在检验结果栏内填写实测值；结论填写“合格”或“不合格”。
检验员：_____________________ 审核：_______________________
检验日期：___________________ 日期：_______________________
附表1（响应时间、基本误差、分辨率、工作电压范围、传输距离）
响应时间测试方法：
通入氮气，待显示值稳定后停止通入氮气，立即以标定流量通入空气，3min后记录传感器的显示值达到空气含氧
附表2（工作稳定性）
试验方法：
在密闭的试验箱中，将调整好的传感器连续运行7d,每隔12h记测量空气中的含氧量，记录显示值。
试验期间不得调整传感器。
测试员：____________________ 检验员：___________________ 检验日期：______________________。
煤矿用电化学式一氧化碳传感器抽查试验原始记录
Hi=65dB～130dB
±2.0dB
2014.3.2时时间9：59′59″
最小测定单位1/100秒
0.01s
2014.3.20
运行人员：调校员：日期：
众能D/COC
煤矿名称
型号名称
量程（×10-6CO）
出厂编号
制造厂
样品编号
出厂日期
检验报告编号
检验依据
标准
AQ6205-2006《煤矿用电化学式
一氧化碳传感器技术条件》
检验环境
温 度：℃
湿 度：%RH
大气压力:Pa
环境噪声：dB
标气浓度
（×10-6CO）
被检仪器示值（×10-6CO）
平均值
（×10-6CO）
db标气浓度106co被检仪器示值106co平均值106co误差值106co123报警误差106co报警声强度dbx响应时间sx报警光信号m外观检查通电检查检验结果备注检验用仪器设备序号型号名称出厂编号量程准确度有效期1催化燃烧检定配套装置20100800130300mlmin2
煤矿用电化学式一氧化碳传感器抽查试验原始记录
误差值
（×10-6CO）
1
2
3
报警误差
（×10-6CO）
报警声强度（dB）
＝
响应时间（s）
＝
报警光信号（m）
外观检查
通电检查
检验结果
备注
检验用仪器设备
序号
型号名称
出厂编号
量程
准确度
有效期
1
催化燃烧检定配套装置
201008001
（30～300）ml/min
2.5级
2014.3.20
温度传感器检验报告
5
√
2.外观
304不锈钢壳
2.1
引线与电阻压着连接，无毛刺，无可见性损伤；灌向施加10N拉力并持续60S后,外观无损伤，阻
值变化不大于±1%
5
√
3.其它
检验员：叶丽部门负责人：宋华
另附RT表：
中山市黄圃镇亿沅电子厂
温度传感器出厂检验报告
NTC温度传感器
R25℃=100K±1%
B25/50=3950±1%
1.1电气性能
项目
技术要求
测试条件/测试方法
实测数量
合格
1.1额定零功率电阻
R25℃=100KΩ±1%
环境温度范围25℃±0.1%放2小时
测试仪表精度≤±0.2%
测试功率≤±0.2mW
5
√
1.2 B值
B25/50=3950±2%
B=Ln（25/R50）/[1/(273.15+25)-1/-（273.15+50）]
环境温度：25℃±0.1℃。50℃±0.1℃
5
√
1.3耐压
1800VAC/3S/0.5mA无击穿及拉弧现象
5
√
1.4绝缘电阻
≥100MΩ/500VDC
5
√
1.5温冲检验
-20℃30分钟—常温5分钟—80℃30分钟循环冲击3次后,
温度传感器出厂检验报告
MT381-2007出厂检验报告
温度传感器
检验报告编号：
产品编号：
检验项目和检验结论
产品名称：温度传感器第2页共8页
序号检验项目页码检验结论备注1外观及结构3
2基本误差3-4
3工作电压4-5
4工作电流5
5传输距离6
6工作稳定性6-7
7响应时间7
8绝缘电阻8
9介电强度8
10本安参数8
以下空白
产品名称：温度传感器第3页共8页
产品名称：温度传感器第4页共8页
产品名称：温度传感器第5页共5页
检验结论：
□1.温度传感器在常态下上述试验项目不符合技术条件要求，本产品不合格。
□2.温度传感器在常态下上述试验项目符合技术条件要求，本
产品合格，准予出厂。
核检员：
检验单位（章）检验日期：年月日。
流量传感器参数
3 46 48
3.5 54 57 L\MIN
4 63 64
4.5 73 74
5 82 84
5.5 91 92
系列1 系列2
系列1 系列2
备注：1.当发现产品有质量问题时请不要自行拆卸。2.如要用空气吹干传感器内残余的水时,注意输 出信号要小于150HZ,叶轮不能在无水状态下高速旋转。
检验员：
审核：
日期：
19 29 37 46 54 63 73 82 91
21 31 38 48 57 64 74 84 92
1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6
深圳市博特朗科技有限公司
产品出厂检验报告
客户名称
产品型号 额定电压 生产数量 序号 1 检验项目 外观 BTL-B16 DC=5V
订单编号：
产品名称 检验标准 产品批号 标准要求 表面干净，产品无利边，标识请 晰 UL1007 线序分别为：红色代表 电源线，黑色代表负极，黄色代 表信号线，端子拉力通过40N拉 力测试无松脱 ≥1.7MPA DC4.5-24V ＞100MΩ （在1～25L/MIN）±10% F=12.5Q±10% Q=L/MIN ＞4.7V(输入电压DC5V) ＜DC0.5V(输入电压DC5V)
频率--流量曲线 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
水流量传感器 企业标准
检验结果
2
线材要求
3 4 5 6 7 8 9
耐水压 工作电压范围 绝1.5 19 21
2 29 31
2.5 37 38
出厂检验报告单范文
出厂检验报告单范文报告编号：XXX-XXXX-XXXX报告日期：20XX年XX月XX日一、项目背景本次出厂检验是针对产品在制造完成后进行的全面检验，以确认产品的质量符合相关的技术标准和要求。
本次出厂检验共涉及以下项目的检测：1.外观检验2.尺寸检测3.功能测试4.安全性检验5.耐久性测试二、检验结果1.外观检验在外观检验中，对产品的整体外观进行了仔细观察和检测。
经过检验，产品外观无任何明显缺陷，无划痕、凹陷和污渍等问题。
外部喷漆均匀、色泽一致。
外观符合设计要求。
2.尺寸检测通过测量样品的尺寸，对其进行了尺寸检测。
各个部件的尺寸、距离和角度等符合设计要求，并且在允许的公差范围内。
产品各部位的匹配度良好，符合要求。
3.功能测试对产品的各项功能进行测试，确保其正常运行并满足设计要求。
测试结果显示，产品的各项功能良好，操作简便，响应迅速。
产品在不同工作模式下表现稳定，无异常噪声和震动。
4.安全性检验产品的安全性是一个重要的指标。
在安全性检验中，对产品的安全性能进行了评估。
经过检验，产品具备符合国家标准和相关技术要求的安全措施，不存在安全隐患。
产品的电气系统安全可靠，能有效防止电气故障。
5.耐久性测试产品的耐久性是其使用寿命的重要因素。
耐久性测试中，对产品进行了长时间连续运行测试，模拟了常见的工作环境和应力条件。
结果表明，产品在各项指标上表现良好，并保持稳定性能。
无异常磨损、断裂和漏水等现象出现。
三、结论根据以上检验结果，产品的质量符合相关技术规范和要求。
产品在设计、制造和运行方面都达到了预期的目标，并具备良好的性能和稳定性。
经过全面的检验，产品能够满足用户的需求和预期，可以正常投入使用。
四、检验单位基本信息检验单位：XXXXXXXX（单位名称）地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道。
温度传感器检验报告
温度传感器出厂检验报告
NTC温度传感器
R25℃=100K±1%
B25/50=3950±1%
1.1电气性能
项目
技术要求
测试条件/测试方法
实测数量
合格
1.1额定零功率电阻
R25℃=100KΩ±1%
环境温度范围25℃±0.1%放2小时
测试仪表精度≤±0.2%
测试功率≤±0.2mW
5
√
1.2 B值
B25/50=3950±2%
B=Ln（25/R50）/[1/(273.15+25)-1/-（273.15+50）]
环境温度：25℃±0.1℃。50℃±0.1℃
5
√
1.3耐压
1800VAC/3S/0.5mA无击穿及拉弧现象
5
√
1.4绝缘电阻
≥100MΩ/500VDC
5
√
1.5温冲检验
-20℃30分钟—常温5分钟—80℃30分钟循环冲击3次后,
阻值变化不大于±1%.
5
√
2.外观
304不锈钢壳
2.1
引线与电阻压着连接，无毛刺，无可见性损伤；灌封饱满无溢出现象
5
√
2.2.引线强度
引线沿轴向施加10N拉力并持续60S后,外观无损伤，阻验员：叶丽部门负责人：宋华
另附RT表：
传感器检测报告 - 模版
传感器检测报告制表日期：2018-08-27 表单编号：WTFK180827001制表：王高耀审核：核准：备注：传感器出现问题现象详细描述1.通“过4-Directionnal Tilt Sensor ”测试板与电脑串口连接，SSCOM5.13.1串口/网络数据调试器测试，4-Directionnal Tilt Sensor传感器有5件未通过测试。
①出现问题原因分析：1810K 36062（3件）、1021Q 37182(2件)损坏或未焊好（估计原因）。
②建议解决问题方案：返修。
③出现此问题数量：5件，统计不良品为1%。
2. 4-Directionnal Tilt Sensor传感器有1件芯片1021Q 37103脱落，详见图片。
①出现问题原因分析：芯片焊接时间过长损坏脱落。
（估计原因）。
②建议解决问题方案：返修。
③出现此问题数量：1件，统计不良品为0.2%。
3. 通过“ 3-Axis Gyroscope Module”测试板与电脑串口连接，SSCOM5.13.1串口/网络数据调试器测试，3-Axis Gyroscope Module传感器有2件未通过测试。
①出现问题原因分析：芯片未焊好（估计原因）。
②建议解决问题方案：返修。
③出现此问题数量：2件，统计不良品为0.4%。
4.通“过Text-to-Speech Module ”测试板发送语音给Text-to-Speech Module传感器，有2个Text-to-Speech Module传感器未能正确输出语音。
①出现问题原因分析：原因1：芯片未焊好；原因2：拨码开关有问题（估计原因）。
②建议解决问题方案：返修。
③出现此问题数量：2件，统计不良品为2%。
5.通过“ LCD1602 模组”检测板与 LCD1602 模组连接检测，LCD1602 模组有2件LCD显示不正常，有“闪烁显示”问题。
①现问题原因分析：器件问题。
②建议解决问题方案：返修。
③出现此问题数量：2件，统计不良品为0.36%。
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响应时间Response time＜200mv600mv~300mv
响应时间Response time＜200mv300mv~600mv
内阻Internal resistance≤10KΩ
测试温度The test temperature850℃
结论（Rezult）：
检验员/日期(inspector /date)：批准/日期(approve/date)：
输出电压Output voltage≥750mvλ=0.96-0.97
输出电压Output voltage＝0mv~100mvλ=1.10-1.11
响应时间Response time＜200mv600mv~300mv
响应时间Response time＜200mv300mv~600mv
内阻Internal resistance≤5KΩ
序号serial number
检验项目Check item
实际检测记录Record of actual check
符合性(compliance)
1#
2#
3#
4#
5#
外观appearance
标志清晰，表面无划痕，收缩、锈蚀等缺陷
工作性能(performance)
2.5bar泄漏量Leakage≤0.008bar/10s
绝缘电阻Insulation resistLeabharlann nce≥30MΩ(250V DC)
启动时间Start-up time≤50sλ=0.96-0.97
导线抗拉力Tensile strength≥100N
测试温度The test temperature350℃
输出电压Output voltage≥800mvλ=0.96-0.97
公司名称
Automobile Parts Co .，Ltd
氧传感器产品出厂检验报告单
The check report
/QR8.2.4-09（c）抽样日期（Date）：年月日
客户单位/Customer
订单号/Order No.
产品名称Name
产品型号Model
生产数量Total quantity
抽样数量Check quantity