局部通风机闭锁及切换管理制度
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度一、目的为了加强局部通风机的管理，确保通风系统的安全可靠运行，有效防止瓦斯积聚、煤尘爆炸等事故的发生，保障矿井安全生产和作业人员的生命健康，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿井下所有使用局部通风机的作业场所。
三、职责分工1、通风部门负责局部通风机的选型、设计和安装位置的确定。
制定局部通风机的运行参数和通风方案。
对局部通风机的运行情况进行定期检查和监测。
2、机电部门负责局部通风机的购置、运输、安装、调试和维护保养。
确保局部通风机的电气设备完好，供电可靠。
3、安全部门监督检查局部通风机管理制度的执行情况。
对违反制度的行为进行查处和纠正。
4、采掘施工单位负责局部通风机的日常使用和管理。
配合通风、机电部门做好局部通风机的安装、维护和故障处理工作。
四、局部通风机的选型与安装1、选型根据掘进工作面的风量需求、通风距离、瓦斯涌出量等因素，选择合适的局部通风机型号和规格。
局部通风机的工作风量应满足掘进工作面的最低风量要求，同时考虑一定的备用系数。
2、安装位置局部通风机应安装在进风巷道中，距离回风口不小于 10 米。
安装地点应具备良好的通风条件，无杂物堆积，便于设备的维护和检修。
局部通风机应吊挂或垫高，离地面高度不小于 03 米。
3、安装要求局部通风机必须安装消音器，降低噪音污染。
通风机与风筒之间应采用过渡节连接，连接应紧密，不漏风。
安装完成后，应进行试运转，检查通风机的运转情况、风量、风压等参数是否符合要求。
五、局部通风机的运行管理1、专人负责每个掘进工作面的局部通风机应指定专人负责管理，责任人应熟悉通风机的性能和操作方法，能够及时处理通风机运行中的故障。
2、开启与停止局部通风机必须实行“三专两闭锁”（专用开关、专用电缆、专用变压器，风电闭锁、瓦斯电闭锁），严禁无计划停风。
开启局部通风机前，应先检查通风机及其开关附近 10 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过 05%时方可开启。
停止局部通风机时，应先撤出掘进工作面的人员，切断电源，并设置警示标志。
2021年局部通风机管理制度
2021年局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计。
内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。
风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量（硝酸铵炸药）、风速等确定。
2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。
局部通风机安装必须按安装要求进行（见附件局扇安装标准）。
3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。
不得发生循环风并符合最低风速要求。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。
4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。
通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。
供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。
5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机（不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用）、双电源（其中一路为“三专”电源）、自动倒台，实现“三专”两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。
动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。
严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。
有专用电话，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。
7、局部通风机要求设备齐全。
吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风），坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。
局部通风机管理规定
关于对登茂通井下局部通风机的管理规定为确保我矿井下局部通风机能正常运转，不出现无计划停风及风电闭锁不能实现等重大安全隐患。
我通风部暂拟以下井下局部通风机的管理规定，望各部门给予配合：
一、按照矿上检修时间情况，特规定每天下午13:00———14:00对井下供风局部通风机进行主副风机相互切换和风电闭锁试验，试验时机运队必须派一名电工配合瓦检员和维检员进行试验。
试验后将试验结果填写在瓦斯循环检查图表上并双方签字。
二、如局部通风机主副风机不能相互切换或不能实现风电闭锁，必须停止生产，及时分析处理；如不能及时处理，超过48小时，将按重大安全隐患事故，由安监、通风部门共同组织分析，对责任单位及责任人进行处理。
三、任何人未经通风部门同意不得随意停开井下所有供风局部通风机。
四、机运队必须配专人对局部通风机及电器设备进行定期检修，以确保局部通风机不出现无计划停风及风电不闭锁等安全隐患事故。
五、出现无计划停风时，必须及时将供风区域内非本质安全型电气设备停电，当班瓦斯员应立即通知撤出作业巷的人员，切断电源，并在停风巷口打上栏杆、警标，严禁人员入内，及时向调度及当班领导汇报。
五、在启动局部通风机之前时，当班瓦斯员必须详细检查局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度，不超过0.5%时，方可人工启动局扇，恢复掘进巷的供风供电。
六、排放瓦斯时必须低浓度排放，严禁“一风吹”。
瓦斯流经区域，必须停电撤人设警戒。
其他未提之处，严格按照《煤矿安全规程》和集团公司、矿有关规定执行。
阳煤集团安泽登茂通煤业公司通风管理部
二零一一年十一月二十八日。
煤矿局部通风机管理规定
关于局部通风机安设与使用的规定1．局部通风机必须由专人负责管理局部通风机是保证掘进巷道供给新鲜空气以便作业人员呼吸和稀释、排除有害气体的主要设备;保持局部通风机的正常运转,也是防止瓦斯事故的必备条件;由于局部通风机的管理混乱,随意停开局部通风机导致瓦斯积聚而引发瓦斯燃爆事故曾多次发生,教训是沉痛的;因此,规程规定"局部通风机必须由指定人员负责管理"是十分必要的;"指定人员负责管理"可分为以下三种情况：一是由在该掘进面作业的班组长本人负责局部通风机的管理；二是由班组长指定本班组的其他人员负责管理；三是由专职看管局部通风机的工种人员负责管理;前两种情况的班组长或指定人员,对局部通风机实行的是"兼职"管理,而第三种情况是"专职"管理;无论"兼职"还是"专职"都必须尽到以下责任：1负责局部通风机的正常运转,严禁和制止任何人随意停、开局部通风机;2局部通风机因故障停止运转,负责撤出人员和尽'快找电工维修；在局部通风机及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度不超过%时,经瓦斯检查员同意后,方可亲自启动局部通风机,并做好故障原因和停风时间等有关情况的记录;3参与和协助通风部门人员的排放瓦斯、接设风筒等工作;4专职看管局部通风机的工种人员,必须坚守岗位,不得离开局部通风机2m 以外; 5负责将本班局部通风机运转情况,向下一个班次管理局部通风机的指定人员交接清楚;2.局部通风机安设地点及该处的供风量必须符合规定该条规定局部通风机必须安装在进风巷道中、距巷道回风口不得小于10m 、该地点的风量必须大于局部通风机的吸风量、该地点到回风口这段巷道内的风速必须达到或超过〈规程规定的最低风速等,这些规定的目的都是为了防止局部通风机发生循环风;循环风的害处是：将掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是由于风流瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故;为了保证局部通风机不发生循环风和风流瓦斯浓度符合规定,安设局部通风机地点巷道的供风量,必须大于局部通风机吸风量的13倍;其依据是：局风巷风局风巷风局风Q Q Q Q Q 34.1%0.1%75.0%75.0%10=>⨯>⨯∴⨯式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ；%——矿井总回风巷或一翼回风巷中风流瓦斯尝试；Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ；%——掘进工作面风流瓦斯浓度;为保证安设局部通风机地点到回风口这段巷道内的风速达到或超过规程规定的最低风速,必须使安设局部通风地点巷道的供风量符合下列要求：岩巷 Q 巷风≥Q 局风+9S ×I i煤巷 Q 巷风≥Q 局风+15S ×I i式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ；Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ；S ——安设局部通风机巷道的断面,㎡；9、15——规程规定的岩巷最低风速0.15m/s 、煤巷最低风速0.25m/s 换算成分钟风速9m/min 、15m/min ；I i——同时运转的局部通风机台数,台;3．风筒的安设应符合要求风筒是确保掘进工作面供给足够有效风量的关键设备,必须加强管理与维护;风筒接设与管理应符合下列要求：⑴必须采用抗静电、阻燃风筒;⑵风筒末端到工作面的距离和出口风量,要在作业规程中做出明确规定;风筒末端到工作面的距离不应太近,以免吹起矿尘影响现场作业和损害人员健康；更不应太远,以免风速过低引起瓦斯超限,一般以10～15m为宜；风筒出口风量不应小于40m3/min;⑶风筒接头严密,无破口、无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉;⑷风筒吊挂要平直,逢环必挂；铁风筒每节至少吊挂2点;⑸风筒拐变处要缓慢拐变或设弯头,不准拐死弯；异径风筒接头要有过渡节,先大后小,不准化接;⑹加强管理,不准损坏风筒,风筒应实行逐节编号管理,在第1、2节风筒之间接设“卸压三通”;⑺要保证工作面和回风流的瓦斯不限,巷道中的风速符合规定;4．局部通风机应采用“采掘分开”供电和“三专”供电;有些矿局部通风机的供电没有专用线路,而是与采掘工作面的动力电源相连,由于工作面电器设备较多经常因超负荷而造成断电,导致局部通风机频繁停止运转、工作面频繁停风、瓦斯超限和积聚现象频繁发生;为保证局部通风机的供电可靠、使风机连续正常运转,低瓦斯矿井的局部通风机就采用装有选择性漏电保护装置和供电线路供电,如图2-2-15a所示,或与采煤工作面分开供电；瓦斯喷出区域和高、突矿井中的局部通风机应采用三专供电,即每个掘进工作面的局部通风机的电源,直接从采区变电所采用专用变压器、专用开关、专用线路向局部通风机供电,如图2-15b所示;对“三专”供电设备应加强管理与维护,做到：1要指定专人或由电气值班人员负责操作,定期对变压器、开关和线路进行检查和维护;2对"三专"设备应在采区变电所内设立标志牌,表明使用地点、设备容量、线路电压、电缆截面、管理负责人等;3要设立专用运行记录簿,详细记录停送电时间、故障处理结果,并在发生停电故障时及时报告矿调度室;5.严禁31台局部通风机向12个掘面供风有的矿井,为了解决由于掘进巷道距离较长、瓦斯涌出量较大、通风能力不足的难题,采取了布置2台、3台或3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风的措施;这种布置方法有两个明显的缺点：一是造成掘进巷道的管理混乱,接设多条风筒占据巷道大量断面,不仅行人、运料不便；而且影响对巷道侧帮和顶板瓦斯与有害气体的检查；对风筒的检查、维护也很困难；二是一旦其中1台局部通风机出现故障将会造成供风不足而引起瓦斯超限或积聚,甚至诱发爆炸事故;1997年5月28日,抚顺龙凤矿7403-W入顺掘进工作面三岔口处发生死亡69人的瓦斯爆炸事故,与2台局部通风机中的1台停止运转有关;规程规定严禁使用3台以上含3台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,是有一定根据的;至于"不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风"的规定依据,主要是：由1台局部通风机连接出2趟并联风筒,其长度不同;根据并联通风的特点,风筒长者阻力大、通过的风量就少；反之相反;这就导致了掘进距离较长、瓦斯涌出量和需风量较大的工作面却因风筒较长而不能得到足够风量；而掘进距离较短、瓦斯涌出量和需风量较小的掘进面,却因风筒较短而风量有余;因此,使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风,不能或很难做到同时满足2个掘进工作面各自的风量要求;有一些矿井对此没有深刻认识,没能严格执行该项规定,而由此引发的重大事故也时有发生;1997年11月13日,淮南潘三矿采用一台局部通风机向两个掘进面供风,另一台局部通风机又向其中的一个掘进面供风,如图2-2-16所示,这种“1台供2面、2台供1面”的通风方式,管理十分困难;结果其中一个掘进面风量不足、爆破引燃积聚的瓦斯、继而又连续发生7次瓦斯煤尘爆炸,酿成了88人死亡的惨剧;6．局部通风机必须实行风电闭锁井下使用局部通风机的地点,必须实行负电闭锁,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁;其功能内容为：⑴局部通风机停止运转时,立即切断停风区域内全部非本质安全型电器设备的电源；⑵局部通风机启动,工作面风量符合要求后,才可向供风区域送电;。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生，创造良好的掘进生产作业环境，提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此，特制定局部通风机管理制度，加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专：专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁)，以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度，。
5、生产队组（局部通风机使用单位）负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”（专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话）装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理，指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前，必须经机电科与使用队组共同检查，风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时，必须有局部通风设计内容，包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时，必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装，队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.5m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。
局部通风机安全管理规定
局部通风机安全管理规定1、通风机入井前，必须经机电部门检查验收合格后方可入井。
局部通风机应定期检修和更换。
凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机必须安装在距离掘进巷道回风口10m以外的地方。
局部通风机的设备要齐全，吸风口要有风罩和整流器，高压部位有衬垫，不漏风。
局部通风机必须悬挂，距离地面的高度不得低于0.3m。
3、局部通风机必须指定专人员负责管理，配有专职瓦斯员的掘进工作面，局部通风机由专职瓦检员负责管理。
4、局部通风机供电必须与采煤工作面分开，采用三专供电线路供电，并必须与其供风巷道内的电气设备实行‘风电闭锁’，与巷道内的甲烷传感器实行“瓦电闭锁”。
5、掘进工作面必须采用双风机，且能自动切换。
6、局部通风机必须保证正常运转，施工单位严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得任意开、停局部通风机。
7、使用局部通风机无论工作或交接班，都不准停风。
因检修、停电等原因停风时，必须撒出人员，切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。
开启局部通风机，严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。
8、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。
停风区内瓦斯或二氧化碳达到3%或其他有害气体深度超过规定值不能独立处理时，通风区必须在24小时内封闭完毕。
井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。
9、风筒接头要严实，无破口、无反接头。
接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头。
严禁拐死弯。
10、风筒出风口距工作面不大于5m，且迎头必须有两节备用风袋。
11、局部通风机严禁发生循环风。
局部通风管理制度
局部通风机管理制度一、任何人不得随意停开局部通风机。
因检修、检查等原因确需停止局部通风机时，必须制定计划提前向通防处提出申请，并制订相应的停电、停风、防瓦斯措施，报矿总工程师批准。
二、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，牌板上应填明使用地点、局部通风机型号、功率、供风距离、风筒直径、供电地点及管理人员等。
三、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处风量必须大于局部通风机的吸入风量。
局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规定。
长期不用的局部通风机，应上井检修。
四、局部通风机要采用低噪声或安装消音装置，并保持完好。
五、局部通风机安装必须吊挂或上架，距离底板高度必须大于0.3m。
六、必须采用抗静电、阻燃风筒，爆破工作面必须使用矿用高强度抗炮崩风筒，风筒吊挂要平、直、稳、紧，逢环必挂，并要靠帮，不得挤压或损坏。
软质风筒接头要反压边，硬质风筒要加垫，上紧螺丝，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯。
异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
七、掘进工作面局部通风机必须使用“双风机、双电源”及风电、瓦斯电闭锁。
局部通风机应有专人管理，局部通风机司机必须经过培训，考试合格后方可上岗。
八、严格风筒管理，发现破口要及时粘补或更换。
风筒百米漏风率不得超过《规程》规定，风筒出口风量必须符合《规程》规定。
保证无瓦斯积聚，并保证巷道回风流风速不低于《规程》规定的最低风速。
九、风筒口到迎头的距离要符合规定，全煤巷道不超过5米，全岩巷道不超过6米。
十、进行串联通风的采掘工作面必须编制专项措施，并经矿总工程师批准，被串联工作面局部通风机前5米处，必须安装瓦斯自动断电报警装置。
十一、局部通风机安装前必须测定安装地点的风量，只有当全负压供风量大于局部通风机吸风量时，方可安装。
同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于明确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。
煤矿局部通风机管理制度
xx煤矿局部通风机管理制度编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿xx煤矿局部通风机管理制度我矿属煤与瓦斯突出矿井，为保证局部通风机安全可靠运营，避免瓦斯超限事故发生，保证我矿安全生产，特制定如下管理制度：一、总则1、使用局部通风机供风旳地点必须实行风电、瓦斯电闭锁，主副局部通风机互为切换使用时，都必须实行风电闭锁，保证停风后可以切断停风区域内所有非本质安全型电气设备旳电源。
2、局部通风机管理要做到专项设计、专项措施、专人安装、专人验收、专人管理、实现定制化管理程序，即3、局部通风机执行每天手动切换一次规定，并做好记录。
4、局部通风机电力控制系统只作为后备控制，用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运营旳应急处置。
5、井下任何人员不得随意开、停局部通风机。
二、安装、调试、维护、回收1、掘进巷道安装旳局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装，应列入掘进巷道旳《作业规程》，其他地点旳安设必须制定措施，报矿领导批准。
2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力旳局部通风机。
3、局部通风机有效期达到半年时由矿机电科提前一周下达告知单到施工单位机电部门，施工方机电部门提出申请，按照安装程序组织更换风机。
4、运营中旳局部通风机，各施工单位机电部门应每月检查风机运营状况，声音与否正常，连接与否松动，消声孔与否堵塞等，当发现异常时，应及时检查解决或更换，检修或更换时要制定专项措施并报矿方机电部门审批备案。
5、局部通风机规定各施工单位机电部门每7天至少检查一次轴承润滑状况，每15日至少加注一次轴承润滑脂，润滑脂应采用二硫化钼润滑脂或ZL-3锂基脂(SY142-75)，加油量为轴承净空容量旳50%-75%。
，并做好设备润滑记录。
三、局部通风机注意事项1、局部通风机及其控制开关由各施工单位机电部门负责平常管理维护，并指定专人负责，保证正常运转。
2、局部通风机使用前，矿通风科要定期测定两台风机旳出风口风压及风量，并作出对比，需要更换时提出申请。
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一分公司光明井局部通风机主副风机
切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度
一、局部通风机的管理
1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理
1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部电气设备的电源（本安型除外）。
正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风围应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00由专职电工试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。
试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。
局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。
局部通风机主副风机切换，每周由机电队、安检办组织抽查试验两次；风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天（时间为每月的1、11、21日）组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。
试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，
5、因局部通风机不能自动切换，风电闭锁不能正常运行而导致瓦斯超限的，首先追究使用单位的责任。
6、严格按《双风机自动切换及风电闭锁现场试验操作流程及执行说明》程序进行，试验后所参加人员签字确认，并备存原始记录
三、局部通风机瓦斯电闭锁管理
（一）一般要求
1、安全监测设备必须具有瓦斯闭锁功能：当瓦斯超限达到断电值时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当瓦斯浓度降到规定的复电值后，自动解锁。
2、采掘面作业规程和安全技术措施，必须对安全监控仪器的种类、数量和位臵，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制断电控制图。
3、安装断电控制系统时，必须根据供电设计进行安设。
根据其断电围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
4、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，需报告矿调度室和监控中心，并制定安全措施后方可进行。
并通知监测监控人员对瓦斯闭锁进行调整。
5、使用监测装臵断电的工作地点，严禁自动复电，只有瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方可人工复电作业。
6、掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为0.75%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.75%，断电围为工作面全部非本质安全型电器设备。
8、每十天必须对瓦斯超限断电功能进行一次测试。
（二）瓦斯电试验责任单位
1、监控中心：负责局部通风机瓦斯断电的接入、监督以及断电检查试验；负责瓦斯断电试验的标气准备和井下传感器瓦斯断电充气的工作以及瓦斯断电记录保存的工作；负责掘进工作面瓦斯断电的管理工作。
2、安检办：协助监控中心采取区队每月按瓦斯断电计划按期正常进行瓦斯断电试验。
3、机电队：负责整个瓦斯断电围设备的检查工作。
4、采掘区队：负责整个瓦斯断电开关及电气设备的日常维护工作及记录保存工作，每个掘进面施工完成后把记录交至安检办存档。
5、采掘工作面瓦斯电闭锁设计由安检办牵头，机电队配合。
（三）瓦斯断电试验过程及步骤
我矿局部通风机瓦斯断电每十天进行一次（早班实施），时间为：每月的1、11、21日。
1、每次试验前监控中心必须把标气冲入井下试验标气瓶或者气
袋。
2、每次试验在早班，由安检办牵头组织，监控中心标气试验员、机电队、安检办、采掘区队、机电队长等有关人员在井口信息站集合一同参加。
3、严格按安检办制定的《瓦斯电闭锁试验》程序进行，试验后所参加人员签字确认，并由备存原始记录。
四、注意事项
1、凡是停电影响掘进工作面通风的，必须提前一天编制安全措施，并由机电队、安检办、机电副总、机电矿长和总工程师签字。
停电工作票由施工单位、影响单位、机电队、安检办、调度室和机电矿长签字。
2、局部通风机双回路必须带电，如一个回路停电或检修，必须先通知影响区队，区队将所影响的风机全部倒至另外一回路，并保证运行正常后，方可停电检修。
3、若停电后发现供电异常，必须提前终止施工，按步骤恢复局部通风机供电。
4、施工单位和影响单位接到措施和停电工作票后，必须认真组织人员进行学习并有签字。
五、任何单位或个人严禁擅自甩开风电闭锁和瓦斯电闭锁不用或风机不能正常自动切换使用，一旦查出按矿定一级“三违”处理。
六、本制度从下发之日起执行。
双风机自动切换及风电闭锁现场试验流程执行说明
1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响围具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；
2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；
3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验：
1）按下主（专用）风机停止按钮；
2）检查确认备用风机能否正常启动；
3）检查确认备用风机运行平稳正常；
4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；
5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮；
6）检查确认主（专用）风机能否正常启动；
7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示；
8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指
示；
9）待主（专用）风机运行稳定后；
10）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；
11）检查确认工作面具备送电条件；
12）恢复工作面供电。
4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；
5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。
一分公司光明井局部通风机主副风机
切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度
一分公司光明井。