河道护砌方案完整版
桥区河道护砌施工方案与技术措施
桥区河道护砌施工方案与技术措施在进行桥区河道护砌施工时，需要制定合理的方案并采取相应的技术措施，以确保施工的顺利进行和施工质量的达到。
下面是一个桥区河道护砌施工方案与技术措施的案例，供参考。
方案一：施工前的准备工作1.施工前的调查核实：对施工区域的地质条件、河道水位、流速等进行综合调查核实，以了解施工的实际情况并确定合理的施工方案。
2.准备施工材料：根据设计要求和实际情况，准备好护砌所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检验，确保材料符合施工要求。
3.施工设备准备：准备好捣棒、砂石运输车、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备，并进行检查和试运行，确保设备正常工作。
方案二：施工技术措施1.河道截流：在施工区域的上游和下游设置临时的截流设施，以确保在施工期间水位的稳定，便于施工作业。
2.桥区河道护砌基础处理：对河道的底部进行打破、清理和处理，确保基础平整牢固，并在需要的地方设置桩基进行增强。
3.护砌施工方法：采用分段施工的方法进行，先进行护砌底部和两侧护砌的施工，再进行顶部护砌的施工。
4.护砌砖和灰浆的选择：选用符合设计要求的护砌砖和优质的灰浆，确保砖块的强度和粘结性能，提高河道护砌的稳定性。
5.护砌砂浆施工：根据设计要求进行护砌砂浆的配比和搅拌，并采用机械搅拌的方式进行，确保砂浆的均匀性和质量。
6.护砌砖的铺设：将护砌砖按照设计要求和施工规范进行铺设，并进行压实和对齐，确保护砌砖的牢固性和平整度。
7.护砌砂浆的填充：在护砌砖的间隙中填充砂浆，并采用捣棒进行压实，确保填充砂浆的密实性和粘结性能。
8.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查和监测，对存在的问题及时纠正，确保施工质量的控制和提高。
方案三：施工后的保护措施1.护砌施工完成后，及时进行保护工作，避免施工区域的其他设备和物体对护砌结构的损坏。
2.在施工区域的上游和下游设置足够的警示标志，以防止人员误入施工区域和发生危险。
3.在施工区域的下游设置沙袋等护栏，以防止河道流水对护砌结构的冲击和破坏。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案一、项目概况护砌工程是在河道岸坡、天然岩石或人工加固岩石面上，采用石材和混凝土等材料，采用涂抹、砌筑或铺设等方式，形成起护作用的工程。
本工程采用石材和混凝土相结合的方式，对河道进行加固和保护。
目的是增强河道的防洪、抗冲和维护生态环境的功能。
二、施工单位质量目标1.保证工程质量的前提下，尽量缩短工期2.尽量减少对周边环境和生态的影响，保证生态环境的完整性3.加强与监理单位、设计单位的沟通，确保工程设计及施工质量的一致性4.做好施工过程中的安全管理工作，保证施工人员的人身安全三、施工准备工作1.制定详细的施工方案和施工计划，包括土方开挖、基础处理、石材加工、砼混凝土浇筑等工序的具体安排和时间节点2.确保施工场地的清理整理，保证施工现场的安全和整洁3.组织专业技术人员对施工现场进行全面检查和测量，确保施工符合设计图纸的要求4.为施工人员提供必要的个人防护用具，并做好施工安全教育和培训工作5.准备必要的机械设备、工具和原材料6.确定施工现场的交通和安全管理方案四、施工工序1.土方开挖和基础处理根据设计要求，对施工现场进行土方开挖和基础处理。
包括清理现场表面杂物、挖掘基础槽、打桩加固等工序。
同时，对基础土进行加固处理，确保基础的牢固性和稳定性。
2.石材加工和砼混凝土浇筑根据设计图纸要求，对石材进行切割、打磨、整形等加工处理，以保证石材的精确度和质量。
同时，对混凝土进行搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的均匀性和强度。
3.石材和混凝土的铺设和砌筑将经过加工处理的石材按设计要求进行铺设和砌筑，确保石材的紧密度和稳固性。
同时，对混凝土进行模板和支架的搭设，并进行浇筑、振实和抹面处理，确保混凝土的平整度和牢固性。
4.施工现场保护和清理在施工过程中，对施工现场进行全面的保护和清理。
包括设立警示标识、设置围挡护栏、清理施工现场杂物等工作，以保证施工现场的安全和整洁。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石材和混凝土的精确度和质量2.加强施工过程中的质量检查和监督，确保施工的一致性和稳定性3.对施工现场的环境和生态影响进行全面评估和跟踪，确保施工过程的环保性和可持续性4.与监理单位、设计单位保持密切联系，及时处理施工中的质量问题，避免工程变更和返工的情况发生六、安全管理措施1.严格遵守相关的安全操作规程和作业规范，加强对施工人员的安全教育和培训2.设立专门的安全考勤制度，加强对施工现场的安全巡视和监督3.建立专门的应急预案和救援方案，确保施工现场的突发事件得到及时有效的处置4.对施工方案中的危险作业进行专门的风险评估和管理，确保危险作业的风险降到最低程度七、施工总结在施工过程中，我们将全面落实施工方案和安全管理要求，确保工程质量和施工安全。
石头砌护工程施工方案
一、工程概述本项目为石头砌护工程，位于某河道两岸。
工程主要包括砌筑石头护坡、石头护岸、排水设施等。
石头砌护工程旨在保护河道两岸土壤，防止水土流失，提高河道美观度，同时兼顾防洪安全。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：选用符合设计要求的石头，要求质地坚硬、耐久，无裂缝、虫蛀等现象。
石头尺寸应符合设计要求，可根据实际情况进行适当调整。
（2）设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土泵车等施工设备，以及砌筑工具、测量仪器、安全防护用品等。
（3）人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括砌筑工、测量工、监理人员等。
对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工步骤（1）清理河道两岸：清除河道两岸的杂物、植被等，暴露出需要砌护的部位。
对于河道内的障碍物，应提前清理干净，确保施工安全。
（2）基础处理：对河道两岸的基础进行处理，确保基础坚实、平整。
如有必要，可进行加固处理，如打桩、加固土等。
（3）砌筑石头护坡：按照设计图纸，从底部开始，逐层砌筑石头。
每层石头间应采用水泥砂浆填充，确保砌体牢固。
砌筑过程中，应定期进行测量检查，确保砌体垂直、平整。
（4）砌筑石头护岸：在石头护坡的基础上，进行石头护岸的砌筑。
石头护岸的高度应根据设计要求确定，砌筑方法与砌筑石头护坡相同。
（5）排水设施施工：在石头砌护工程中，设置排水设施，包括排水沟、排水管等。
排水设施应符合设计要求，确保河道两岸水分能够及时排除。
（6）施工验收：施工完成后，组织验收人员进行验收。
验收内容包括：砌筑质量、施工安全、工程进度等。
如有问题，及时整改。
3. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，对进场的石头进行检验，不符合要求的石头不得使用。
（2）加强施工过程的控制，确保砌筑质量。
定期对砌筑的石头进行检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，包括施工进度、施工质量、施工安全等内容，为工程验收提供依据。
（4）施工过程中，严格遵守相关法律法规，确保施工安全。
砌石护岸工程施工方案
砌石护岸工程施工方案一、项目概述砌石护岸工程是一项重要的水利工程，主要用于河道、湖泊、海岸等水域的防洪、防波、防冲和景观美化等。
本施工方案适用于砌石护岸工程的设计、施工及验收。
工程项目位于某市某湖边，总长约500米，主要任务是对湖边进行砌石护岸，以保护湖边的岸线，防止波浪侵蚀。
二、技术要求1.护岸线应符合设计要求，能够抵御湖水波浪冲击。
2.砌石应符合相关国家标准，具有一定的抗压、抗冲刷和耐久性。
3.施工过程中应注意环境保护，保持湖水清洁。
三、施工准备1.组织施工人员，明确工作任务和责任。
2.准备相关施工机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、砂石搅拌机等。
3.采购符合要求的砌石材料，确保质量。
四、施工工艺流程1.清理施工场地首先，清理施工场地，清除杂草、垃圾等。
在湖边设置施工标志牌，确保安全施工。
2.基础处理根据设计要求，进行地面的整平和夯实，为砌石护岸打下良好基础。
使用挖掘机和推土机对岸边进行平整处理，并使用压路机进行夯实，确保基础坚固。
3.砌石施工选取符合设计要求的砌石，按设计要求进行砌筑。
根据设计图纸确定砌石的线型和高度，采用合适的工具进行砌筑。
砌石时应按规定品种、规格铺设，填缝时要用力均匀、拍实，确保砌石牢固可靠。
4.浆料拌制根据设计要求，拌制符合标准的砌筑浆料。
采用搅拌机拌制浆料，确保浆料的均匀、充分。
5.抛灰处理在砌石施工结束后，及时进行抛灰处理。
用刷子刷涂浆料，填满砌石的缝隙，确保砂浆填充充分，并保持表面整洁。
6.成品验收完成砌石护岸工程后，进行成品验收。
检查护岸线的平整度、牢固性，砌石的接缝是否牢固、美观等。
确保符合设计要求后，进行验收报告。
五、施工安全与质量控制1.施工安全所有施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁在施工现场酗酒、赌博等违规行为。
对施工现场进行定期安全检查，并开展安全教育培训。
2.质量控制全程进行施工质量监理，确保施工过程符合规范，材料符合标准。
对施工现场进行定期检查，及时发现并处理质量问题。
河堤护砌工程施工方案
河堤护砌工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点：本工程位于某市某县某河流河堤，并包括了该河流的一段长度。
1.2 工程内容：本工程是为了保护该河流的河堤，以防止河堤受到内部和外部因素的破坏。
工程包括了河堤的护砌和加固工作。
1.3 工程特点：由于河堤处于水文地质复杂区域，河流水位变化大，风险高，且涉及到了环境保护等多个方面的因素，工程施工难度大，要求高。
二、工程施工方案2.1 施工目标：保证施工过程中遵守环保、安全、质量、进度等各项规定，确保施工质量，最大限度地减小对环境的影响。
2.2 主要材料：本工程主要材料包括水泥、砂石、碎石等，在选材时要符合规定标准，确保质量。
2.3 施工方法：根据工程情况，采用机械化和人工相结合的施工方法。
具体包括了现场勘测、固定模板、混凝土浇筑和护砌石的固定等。
2.4 施工流程：（1）现场勘测：根据设计图纸和实际场地情况，进行现场勘测，确定施工的具体位置和方法。
（2）模板固定：根据设计要求将混凝土浇筑模板固定在具体位置上，确保施工的准确性和稳定性。
（3）混凝土浇筑：根据设计图纸要求，在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量和密实性。
（4）护砌石的固定：在混凝土浇筑后，将护砌石按照设计要求进行固定，确保护砌的牢固性。
2.5 安全措施：严格遵守国家安全生产相关法律法规和标准，规范施工作业流程，加强安全管理，并切实保障施工人员的安全。
2.6 质量控制：制定施工质量验收标准，做好施工过程中的质量控制工作。
对施工过程反复进行检查和验收，确保工程质量符合标准要求。
2.7 进度控制：根据实际情况进行合理的进度安排，并定期进行进度跟踪和控制，确保工程按时完成。
2.8 环境保护：为保护周边环境，严格按照国家环境保护相关法律法规和标准进行施工作业，并做好相关环境评估工作，减小对周边环境的影响。
2.9 现场管理：设立专门现场管理人员负责施工现场的规范管理，确保施工现场的秩序和安全。
三、材料使用管理3.1 材料采购：采用正规合格的厂家和供货商进行材料采购，确保材料质量。
岸坡护砌工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市河道岸边，由于河道水流冲刷，岸坡稳定性较差，为确保河道安全，提高岸坡稳定性，特进行岸坡护砌工程。
工程主要包括岸坡清理、基础处理、护砌结构施工、排水设施施工等环节。
二、施工组织设计（一）施工部署1. 施工顺序：按照“先清理、后处理、再施工”的原则进行施工。
2. 施工阶段：分为施工准备阶段、主体施工阶段、验收阶段。
（二）施工资源配置1. 人员配置：根据工程量及施工进度，合理配置施工人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 机械设备配置：根据施工需求，配置挖掘机、装载机、推土机、压路机、搅拌机、振捣器等机械设备。
3. 材料配置：根据设计要求，准备足够的护砌材料，如混凝土、石块、砂石、钢筋等。
三、施工工艺（一）岸坡清理1. 清除杂草：使用人工或机械方式清除岸坡上的杂草、杂物。
2. 挖掘坡脚：根据设计要求，挖掘坡脚至规定深度，确保坡脚稳定性。
3. 检查坡面：检查坡面是否存在裂缝、松散等缺陷，如有，应及时处理。
（二）基础处理1. 平整坡面：使用推土机将坡面平整至设计要求，确保坡面平整度。
2. 设置排水沟：在坡脚处设置排水沟，以排除坡面积水。
3. 铺设过滤层：在坡面与护砌结构之间铺设过滤层，防止土壤流失。
（三）护砌结构施工1. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和稳定性。
2. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，现场浇筑，注意混凝土的均匀性和密实度。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和锚固长度。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（四）排水设施施工1. 设置排水沟：在坡脚处设置排水沟，以排除坡面积水。
2. 安装排水管：在排水沟中安装排水管，确保排水畅通。
3. 检查排水设施：施工完成后，检查排水设施是否畅通，如有问题，及时整改。
四、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
护砌工程施工方案
护砌工程施工方案一、工程概况本工程为某河道的护砌工程，河道全长约5公里，宽度约20米，流速约2米/秒。
河道两侧的护砌长度各为2公里，采用模袋混凝土护砌。
工程区域地处温带季风气候区，土壤为黏土，地下水位较高。
二、施工目标1. 确保河道护砌结构的安全稳定，防止水土流失，提高河道的生态环境质量。
2. 保证施工质量，达到设计要求的技术指标。
3. 确保施工安全，减少对周边环境和居民的影响。
4. 按时完成施工任务，保证工程进度。
三、施工工艺及步骤1. 准备工作：（1）现场勘查：对施工区域进行实地勘查，了解地形、地貌、水文、地质等情况，为施工方案的制定提供依据。
（2）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定护砌的位置、长度、高度等参数。
（3）基坑开挖：沿着护砌线开挖基坑，基坑深度应大于设计护砌厚度，以便安装模袋。
2. 模袋制作与安装：（1）模袋制作：根据设计图纸，制作符合尺寸要求的模袋。
模袋材料应具有抗腐蚀、抗老化、抗拉强度等特点。
（2）模袋安装：将制作好的模袋安装在基坑内，确保模袋的平整度和紧贴度。
3. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：根据设计要求，配制符合强度和耐久性要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：将混凝土倒入模袋内，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，采用湿养护方式进行养护，养护时间不少于7天。
4. 施工缝处理：（1）施工缝设置：按照设计要求设置施工缝，确保施工缝的位置合理。
（2）施工缝处理：在施工缝处采用钢丝网进行加强，以确保缝面的平整度和强度。
5. 质量检测：（1）混凝土强度检测：养护期满后，对混凝土进行强度检测，确保强度达到设计要求。
（2）外观检查：对护砌表面进行检查，确保表面平整、无裂缝、无空鼓等现象。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、振动棒等。
河道护坝修砌工程方案
河道护坝修砌工程方案一、项目背景河道护坝修砌工程是为了加固、维护河道护坝的结构稳定性和抗洪能力。
在河道护坝修砌工程中，需要对护坝的结构进行强化，保证其能够抵御洪水的侵袭，保障周边地区的安全。
二、项目地点本次河道护坝修砌工程位于某河流的支流上，涉及区域较大，总长度约1000米，主要分布在某市的郊区地域。
三、工程内容本次河道护坝修砌工程内容主要包括以下几个方面：1. 护坝结构加固：对现有护坝进行加固处理，包括护坝的表面修补、加固梁的设置、抗渗层的加固等。
2. 护坝面修整：对护坝的表面进行修整，保障护坝的平整度和外观美观。
3. 护坝环境美化：在护坝周围进行植被绿化和景观加固，提高护坝的环境美化效果。
四、施工方案1. 施工准备在施工前，需要对工程现场进行详细勘察，确定各项施工条件和设备材料的准备工作。
同时，还需要编制施工方案和施工图纸，确定施工的具体流程和安全措施。
2. 施工工艺（1）护坝结构加固首先需要对护坝进行表面清理，去除表层泥沙及杂物。
然后进行加固梁的设置，采用钢筋混凝土的结构，确保加固梁的稳固性和抗压性。
最后进行抗渗层的加固，采用特殊的抗渗材料进行施工，确保护坝的抗渗能力。
（2）护坝面修整对护坝的表面进行修整，采用混凝土凝固剂进行喷涂，确保护坝表面的平整度和坚实性。
（3）护坝环境美化对护坝周围的植被进行绿化，选择耐水的植物进行种植，同时设置护坝景观照明设施，提高护坝的环境美化效果。
3. 施工材料在施工过程中需要使用各种建筑材料，包括钢筋混凝土、抗渗材料、混凝土凝固剂等。
这些材料需要符合国家标准，确保施工质量和安全性。
4. 施工方案在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，还需要加强对施工人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和施工技能。
五、安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工安全。
需要加强对施工现场的安全管理和监督，做好防火、防爆、防坠落等各项安全措施。
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河道护砌方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]温榆河综合治理工程施工第3标段护砌方案编制单位：中电建建筑集团有限公司通州区温榆河综合治理工程项目经理部编制人：审核人：日期：年月日护砌方案第一章、工程概况：温榆河属于海河流域北运河水系，北运河水系以通州区北关闸为界，北关闸以上成为温榆河，北关闸以下称为北运河。
北运河河道干流长142.7km，总流域面积6051k㎡。
北京市界内主河长89.4km，流域面积4250k㎡，占总面积70%。
温榆河通州境内河道长14.5km，流域面积25.5k㎡，是通州与朝阳的边界河。
北运河干流段河道治理标准为50年一遇，通州新城的防洪标准为100年一遇，新建宋庄蓄滞洪带，蓄滞超过50年一遇的洪水，使通州城市副中心段温榆河可达到100年一遇防洪标准。
本工程治理起点为温榆河干流通州界，终点为新北关闸拦河闸，治理段河道总长度约16.06km，其中主河道长度为14.73km，由于温榆河新建尹各庄拦河闸段（桩号7+367-8+067）已纳入宋庄蓄滞洪区二期工程，故主河道治长度为14.03km；支沟治理范围为末端新北关闸分洪闸至通顺路，治理长度为2.03km。
本工程主要内容包括堤防填筑、巡河路工程、清淤工程、拆除工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程、支沟汇入口防洪闸工程、信息自动化。
本标段为第3标段，桩号6+000～7+367，桩号8+067～10+000，主要工程内容为堤防工程、巡河路工程、清淤工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程等。
第二章、编制依据：1《烧结普通砖》（GB 5101-2003）；2《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）；3《烧结多孔砖》（GB 13544-2000）；4《浆砌石坝设计规范》（SL 25-2006）；5《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251-2000）；6《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120-1984）；7《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）；8《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）；9《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14-2004）；10《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137-2001）；11《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T 98-2010）;312 其它有关法律、法规、标准、规范、规程。
第三章、铅丝石笼施工方案1、施工应具备的条件1.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，经测试后满足施工要求。
1.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育。
1.3块石、铅丝石笼等施工原材料根据材料计划准备充足。
1.4施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
2、施工方案2.1材料要求材料：铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久，使用年限20年以上。
材料进场前，承包人需提供材料样品以及半年内经国家认证单位出具的产品合格检测报告并报监理人和设计人批准。
2.2、石笼工艺要求（1）笼网编制及铺设按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。
边框铅丝外径为φ4.0mm，网线铅丝外径为φ3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为φ2.2mm。
抗拉强度不小于40kgf/mm2。
上下层石笼应错缝码放。
基础验收后方可进行铅丝笼铺设，铅丝笼与下层采用错层对中布置。
底面采用φ2.2mm铅丝双股捆结，每20cm捆结一次，确保铅丝笼网间连接紧密。
（2）石料装填石料使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用粒径为150~300mm的卵石，石料入笼后由工人码放整齐，避免装填后产生不平整现象。
2.3铺设(1)铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位。
排除铺设工作范围内的所有积水。
(2)铅丝石笼铺设前，应完成坡面的清理工作。
坡面清理完成后，应按图纸要求施工。
(3)铅丝石笼的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。
铅丝石笼的铺设应与周边填筑同步。
（4）任何时侯铺放设备均不得直接在铅丝石笼上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。
(5)对施工过程中遭受损坏的铅丝石笼，应及时进行修理，在修理铅丝石笼前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。
对受损的铅丝石笼，应在破损部位外铺一层合格的铅丝石笼，其各边长度应至少大于破损部位1m 以上，并将两者进行拼接处理。
2.4连接及填料(1)按设计要求用钳子将铅丝石笼裁剪成相应尺寸，并铺设于指定位置。
(2)用铅丝将裁剪出的石笼横肋及立肋连接于底层石笼上。
连接时应采用错格绑扎方法，且每个节点均应绑成死扣。
(3)在两片石笼搭接时应留10cm重叠搭接，并用连接铅丝进行“之”型错格绑扎。
(4)用连接铅丝连接的缝隙应尽可能放置于隐蔽部位，以防止人为破坏。
(5)装填石料时，用人工填筑石料，以保证石笼形状不受破坏。
在填料时，为保证石笼的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工将匀等的卵石有序紧密垒在铅丝面至顶部，后填入大量剩余石料。
(6)连接方法：在连接时，要沿着两片石笼连接处水平缠绕300mm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。
2.5铅丝石笼施工期的质量检查和验收在施工过程中，对材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：（1）覆盖前的外观检查在每层铅丝石笼被覆盖前，应目测有无漏接，铺设是否平整。
（2）拼接缝强度的测试检验每1000m2取一试样做拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。
（3）铅丝石笼工程质量检查1)铅丝石笼工程填筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收，按本技术规范相关内容执行。
2）在铅丝石笼进厂及填筑过程中，按规定对工程的各项材料指标和填筑质量进行检查和验收。
3）铅丝石笼的轮廓线、表面平整度、充填密实度等项目的检查和验收。
4)表面平整度：允许偏差±30mm；铺料厚度不小于规定厚度的10%，也不得超厚。
3、质量管理3.1质量管理组织为了严格控制施工质量，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担认组长，项目部、施工队、班组三级质量管理网络。
3.2质量控制措施(1)、技术交底制度?1）技术交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底采用书面签证确认形式。
2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行充分阅读和学习。
3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、安全书面交底。
4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉掌握技术和操作规程。
（2）、材料进货检验制?工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不适用。
（3）严格验收制度?本工程严格执行三检制，在班组初检、施工员复检、质检员终检合格的基础上再由监理工程师核检，监理工程师核检合格后方可进行下一道工序施工，不合格的坚决返工。
工程施工过程中，各分管工种负责人监督班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。
各操作人员及时对自己的工序进行认真的质量初检，发现问题立即返修。
各施工段对工序进行内部复检，复检时发现不符合质量要求的，由原操作人员返修。
发现重大质量问题及时报项目部进行处理。
未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。
每道工序施工完毕后，各分管工种负责人及时组织施工队质检员进行工程质量终检，最终质量评定由质检组长核定。
在三检合格的情况下，由质检组长将质量评定记录交监理工程师，在监理工程师指定的时间里，质检组长、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合璧，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业和覆盖。
3.3质量教育培训?认真学习技术规范，操作规程，并针对施工实际，进行分层集中学习，开展质量教育，提高业务素质。
树立质量第一，用户至上，预防为主，用数据说话的观点。
新工人必须进过上岗培训。
第四章、浆砌石施工方案1、施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
为此部署做好以下几方面工作：1.1技术准备?（1）复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖。
（2）现场地质细勘?对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。
（3）技术交底?项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
1.2机械准备?（1）机械设备?机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。
1.3生产准备?（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。
（2）根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。
（3）对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。
各种施工机械设备安装就位。
1.4现场准备?施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放2、浆砌石护坡施工方案?2.1施工工艺流程?施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2.2施工要求?单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于 1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
2.3施工方法（1）护坡放样?路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。