电动机运行规程(新编版)
电动机运行规程
电动机运行操作规程1. 启动前的准备1.1 新投入或检修后的电动机，送电前必须对电气回路进行详细检查，检查项目有：1.1.1有关工作票全部收回，具备送电条件，且临时安全措施全部拆除；1.1.2检查电动机外壳、风扇、接地线完整，电缆头和电缆接地线完整；1.1.3检查定子、转子、启动装置、引出线、开关、刀闸等设备各部正常无遗物；1.1.4电动机保护回路良好并投入中，动力熔断器按(2.5～3)倍电机额定电流选择，且三相一致；1.1.5检查一次回路开关、保险、刀闸及接触器良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象。
1.1.6二次回路连接牢固、接触良好。
1.1.7用手动工具转动转子灵活且与静子无摩擦，所带机械无卡住现象。
1.1.8电动机本体及附近清洁且无人工作；1.1.9电动机所带机械完好，并在准备启动状态，测量装置正常；10轴承油位正常，油质合格，轴承如系强力润滑及用水冷却者，则应先将油系统及水系统投入运行；1.1.11大型密闭式电动机空气冷却器的冷却水启动前投入，停止后关闭，但冬季停机应有防冻措施；1.1.12若因机械引起的反转设备应设法停止；1.1.13新安装或大修后的高压电动机，应有下列试验记录：1.1.13.1线圈的绝缘电阻测定记录；1.1.13.2定子线圈的耐压试验记录；1.1.13.3定子和转子间隙测量记录；1.1.13.4继电保护整定值记录。
1.2 送电前试验：1.2.1电动机新安装或检修后在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验；1.2.2继电保护跳闸及联动试验；1.2.3测定电动机、大型电动机轴承绝缘垫等绝缘电阻应合格；1.2.4当有可能改变相序作业时，投入前应检查校验相序。
1.2.5测绝缘电阻的有关规定1.2.5.1 10kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下(10℃～30℃)其值不低于10MΩ。
1.2.5.2 380V电机应使用500V 摇表测量绝缘电阻，其值不小于0.5MΩ。
电动机运行规程
电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前，由电气值班人员进行外部检查，并测定绝缘电阻。
低压电动机用500伏摇表测量，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ；高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。
)(二)电动机送电前的电气回路检查，应由电气值班人员进行：1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。
2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固，地脚螺丝紧固。
3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。
4.检查电动机冷却装置应正常、完好。
5.检查启动装置，对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密，压力适当。
6.检查启动电阻应在启动位置，合闸连锁接点应接好。
7.低压电机的保险完好。
8.如可能时，用手转动转子，证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。
9.经以上检查一切正常后，联系使用单位方可送电。
二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。
(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。
(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动2次，每次启动间隔时间不得小于5分钟。
在热状态下允许启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可以多启动一次。
(四)启动电动机时，各值班人员应密切监视启动电流。
启动结束后，检查电流应不超过额定值。
第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视，电动机电流不准超过允许值。
(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。
(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%，各相电流不平衡程度不得超过10%，但任何一相电流不得超过额定值。
二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值，如果超过时，查明原因，通知有关班组，并加强监视。
电动机操作规程范本（2篇）
电动机操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作人员已受过相应的培训，具备操作电动机的技能和知识。
2. 确认电动机已进行维护保养，并处于正常运行状态。
3. 检查电动机及其周围环境是否存在任何潜在的安全隐患，如可燃物、漏电等。
4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保人身安全。
二、启动电动机1. 检查电动机的电源是否正常连接，确认电源电压与电动机额定电压相匹配。
2. 打开电动机的控制开关，确保电动机处于停止状态。
三、操作电动机1. 启动电动机前，确保电动机及其周围的工作区域无人员及其他障碍物。
2. 轻轻转动电动机的手动启动装置，确认电动机运转方向正确。
3. 按下电动机的启动按钮，使电动机缓慢起动。
4. 通过观察电动机的运行状态，确认电动机运行正常。
5. 如发现电动机异常情况（如异味、噪音明显增大等），应立即停止电动机，并及时报告维修人员。
四、停车操作1. 停车前，检查电动机周围的工作区域是否安全，并确保电动机处于无负载状态。
2. 按下电动机的停止按钮，使电动机停止运转。
3. 关闭电动机的控制开关，切断电源供应。
五、维护保养1. 定期清洁电动机及其周围环境，确保电动机外壳无积尘。
2. 定期检查电动机的电缆及接线是否破损，如有问题应立即修复。
3. 定期检查电动机的运行情况，包括轴承温度、振动等，如有异常应及时处理。
4. 定期对电动机进行润滑维护，确保电动机的正常运转。
5. 如需进行更大范围的维修保养，应由专业人员进行操作。
六、紧急情况处理1. 若电动机发生故障或异常情况，应立即按下停止按钮，并及时报告维修人员。
2. 在紧急情况下，切勿私自操作电动机，应等待专业人员的指示或处理。
七、操作注意事项1. 严禁在电动机运行时靠近或触摸电动机，以避免意外伤害。
2. 禁止擅自调整电动机的参数或连接线路，必须由专业人员进行调试和维护。
3. 操作电动机时应保持注意力集中，严禁分心或走神。
4. 在操作电动机时，如有他人进入工作区域，应及时提醒，并确保其安全。
电动机运行规程
电动机运行规程本规程适用于我公司相应电动机的管理范围一、电动机初次起动前的准备工作负责电动机起动的运行人员和电气人员，应在合闸前进行下列检查：1、在新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。
应在电动机与被拖动设备不联接的情况下进行初次起动。
2、确定与电动机相关的所有工作已全部结束，检查基础、地脚螺栓已拧紧。
3、清除电动机内部杂物及灰尘。
如使用压缩空气吹拂电动机，空气必须是清洁干燥的，压力不大于0.2MPa。
4、检查电动机本体各个螺栓是否全部拧紧，机械方面是否牢固。
检查电动机转子是否自由旋转不卡涩，盘车是否有异常响声。
5、检查电动机端联轴器与被动机械端联轴向间隙是否符合规定的要求，保证在电动转动时不会轴向相碰现象。
6、检查轴承润滑油是否良好、充足。
7、检查电动机机座是否良好，电缆头应完好、无破损及接地线应接地良好。
8、装有空间加热器的电动机，检查空间加热是否接线良好。
9、检查电动机绝缘电阻应符合规定要求。
10、对于绕线式电动机，应检查集电环表面是否光滑，相间电刷是否有短路现象，所有电刷与集电环表面是否接触良好（接触面应大于80%），弹簧的压力是否正常（12.7N—18.1N）。
11、确认所有保护装置、监视装置全部投入，并且动作正常。
12、电动机上及其附近无杂物和无人工作。
13、上述检查完毕后即可送电起动。
二、电动机初次起动后的检查项目：1、检查电动机的运行电流是否在额定值以内，电压不超过允许范围，电流无大幅度波动现象。
2、声音正常，无焦味和烟气，振动、窜动不得超过允许值。
3、频繁检查轴承的温度，尤其是电动机初次起动的2小时内，轴承温度上升速率比绝动温度更能说明情况。
轴承的最终温度不能超过75℃（国产滑动轴承），以及85℃（滚动轴承）；发现不正常的现象时，应停机检查，并排除不正常现象。
4、频繁检查电动机定子绕组温度是否在规定范围内。
5、电动机初次起动连续运行2小时，检查电动机各部位无异常后，电动机的初次试运行结束。
2023年电动机运行规程
2023年电动机运行规程第一章总则第一条为了保障电动机的安全运行，促进电动机行业的发展，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年1月1日之后投产和使用的电动机。
第三条电动机的运行必须符合国家相关法律法规以及本规程的要求。
第四条本规程的内容包括电动机的安全要求、运行管理、设备维护等方面的规定。
第五条电动机生产企业和使用单位要对电动机进行有效的管理和维护，确保其安全可靠运行。
第二章电动机的安全要求第六条电动机的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范。
第七条电动机必须配备过载保护装置，能够及时切断电源以防止电动机过载损坏。
第八条电动机必须配备漏电保护装置，能够及时切断电源以防止漏电引起的安全事故。
第九条电动机的运行环境必须符合相关要求，如温度、湿度、震动等。
第十条电动机的运转方向应符合标志要求，并在启动前进行正确的检查和调整。
第十一条电动机的电路系统必须符合相关电气安全要求，接地良好，以保证人身安全。
第十二条电动机运行中出现异常情况，必须立即停机检查排除故障或报告相关部门。
第三章电动机的运行管理第十三条电动机的使用单位必须建立完善的电动机管理制度，明确责任和权限。
第十四条电动机的使用单位要定期组织对电动机的运行情况进行检查，确保其正常运行。
第十五条电动机的运行记录必须完整、准确，并按要求进行保存。
第十六条电动机的维护人员必须熟悉电动机的结构和工作原理，并定期进行维护和检修。
第十七条电动机的维护工作必须按照相关规定进行，包括清洁、润滑、紧固等。
第十八条电动机的故障和事故必须及时报告相关部门，并进行调查和处理。
第四章电动机的设备维护第十九条电动机的维护工作必须按照生产企业的要求进行。
第二十条电动机的维护工作包括对电动机的检查、清洁、修理、更换零部件等。
第二十一条电动机维护工作的频次和内容要根据使用情况和维护要求进行合理安排。
第二十二条电动机的维护工作必须由有相应资质的人员进行。
第二十三条电动机的维护记录必须完整、准确，并按规定进行保存。
电动机操作规程(三篇)
电动机操作规程电动机是一种电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。
为了确保电动机的正常运行，提高其效率和安全性，制定一套详细的电动机操作规程至关重要。
下面是电动机操作规程的详细内容，共计____字。
一、前言电动机操作规程是为了保证电动机的安全运行，规范操作人员的行为，防止事故的发生，并提高电动机的运行效率和寿命。
本规程适用于各类电动机的操作，包括启动、运行、停止和检修等流程。
二、操作人员的职责和权限1. 操作人员应熟悉电动机的构造、性能和操作规程，并经过培训合格。
2. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自修改或调整电动机的参数。
3. 操作人员应及时上报电动机异常情况，如异常噪音、振动等。
4. 操作人员应遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。
5. 操作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和技能。
三、电动机的启动和运行1. 在启动电动机之前，操作人员应检查电动机外观是否完好，无松动、损坏等情况。
2. 启动电动机前，应确保电动机的供电线路正常，无短路、漏电等危险。
3. 在启动电动机时，操作人员应先检查电动机的运转方向是否正确，确保与所需的工作方向一致。
4. 启动电动机后，操作人员应注意观察电动机的运行情况，如发现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并上报。
5. 在电动机运行中，操作人员不得随意停电或拔掉电源插头，以防止电机突然停止造成危险。
四、电动机的停止1. 在停止电动机之前，操作人员应先停止与电动机相关的工作，如传送带、机械装置等。
2. 停止电动机时，应先减小负载，使电动机逐渐降速，再停止电源供电。
3. 停止电动机后，操作人员应对电动机进行检查，如是否存在温度过高、异味等异常情况。
4. 停止电动机后，应及时清理电动机周围的杂物和灰尘，保持电动机的清洁。
五、电动机的检修和维护1. 在对电动机进行检修和维护时，操作人员应先切断电源，确保操作的安全性。
电动机运行规程
电动机运行规程1. 正常运行方式1.1 运行规程：电动机正常运行不允许超过制造厂家所规定的参数。
1.2 允许参数部件名称允许最高温度允许最高温升定子线圈95℃60℃定子铁芯95℃60℃滑动轴承70℃35℃滚动轴承80℃45℃环境温度在35℃情况下，电动机各部温度和温升不得超过表中的规定。
1.3 振动和串动规定额定转速（r/min）3000 1500 1000 750振动值（双振动0.05 0.085 0.10 0.12幅）（mm）电动机轴向位移不许超过2mm——4mm1.4 绝缘电阻的规定1.4.1 高压电动机用2500V摇表测定，每千伏工作电压不低于1MΩ。
1.4.2 低压电动机定子及绕线式电动机转子不低于0.5 MΩ，应以500V摇表测定。
1.5 电压、电流的规定1.5.1电动机在额定电压的-5%～10%范围内变动时，其额定出力不变。
1.5.2电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得超过5%。
1.5.3定子三相电流之差不得超过额定值的10%。
同时任一相电流不得超过额定值。
环境温度低于25 ℃时，定子电流可以超出额定值的8%。
2. 运行与维护2.1 启动前的准备2.1.1 检修后的电动机应收回本体及所属设备的全部工作票，拆除一切临时安全措施，恢复其固有安措施。
2.1.2 送电前进行下列检查a. 电动机本体及所属设备应完整无损，清洁卫生、无遗留杂物。
b. 电动机所带动的机械设备应完好无损，靠背轮紧固，具备启动条件。
c. 开关、电缆、电流互感器、仪表、一、二次回路完好。
d. 定子、转子无摩擦声。
e. 电动机地脚螺丝紧固无松动，外壳接地良好f. 电动机轴承中应有足够的油量。
g. 电动机保护器及继电保护装置完好。
h. 绝缘电阻测试合格。
2.2停送电程序2.2.1 进行电动机检修（试验）工作时必须取得值长的许可，并办理申请停送电检修手续。
a . 检修后要求试转（运行）的电动机，须由该电动机检修负责和电气值班员检查确认无问题后，得到值长同意方可送电。
电动机运行规程范文（二篇）
电动机运行规程范文电动机是一种广泛应用于工业生产中的设备，正确的运行规程对保证电动机的正常运行具有至关重要的作用。
下面将介绍一份电动机运行规程范文，旨在规范电动机的操作，确保生产安全。
第一部分：运行前准备1. 安全检查：运行电动机之前，必须对设备进行安全检查，确保电动机和周围环境的安全状况良好。
2. 电气接线：电动机的接线必须符合国家标准和规定，确保接线牢固可靠，防止电气事故的发生。
3. 润滑检查：检查电动机的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的供给充足，确保电动机在运行过程中不过热。
第二部分：运行过程1. 启动操作：按照电动机启动程序执行启动操作，严禁采用不正当的启动方法，以免损坏设备。
2. 运行监测：运行过程中，要随时保持对电动机的监测，注意观察电动机的运行状态和声音，一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
3. 负载控制：根据电动机的额定负载范围，合理调节负载，避免超负荷运行，以免损坏电动机设备。
4. 温度控制：定期监测电动机的温度，确保其在允许范围内运行，超温时及时采取降温措施。
第三部分：运行结束1. 停机操作：根据操作程序执行停机操作，严禁突然断电或强行停机，以免造成设备损坏或人员伤亡。
2. 清洁检查：停机后，对电动机进行清洁检查，清除灰尘和杂物，保持设备的清洁整洁。
3. 记录保管：运行结束后，要对电动机的运行情况进行记录，包括启停时间、运行期间的异常情况等，以备后续参考和分析。
第四部分：安全注意事项1. 严禁擅自更改电动机的电气参数和机械结构，以免对设备安全带来隐患。
2. 在清洁电动机或进行维修保养时，必须先切断电源，并在操作时戴好必要的防护设备。
3. 不得将电动机用于超过其额定负荷的工作，以免引发设备故障和工作安全事故。
4. 不得将易燃、易爆或腐蚀性物质靠近电动机，以免引发火灾或腐蚀设备。
5. 定期对电动机进行检修和保养，确保设备的良好运行状态。
电动机运行规程范文（二）第一章总则本规程是针对公司电动机的运行管理而制定的，旨在确保电动机的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
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电动机运行规程(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
电动机运行规程(新编版)
全厂电动机铭牌参数
详见电机台帐。
电动机投入运行前应作检查
2.1、电动机及所连接机械周围无杂质。
2.2、电动机的接线是否良好，接地是否良好。
2.3、如有可能，应板动转子，看是否有卡住的现象。
2.4、检查起动设备接线良好，控制设备各部分正常。
2.5、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定，应在实际冷态下进行，按下表选用兆欧表：
电动机额定电压（V）
兆欧表规格（V）
500以下
500
3000以上
2500
测量方法：
如各相绕组的始末端均引出机壳外，应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻，如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时，则测所有绕组对机壳绝缘电阻。
常温下，380伏电动机绕组绝缘用1000伏摇表应大于0.5兆欧，10千伏电动机绕组用2500伏摇表绝缘大于10兆欧，吸收比≥1.2R60 /R15。
运行中的电动机检查
每班进行一次班中的检查，其检查项目如下：
3.1、对设有电流表的电动机，检查电动机运行电流是否正常。
3.2、检查电动机外壳是否过热。
如外壳温度显着升高时，三相不平衡电流不得超过10%，且最大一相电流不得超过额定值。
3.3、检查轴承温度是否正常。
3.4、对电动机及所连接机械的振动值有怀疑时，应用振动表测量其振幅，不得超过规定值，检查无异常现象。
3.5、检查电缆连接是否良好，电动机接线是否良好，电动机附近无杂质。
3.6、检查其开关设备无过热现象，接线良好。
3.7、对运行中的电动机的振动值有怀疑时，应测量电动机的振动值，电动机的振动值（双幅值）不得超过下表的规定：额定转速
转/分
3000
1500
1000
750以下
振动值
mm
0.05
0.085
0.10
0.12
3.8电动机可以在额定电压–5%至10%的范围内长期运行，其相间电压不平衡值不得超过5%。
4.电动机的事故处理
4.1、电动机分闸后,应对下列各项进行检查：
①测量电动机定子线圈绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机线圈绝缘电阻是否合格,对于Y/Δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。
②检查电动机及所连接机械是否有卡住现象。
③检查热继电器及其它保护装置是否动作。
④检查电源熔断器是否熔断，如检查中未发现异常情况，可将电动机再起动一次，如启动后又分闸，则不允许再启动，通知检修人员检查处理。
4.2、有下列情况之一者，应先通知岗位工启动备用电机，将该运行中的电动机停电检查：
①在电动机及所连接机械中发现异常声音和强烈振动。
②电动机电流超过正常运行数值。
③电动机温度或轴承温度有显著升高。
4.3、有下列情况之一者，应立即跳闸并断电，再通知岗位工：
①发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。
②电动机机壳或接线盒内冒烟、冒火、有强烈焦臭味时。
③合闸后电动机抖动或不转。
④电动机起火时，应立即断开电源，用干式灭火器灭火。
⑤合闸后启动电流不返回。
⑥电动机声音异常。
⑦必须停机才可避免的人身事故。
⑧电动机冒烟、着火。
着火时先切断电源，停止通风设备的运行，用二氧化碳、1211等灭火器灭火；当无专用灭火器材时，用消防水喷射成雾状灭火，以防止电动机冷热不匀产生变形。
电动机的试运行
5.1、电动机空载试运行
5.1.1电动机与被驱动机械不对接情况下进行初次启动，初次启动前进行下列检查：
a)确认电动机所有安装工作已完成。
b)确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。
c)检查轴承以确保所有储油室都用正确润滑油加到适当油位。
d)检查电源相数，电压符合电动机铭牌上数值，电压波动是否在铭牌额定值5%以内。
e)测量绝缘阻值，要按上述绝缘的测定方法测量，并且记录时间和数值。
f)盘车灵活，无涩滞磕碰异常声响。
g)绕线型电动机还应检查滑环上的电刷表面是否全部贴紧滑环，导线有否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
h)检查直流电机整流子表面光滑与电刷接触良好
i)检查电动机进出风口是否畅通。
j)检查电动机内部及上面不应有任何杂物，如有则清除。
k)检查所有运动部件与静止部件之间是否有足够间隙。
l)检查电动机引出线及电源进线标志，以确定电动机旋转方向，是否符合要求。
m)检查其它所有电气连接是否正确牢固。
n)检查电动机辅助设备连接。
特别注意仪用接线的检查。
o)设防护绳、挂“设备试运”标识牌。
p)电动机通风系统、冷却系统、润滑系统的测试系统已投入正常，可靠。
5.1.2通电点动电动机，按启动控制按钮，再立即按停车控制按钮，让机械专业人员核对电动机旋转方向，如实际旋转方向不符合，（负载要求方向及电动机转向标志规定）在转子惯性滑行停车后，改变引线连接，以纠正旋转方向。
5.1.3重新启动电动机并使其进入运转，在开关柜或记录启动电流并核对数值，在运转时测量运行电流以便及时发现问题，避免事故，做好相应记录。
5.1.4应检查轴承温度，尤其是开始运转最初两小时，在这段时间里，轴承温度上升速率比轴承绝对温度更能说明故障情况，轴承的最终温度不超过80℃（滑动轴承）以及95℃（滚动轴承）。
5.1.5电动机空载试验时间应为2小时，或依照厂家要求时间进行。
主要确认电动机转向,初步鉴定电动机电气性能和机械性能。
5.2、电动机负载试运行
5.2.1负载试运行是电动机试运行的关键，只有在空载试运行确认正常后方可进行。
5.2.2机械专业人员检查机械设备有无问题，确定无问题后方可带机械试运行。
5.2.3拆除所有联轴器定位支撑，联轴器按说明书回装完毕，液力耦合器按说明书加适量油，完成各项机械连接。
软启动装置检查调试完毕。
5.2.4如果电动机在合闸后1-2秒内，不能转动，应立即切断电源，故障可能由以下原因引起：
a)电动机启动电压太低。
b)被拖动机械阻转距太大。
c)负载被堵转，要采用人工盘车的方法，观察盘车的松紧度。
d)电气连接未全部连好，是否有保护信号致使回路失电。
e)以上原因机械、电气应认真分析原因，采取措施，检查重新启动。
5.2.5负载运行时电动机的振动与不对接时振动应相同，如对接后振动过大，则重新检查安装对准中心。
5.2.6交流电动机带负荷起动次数，冷态时（即电动机初始温度为环境温度时）可连续起动两次，在两次起动之间应自然停机，间隔大于5分钟，在热态时（即电动机初始温度为额定负荷的运行温度时）则起动1次，当在处理事故以及电动机起动时间不超过2-3S 可再起动1次，重复起动或起动时间长而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。
5.2.7负载试运要同时记录起动电流，运行电流及前、后轴承温度，试转动听声响，注意观察有无异常情况发生。
5.2.8负载试运时间为连续运行8小时，一般逐步加载，直至满
载运行。
5.3、试运期间相关电气设备检查调整。
5.3.1电动机保护设备检查及调整到额定值后的灵敏度和可靠性。
5.3.2各种配电表记检查及调整有无读数是否准确。
5.3.3高压开关、低压开关动作可靠程度检测。
5.3.4分步进行就地、远程、程控、试验均达到可靠。
控制箱、开关柜、DCS系统动作准确可靠并且记录在案。
定期摇测电动机绝缘
6.1、时间：每年三月、六月、九月、十二月；
6.2、要求
①所有的备用高低压电机均应测定绝缘数值并记入设备绝缘登记本。
②测电机绝缘方法和数值应满足电动机规程。
电动机绝缘检测冷态时380V电动机采用1000V兆欧表大于0.5兆欧，10KV电动机用2500V兆欧表测大于10兆欧，吸收比≥1.2R60/R15。
③测绝缘时应做好安全措施并通知设备操作工。
6.3、应建立电动机技术档案，技术记录齐全。
电动机检查合格标准
7.1、空载电流值正常。
7.2、三相电流相对值平衡。
7.3、滚动轴承音响均匀、无异常。
7.4、转子音响均匀无异常。
7.5、滚动轴承温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。
7.6、满负荷下机身温度符合厂家规定。
7.7、滑环或换向器外观无变色灼伤。
7.8、最终转向正确。
云博创意设计
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