直孔水电站大坝混凝土浇筑施工
解析水利工程水库大坝混凝土的施工技术
解析水利工程水库大坝混凝土的施工技术水利工程水库大坝混凝土的施工技术是指在建设水库大坝时，采用一系列的工艺和方法，进行混凝土的浇筑、加固和施工，确保大坝的稳定性和安全性。
下面将从材料准备、模板制作、混凝土浇筑、养护等方面进行详细解析。
首先是材料准备。
水利工程水库大坝混凝土的施工需要准备水泥、骨料、混凝土外加剂等材料。
水泥应按照规定比例配制，骨料要进行筛分，并确保质量符合要求。
混凝土外加剂可以根据需要选择添加，如加入减水剂可以提高混凝土的流动性和强度。
接下来是模板制作。
模板是混凝土浇筑时的临时支撑和定型结构，需要按照设计要求制作。
通常使用钢板和木板制作，钢板用于主体结构，木板用于曲线和细节部分。
模板要牢固可靠，能够承受混凝土的重压，同时要有一定的流动性，方便混凝土的浇筑和充实。
然后是混凝土浇筑。
混凝土要在模板制作完成后及时进行浇筑。
首先需保证模板的表面平整，然后进行浇注，采用机械或人工方式进行。
机械浇注可以提高效率，但需要注意混凝土的流动性和振捣。
人工浇注时要均匀掺和，避免混凝土出现夹渣、空鼓等现象。
同时要注意浇注的速度和厚度，确保混凝土的质量。
最后是养护。
混凝土浇筑结束后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护方式可以分为湿养护和干养护两种。
湿养护是在浇筑完成后用湿布覆盖，定期进行浇水，保持混凝土的湿润。
干养护是在浇筑完成后适当控制水分蒸发，提高混凝土的强度。
养护时间一般为28天以上，具体时间根据混凝土的品种和厚度而定。
水电站大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案
水电站大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制水电站大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案1.1 工程特性1.1.1 结构特性某水电站大坝采用混凝土双曲拱坝，河谷基本呈“V”型，两岸山体雄厚，岸坡陡峻。
坝顶高程1245m，河床建基面高程953m，最大坝高292m。
拱冠梁顶宽12.0m，底宽72.912m，坝顶长901.771m，宽高比0.250。
左岸大坝标共分22个坝段，中间23~26#坝段为河床溢流坝段，其他坝段为非溢流坝段。
本标段坝身泄水设施由2个泄洪表孔、3个泄洪中孔、1个放空底孔及2个导流中孔和1个导流底孔组成。
表孔堰顶高程1225.00m，孔口尺寸11m×15m（宽×高），4#、5#表孔采用跌流消能，3#表孔采用挑流消能；4#、5#、6#泄洪中孔孔底板高程分别为1140.00m、1152.50m和1165.00m，出口尺寸6m×1.5m（宽×高），出口采用挑流消能；放空底孔孔底高程1080.00m，出口尺寸5m×7m；导流中孔、底孔孔底高程分别为1060.00m和1020.00m，出口尺寸均为6m×7m。
本标段水垫塘为水0+088.60m桩号以前23#坝段及其以左（不含溢流中心线所在底板块）部分，底板高程为965.00m，底板厚3m。
1.1.2 主要工程量本合同段混凝土主要包括左岸大坝和水垫塘混凝土。
大坝混凝土427.46万m3，水垫塘混凝土2.33万m3，合计429.79万m3。
其详细工程量见表6-1。
表6-1 左岸大坝及水垫塘混凝土工程量表1.1.3 施工特点某水电站大坝为混凝土双曲拱坝，坝高292m，是目前世界上最高的拱坝。
工程规模大、投资多、工期长而紧、技术含量高，地形、地质条件复杂，施工场地狭窄，混凝土浇筑规模大、强度高，对质量、温控和外观要求很高。
水电站混凝土坝体施工要点
水电站混凝土坝体施工要点文章重点针对水电站混凝土堆石坝坝体的施工工艺要点、坝体分区填筑、碾压施工方法及应注意的几个问题做了一些简要的探讨。
标签：水电站；混凝土；坝体施工一、工程简介该水电站以发电为主，兼有旅游、水产养殖等综合效益。
水库总库容1.581×108m3，電站装机容量为3×25MW；挡水坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程443.6m，最大坝高101.8m，坝顶全长315.0m。
坝体填筑材料按结构部位依次为面板上游石渣盖重区、粘土铺盖区、混凝土面板后垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区、块石护坡区，上下游坝坡均为l：1.4。
二、坝体填筑施工工艺（一）坝体填筑施工坝体填筑原则上在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。
采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成四个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。
各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。
（二）坝料摊铺坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低压缩区料全部采用进占法填筑。
自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲配合处理，垫层料、过渡料由人工配合整平，每层铺料后检查铺料厚度，确保厚度满足要求。
（三）洒水一般采用坝面加水和坝外加水等方式，具体根据不同施工条件布置。
洒水主要是为了能充分润石料，以便在振动强烈的作用下，使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙，以增加碾压的密实度。
洒水量以碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料，适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。
（四）压实垫层料采用20t振动碾进退错距法碾压，主、次堆石料、过渡料和砂砾石料采用26t振动碾碾压。
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案1. 背景介绍该方案针对水坝混凝土浇筑工程的施工设计进行详细说明。
水坝混凝土浇筑是确保水坝结构安全可靠的重要环节，因此需要细致的施工设计来保证工程的质量。
2. 施工方法2.1 混凝土配比：根据实际工程要求和材料性能，确定适当的混凝土配比，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 施工工序：根据水坝的结构和尺寸，确定混凝土浇筑的工序和顺序，确保混凝土的均匀性和整体性。
2.3 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，如自流式浇筑、抛摔式浇筑等，以确保混凝土的均匀分布和密实程度。
3. 施工组织3.1 人员组织：确定施工人员的数量和职责，并合理安排施工人员的工作时间和轮班，确保施工进度。
3.2 设备安排：准备必要的混凝土搅拌设备、输送设备等，并进行设备维护和保养，以确保施工的连续性和高效性。
3.3 安全措施：采取必要的安全措施，如设置防护栏杆、安全警示标志等，保障施工人员的安全。
4. 质量控制4.1 浇筑工艺：控制浇筑工艺，采取适当的浇筑速度、浇筑高度等，以确保混凝土的浇筑质量。
4.2 混凝土质量检测：对混凝土进行抽样检测，测试混凝土的强度、坍落度等指标，确保混凝土的质量符合要求。
4.3 施工记录：记录施工过程中的关键参数和质量情况，以供后期评估和验收。
5. 环境保护5.1 混凝土废料处理：合理处理混凝土浇筑过程中产生的废料，防止对环境造成污染。
5.2 水资源保护：合理利用水资源，减少水的消耗，降低对周边环境的影响。
6. 安全管理6.1 预防事故：制定施工安全管理方案，加强对施工人员的培训和教育，预防施工事故的发生。
6.2 应急预案：制定应急预案，做好突发事件的应对和处理，保障施工安全。
以上是本文档中水坝混凝土浇筑工程施工设计方案的基本内容，具体施工过程中，还需根据具体情况进行调整和细化，以确保工程的顺利进行和质量的保障。
直孔水电站混凝土防渗墙施工质量控制
维普资讯
２０ ０ ８年 ５月
刀 及
电
文 章 编 号 ：５ ９ ９ ４ ２ ０ ０ — ０ １ ０ ０ ５ — ３ ２（０ ８）５ ０ ８ － ４
直 孔 水 电 站 混 凝 土 防 渗 墙 施 工 质 量 控 制
李 文 军
（ 藏直 孔水 电站 工程 建设 指挥 部 ， 西 西藏 拉 萨 ８０ ０ ） ５０ ０
Ｓ ｔ ｎ ｔ ｅａｓｒ ｓ ｆ ａｕ ｅ． ｔ ｒｖｄ ｐ ｌ ａ ｏ ｎ ｅ ｒｎ ｅｖ ｌｅｆｒ ｈ ｕ ｌｙ ｅｒ ｏ ｐ ｏ ｃ ｃ ｎｔ ｕ ｔ ｎ ｔ ｉ ｋ ｅ ｅ ｓ ｒｓ ＩＳｐｏ ｉｅａ ｐ ｉ ｔ ｎａ ｄｒｆ ｅ ｃ ａｕ ｅｑ ａｉ ｏ ｒｌ ｒ ｅ ｔ ｏ ｓ ｃ ｏ ａｏ ａ ｉ ｏ ｍｅ ＂ ｃｉ ｅ ｏ ｔ ｔ ｔ ｊ ｒ ｉ
为 中更 新 统 冰 水 积 卵 砾 石 层 （ ｌ２ 。② 左 岸 坝段 （＋ ５ ． ｆＱ ） ｇ ０ １４ ～ ０
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混凝土水电站施工技术规程
混凝土水电站施工技术规程一、前期准备阶段1.1 工程准备在施工前，需要对水电站工程进行综合规划，制定详细的工程管理计划。
其中包括工程的设计、施工方案、技术规范、施工进度、质量控制等内容。
1.2 施工前的调查与勘察在施工前，需要进行水文地质勘察、地形测绘等工作，了解施工地点的地形、地貌、气候、环境等情况，为施工提供必要的信息和基础数据。
1.3 材料准备混凝土水电站施工需要大量的材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
在施工前需要进行材料的采购、运输、储存等工作，确保材料的质量和供应。
1.4 设备准备混凝土水电站施工需要大量的设备，包括混凝土搅拌机、振动器、起重机、泵车等。
在施工前需要进行设备的采购、运输、安装等工作，确保设备的质量和供应。
二、混凝土浇筑阶段2.1 模板安装在进行混凝土浇筑前，需要安装好模板，确保模板的平整度和稳定性。
在安装模板时，需要注意模板的位置、高度、水平度等参数的准确性。
2.2 钢筋安装在进行混凝土浇筑前，需要按照设计要求安装好钢筋，在钢筋的安装过程中，需要注意钢筋的位置、长度、间距、角度等参数的准确性。
2.3 混凝土配制在进行混凝土浇筑前，需要按照设计要求进行混凝土配制。
在混凝土的配制过程中，需要注意水泥、砂、石子的比例、水泥的品种、搅拌时间等参数的准确性。
2.4 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时，需要按照设计要求进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性、密实度、平整度等参数的准确性。
2.5 混凝土养护在混凝土浇筑后，需要进行混凝土的养护，以确保混凝土的质量和强度。
在养护过程中，需要注意温度、湿度、养护时间等参数的控制。
三、施工质量控制阶段3.1 质量监测在施工过程中，需要进行质量监测，以确保施工的质量和安全。
在监测过程中，需要注意各项参数的准确性和及时性。
3.2 质量分析在施工过程中，需要进行质量分析，以发现问题并及时解决。
在分析过程中，需要注意问题的性质、原因和解决方案的准确性。
西藏拉萨河直孔水电站混凝土坝及引水发电系统工程施工组织设计word文档下载
1 编制说明1.1 编制依据(1)《西藏拉萨河直孔水电站混凝土坝及引水发电系统工程施工招标及合同文件》(合同编号：ZK/CI0205)及补充通知。
(2)国家及部门现行的施工规范、技术规范。
(3)本工程施工及管理特点、主体工程布置特点。
(4)现场调查及勘察情况。
(5)我部承担的类似水利水电工程的施工经验。
(6)我部长期在西藏地区承担水利水电工程的施工经验。
1.2 主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。
1.3 施工组织的要求精心组织，科学施工，始末分明，贯彻始终。
遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一。
强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。
1.4 编制原则(1)按确保安全、质量，争创优质工程，严格执行合同，确保工期的总体要求编制施工组织设计。
(2)施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。
(3)尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本标任务。
(4)实行严格的质量、安全、环保控制，制定质量保证措施、安全保证措施和环境保护措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。
(5)搞好警民共建，与地方政府和其他承包商建立协调的工作关系，共同促进工程建设。
2 工程概述2.1 工程概况2.1.1地理位置直孔水电站位于西藏自治区墨竹工卡县境内拉萨河中下游交界处，距上游墨竹工卡县直孔区3公里，距下游墨竹工卡县22公里，再下行78公里至拉萨市。
2.1.2 工程规模直孔水电站站工程属二等工程，永久性主要水工建筑物为二级，永久性次要水工建筑物为三级，拦河闸坝设计洪水重现期为500年，相应流量为3200 m3/s，校核洪水采用10000年一遇洪水加10%，相应流量为4430 m3/s，坝体临时挡水渡汛设计洪水标准为50年一遇，相应流量为2530 m3/s。
【大坝方案】大坝及护坦混凝土浇筑工程施工方案
XX大坝及护坦混凝土浇筑施工方案1概述1.1工程概况XX水电站位于XX江河上。
电站工程的开发目标是以发电为主，工程规模为中型，其等别为Ⅲ等。
主要建筑物如挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物和大坝及泄洪系统等为3级建筑物；次要建筑物为4级建筑物；临时建筑物如导流建筑物等为5级建筑物。
工程采用低坝、长引水隧洞开发方式，工程枢纽主要由混凝土重力式滚水坝、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房及开关站组成。
拦河坝最大坝高40m；正常蓄水位805m，死水位803m，总库容52.1万m3，引水发电系统布置于大坝右岸，设有一岸塔式进水口。
引水隧洞采用平底马蹄形断面，断面尺寸（底宽×高×半径）3.72×4.61×2.4m；导流洞布置在左岸，隧洞段长361.00m，洞身断面为6.8m×7.8m城门洞型；发电厂房为地面岸边式。
电站装机容量80MW，内设2台32MW+1台16MW的水轮发电机组。
1.2主要工程量本标段混凝土主要工程量：混凝土浇筑42326.6m3；钢筋制安457.39t；铜片止水144m；橡胶止水200m。
详见表1-1。
主要工程量表表1-11.3混凝土工程重点和难点⑴本工程的施工重点是大坝混凝土和溢流面混凝土的浇筑施工，总工程量35625m3，占本标段全部混凝土工程量的84%，其中EL790m以下的混凝土工程量为25220m3，占本标段全部混凝土工程量的67%。
⑵基坑施工工作面场地狭小，施工机械停放及施工材料摆放困难，难以开展大规模机械化施工；⑶基坑施工现场存在多层作业，现场施工组织和安全管理难度较大。
⑷施工现场无可利用的施工平台，造成混凝土入仓难，手段单一，尤其是EL780以上坝体混凝土施工更加困难。
2施工布置2.1施工道路布置混凝土施工前，通向坝区的施工道路已经全部形成，混凝土施工材料及混凝土料的运输利用已建成的道路即可满足要求，主要依靠上、下游基坑道路到达工作面。
水电站大坝混凝土接逢灌浆施工方法及措施
水电站大坝混凝土接逢灌浆施工方法及措施某大坝为混凝土双曲拱坝，坝顶长度926.8m分44个坝段、43条横缝，通仓浇筑，不设纵缝，横缝必须接缝灌浆。
本标段接缝灌浆施工范围为23~44#坝段间22条横缝（含22#~23#一条横缝），总工程量为：166948m2，548个灌区。
施工工期：2006年~2011年。
1.1 施工特性1.1.1 某工程施工导流方案、施工进度及结构要求等，决定了混凝土大坝接缝灌的特殊性，需全年安排接缝灌浆施工。
首先，某工程采用三个不同导流时段，除初期（2004~2006年）采用围堰挡水，隧洞导流外，中、后期采用坝体临时挡水导流方案。
为满足大坝在2007年汛期临时挡水的需要，坝体混凝土浇筑中须快速进行，接缝灌浆也必须紧随其后进行施工，以满足不同年分的挡水高程需要。
为此某大坝接缝灌浆必须全年进行，（否则不能满足大坝挡水要求）。
其二，从结构要求看，由于某大坝混凝土浇筑上升速度快，各坝段允许悬臂高度为60m，为保证大坝连续上升，接缝灌浆也必须全年进行。
其三，接缝灌区两侧坝体混凝土自身体积变形60d以前为收缩，60d以后为膨胀，因此横缝灌浆时间在灌区两侧坝体及压重块满足灌浆温度及压重条件下，尽早灌浆。
因混凝土是全年施工，故接缝灌浆仍必须全年进行。
其四，表孔金属结构安装必须在孔口以下混凝土接缝灌区灌浆完成后进行，为早日提交部位，使金结安装顺利进行，接缝灌浆还必须全年进行。
全年接缝灌浆难度较大，主要表现为春末和夏季气温较高，坝体冷却降温困难，加之“V”型河谷，缝面张开受影响，水库蓄水后水位上升接缝可能被压紧。
1.1.2 根据坝体结构情况，所有灌区的管路按不同灌区高程出露在大坝下游壁面，使接缝灌浆工作全部在坝后下游壁面设置的临时栈桥上进行。
栈桥宽度有限作业不便，上下层高空栈桥同时作业、交叉作业，干扰大、安全问题突出。
1.1.3 与其他坝型相比，拱坝横缝灌浆意义重要、要求更高，而混凝土浇筑形成灌区质量好坏是保证灌浆质量的重要条件之一，因此形成灌区质量要求高、工艺严。
水电站现浇砼施工方案范本
水电站现浇砼施工方案范本1. 引言水电站作为一种重要的能源开发工程，施工过程中的砼施工是不可或缺的一环。
本文档将介绍一种水电站现浇砼施工方案范本，以供参考和使用。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：•了解工程图纸和设计要求；•进行场地测量和勘察；•准备所需的施工材料和设备；•确定施工时间和计划。
3. 施工工艺3.1. 砼配合比根据设计要求和工程图纸，确定砼的配合比。
配合比应包括水泥、砂、碎石和水的比例，并考虑到混凝土的强度要求和耐久性等因素。
3.2. 梁、柱及墙体浇筑根据设计要求，在底板上安装模板，并固定好。
然后按照以下步骤进行梁、柱及墙体的浇筑：1.慢慢倒入预先配好的砼，避免过程中发生分层、堆积或者外渗；2.使用振动器进行振动，确保砼充分密实，排除空隙；3.根据需要，安装钢筋和预埋件，确保结构的强度和稳定性；4.控制浇筑速度，避免温度差引起的开裂；5.持续监测砼的温度和湿度，并根据需要采取保温措施。
3.3. 地板浇筑地板的浇筑可以按照以下步骤进行：1.清理施工现场，确保地面平整、干净；2.按照设计要求和图纸，安装膜材，以防止水泥砼过早干燥和收缩；3.将预先配好的砼慢慢倒入地板区域，并进行振捣和排充，确保密实性；4.根据需要，安装钢筋和预埋件，并确保位置准确、牢固；5.在地板浇筑完成后，采取保温措施，防止过早干燥和开裂。
4. 施工安全措施施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•所有工人必须佩戴安全帽和防护服；•使用振动器时，必须戴手套和耳塞；•所有施工现场必须有明确的标识和警告标志；•使用机械设备时，必须保证设备的稳定和安全操作；•与高温的水泥接触时，必须采取防护措施以防止烫伤。
5. 施工质量控制为了确保施工质量，需要进行一系列质量控制措施，包括但不限于：•进行砼的抗压强度检测，以确保其符合设计要求；•检查砼的密实性和均匀性，排除空隙和堆积；•检查钢筋的安装位置和质量，确保其满足设计要求；•监测砼的温度和湿度变化，采取保温措施以防止开裂。
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直孔水电站大坝混凝土浇筑施工
【摘要】本文通过实际案例，直孔水电站大坝混凝土浇筑施工工艺进行简要的介绍，讨论了混凝土施工工程中应该注意的事项，以供相关人士参考。
【关键词】直孔水电站；大坝；混凝土；浇筑；施工工艺
1.工程案例
1.1建设物概况
某直孔水电站工程属二等工程.永久性主要和次要水工建筑物分别为2级和3级建筑物。
拦河闸坝设计洪水重现期为500年.相应流量为3200m3/s.校核洪水标准采用10000年一遇洪水加l0%，相应流量为4430m3/s，坝体临时挡水度汛设计洪水标准为50年一遇，相应流量为2530m3/s。
混凝土坝段由3孔溢流坝段（每孔宽17m）、l孔底孔坝段（9m宽）、右岸连接坝段及用于连接左岸堆石坝段的混凝土导墙组成。
坝顶高程3892.60m。
建基面高程3835.00m，最大坝高57.60m.坝基设有1排帷幕灌浆.孔距2m。
1.2混凝土分缝分层
混凝土坝段和导墙坝段横缝均采用设计分缝.中间不设施工缝.
溢流坝段横缝间距为17m.底孔坝段横缝间距为9m；对横断面超过30m以上部分，纵缝采用错缝形式分缝.中间不灌浆.对横断面未超过30m以上部分中间不设施工缝，采用通仓浇筑方式。
消力池纵横缝均采用设计分缝，中间不设施工缝。
对基础约束区内混凝土.分层浇筑厚度为1.5～2.0m；脱离基础约
束区部位混凝土分层浇筑厚度为3.0m.采用台阶法浇筑的混凝土仓位，混凝土浇筑层厚度一般为1.5m.最大不超过2.0m。
2.混凝土运输及浇筑方案
2.1混凝土运输
在工程施工中，对混凝土运输的方法主要有水平运输和垂直运输。
其中水平运输主要是利用专门的机械设备将混凝土运输到混凝土浇筑的工作面上。
在基础仓位中，人们可以通过混凝土搅拌车利用溜槽直接送入仓中。
在对大型的混凝土进行运输的时候，工作人员就采用真空溜槽来对其进行运输入仓，而且还要在仓内设置符合当前混凝土运输要求的运输设备，从而有利于混凝土的运输。
在对小型混凝土运输的时候，就可以采用翻斗车运输的方法对混凝土进行运输。
而垂直运输则是采用门机，根据直孔水电站建筑结构的特点和工程施工环境条件，对混凝土进行运输，从而有效的工程施工的要求。
2.2混凝土浇筑方案
（1）在对大坝高度超过3858m以上的部位进行混凝土建筑时，施工人员主要采用混凝土搅拌运输车将混凝土转送到混凝土罐当中，然后在通过门机运输入仓。
（2）而在大坝高度在3858以下的结构上进行混凝土浇筑的时候，人们则是利用混凝土运输设备将混凝土转入到料斗当中，再通过胶带输送设备将其送入到仓位当中。
（3）当在对基础块号较大的和消力池底板的混凝土进行施工的
时候模式供人员采用自卸车和一体的运输设备，将混凝土卸入到料斗中，再利用负压溜槽进行入仓。
3.铺料方法
在直孔水电站大坝进行铺料的时候，我们可以根据仓位面积和入仓方法的不同，将其铺设方法分成平铺铺料法和台阶铺料发展。
平铺铺料法则是根据平铺铺料的厚度，对混凝土搅拌设备的拌和运输功能进行分析，然后根据工程的施工要求，对一定范围面积内的进行铺设浇筑，从而对混凝土浇筑的有效的控制，从而保障混凝土的内部结构的稳定性和强度。
除此之外，施工人员在采用平铺法对大坝进行铺料的时候，还要对施工工程各个方面进行考虑，并且对一些可预见的采取一定的预防措施。
而台阶法则是铺设面积在400m2以上的仓位或者混凝土结构强度不满足工程施工的需要的情况下
使用的。
在采用施工方法进行铺料施工的时候，施工人员要对混凝土的分缝情况进行详细的了解，并且通过准确的计算们来对其进行铺设，从而使得工程施工的质量符合工程项目的要求。
4.养护
在混凝土施工过程中，对混凝土进行一定的养护，保证混凝土的稳定性和强度不会受影响。
这主要是因素，在混凝土浇筑完毕以后，混凝土内部中存在着一定的温度和湿度，如果在浇筑的时候，混凝土内部结构的温度和湿度受到外界环境的影响，就会发生变化，可能出现变形或者开裂的现象，从而影响混凝土的质量，使得混凝土的强度不能达到工程施工的要求。
因此，施工人员为例避免这样的
情况发生，既要对其进行养护，将混凝土的中的温度和湿度保持在一定的工程施工的要求上，以确保混凝土强度不会受到影响。
在通常情况下施工人员，都是采用的自然养护的方法对混凝土养护。
不过由于自然养护工艺，容易受到周围气温的影响，因此我们在夏季对其进行养护的时候，要在混凝土上多洒水，保证混凝土中的温度和湿度基本上处于一个恒定的状态。
而当在冬季进行养护的时候，这就需要在混凝土浇筑施工的场地上搭设保温棚，保证混凝土中的问题不会受到周围稳定的影响。
5.冬季混凝土施工
5.1骨料保温及预热
根据当地低温季节雨雪较少的气候特点.对堆放骨料进行预热.
预热时间一般提前2～3d进行：及时清除料堆上的冰块、雪团及有机物质。
并用蓬布或彩条布覆盖以防雨雪浸润。
在骨料输送过程中，采用架设碘钨灯的措施对进料地弄和拌和楼的上料输送皮带上的
骨料进行加热。
5.2拌和水的加热
为提高混凝土出机口温度.采用现场安装电热锅炉热水拌和.电
热锅炉容量为10m3。
拌和用热水一般控制在50～60℃。
5.3混凝土拌和
在低温季节施工时.对于拌和楼和骨料出料斗等重要部位采用碘钨灯照明等加温手段确保设备的正常运行。
拌和混凝土前，使用热水或蒸汽冲洗拌和机。
并将积水或冰水排除，使拌和机体处于正温
状态。
混凝土拌和时间较常温季节适当延长.一般延长60s。
5.4混凝土运输
混凝土水平运输主要采用混凝土罐车.混凝土温度损失较小。
可不进行保温；温度较低时，对于混凝土垂直运输入仓用的溜槽.搭设取暖保温棚.并用碘钨灯等措施进行保温。
5.5混凝土浇筑
根据各部位混凝土浇筑时外界温度调整混凝土浇筑环境。
根据有关气象资料.11月～次年3月进行混凝土浇筑施工时。
采用暖棚法保温。
混凝土浇筑时采取的措施有：（1）基础面的预热、清洗、保温。
在混凝土浇筑前，对于基岩或老混凝土表层温度已呈负温时.应先将基础面加热成正温（加热深度不小于10cm）。
方可进行混凝土浇筑。
以防施工缝早期受冻。
对于距新浇混凝土1～1.5m以内的老混凝土和基岩均需保温.对于暴露在模板外的所有金属部件也要采取一定的保温措施。
（2）软基上浇筑第一层混凝土时。
应防止与地基接触的混凝土遭受冻害，防止地基因受冻而变形。
（3）混凝土浇筑前和浇筑过程中，应及时清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块.以免带入仓内。
6.结语
由此可见，在直孔水电站大坝混凝土施工过程中，施工人员要对每个施工环节进行严格的控制管理，并且在对混凝土进行养护的时候，一定要根据周围的实际情况和工程施工的实际要求，来对其养护方法进行选取，以确保混凝土的强度不会受到影响，只有这样才
能使得工程的施工质量得到提高。
【参考文献】
[1]胡艳丽.水电施工项目成本管理探讨[j].人民长江，2010（05）.
[2]李天华.水利施工企业工程项目目标成本管理[j].南水北调与水利科技，2007（06）.。