马边舟坝水电站大坝工程施工组织设计方案-第四章砂石骨料生产
水电站首部枢纽工程砂石加工系统设计方案
巴拉水电站首部枢纽工程（合同编号：BL2020/C-02）砂石加工系统专项方案审定：审核：校核：编制：中国水电七局·八局联合体巴拉水电站首部枢纽工程项目经理部2021年8月目录1.工程概况 (1)1.1枢纽概况 (1)1.2砂石加工系统概况 (1)2.气象与水文 (1)2.1流域概况 (1)2.2气候特征 (2)3.场地规划 (2)4.砂石生产系统设计方案 (3)4.1系统概述 (3)4.1.1系统任务 (3)4.1.2工作范围 (4)4.1.3控制性工期 (4)4.2砂石加工系统设计 (4)4.2.1设计原则及依据 (4)4.2.2料源情况 (6)4.2.3系统规模 (6)4.2.4总体设计 (7)4.2.5工艺流程设计 (8)4.2.6平面布置设计 (13)4.2.7设备选型设计 (14)4.2.8系统供水、废水处理系统设计 (16)4.2.9砂石加工系统电气设计 (16)4.2.10系统排水设计 (18)4.2.11系统主要车间结构设计 (19)4.2.12除尘、声环境保护设计 (21)4.2.13固体废弃物处理设计 (22)4.2.14临时设施设计 (22)4.2.15冬季采暖设计 (24)砂石加工系统专项设计方案1.工程概况1.1枢纽概况巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上，系大渡河干流水电规划“3库28级”自上而下的第2级水电站，上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站，地处中、高山峡谷河段。
坝址位于马尔康市日部乡色江吊桥下游约2.2km，经右岸引水至巴拉峡谷内约2km处修建地下厂房发电，并采用长尾水洞退水至峡谷外。
工程采用混合式开发，为日调节电站，开发任务为水力发电并兼顾生态用水需要。
巴拉水电站正常蓄水位2920m，最大坝高138m，相应水库容积1.277亿m ³，死水位2915m，调节库容0.163亿m³。
电站总装机容量746MW(含生态机组26MW)，由一个装机3×240MW的主电站和一个装机1×26MW的生态机组组成，多年平均年发电量25.528/29.914亿kW·h(单独/联合)。
马边舟坝水电站大坝工程施工组织设计方案-第十二章闸门和启闭机工程
第十二章闸门和启闭机工程** 概述** 工程概况舟坝水电站位于乐山市沐川县舟坝镇境内的马边河干流上，系马边河干流梯级开发的第5级电站。
拦河大坝位于舟坝大桥上游250m处，为碾压混凝土重力坝。
水电站大坝工程坝身设置5个溢流表孔，溢流堰顶高程413.00m，孔口净宽12.00m。
**安装工作范围全部安装项目包括泄洪闸工作和检修闸门门叶、门槽（含储门槽）埋件、启闭机机械和电气设备，以及有关的拉杆、锁定装置，移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设备，以及各项设备调试和试运行工作。
** 闸门及启闭机安装工程量闸门及启闭机的安装工程量，见表9-1-1闸门及其启闭机安装项目一览表。
表12-1闸门及其启闭机安装项目一览表序号项目名称闸门、门槽、拦污栅启闭机孔口尺寸宽 高m数量设计水头m支承型式单重t总重t型式启闭容量KN扬程m数量单重t总重t1 泄洪检修门槽12** 5 16 18 902 泄洪捡修门叶12** 1 16 滑动95 95单向门机2800120 1203 泄洪工作门槽12 17 5**10 504 泄洪工作门叶12 17 5**弧门120 600液压启闭机2200030 1505检修闸储门槽5合计840 270 另有单向门机轨道及附件48t。
** 金属结构安装使用标准在金属结构安装过程中，除遵守设计图纸及其规程规范要求外，还要遵循下列标准和规程规范：(1)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98(2)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96(3)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GDll345—89(4)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87(5)《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JCJ82—91(7)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88(8)《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05—95(9)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL／T5019—94(10)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018—94(11)《碳钢焊条》GB5117—88(12)《不锈钢焊条》GB5118—85(13)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB985—88(14)《铸钢件补焊通用技术条件》JB／ZQ4000.6(15)《堆焊焊条》GB／T984(16)《不锈钢焊条》GB／T983(16)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105(17)《钢熔化焊对接接头射线照相方法和质量分级》GB／T3323(18)《钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级》DL／T541(19)《钢熔化焊T型接头角焊缝超声波探伤检验方法和质量分级》DL／T542(20)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GBll345(21)《装配通用技术条件》Q／ZB76(22)《金属结构及启闭机械安装工程质量等级评定标准》SDJ249.2(23)《公差与配合》GB／T1800.1～1800.3、1801、1804(24)《形状和位置公差》GB／T1182～1184(25)《紧固件机械性能》GB3098.1—3098.17(26)《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JCJ82(27)《低合金钢焊条》GB／T5118(28)《滚动轴承与轴和外壳的配合》CB／T275(29)《水工金属械结构焊工考试规则》SL35(30)《水工金属械结构焊接通用技术条件》SL36(31)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB／T986(32)《钢结构焊缝外形尺寸》JB／T7949** 金属结构安装应具备的技术资料(1)钢闸门制造设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。
水电站施工组织设计(毕业设计)
某水电站（毕业设计）施工组织设计分院班级专业姓名学号指导教师目录1 施工条件 (6)1.1 工程条件 (6)1.1.1 工程地理位置 (6)1.2 自然条件 (9)1.2.1 施工场地 (9)1.2.2 水文气象条件 (9)1.2.3 工程地质条件 (10)1.2.4 市场条件 (11)1.3.1 混凝土骨料 (12)1.3.2 料场概况 (12)1.3.3 料场选择 (13)1.3.4 块石料 (13)2 施工导流 (14)2.1 导流标准 (14)2.2 导流明渠的布置 (16)2.2.1 明渠的线路选择和布置要求 (16)2.2.2 明渠进、出口的布置 (17)2.2.3 导流时段及导流设计流量 (17)2.3 导流方式 (18)2.4 导流方案 (18)2.5 导流建筑物设计 (19)2.5.1 导流明渠 (19)2.5.2 围堰 (19)2.5.3 围堰施工设计图 (19)2.5.4 首部枢纽导流建筑物工程量详见表8 (20)2.6 导流施工 (21)2.6.1 导流明渠 (21)2.7 围堰施工 (21)2.8 计算施工导流机械人员配置 (22)2.8.1 导流明渠的配置计算 (22)2.8.2 导流明渠编织袋土石填筑 (25)2.8.3 围堰的施工配置计算 (27)2.9 截流 (29)2.10 基坑排水 (29)3 主体工程施工 (30)3.1 首部枢纽工程施工 (30)3.1.1 工程特性 (30)3.1.2 主要工程量 (31)3.1.3 施工程序 (31)3.1.4 施工方法 (32)3.1.5 施工机械及人员配置计算 (33)3.2 引水隧洞工程施工 (45)3.2.1 工程概况 (45)3.2.2 主洞洞门施工 (45)3.2.3 主体工程施工方案 (47)3.2.4 爆破耗药量设计 (50)3.2.5 施工支洞布置 (51)3.2.6 临时支护 (53)3.2.7 砼衬砌以及隧洞回填及固结灌浆 (53)3.2.8 施工机械、人员配置 (53)3.2.9 施工准备 (56)3.3 调压井 (57)3.3.1 工程概况 (57)3.3.2 调压井工程量。
马边舟坝水电站大坝工程施工组织设计方案-第一章概述
第一章概述** 工程概况舟坝水电站位于乐山市沐川县舟坝镇境内的马边河干流上，系马边河干流梯级开发的第5级电站。
与沐川县城沙湾、乐山及下游的黄丹水电站均有公路相通。
距沐川县城50km，距沙湾67km，经沙湾至乐山共105km，至下游在建的黄丹电站13km，已建的大渡河铜街子电站在至沙湾的公路上，距本电站约37km。
成昆铁路在沙湾通过，交通较方便。
本电站装机2台，单机容量51MW，总装机容量102MW。
电站枢纽由拦河大坝、进水口、引水隧洞、压力管道及地面厂房等建筑物组成。
工程等级为Ⅱ等工程，永久性主要水工建筑物为2级，次要建筑物为3级。
拦河大坝位于舟坝大桥上游250m处，为碾压砼重力坝，坝顶高程433.50m，坝顶轴线长172.00m，最大坝高72.5m（不含齿槽深度8.00m），坝身设置5个溢流表孔，溢流堰顶高程413.00m，孔口净宽12.00m。
** 水文气象和工程地质** 水文和气象条件马边河流域地处盆地与高山过渡带，属亚热带季风气候。
由于域内高差悬殊，气候变化显著，上游河源地区，为高山气候，较为寒冷潮湿，中下游特点是冬暖夏热、湿润多雨。
舟坝地区多年平均降雨量为1270.4mm，一日最大降雨量为147.5mm，多年平均降雨天数192天。
根据犍为和沐川（与坝址直线距离分别为28km和24km）两个气象站资料统计，年平均气温分别为17.5℃和17.3℃，历年极端最高气温为38.2℃和37.9℃，极端最低气温为-2.6℃和-3.9℃，年平均相对湿度为81％和84％，历年最小相对湿度均为18％，年平均蒸发量为1096.5mm和957.6mm，多年平均风速1.5m/s，瞬时最大风速31.0m/s，相应风向NW，据清溪站统计，多年平均水温15.8℃，最高水温26.9℃，最低水温6.3℃。
马边河径流主要来源降水。
洪水由暴雨形成，径流年际变化较小，年内分配不均，主汛期为6～9月，其中7～8月最为集中。
舟坝电站多年平均流量125m3/s。
水电站施工组织设计方案 (4)
水电站施工组织设计方案1. 引言水电站是一种重要的能源发电设施，它利用水的流动和水头能量转化为电能。
为了保证水电站的施工顺利进行，需要制定合理的组织设计方案。
本文档旨在提供一套完整的水电站施工组织设计方案。
2. 施工组织设计原则在制定施工组织设计方案时，应遵循以下原则：2.1 安全第一安全是施工的首要考虑因素。
施工组织设计方案中应详细考虑各种安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.2 高效率施工组织设计方案应提高工作效率，合理调配资源，减少浪费，提高施工速度。
3. 施工组织管理机构为了保证施工顺利进行和组织管理的有效性，设立以下管理机构：3.1 总指挥部总指挥部负责统一指挥和协调水电站的施工工作，制定施工计划，并监督施工进度和质量。
3.2 部门负责人根据施工需要，设立机电部门、土建部门、安全环保部门等，各部门负责人负责各自部门的工作组织和管理。
4. 人员组织与管理4.1 人员组织根据施工进度和需要，确定施工所需人员的数量和类型，包括管理人员、技术人员和基层施工人员等。
4.2 人员管理对施工人员进行培训，提高他们的专业素质和安全意识。
同时，设立考核机制，对施工人员进行绩效评估，激励施工人员的积极性和创造性。
5. 施工设备与材料管理5.1 施工设备管理对施工设备进行全面管理，包括设备的购买、维护和保养等，确保施工设备的正常运作和高效使用。
5.2 施工材料管理对施工所需材料进行统一采购和管理，确保材料的质量和供应的及时性。
6. 施工安全管理6.1 安全制度制定并实施完善的施工安全制度，明确施工人员的安全责任和安全操作规程。
6.2 安全培训定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
6.3 安全检查与事故预防定期开展安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工场地的安全。
同时，制定预防事故的措施，提前做好事故预案。
7. 施工质量管理7.1 施工质量检查严格按照工程质量验收标准进行施工质量检查，确保施工质量的合格。
四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行
径 dmax≤40 mm。 为了筛除毛料里混入的少量树根 及泥土，在粗碎车间配备棒条式振动给料机，筛分＜ 150 mm 以 下 细 颗 粒 料 ， 然 后 经 过 1 号 皮 带 送 入 YK1545 振动筛筛分，＜20 mm 以下细颗粒料经 2 号 皮带弃掉。
从表 3 可看出： 舟坝水电站碾压混凝土坝各 种级配料使用量依次为砂、小石、中石和大石，其 中砂的使用量为整个工程骨料使用量的 35％。 为 了满足砂的使用量， 加工系统从二级筛分中取出 30％中石和 50％小石用于制砂。 同时为了改善中、 小石的级配，本系统的部分中、小石经过立轴破， 这样可以改善中、小石的级配，使砂的生产量也相 应有所提高。
By ZHANG Shao－wei:Operation of artificial aggregates dry production system for Zhouba project
四川舟坝水电站工程人工 砂石骨料干法生产系统的设计和运行
张少卫，侯 敏 （中国水电建设集团十五工程局有限公司，陕西 咸阳 712000）
6 砂石骨料的质量控制
砂石骨料的质量由毛料质量、骨料生产时冲洗 和试验控制等环节完成。 6．1 严格毛料开采质量是骨料生产控制的源头
类别
混凝土标号
数量 ／ m3
砂（0～5） 小石（5～20） 中石（20～40） 大石（40～80）
小计
R9015W8F50
28 500
20 577
13 993．5
11 998．5
13 993．5
60 562．5
碾压
R9020W8F100
8 300
6 548．7
5 336．9
5 336．9
／
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第八章砼工程施工8.1 概况电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。
大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。
坝顶高程为433.50m, 最大坝高72.5m（不含齿槽） , 坝顶轴线长为172m, 左挡水坝段分为1~3 三个坝段, 总长为54m; 右挡水坝段分为7~8 两个坝段, 总长为36m; 溢流坝段长82m, 分为4~6 三个坝段, 堰顶高程413m, 溢流坝段设5 孔闸, 闸室净宽12m, 坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为363125m3, 分项如下:C20 灌浆洞底板衬砌砼350m3C20 灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3C9020 坝内廓道及电梯井砼2480m3C9020 坝体砼109000m3C9020 消力池边墙砼4940m3C9030 闸墩砼28850m3C9040 溢流抗磨砼3100m3C9040 消力池抗磨砼4650m3C25 工作桥砼290m3C30 门槽二期砼1920m3C25 门机轨道二期砼10m3C10 回填砼4300m3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
8.2.2 施工措施计划C20 预制盖板砼50m 3C20 导流洞封堵砼 785m 3 C 9015 坝体碾压砼 171170m 3C20 上下游坝体改性砼 10895m 3 厚度 50cm C 9020W8 坝体碾压砼 19185m 3 3 =50cm钢筋制安 5110T 651 型橡胶止水带1210m铜片止水3 =1.2mm b=300mm1210m本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、 微膨胀砼及 HF 抗冲耐磨砼等。
工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。
多年平均气温 17.5C ,极端 最高最低气温分别为 38.2 C 和-2.6 C ;多年平均年降水量为 1270.4mm,平 均年降水日数为 192 天; 多年平均相对温度为 81%。
马边舟坝水电站大坝工程施工组织设计方案-第七章锚索和锚杆喷护
第七章锚索和锚杆喷护工程施工** 工程概述锚索和锚杆喷护工程涉及隧洞和地面开挖后的永久支护和施工期的临时支护等工程部位的施工，工程量详见表7-1-1。
表7-1-1序号名称单位工程量备注1 边坡锚杆φ28，L=3m 根22602 边坡锚杆φ28，L=5m 根20003 边坡锚杆φ28，L=7m 根1654 边坡锚杆φ28，L=10m 根2355 边坡锚杆φ28，L=14m 根3656 边坡锚杆φ28，L=35m 根107 边坡锚杆φ28，L=40m 根108 边坡锚杆φ28，L=45m 根109 边坡锚杆φ28，L=50m 根1010 边坡锚杆φ28，L=55m 根1011 边坡锚杆φ28，L=60m 根1012 边坡喷混凝土δ=10cm 根49513 钢筋网φ8 t 1314 钢筋网φ10 t 14** 喷锚支护施工** 施工程序开挖边坡的支护应在分层开挖中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖边坡支护施工程序如下：边坡清理→坡面验收→锚杆施工→挂网→喷砼施工→喷砼养护** 施工方法（1）锚杆施工锚杆采用潜孔钻钻孔，局部潜孔钻机不便作业的地方，采用地质钻机造孔。
钻孔验收合格后，小型注浆泵注浆，人工安插锚杆。
（2）挂网施工锚杆安插注浆施工完毕，待初凝后，即可进行挂网施工，挂网间距（即网眼太小）按设计图纸或监理工程师指示进行，并将网格点焊在锚杆上起到整体支护效果。
（3）喷砼施工①在喷砼施工前，应做好如下喷射区的清理：a、清除各种浮石或爆破震松的岩石；b、清除受喷面上的岩粉、岩渣和其它杂物；c、妥善处理受严重污染的岩面；d、粘土夹层或其它地质缺陷中的土应挖除到规定深度，以形成键槽；e、埋设量测控制喷砼厚度的钢筋条。
②施工方法在喷砼面验收后，按监理人批准的喷砼配合比拌制砼，采用小型砼喷射机按湿喷法喷射砼，喷砼时应分层进行。
二次喷射应在喷层终凝之后进行，若终凝1h后再行喷射，应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。
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第四章砂石骨料生产
** 砂石骨料生产量
** 大坝砼及浆砌石砂石骨料
本工程砼总量为363125m3，浆砌块石150m3，根据砼标号级配及浆砌条块石用量经计算砂石骨料用量为：
砂（<5mm）：169734m3
石子（40mm－80mm）：127913m3
石子（20mm－40mm）：99605m3
石子（5mm－20mm）：98382m3
** 供应CV标所需砂石骨料
CV标砼施工总量为100000m3,月强度为9700m3, 经计算砂石骨料用量为：
砂（<5mm）：44000m3
石子（40mm－80mm）：40704m3
石子（20mm－40mm）：30528m3
石子（5mm－20mm）：30528m3
** 砂石骨料生产总量
砂石骨料生产总量等于砂石用量乘损耗率3％为：
砂（<5mm）：213734m3
石子（40mm－80mm）：168317m3
石子（20mm－40mm）：130133m3
石子（5mm－20mm）：128910m3
** 砂石料生产规模
** 砂石料供应强度
根据工程施工进度计划，大坝砼施工月强度35000m3，CV标砼施工月强度9700m3,日供应砂石骨料为：
砂（<5mm ）：850m3
石子（5mm－20mm）：552m3
石子（20mm－40mm）：552m3
石子（40mm－80mm）：736m3
** 生产规模
根据工程计划和砂石骨料生产场地限制，砂石骨料生产规模按日供量配备砂石骨料生产系统。
** 砂石骨料开采与生产规划
** 料场选择
根据招标文件和业主要求，砂石骨料开采与生产选择在牛尾沟。
** 施工布置
** 施工道路
本项工程道路已其本通行，只作部分维护，从高程416.00台地修一条道石料开采场，计长250m。
** 风、水、电
结合施工总布置砂石骨料生产供风采用2台21m3英格索兰空压机，2台S7-500/10变压器，布设在石料开采和破碎机之间，100m3水池一座，布设在牛尾沟下道路侧高程412.00台地。
** 砂石骨料生产场与成品堆放场
根据业主要求，砂石骨料生产场地设在牛尾沟，由于地形的限制，在牛尾沟下道路侧布设2-3天的砂石骨料生产成品堆放场，占地4500m2。
砂石骨料生产场布设在牛尾沟高程416.00台地，由于该场地较小，采用骨料开采不用料填平扩大。
** 砂石骨料原料开采
** 履盖层开挖
履盖层形开挖采用220推机与EX350挖掘机配合，挖机直装10t自卸汽车运至指定地点。
** 石料开采
石料开采，根据砂石骨料生产量进行开采，开采以自上而下，分层分块进行，用英格索兰潜孔钻造孔，采用非电导爆管挤压爆破。
**爆破参数
为保证料径满足生产要求，最大粒径控制在60cm，爆破参数初定为如下，在中标后根据现场爆破试验调整。
孔深：6m
孔径：70mm
排距：2m
孔距：2m
药卷直径：65mm
药卷长度：35cm
药卷重量：1.1kg
装药个数：16个
装药长度：5.6m
单孔装药量：17.6kg
堵塞长度：0.4m
** 砂石骨料生产
**根据工程砂石骨料需要量，砂石骨料和产场内布设375t/h破碎系统和150m3/h筛分系统。
** 破碎系统
** 本工程骨料原料的石料爆破粒径控制在600mm以内，破碎选用一级破碎、二级破碎破碎系统，一级破碎选用二台900×1200颚式破碎机，二级破碎分别选用三台500×750、400×600颚式破碎机和一台φ1600×1400反击式破碎机、二台50m3棒磨机。
** 破碎流程：开采石料采用EX350挖掘机装10t自御汽车运输至卸料台入900×1200颚式破碎机进行一级破碎，破碎后经B=1000皮带机输入二级破碎，二级碎后经B=800皮带机分别输入筛分糸统。
** 筛分系统
** 筛分机的选用，根据本工程所需砂石料的级配要求，选用一台SZ1500×3000重型振动筛进行分级筛分。
** 洗砂机的选用，根据砂的产量选用一台CF-130的洗砂机进行清洗，以达到所需标准粒度。
** 筛分流程：通过破碎机后的石料进入筛分糸统进行分级筛分，筛分后分级骨料分别采用B=800mm皮带机输入成品料仓，筛分细料（<5mm），采用B=800mm皮带机输入洗砂机进行清洗，清洗的砂用B=800mm皮带机输入成品料仓，成品料分级堆放。
** 破碎筛分主要机械设备与临时工程量
破碎、筛分系统主要机设备见表4-1，临时工程量见表4-2。
表4-1 破碎筛分主要设备表
序号设备名称规格型号数量备注
1 颚式破碎机900×1200 2台
2 颚式破碎机500×750 3台
3 颚式破碎机400×600 3台
4 棒磨机50m32台
5 反击破碎机1600×1400 1台
6 重型振动筛SZ1500×3000 1台
7 洗砂机CF-130 1台
8 皮带输送机B=1000mm 8台
9 皮带输送机B=800mm 12台
10 电控装置1套
11 钢结构件20t
12 装载机ZL50 2台
13 自御汽车10t 6台
14 英格索兰钻机1台
15 挖掘机EX350 1台
16 堆土机TY220 1台
表4-2 主要临时工程量表
序号项目单位工程量备注
1 筛分楼安装项 1 (150m3/h)
2 C20砼m
3 20 设备基础
3 **浆彻条石
m3200 平台、料仓
4 钢筋制安t
5 设备基础
5 100m3水池座 1
6 筛分楼拆除项 1
7 新修道理m 250
8 成品堆放场m 4500
9 场地平整m215000
** 质量安全保证措施
** 质量保证措施
** 本工程项目施工严格按招标文件规定条款执行。
** 骨料的料源，质量，在施工前进行勘测、试验，并在保证质量的前提下，根据技术经济比
较，拟定使用平衡计划，避免在施工中产生失误。
** 砼砂石骨料生产毛料进入生产以前，将各种有损于骨料质量的杂质剔除干净，从源头上为成品质量提供可靠保证。
** 随时检查筛孔孔径，不合格者立即更换。
** 随时作好设备保养和检修工作，保证设备在最优工况下运行。
** 石料开采必须自上而下分层作业，随时调整爆破参数，确保石料开采粒径控制在600mm以内。
** 加强质量管理，以向用户提供满意产品，生产出优良的砂石骨料。
** 安全保证措施
** 砂石骨料开采对爆破器材的申购运输，贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》执行。
** 破碎机安装在坚固的基础上，不允许带负荷起动。
每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的块石或其他物体。
** 破碎机加料必须均匀，破碎机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠，发现有松动或残缺情况，应立即更新。
** 振动筛做好检查保养工作。
** 洗砂机运转正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查。
** 加经安全管理，认真执行国家和行业有关安全法规，完善本工程项目安全责任制度和安全措施，做到安全制度化、规范化。
** 施工计划
本项工程施工服从施工总进度计划安排，详见第二章施工总进度计划。