压力管道安装质量程序文件
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号：受控状态：P YKDH/GD.01~25-2019发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日XXX有限公司程序文件目录文件控制程序对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。
2.范围适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。
3.职责3.1总经理负责批准发布质量保证手册。
3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。
3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。
3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。
4.程序4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。
4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。
4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。
4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。
4.2 质量保证体系文件的编号a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司 质量保证手册b)年代号：如2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司程序文件c)年代号：2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司作业（工艺）文件d)年代号：2018、2019压力管道兖矿东华建设有限公司记录（表、卡）4.3 文件的编制、会签、审批和发布4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。
4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。
压力管道安装程序文件清单
压力管道安装程序文件清单1. ·······································文件管理程序TY-YLGD-(P)A-1.02. ·······································记录管理程序TY-YLGD-(P)A-2.03. ·······································策划管理程序TY-YLGD-(P)A-3.04. ·······································评审管理程序TY-YLGD-(P)A-4.05. ·······································设备管理程序TY-YLGD-(P)A-5.06. ·······································材料采购管理程序TY-YLGD-(P)A-6.07. ·······································安装过程质量管理程序TY-YLGD-(P)A-7.08. ·······································焊接质量管理程序TY-YLGD-(P)A-8.09. ·······································防腐和隐蔽工程管理程序TY-YLGD-(P)A-9.010.······································标识和可追溯性管理程序TY-YLGD-(P)A-1011.······································计量器具管理程序TY-YLGD-(P)A-1112.······································压力管道安装检验管理程序TY-YLGD-(P)A-1213.······································内部审核管理程序TY-YLGD-(P)A-1314.······································不合格品管理程序TY-YLGD-(P)A-1415.······································压力管道热处理管理程序TY-YLGD-(P)A-1516.······································压力管道无损检测管理程序TY-YLGD-(P)A-1617.······································理化试验管理程序TY-YLGD-(P)A-1718.······································质量信息管理程序TY-YLGD-(P)A-18。
压力管道安装质量控制程序文件
※※※※※※有限责任公司质量控制程序文件发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司程序文件目录文件审核: 张敬农批准:发布日期：2013年09月01日实施日期：2013年09月01日※※※※※※有限责任公司1.目的:为了对公司所属范围内的管理体系及压力管道安装改造维修有关的所有文件进行有效控制，确保各相关部门及场所都能及时得到所需文件的有效版本，控制和杜绝使用作废文件，保证文件的可追溯性，确保公司压力管道安装改造维修质量管理体系的有效运行而编制此程序文件。
2.适用范围:适用于公司与压力管道安装改造维修质量有关的所有文件的管理控制。
3.依据标准:3.1 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量许可体系基本要求》3.2《压力管道安全管理与监察规定》3.3《压力管道安装许可规则》3.4《压力管道安装改造维修质量手册》4 职责:4.1主责部门办公室是管理体系文件、外来文件以及公司有关行政文件的主责管理部门，负责管理手册、程序文件及作业指导书的标识、发放、使用、修改、评审、更新、保管、回收和作废的管理工作。
负责监督检查各职能部门、项目部对文件的控制情况。
并建立公司《受控文件清单》。
4.2相关部门4.2.1 经理负责批准发布《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.2质量保证工程师负责审核《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.3 安质科是压力管道安装改造维修工程施工过程资料文件及数据控制的主管部门并负责技术标准、规范及法规的识别工作。
负责本部门制定的程序文件、管理制度、作业指导层文件的管理，并建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.4 其它各部门负责编制相应程序文件及管理文件，并组织实施与评审修订，且建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.5 各项目部设专人负责文件的管理，并保证及时将有关信息传达到相关的岗位，且建立本项目部的《受控文件清单》。
压力管道安装质量检查等级执行管理程序
压力管道安装质量检查等级执行管理程序一、目的为了确保压力管道的安装质量符合相关标准和要求，制定本程序规定压力管道安装质量检查等级执行管理的要求和步骤。
二、适用范围本程序适用于压力管道安装过程中的质量检查等级执行管理。
三、程序内容1.等级划分1.1 检查等级应分为一、二、三级，具体划分标准由项目负责人根据具体情况确定。
1.2 各级别的检查要求及频次应该明确，并在计划中详细列出。
2.检查内容2.1 压力管道材料的验收以及检查；2.2 压力管道的焊接、安装、支吊架安装、试压等过程的检查；2.3 压力管道的防腐保温处理的检查；2.4 压力管道附件的安装检查。
3.检查程序3.1 检查由监督人员负责统筹协调，监理工程师在现场监督检查；3.2 对不同等级的检查，在不同施工阶段进行不同程度的检查，并做好记录。
4.不合格处理4.1 发现不合格时，应当及时处理，并记录处理过程；4.2 严重不合格情况须停工处理，直至合格为止。
5.文件管理5.1 所有检查相关文件均需妥善保管，包括检查记录、不合格处理记录等；5.2 文件应按项目要求进行分类存档，并保留至竣工验收。
四、执行流程1.项目负责人确定检查等级划分标准；2.制定检查计划并分配检查任务；3.监督人员组织检查工作，监理工程师进行现场监督；4.处理不合格情况并记录；5.文件管理及存档。
五、责任人及相关要求1.项目负责人：负责确定检查等级划分标准，并监督执行检查计划；2.监督人员：负责组织实施检查任务，并制定检查记录；3.监理工程师：负责现场监督检查工作，及时发现并处理不合格情况。
六、附则1.本办法自发布之日起执行；2.对实际操作中出现的问题，由项目负责人进行调整解决；3.其他未尽事宜，由项目负责人根据实际情况决定。
终以上即为本压力管道安装质量检查等级执行管理程序，希未执行过程中，所有相关人员认真执行，确保压力管道安装质量，保障工程安全、有效进行。
压力管道安装质量程序文件
4.1管理评审的组织与管理
4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。管理评审人员由以下人员组成：
公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质管办主任及公司有关业务部门负责人。
4.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审频次。
1、质量保证体系管理评审程序
第01版第0次修改
实施日期：2012年01月01日
1、目的
对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责
压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
00
5
3
工程合同管理程序
00
9
4
施工技术文件管理程序
00
11
5
工程竣工技术文件管理程序
00
14
6
物资采购管理程序
00
17
7
物资入库、保管、发放管理程序
00
19
8
用户提供物资管理程序
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22
9
产品标识管理程序
00
24
10
焊接管理程序
00
31
11
无损检测管理程序
00
33
12
热处理管理程序
00
36
13
理化检验管理程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序1.1 目的确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。
本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。
1.2 使用范围质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。
1.3 职责质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。
3.4 程序内容（1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。
（2）质保体系文件包括4个内容①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层）内容应简明扼要，不落项。
要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。
是单位质量控制的法律性文件。
是质保体系文件的核心。
①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视；A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责；B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。
C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。
②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件；A.法律资质；营业执照、代码证；B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。
C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。
③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行；A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。
B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。
（4）程序文件（第二层）①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。
②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。
（5）作业（工艺）文件（第三层）①产品生产是主线。
定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。
②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。
压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件一、安装前的准备工作在压力管道安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。
1、设计文件审查首先，需要对压力管道的设计文件进行审查。
设计文件应包括管道的布置图、流程图、材料清单、强度计算书等。
审查的目的是确保设计文件符合国家相关标准和规范，以及工程的实际需求。
2、施工方案编制根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法、质量控制措施、安全措施等。
施工方案需要经过审批后方可实施。
3、材料采购与检验按照设计文件的要求，采购压力管道所需的材料，如管材、管件、阀门等。
材料到货后，需要进行检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的外观、尺寸、化学成分、力学性能等。
4、施工人员培训对参与压力管道安装的施工人员进行培训，使其熟悉安装程序、施工方法、质量要求和安全注意事项。
施工人员应具备相应的资质和技能。
5、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
设置必要的施工临时设施，如仓库、休息室等。
准备好施工所需的工具、设备和仪器。
二、管道预制管道预制是在施工现场外的预制场地进行的，将管道按照设计要求进行分段制作，以便于现场安装。
1、下料根据设计图纸和材料清单，对管材进行下料。
下料的方法可以采用锯割、火焰切割等，但应保证切口的质量。
2、坡口加工对管道的焊接坡口进行加工，坡口的形式和尺寸应符合焊接工艺要求。
3、组对将下料和坡口加工好的管道段进行组对，组对时应保证管道的直线度和同心度。
4、焊接对组对好的管道进行焊接，焊接工艺应符合相关标准和规范的要求。
焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测。
5、管道预制件的检验对预制好的管道预制件进行检验，包括尺寸检查、焊缝检查、压力试验等。
检验合格的预制件方可运往施工现场。
三、现场安装1、基础验收在管道安装前，应对基础进行验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合要求。
2、管道支架安装按照设计要求安装管道支架，支架的位置、形式和间距应符合要求。
压力管道安装质量证明书
压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书为确保压力管道安装质量，经过对压力管道的安装工作进行细致的检查、测试和评估，特此证明：1.安装前准备工作1.1 管道设计确认：确认管道设计满足相关标准和规范的要求，并与设计单位进行充分沟通和确认。
1.2 材料采购：采购的管道材料符合规定的标准和要求，并进行了材料清单的核对、验收和储存。
1.3 施工组织设计：编制了详细的施工组织设计方案，包括施工步骤、安全措施、人员分工等，并报请审批。
2.施工过程控制2.1 管道安装：按照设计要求和施工组织设计方案，进行管道的组装、焊接、支座安装等工作，保证安装质量。
2.2 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，对焊缝进行逐道检查和焊后无损检测，确保焊缝质量。
2.3 吊装与固定：确保吊装和固定过程中，机械设备、起重工具和吊装索具均符合相关标准和要求，并进行安全监督和控制。
2.4 保护与防腐：在管道安装过程中，采取相应的保护措施，避免管道受到污染、损伤和腐蚀。
3.安装质量检验3.1 管道尺寸检查：对安装的管道尺寸进行抽查检测，确保符合设计要求。
3.2 焊缝检查：对焊缝进行目测、尺寸检查和无损检测，确认焊缝质量合格。
3.3 管道连接检查：对管道连接部位进行检查，确认连接质量可靠，无泄漏。
3.4 试运行与试验：进行管道试运行和压力试验，确保安装后的管道系统正常运行和满足安全要求。
3.5 验收记录：编制安装质量验收记录，包括施工单位、监理单位、设计单位等相关人员的签字确认。
4.本文档涉及附件本文档所涉及的附件包括但不限于：●压力管道设计文件●材料清单●施工组织设计方案●焊接工艺规程●施工记录●进场检验记录●试运行和试验记录●安装质量验收记录5.本文所涉及的法律名词及注释●压力管道：指用于输送气体、液体的管道，在使用过程中承受一定压力。
●安装质量：指压力管道安装过程中的质量要求和标准，包括材料、施工工艺、焊缝质量等方面。
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目录第一章质量保证体系管理评审程序1、目的对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。
管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
4、管理评审4.1、管理评审的组织与管理4.1.1、本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。
管理评审人员由以下人员组成：公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质量安全部部长及公司有关业务部门负责人。
4.1.2、压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审频次。
4.1.3、管理评审内容1）内部质量保证体系审核结果；2）改进措施及实施效果；3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；4）达到质量目标的综合评价及分析；5）质量目标对环境及合同变化的适应性。
4.3、管理评审的实施4.3.1、管理评审计划由公司质量安全部部长负责组织编制，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。
4.3.2、管理评审由公司经理依据评审计划主持评审，并建立评审记录。
l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人员工作职责的适应性，2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围；3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审；4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。
4.3.3、管理评审结束后，由公司经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质量安全部分发各有关部门和单位，并建立发放记录。
4.4、纠正与预防措施4.4.1、管理评审后的纠正与预防措旆。
由公司质量保证工程师组织有关业务主管部门负责制定并组织实施，纠止与预防措施的跟踪评审由公司质量保证工程师负贡组织并提出跟踪评审报告。
4.4.2、管理评审后的质量保证体系文件的修订由公司质量保证工程师负责组织实施，并列出文件更改清单。
5、质量记录管理评审计划管理评审报告第二章内部质量保证体系审核管理程序1、目的为审查质量保证体系活动是否符合规定要求，评价质量保证体系运行的效果，并确定其实现规定目标的有效性，以决定是否需要采取纠正或预防措施，特制定本程序。
2、适用范围本程序适用于本公司压力管道安装内部质量保证体系审核的管理。
3、职责3.1、压力管道安装内部质量保证体系审核由公司质量安全部负责组织。
3.2、内部质量保证体系审核计划和审核文件由质量安全部部长负责组织编制。
3.3、内部质量保证体系审核由公司质保工程师协助经理组织实施。
3.4、内部质量保证体系审核文件，由质量安全部负责管理。
4、审核范围和内容4.1、依据压力管管道安装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装质量保证体系各环节是否符合规定要求。
4.2、审核质量保证体系是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为依据，处于正常的运行状态。
5、审核的组织和管理5.1、压力管道安装内部质量保证体系审核，公司质量安全部可依据审核需要，组织由对被审核对象不负直接责任且具有内审员资格的人员参加内部质量保证体系审核。
5.2、本公司内部质量保证体系审核的范围，依据压力管道安装质量保证体系的运转情况和工程施工点的分布情况及其质量活动的阶段性考虑确定，本公司的内部质量保证体系审核每年组织二次。
6、内部质量保证体系审核6.1、内部质量保证体系审核的确定压力管道安装内部质量保证体系审核，应选择压力管道安装工程施工的适宜阶段进行组织，并依据压力管道安装项目质量控制体系的运行情况确定审核范围。
6.2、内部质量保证体系审核小组的组建6.2.1、内部质量保证体系审核小组由质量安全部负责组建。
内部质量保证体系审核小组人员的专业组成、数量及素质，应适应确定的内部质量保证体系审核的目的和范围要求。
6.2.2、内部质量保证体系审核文件内部质量保证体系审核小组的审核文件，由质量安全部部长依据确定的内部质量保证体系审核计划确定。
受审核的部门和单位为内部质量保证体系审核小组提供的审核文件，应满足确定的审核范围和内容的要求。
6.3、内部质量保证体系审核计划6.3.1、内部质量保证体系审核计划由质量安全部部长依据确定的内部质量保证体系审核目的和范围负责制订，经公司经理审批后实施。
6.3.2、内部质量保证体系审核计划包括以下内容；1）内部质量保证体系审核的目的、性质和范围;2）内部质量保证体系审核涉及的单位和部门;3）内部质量保证体系审核小组的人员组成与分工;4）内部质量保证体系审核的内容和时间安排。
6.4内部质量保证体系审核6.4.1、内部质量保证体系审核程序1）召开首次会议，确认内部质量保证体系审核的目的、内容和范围，明确审核采用的方法和程序，澄清审核计划中不明确的内容，确定审核的日程安排；2）进行现场审核，收集客观证据，评审观察结果，确定不合格项目；3）召开末次会议，介绍审核观察结果，提出不合格报告和整改期限，确定跟踪审查办法。
4）进行纠正和预防措施跟踪审核检查，提出纠正措施跟踪审核验证意见；5）审核小组组长负责组织编制审核报告，由质量安全部负责发放并建立发放记录。
6.4.2、内部质量保证体系审核的有关要求1）内部质量保证体系审核中，应虚心听取用户和监理部门对压力管道安装施工质量及质量保证体系运行效果的评价意见；2）内部质量保证体系审核人员应按《内部质量保证体系审核表》的内容要求，对内审结果进行记录；3）不合格报告应经受审核单位确认；4）不合格报告提出的不合格项一般应在三周内整改完毕。
6.4.3、纠正与预防措施1）受审核单位必须针对压力管道安装内部质量保证体系审核查出的不合格项，负责制定纠正和预防措施，并在规定的期限内整改完毕：2）纠正措施的跟踪审查验证工作，由内部质量保证体系审核小组负责进行或委托项目部内具有内审员资格且与被审核的质量活动无直接责任的人员负责进行，并提出跟踪审查意见；3）对属于文件类的不合格纠正措施，可通过传递纠正后的文件等方式进行跟踪审查验证。
6.4.4、内部质量保证体系审核报告l）内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体系审核小组组长负责组织编制内部质量保证体系审核报告，并在审核结束后的三周内以正式文件的形式提交受审核方。
2）内部质量保证体系审核报告应如实地反映审核过程和内容，审核报告应包括以下内容：审核的目的、性质、内容和范围审核的依据；审核小组成员及审核日期；观察到的不合格项目(汇总)；对质量保证体系的客观评价和结论性意见；对现有质量保证体系实现规定的质量目标能力的综合评价，审核报告的发放范围。
3）内部质量保证体系审核文件在内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体系审核小组组长负责收集、整理后，交质量安全部实施归档管理。
7、质量记录内部质量保证体系审核计划；内部质量保证体系审核记录；不合格报告；内部质量保证体系审核报告。
第三章工程合同管理程序1、目的对合同管理单位，管理程序和基本要求作出规定，以保证合同的有效执行，满足用户要求。
2、适用范围本程序适用于本公司压力管道范围内的工程合同管理。
3、职责压力管道施工工程合同由市场经营部归口管理，质量安全部、工程管理部、材料设备部、财务部等有关部门予以配合。
4、合同管理4.1、市场经营部根据公司压力管道安装许可证和类别范围及公司生产能力负责承接工程任务和签订生产施工合同。
4.2、合同中应包括下列具体内容：1）合同主体、工程名称、地点、标的、价款与酬金、工程类别、工程数量、工程验收、开工时间、交工时间、合同变更、纠纷的仲裁和违约责任。
2）注明承包方式、结算方式、银行开户和帐号。
3）材料采购和供应方式、图纸提供的份数及补充技术条件。
4.3、合同变更压力管道安装工程合同规定的施工环境、条件因非我方原因发生变化，导致原合同无法履行时应与对方协商进行合同修订，并及时以书面形式通知工程合同原签订部门。
5、合同评审5.1、工程合同从承接任务起到正式签订合同为止的整个过程中，应组织工程管理部。
质量安全部、材料设备部、财务部等有关部门对合同进行评审，并作出记录。
5.2、合同评审内容包括：项目分析、设计图样的初步审查、工程技术要求、质量保证要求、组织措施及合同其它特殊要求，为按时按质履行合同打下基础。
6、合同签订后，市场经营部建立合同台帐，并将合同副本发到工程管理部、财务部等部门。
7、合同完成后，按规定要求将合同文本正本及合同评审记录交档案室保存。
8、本章工作见证1）合同文本2）合同评审记录第四章施工技术文件管理程序1、目的对压力管道安装施了技术文件实施质量控制，确保压力管道安装施工能满足压力管道安装质量和工程合同的要求。
2、适用范围本程序适用于本公司压力管道安装施工技木文件的编制、审批、更改、发放和实施管理。
3、职责3.1、压力管道安装施工技术方案，由项目部组织各专业责任人员编制，项目质保工程师审核，监检单位审批。
3.2、压力管道安装专项施工工艺技术文件，由项目专业责任人员依据分工负责组织编制并审核，项目质保工程师审批。
4、施工技术文件编制。
4.1、施工技术文件的分类与内容4.1.1、本公司的压力管道安装施工技术文件划分为以下二类文件1）压力管道安装施工技术方案；2）专项施工工艺技术文件。
4.1.2、施工技术文件内容1）施工工艺文件；2）无损检测及热处理工艺卡；3）焊接工艺卡和焊缝返修工艺卡；4）压力管道安装管段单线图。
4.2、施工技术文件的编制依据1）压力管道安装工程合同；2）压力管道安装施工图纸和设计技术文件；3）国家、行业现行法规、规程和施工驻收规范、标准；4）本公司施工工艺标准和同类工程施工技术文件及施工技术总结；5）本公司压力管道安装质量保证体系文件；6）本公司现有技术装备能力。
4.3 、施工技术文件的编制内容4.3.1、施工技术方案的编制内容1）工程概况、施工内容及特点，2）工程质量目标，3）应执行的施工验收技术规范、标准和质量程序文件，4）施工程序、方法和技术措施及质量标准，5）施工过程中主要质量保证体系要素的控制内容、职责和要求；6）质量控制措施和安全管理措施；7）劳动力组织、工程进度计划、平面布置、施工机具设备及手段用料;8）竣工技术文件的编制内容及要求。
4.3.2、施工工艺技术文件的编制内容1）专项施工工艺技术文件名称；2）工艺方法、工艺设备及工艺参数；3）工艺措施及工艺控制要求。