内径百分表的正确使用方法和读法
内径百分表的读数方法
内径百分表的读数方法内径百分表是一种用于测量工件内径的精密测量工具，它通常由测量头、表尺、刻度盘和固定夹具等部分组成。
在工业生产中，内径百分表被广泛应用于汽车制造、航空航天、机械加工等领域，对于测量精度要求较高的内径尺寸具有重要意义。
本文将介绍内径百分表的读数方法，帮助使用者正确、准确地进行内径测量。
首先，使用内径百分表进行测量前，需要确保测量工具处于良好的工作状态。
检查测量头和表尺的表面是否清洁，刻度盘是否灵活，固定夹具是否稳固。
同时，还要检查测量头的测头是否完好，如有损坏应及时更换，以确保测量的准确性。
在进行内径测量时，首先将测量头放入被测内径孔中，然后旋转刻度盘，使测头接触内径孔壁，直至测头与孔壁完全接触。
接下来，需要按照以下步骤进行读数：1. 读取主刻度值，在刻度盘上，可以看到一圈主刻度线，每个主刻度线代表1毫米。
通过主刻度线，可以直接读取内径的整数部分。
2. 读取副刻度值，在主刻度线之间，还有若干个副刻度线，每个副刻度线代表0.01毫米。
通过副刻度线，可以读取内径的小数部分。
3. 读取游标值，在刻度盘上，还有一个游标指针，它指向刻度盘上的刻度值。
通过游标指针，可以进一步读取内径的小数部分，提高测量的精度。
在读取完主刻度值、副刻度值和游标值之后，将它们相加，即可得到内径百分表的测量结果。
需要注意的是，读数时要注意游标指针的位置，确保准确读取。
另外，为了提高测量的准确性，建议进行多次测量，取多次测量值的平均数作为最终测量结果。
除了上述的读数方法外，使用内径百分表进行测量时，还需要注意以下几点：1. 在测量前，要检查被测内径孔的表面是否清洁，以确保测头可以完全贴合孔壁，避免因杂质或油污影响测量结果。
2. 在测量过程中，要轻拿轻放，避免因过大的力量导致测头变形或损坏，影响测量的准确性。
3. 在测量后，要将内径百分表清洁干净，存放在干燥通风的地方，避免受潮生锈，影响下次测量的准确性。
总之，内径百分表是一种精密的测量工具，正确的读数方法对于准确测量内径尺寸至关重要。
内径百分表的正确读数
内径百分表大指针每转动一小格是0.01mm。
大指针每转动一圈是1mm。
小指针每转动一格是0.1mm，每转动一大格是1mm。
1.指针越是往顺时针方向转动，表示孔径尺寸越小。
百分表的最小测量单位是0.01mm。
例如，要测量一批工件的内孔尺寸是40mm，可以先在千分尺上“对表”，然后测量工件，指针在零点左侧的工件表示孔的尺寸大于40mm，指针在零点右侧的工件表示孔的尺寸小于40mm。
2.先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。
3.百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。
若在圆表盘上印制有1000个等分刻度，则每一分度值为0.001毫米，这种测量工具即称为千分表。
内径百分表测量方法及表盘读数方法
内径百分表测量方法及表盘读数方法测量方法：1、使用内径量表时，一手拿住表杆绝热套，另一手托住表杆下部靠近测杆的部位。
2、测量时，使内径量表的测杆与孔径轴线保持垂直，才能测量准确。
沿内径量表的测杆方向摆动表杆，使圆表盘指针指示到最小数字即圆表盘指针顺时针偏转的终点时，表示测杆已垂直于孔径轴线。
内径百分表-使用方法内径百分表使用内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。
组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。
粗加工时，最好先用游标卡尺或内卡钳测量。
因内径百分表同其它精密量具一样属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。
粗加工时工件加工表面粗糙不平而测量不准确，也使测头易磨损。
因此，须加以爱护和保养，精加工时再进行测量。
测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才能使用。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。
内径百分表测量孔径是一种相对的测量方法。
测量前应根据被测孔径的尺寸大小，在千分尺或环规上调整好尺寸后才能进行测量。
所以在内径百分表上的数值是被测孔径尺寸与标准孔径尺寸之差。
它的测量范围分为：10～18、18～35、35～50、50～100、100～160、160～250、250～450。
读数1、百分表圆表盘刻度为100，长指针在圆表盘上转动一格为0.01毫米，转动一圈为1毫米；小指针偏动一格为1毫米。
2、测量时，当圆表盘指针顺时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径小于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数的差；当圆表盘指针逆时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径大于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数之和。
检测中心内径百分表操作规程
检测中心内径百分表操作规程
1、测量前，必须根据被测工件尺寸，选择相应尺寸的测头，安装在内径百分表上。
2 、使用前，应调整百分表的零位。
根据工件被测尺头，选择相应精度标准环规或用量块及量块附件组织体采调整百分表的零位；调整时，表针应压缩1mm左右，表针指正上方。
3、在调整及测量中，内径百分表测头应与环规及被测孔径轴线垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值。
4 、将内径百分表从校对环规或量块内移到被测孔内，握持手把来回轻微摆动，此时百分表上的最小读数值，即被测孔的直径尺寸。
5、测量槽宽时，在径向及轴向均找其最小值。
6 、具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要
将其按孔的轴线方向来回摆动，其最小值，即为
孔的直径。
内径百分表的测量方法
内径百分表的测量方法
内径百分表的测量方法如下：
1、根据内孔的大小量程选取百分表。
2、选择量杆，首先使用游标卡大概测量杆和表接杆的总长度。
3、一般是比所需直径大50丝左右就可以了。
这时在表的推动杆和固定杆在自由状态时测量。
依需要长短调节圆螺母就可以了。
4、紧固圆螺母后，使用千分卡调到所需的尺寸刻度，把百分表两顶针放在千分卡内，移动两点到千分卡中心。
这时再看表的指示面板，转动面板到0的位置。
多对几下，确认正确。
5、使用时表的动点先进入孔，同时轻压动头使表的另一头进入孔里。
上下晃动两脚，多次不同位置测得相同的数值就是结果。
6、使用时表的动点先进入孔，同时轻压动头使表的另一头进入孔里。
上下晃动两脚，多次不同位置测得相同的数值就是结果。
一般0靠90这边是大，0靠10这边是小，即大几丝或者小几丝。
涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。
测头球面半径用半径样板比较。
要求均小于其测量下限尺寸的1/2。
内径百分表使用方法
内径百分表使用方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1，内径百分表使用方法内径百分表的使用与保养内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
一. 使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
二．读数方法测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
三.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
四.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
2，内径百分表的读法内径百分表一种测量内孔直径的量具。
特点：不锈钢淬火测头配普通百分表(精度为、或千分表头(精度为可根据要求改变测量范围不同测量范围的内径量表有不同的测头1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.就可以测量了!)3，怎样把内径百分表装夹和对零1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.4，内径百分表左边是正还是负当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。
修车必学检修量具之内径百分表的使用方法和详细使用步骤
内径百分表学习一、内径百分表介绍内径百分表俗称量缸表，是一种用于测量孔径的比较性专用工具。
在发动机拆装与检修中主要用来测量气缸和轴承座孔的圆度误差、圆柱度误差或零件的磨损情况，也可以用来测量工件上孔的尺寸精度和形状精度。
二、内径百分表的结构如图1-1所示为配备杠杆传动系统的内径百分表，它的上部是百分表，下部是量杆装置，上、下部有联动关系。
测量时，被测孔的尺寸偏差借活动测头的位移，通过杠杆和传动杆传递给百分表。
因传动系统的传动比为1，因此，测头所移动的距离与百分表的指示值相等。
为了测量不同直径的气缸，备有长短不同的固定量杆，并在各量杆上标有测量范围，以便于选用。
量缸表的规格是按测量直径的范围来划分的，如18～35mm、35～ 50 mm、50～160mm 等。
汽车维修作业中常用规格为 50～160mm。
三、图1-36内径百分表的外观和结构1-插口2-活动杆3-三通管4-固定量杆5 、8-锁紧螺母6-活动套7-弹簧9-活动量杆10-杠杆11-表管12-百分表三、读数方法以量缸为例，其读数方法的口诀为顺加逆减：（1）当指针的指数顺时针转动时，其读数应该在原本校零基数上进行相加；（2）当指针的指数逆时针转动时，其读数应该在原本校零基数上进行相减；四、量缸表操作步骤（1）进行活动杆和固定量杆清洁，并对固定量杆位置进行按压，检查是否灵活复位；（2）对百分表进行检查+清洁；（3）求发动机的标准缸径：第一种方法：查阅维修手册获得；第二种方法：利用游标卡尺进行测量（最好测量次数2次以上，测得越多其结果越准确）；（4）对百分表进行组装，并活动量杆位置选择合适的量杆；并锁紧锁紧螺母；（5）进行发动机缸体上、中、下三个位置，横向和纵向互为90度进行测量，一个位置2次，一共6次；（6）记录；（7）清洁复位；（8）判断测量结果，并给出维修意见；。
内径百分表的安装和使用方法【干货技巧】
以下为内径百分表的安装与使用方法，一起来看看吧：1、根据内孔的内径大小量程选取百分表，小孔使用两脚的，大一点的使用三点的。
2、然后我们选择量杆，首先使用游标卡大概测量杆和表接杆的总长度。
3、然后我们一般是比所需直径大50丝左右就可以了。
这是在表的推动杆和固定杆在自由状态时测量。
要长或短细调圆螺母。
4、紧固圆螺母后，使用千分卡调到合适的位置，把百分表两顶针放在千分卡内，移动两点到千分卡中心。
这时再看表的指示面板，转动面板到0的位置。
多对几下，确认正确。
5、使用时表的动点先进入孔，同时轻压动头使表的另一头进入孔里。
上下晃动两脚，多次不同位置测得相同的数值就是结果。
内径百分表校准步骤：一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.二、首先检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。
如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。
每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。
用表面粗糙度比较样块比较。
要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。
测头球面半径用半径样板比较。
要求均小于其测量下限尺寸的1/2。
四、指示表的检定是按JJG34-1996《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1、用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2、用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3、用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准。
1、带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。
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内径百分表的正确使用方法和读法
一、前言
内径百分表是一种常用的测量工具，用于测量孔径或管道等内径尺寸。
它由测量臂、刻度盘、固定螺钉、主尺、副尺等部分组成。
本文将介绍内径百分表的正确使用方法和读法，以便更好地使用该工具进行测量。
二、内径百分表的正确使用方法
1. 准备工作
在使用内径百分表进行测量之前，需要先进行准备工作。
首先，检查百分表的测量臂、刻度盘、固定螺钉等部分是否完好无损，并确保主尺和副尺之间的间隙处于正常状态。
其次，清洁被测物体的内壁，确保没有杂质和污垢的存在。
2. 测量操作
（1）将内径百分表的测量臂轻轻插入被测物体的内径中，确保测量臂与被测物体的内壁紧密接触。
（2）旋转刻度盘，使其指针指向零刻度线。
注意，刻度盘顺时针旋转时，指针应该向左移动，逆时针旋转时，指针应该向右移动。
（3）使用固定螺钉固定刻度盘，以确保测量结果的准确性。
（4）读取测量结果。
在读取结果时，应注意刻度盘上的主尺和副尺之间的位置关系，通常情况下，主尺的刻度间隔为0.01毫米，副尺
的刻度间隔为0.001毫米。
根据主尺和副尺上指针所指的刻度线，可以得到测量结果。
3. 测量注意事项
（1）在进行测量之前，应确保内径百分表的测量范围能够覆盖被测物体的内径尺寸。
（2）在插入测量臂时，应注意避免过大的力量，以免损坏被测物体或测量工具。
（3）在读取测量结果时，应注意刻度盘上的主尺和副尺之间的位置关系，避免读取错误。
三、内径百分表的读法
内径百分表的读法相对比较简单，根据主尺和副尺上指针所指的刻度线，可以得到测量结果。
主尺上的刻度间隔通常为0.01毫米，副尺上的刻度间隔通常为0.001毫米。
主尺和副尺上的刻度线通常是以毫米为单位进行刻画的。
例如，在读取内径为10.523毫米的被测物体时，可以通过主尺上指针所指的刻度线来确定整数部分，再通过副尺上指针所指的刻度线来确定小数部分。
假设主尺上指针所指的刻度线为10，副尺上指针所指的刻度线为523，则被测物体的内径为10.523毫米。
四、总结
内径百分表是一种常用的测量工具，用于测量孔径或管道等内径尺
寸。
在使用内径百分表进行测量时，应注意准备工作的完成，并根据正确的操作方法进行测量。
在读取测量结果时，应注意刻度盘上的主尺和副尺之间的位置关系，并根据指针所指的刻度线来确定测量结果。
通过正确的使用方法和准确的读法，可以更好地使用内径百分表进行测量，并获得准确的测量结果。