三管塔施工组织方案
40米三管塔基础安全施工方案
40米三管塔基础安全施工方案一、编制依据本专项安全方案是在《新建铁路成都至绵阳、乐山客运专线四电系统集成工程通信工程施工组织设计》的基础上，落实成绵乐铁路客运专线相关文件精神并结合本工程特点，根据设计院提供设计图纸《成绵乐客专施房-205》、《成绵乐客专施房-212》、《成绵乐客专施房-213》和我公司施工相关文件进行编制。
编制依据：1)《铁路通信施工规范》TB10205-99；2)《铁路通信设计规范》TB10006-99；3)《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB10418—2003；4)《铁路通信施工技术安全规则》TBJ406—87；5)《铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南》TZ 341-20076)《高速铁路通信工程施工质量验收标准》TB10755-2010；7)《高速铁路通信工程施工技术指南》铁建设【2010】 241号；8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011 修正)10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;11) 其它现行国家有关施工及验收规范；12) 我公司现有相关文件。
二、工程概况新建成绵乐铁路客运专线全线共有52座铁塔（区间基站D1K160+550和成都南站的GSM-R通信铁塔不属于成绵乐工程），其中2座铁塔（德阳站和新成都站）都是利用既有铁塔，故本次工程只需要建筑50座铁塔。
其中铁塔高度：50米2座、40米44座、35米1座、25米1座、20米1座。
按照设计图纸要求，基坑开挖基本在2.7m-4.6m，同时区间段内还有人工开挖的桩基，桩孔深度为6.5m，本安全方案包括深度超过3m的基坑和桩基开挖部分。
三、危险源、风险辨别与控制策划铁塔基础施工存在的危险源通信铁塔基础施工过程中危险源有很多，如没有设置安全警戒线、防护栏和标志牌，基坑开挖堆土情况，基坑内土质状况。
电力工程钢管塔施工方案
电力工程钢管塔施工方案一、项目概况本项目为某电力工程的一部分，涉及到一座高压输电线路钢管塔的施工工作。
该钢管塔位于山区，地势较为陡峭，施工环境复杂，对施工安全和施工质量提出了较高的要求。
二、施工目标1. 安全保障：保证施工人员和相关人员的安全；2. 施工周期：按照工期计划，完成钢管塔的施工工作；3. 施工质量：保证施工质量，确保钢管塔的稳固和耐久；4. 环保要求：严格遵守环保要求，减少对环境的影响；5. 成本控制：合理控制施工成本，确保项目顺利推进。
三、施工准备1. 人员准备：施工队伍要求严格按照相关规定进行组织，确保施工人员具备相应的资质和经验；2. 设备准备：准备必要的施工设备和机械，确保施工现场的设备完备；3. 材料准备：准备施工所需的各类材料，确保施工质量；4. 环境准备：做好施工环境的评估和准备工作，确保施工环境的安全和稳定；5. 安全准备：制定和落实安全生产方案，保证施工安全。
四、施工方案1. 施工流程：a) 土方开挖：根据设计要求，进行钢管塔基础的土方开挖工作，确保基础的牢固和稳定；b) 基础浇筑：进行钢管塔基础的混凝土浇筑工作，确保基础的稳固和耐久；c) 钢管安装：按照设计要求，进行钢管塔的立杆和横担安装工作，确保塔体的稳固和耐久；d) 电缆架设：进行输电线路的电缆架设工作，确保输电线路的正常通电；e) 检测验收：对钢管塔的整体结构进行检测和验收，确保施工质量。
2. 安全措施：a) 提前做好现场的安全隐患评估和辨识工作，制定相应的安全施工方案；b) 严格落实现场作业人员的安全防护措施，确保施工人员的安全；c) 做好施工现场的防火、防爆等安全管理工作，确保施工现场的安全。
3. 质量保证：a) 严格按照设计要求进行钢管塔的施工工作，确保施工质量；b) 对施工过程中的重要节点进行质量检测和验收，确保施工质量；c) 落实施工项目质量责任制，确保施工质量。
五、环保措施1. 减少施工过程对环境的影响，控制施工废弃物的产生；2. 合理利用施工现场的资源，减少资源的浪费；3. 严格执行环保要求，确保施工过程对环境的影响达到最低。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工组织方案
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工组织方案施工组织方案：一、前期准备阶段1.梳理施工计划：根据工程需求和工期，确定悬挑外脚手架的施工方案，并编制详细的施工计划。
2.安全预案编制：根据相关规定和现场实际情况，制定针对悬挑外脚手架施工的安全预案。
3.现场勘查：对施工现场进行勘查，确定悬挑外脚手架的搭设位置和具体要求。
4.材料准备：根据施工计划，提前准备好悬挑外脚手架所需的扣件、钢管、钢板等材料。
二、搭设脚手架阶段1.施工策划：根据施工计划，确定悬挑外脚手架的搭设方式和步骤，并组织工人进行安全交底。
2.地基处理：对悬挑外脚手架搭设区域的地基进行处理，确保地基平整坚实。
3.主体结构搭设：按照设计要求，先搭设悬挑部分，再依次搭设支撑部分，确保结构的稳固和安全。
4.安装配件：根据设计要求，安装各种配件，如防护扶手、护栏、楼梯等，确保悬挑外脚手架的安全可靠。
5.安全检查：搭设完成后，进行全面的安全检查，确保悬挑外脚手架的稳定性和安全性。
三、使用和拆除阶段1.日常检查：施工期间，每日对悬挑外脚手架进行检查，及时处理发现的问题，确保使用安全。
2.定期检查：定期对悬挑外脚手架进行全面检查，及时清理和更换材料，确保使用状态良好。
3.拆除准备：根据工程进展，制定拆除计划，并组织人员进行安全交底。
4.拆除步骤：按照拆除计划，依次拆除各个部分，注意施工安全，确保无损拆除。
5.完工验收：拆除完成后，进行整体验收，确保施工现场的安全整洁。
四、安全措施1.安全教育培训：对参与施工的工人进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全设施：在施工现场设置合适的安全设施，包括标志牌、警示标志等。
3.安全监控：安排专人负责对悬挑外脚手架的施工进行监控，及时发现并处理安全隐患。
4.应急预案：根据现场实际情况，编制应急预案，确保在突发情况下能够做出合理的应对措施。
五、施工效果评估1.施工质量检查：对悬挑外脚手架施工过程进行质量把关和检查，确保施工过程符合规范要求。
3#塔施工方案汇编
目录1．工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 2．施工应具备的条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 3．施工主要机具及材料〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 4．施工方法、步骤及工期要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 4.1环基施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 4.2人字柱施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 4.3筒壁施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 5．质量标准及工艺要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃19 6．安全及文明施工要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20 7．成品保护〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24 8．应注意的质量问题〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24 9．质量记录〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃25 10．编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃25 附图一 3#、4#冷却塔总平面布臵图附图二冷却塔竖向布臵图附图三环基分段施工图附图四人字柱支撑示意图附图五人字柱吊装示意图附图六环梁脚手架示意图附图七第一、二、三节筒壁配模图附图八人工提升操作架示意图附图九安全网搭设示意图附图十防护棚示意图1.工程概况盘电二期3#冷却塔位于主厂房南侧，为双曲线型逆流式自然通风冷却塔，淋水面积8000m2，塔高145m，进风口高度9.1m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大直径102.138m，喉部直径62.45m，最大厚度800mm，最小厚度180mm，在9.65m和12.7m标高处设臵两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。
环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋砼结构。
环基宽6m，高1.6m。
地基为小桩复合地基。
2.施工应具备的条件2.1地基处理完毕，并已验收合格2.2周围场地平整2.3折臂吊验收合格2.4水电具备2.5施工图纸齐全3.施工主要机具及材料施工主要机具及材料如下表：4.施工方法步骤及工期要求4.1环基施工4.1.1总体施工方法的选择环基具有超长、大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点，按《电力建设施工及验收技术规范》的规定，为了有效地控制温度应力，防止裂缝产生，采取分段跳仓的施工方法。
三管塔施工组织设计
目录1.工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
2。
编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
3。
工程目标 ............................................................................... 错误!未定义书签。
4。
组织架构及人员配置 ........................................................... 错误!未定义书签。
5。
项目实施流程、方案和进度计划表 ................................... 错误!未定义书签。
6。
工器具配置 ........................................................................... 错误!未定义书签。
7.进度保证措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。
8。
质量保障体系及措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
9。
安全保障体系及措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
10。
.......................................................................................... 风险防范分析措施:错误11.冬雨季施工方案 ................................................................... 错误!未定义书签。
钢管塔组立施工方案免费
钢管塔组立施工方案1. 项目背景钢管塔是一种常见的工程结构，常用于电力、通信等行业中的塔杆建设。
钢管塔的组装施工是整个塔杆建设的重要环节，正确的施工方案能够保证施工的高效和安全。
本文档将介绍钢管塔组立施工方案，帮助施工人员正确进行钢管塔的组装工作。
2. 施工前准备在进行钢管塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 安全措施钢管塔组装施工是一项高风险的工作，施工人员必须严格遵守安全操作规程。
在施工前，施工人员必须穿戴合适的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，施工现场必须设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.2 施工材料准备施工前需要准备好以下材料： - 钢管塔组装图纸 - 钢管塔组装所需的钢管、螺栓、螺母等材料 - 施工工具，如扳手、起重机、焊接设备等2.3 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解钢管塔组立施工的步骤和安全注意事项。
只有经过培训合格的施工人员才能参与施工工作。
3. 施工步骤下面将详细介绍钢管塔组立的施工步骤。
3.1 基础施工在进行钢管塔组装前，首先需要进行基础施工。
基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等工作。
基础施工完成后，需要经过一段时间的养护，确保基础的强度和稳定性。
3.2 组装钢管塔主体钢管塔主体的组装通常分为以下几个步骤： 1. 按照组装图纸确定各个部位的位置和尺寸。
2. 将钢管按照预定的顺序和要求进行组装。
在组装过程中，需要使用螺栓和螺母进行连接，确保钢管的稳固性。
3. 使用起重机将组装好的钢管塔主体吊装至基础上，并通过焊接等方式与基础牢固连接。
3.3 安装平台和配件钢管塔主体组装完成后，需要安装平台和其他配件。
安装平台通常需要与钢管塔主体相连接，确保平台的稳定性。
同时根据实际需要安装其他配件，如防雷装置、各种天线等。
3.4 完善细节在钢管塔组立施工的最后阶段，需要对施工过程中的细节进行完善。
这包括检查螺栓和螺母是否紧固、焊接是否牢固等。
三管塔施工组织方案
江苏景灿钢杆有限公司三管塔安装方案管通信塔安装批准：_____________________审核：_____________________编制：____________________目录................................................................................. .1、工程概况.......................................................................... ..21、工程概况......................................................................... ..22、工程量和工期....................................................................... ..2二、.............................................................................. 编制依据2三、.................................................................... 作业前的条件和准备21、技术准备 (2)2、施工人员组成 (3)3、主要施工机具 (3)4、材料和设备 (3)5、安全器具 (4)6、工序交接 (4)7、其他 (4)四、作业程序、方法和内容 (4)1、主要施工步骤 (4)2、施工工艺 (4)五、质量通病处理及预防和作业过程中控制点的设置 (6)1、质量通病处理及预防 (6)2、作业过程中控制点的设置 (9)3、质量标准及要求 (10)六、作业的安全要求和环境条件 (11)1、作业的安全要求 (11)2、环境条件 (11)三管塔施工方案—、工程概况：1、工程概况：本工程为中国__________ 有限公司_________ 分公司______ 三管通信塔安装工程，本工程采用机械绞磨（或人工绞磨吊装）。
H杆改三管塔技术方案
H杆及瞭望台改造施工项目技术方案1.引用依据GB50009-2012《建筑结构荷载规范》GB50011-2010《建筑抗震设计规范》GB50016-2014《建筑设计防火规范》GB50017-2017《钢结构设计规范》GB50057-2016《建筑物防雷设计规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB8702-2014《电磁环境控制限值》GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB3096-2008《声环境质量标准》YD5002-2005《邮电建筑防火设计标准》YD5039-2009《通信工程建设环境保护技术暂行规定》YD5054-2010《通信建筑抗震设防分类标准》YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》YD5060《通信设备安装抗震设计图集》GB51199-2016《通信电源设备安装工程验收规范》YD5184-2009《通信局（站）节能设计规范》YD5191-2009《电信基础设施共建共享工程技术暂行规定》YD5201-2014《通信建设工程安全生产操作规范》YD5003-2014《通信建筑工程设计规范》GB51120-2015《通信局（站）防雷与接地工程验收规范》YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》YD/T5015《电信工程制图与图形符号规定》YD/T5211《通信工程设计文件编制规定》YD/T1712《中小型电信机房环境要求》YD/T2198《租房改建通信机房安全技术要求》YD/T2199《通信机房防火封堵安全技术要求》GB51194-2016《通信电源设备安装工程设计规范》YD/T5027-2005《通信电源集中监控系统工程设计规范》YD/T1051-2010《通信局（站）电源系统总技术要求》GB50689-2011《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》YD/T5175-2009《通信局(站)防雷与接地工程验收规范》YD/T5131-2005《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5132-2005《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》CECS236：2008《钢结构单管通信塔技术规程》CECS80:2006《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》YD5137-2005《本地通信线路工程设计规范》YD5102-2005《长途通信光缆线路工程设计规范》YD/T5138-2005《本地通信线路工程验收规范》YD5102-2005《长途通信光缆线路工程验收规范》GB50373-2006《通信管道与通信工程设计规范》2.技术方法2.1.H杆改为三角围笼2.1.1.基础制作H杆改为三管塔主要工作内容包括杆塔基础制作及新增杆塔安装。
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江苏景灿钢杆有限公司三管塔安装方案三管通信塔安装批准：审核：编制：目录目录 (1)一、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、工程量和工期 (2)二、编制依据 (2)三、作业前的条件和准备 (2)1、技术准备 (2)2、施工人员组成 (3)3、主要施工机具 (3)4、材料和设备 (3)5、安全器具 (4)6、工序交接 (4)7、其他 (4)四、作业程序、方法和内容 (4)1、主要施工步骤 (4)2、施工工艺 (4)五、质量通病处理及预防和作业过程中控制点的设置 (6)1、质量通病处理及预防 (6)2、作业过程中控制点的设置.. (9)3、质量标准及要求 (10)六、作业的安全要求和环境条件 (11)1、作业的安全要求 (11)2、环境条件 (11)三管塔施工方案一、工程概况：1、工程概况：本工程为中国有限公司分公司三管通信塔安装工程，本工程采用机械绞磨（或人工绞磨吊装）。
使用机械绞磨（或人工绞磨）吊装三管通信塔是建筑安装企业总结多年安装经验，经专业施工人员及技术人员共同研究，制定的一种安装方法，该吊装方案，吊装经济，但使用机械绞磨（或人工绞磨）吊装对安全要求较高，对现场安装人员的施工整体素质要求较高，因此必须严格按吊装操作规程，确保安全，经密组织，谨慎操作。
工程地点位于，设计使用年限50年。
建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：2、工程量和工期二、编制依据1、国家法律法规性文件2、国家标准及规范：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《建筑钢结构焊接规范》JGJ81－91《塔桅钢结构施工及验收规程》CESC80:2006《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2005《起重机械技术条件》GB5226.2-20023、业主制定的质量目标和合同承诺4、已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件5、合同规定采用的规程规范等工程施工装备和现场条件6、类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料三、作业前的条件和准备1、技术准备：1.1、安装前应取得基础验收合格的资料证明文件（包括根开、地脚螺栓安装）。
安装前应根据基础验收资料复核各项数据，按下表执行支承面、支座和地脚螺栓允许偏差1.3施工前必须对施工操作人员进行技术交底和安全交底。
1.4熟悉本工程设计施工图纸。
2、施工人员组成提升设备（机械绞磨或人工绞磨）、钢丝绳、U型卡、垫铁、三脚架、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻、电焊机、钢卷尺、透明塑料软管6m、经纬仪、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶等工具。
4、材料和设备4.1塔材到场，对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、镀锌等进行检查，做出记录。
4.2塔体进场后，及时卸车，对照塔厂发料清单及设计图纸，清点构件数量是否齐全，检查缺件，错件，签回执单（将所发现的构件问题在回执单上标明并立刻通知项目部）。
4.3构件分类堆放，钢度较大的构件可以铺垫木水平堆放，避雷针一定要轻拿轻放。
4.4严禁将塔件做地锚使用，以免变形影响安装质量。
4.5连接材料：检查各种螺栓连接材料数量、规格、质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
4.6防腐材料：防腐材料（环氧沥青厚浆型防锈漆）技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
4.7检查吊装机械及吊具，安装及质量检查所有量具、检测仪器等均应具有相应的精度，并应定期送计量部门检测鉴定。
4.8其它材料及设备。
5、安全器具5.1安全带、安全帽、绝缘防滑鞋、施工围挡、起重指挥专有工具。
6、工序交接6.1安装前土建基础验收资料齐全，并通过建设单位及监理单位验收。
7、其他。
7.1注意半成品、成品保护，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防锈漆应补涂。
四、作业程序、方法和内容1、主要施工步骤检查基础是否合格→组装主体和角钢塔件→吊装塔体第一段完成→检测地脚法兰盘上表面水平→主体完成→安装避雷针→安装平台→天线抱杆、GPS天线→安装爬梯→过桥安装→地线焊接、防腐→场地清理2、施工工艺2.1工艺流程：作业准备→塔件组拼→杆件吊装→法兰连接→检查、验收2.2、安装过程1铁塔安装应严格执行《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS：2006；2先将地脚螺栓调节螺母及垫片初步定位，然后将抱杆立起紧固在塔基础柱上，然后将铁塔底段三根主管搬运到塔基础边，分别将主管调至基础柱上，用绞磨吊装塔件就位，主管就位后将厚垫片分别套进地脚螺栓，然后把螺母进行预紧，使用水准管开始对底段法兰上端面进行测量（每个法兰至少测量两个点，以最内侧和最外侧两个点为最佳。
）所有的测量点都应在同一平面内，如有误差则调节预埋螺栓进行调校，待全部调校合格后，将法兰盘螺栓上、下三个螺母拧紧，每法兰上为双螺母一垫片，法兰下为一母一垫片；铁塔法兰盘离地脚螺栓法兰高度控制在80mm左右，为了防止底段螺母被盗，塔脚拧紧调校后将地脚螺栓顶部丝扣破坏或点焊。
3底段安装完毕，抱杆升起准备吊装下一段（见附图）按同样方法吊装第二段，每安装完毕一段后要及时测定垂直度，法兰与法兰的贴含率不得低于75%，法兰盘间的间隙大于0.8mm 时用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
连接节点板与连接件的贴含率不得小于75%。
4距地面第二塔段安装完毕后，测量上法兰上端面是否在同一平面内（测量方法与底段法兰同），如有误差，立即调整。
按此方法向上逐段安装，铁塔安装完避雷针后安装平台之前将底段水平再次调校，误差控制在2mm以内。
5铁塔安装完毕后，应对塔身中心垂直度进行自检，垂直度倾斜不得大于全塔高度的1/1500。
6通过业主验收合格一年后，对铁塔基础进行观测，地基均匀沉降方可对塔脚进行包封。
附图五、作业过程中控制点的设置和质量通病及预防1、质量通病及预防1.1主体结构安装质量通病处理与预防通病1：塔身扭转处理措施：对扭转较小的塔身进行底部抄平、法兰盘角度调整或者对部分角钢重新安装或更换以释放应力，对扭转较大无法调整的铁塔必须拆除重建。
预防措施：加强基础地脚螺栓验收，偏差超过验收标准的基础、未经处理或处理不合格禁止安装。
通病2：节点板贴合率不满足要求处理措施：矫正变形构件，螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合，其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90%。
预防措施：杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有节点板变形应及时矫正。
通病3：法兰盘间隙不符合要求处理措施：检查铁塔底段法兰盘是否水平或对部分角钢重新安装或更换以释放应力，法兰实际接触面与设计接触面之比对桁架及单管塔不应少于75%，对桅杆不应少于60%。
用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。
法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，然后现场做防腐处理。
预防措施：加强基础地脚螺栓验收，偏差超过验收标准的基础未经处理或处理不合格禁止安装，安装过程中每层需复核水平，发现问题及时整改。
通病4：交叉铁无垫片处理措施：整改，补齐垫片。
预防措施：加强技术交底与到货清点，仔细核对安装图纸，统一验收标准。
通病5：现场缺件处理措施：及时安装补件。
预防措施：加强现场到货清点，现场缺件应及时上报，并要求塔厂尽快补件，对现场的缺件，项目部应做好记录并跟踪。
通病6：角钢改件后无防腐措施处理措施：对现场切割的角钢断面做喷涂锌处理。
预防措施：加强现场到货清点与核对，现场角钢改件时需对断面做喷涂锌防腐处理。
通病7：构件现场开、扩孔或改件不合理处理措施：对不合理的构件更改进行补强处理或更换。
预防措施：加强技术交底，严格监管，现场不得用气割或电焊开、扩孔，主材构件现场改件必须通过公司批准后按要求实施。
通病8：主材及构件变形处理措施：用千斤顶或利用现场条件矫正，变形严重的主材及构件需更换后方可安装。
预防措施：加强到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重需及时与塔厂沟通，及时更换。
通病9：构件锈蚀处理措施：轻度的划痕或擦伤采用现场喷涂锌处理。
大面积的构件锈蚀应找出原因并及时与塔厂沟通，更换构件。
预防措施：加强到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有划痕或破坏镀锌层，应在安装完后进行喷涂锌处理。
通病10：塔材污染处理措施：及时清理。
预防措施：加强技术交底，对易造成塔材污染的施工环境做必要的处理，不可避免的塔材污染在铁塔安装完后对塔身进行清理。
1.2紧固件连接质量通病处理与预防通病1：螺栓以小代大处理措施：及时更换。
预防措施：加强螺栓到货清点，做好技术交底，安装过程中避免螺栓缺损。
通病2：螺栓漏穿处理措施：及时补齐并紧固。
预防措施：加强螺栓到货清点，安装过程中避免螺栓缺损，严格检查验收，如有缺件，应尽快补齐。
通病3：主材螺栓反穿处理措施：及时整改，螺栓穿入方向在同层同种节点中应一致。
预防措施：加强技术交底，统一安装标准。
通病4：同一层面螺栓穿过方向不一致处理措施：及时整改。
预防措施：加强技术交底，统一验收标准，螺栓穿入方向在同层同种节点中应一致。
通病5：防盗螺栓和普通螺栓混用（或不同普通螺栓混用）处理措施：按要求整改，调换和增补螺栓确保螺栓安装与设计图纸一致。
预防措施：加强技术交底与到货清点，仔细核对安装图纸，统一验收标准。
通病6：螺栓未紧固处理措施：及时整改，对全塔螺栓紧固，达到规定扭矩。
预防措施：加强塔队管理，铁塔完工之前必须对所有螺栓复紧。
通病7：螺栓锈蚀处理措施：对锈蚀的螺栓做喷涂锌处理或更换。
预防措施：加强到货验收环节，标准件必须有合格证，材质检验单。
通病8：螺栓未热镀锌（使用黑螺栓或电镀螺栓）处理措施：更换螺栓。
预防措施：加强到货验收环节，临时购买安装的黑螺栓或电镀螺栓必须及时更换为热镀锌螺栓。
1.3平台安装质量通病处理与预防通病1：护圈不水平处理措施：现场整改，调平。
预防措施：加强铁塔到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重需及时与塔厂沟通，及时更换，做好技术交底，严格竣工验收。
通病2：抱杆高度不一致处理措施：现场整改，调整抱杆高度预防措施：严格按照图纸拼装，确保u型卡的位置一致。
做好技术交底，严格竣工验收。
通病3：抱杆不垂直处理措施：现场整改，调整抱杆垂直度预防措施：加强技术交底，统一验收标准。
通病4：抱杆分布角度不符合要求处理措施：根据业主和监理要求，参照罗盘现场调整。
预防措施：加强安装前与业主及监理的沟通工作，明确相关方要求，对塔队做好交底，安装时必须参照罗盘确定抱杆位置。
1.4走梯和爬梯安装质量通病处理与预防通病1：爬梯变形处理措施：现场矫正或更换。
预防措施：加强铁塔到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重，需及时与塔厂沟通并更换。
通病2：爬梯固定不牢固、安装不符合要求处理措施：现场整改加固。