电厂水处理典型事故的分析、处理与防范
水处理事故预想及处理方法
水处理事故预想及处理方法
水处理要是出问题那可不得了哇！就好比人身体里的血液不纯净了，能不难受嘛！那咱先说说事故预想吧。
要是水处理设备突然坏了咋办？这就像汽车在半道上抛锚了，让人着急上火呀！那首先就得赶紧检查设备哪里出了问题。
是过滤器堵了？还是管道破裂了？这就跟医生给病人看病似的，得找准病根。
处理方法呢？如果是过滤器堵了，那就赶紧清洗或者更换过滤器呗。
这就像给房间打扫卫生，把脏东西清理出去，水才能干净嘛。
要是管道破裂了，那得赶紧关掉阀门，进行修补。
这就跟补衣服一样，得把破洞补上，不然水都流跑啦。
在这个过程中，安全性那是头等大事。
要是不小心触电了或者被水烫伤了，那可就惨啦！所以一定要注意安全，戴上防护手套、安全帽啥的。
稳定性也很重要啊，不能这边修好了，那边又出问题了。
就像盖房子，得把根基打牢，不然风一吹就倒啦。
水处理的应用场景那可多了去了。
工厂里需要干净的水来生产产品，就像人需要干净的空气来呼吸一样。
要是水不干净，生产出来的产品质量能好吗？家庭里也需要干净的水来饮用、做饭、洗澡。
这就跟每天要吃饭睡觉一样重要。
水处理的优势也很明显啊，能让水变得干净、安全，还能
节约水资源。
这就像变废为宝一样，多好哇！
给你说个实际案例吧。
有个工厂以前的水特别脏，生产出来的产品老是不合格。
后来他们安装了水处理设备，水变干净了，产品质量也上去了。
这就像一个人换了个新发型，整个人都精神了。
所以说啊，水处理真的很重要。
咱可得重视起来，不能让水出问题。
要是水出问题了，那可就麻烦大啦！。
电厂水处理事故预案
一、目的为保障电厂水处理系统的安全稳定运行，预防和减少水处理事故的发生，降低事故造成的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂水处理系统的所有操作、维护、检修等环节，以及可能引发水处理事故的各种情况。
三、组织机构及职责1.电厂水处理事故应急指挥部（1）指挥长：电厂总经理或其授权人。
（2）副指挥长：电厂副总经理或其授权人。
（3）成员：电厂相关部门负责人。
2.电厂水处理事故应急小组（1）组长：水处理车间主任。
（2）副组长：水处理车间副主任。
（3）成员：水处理车间全体员工。
3.电厂水处理事故应急小组职责（1）负责事故的应急响应、处置和善后工作。
（2）负责组织协调各部门、各岗位的应急行动。
（3）负责事故信息的收集、上报和发布。
四、事故预防与预警1.加强水处理系统的日常巡检，发现问题及时处理。
2.定期对水处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.加强对操作人员的培训，提高操作技能和安全意识。
4.建立健全应急预案，定期组织应急演练。
5.密切关注水质、水量、设备运行状况，发现异常及时预警。
五、事故应急响应1.事故报告（1）发现水处理事故时，立即向电厂水处理事故应急指挥部报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、初步处置措施等。
2.事故处置（1）应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急小组开展应急处置。
（2）应急小组根据事故情况，采取以下措施：①隔离事故源，防止事故扩大。
②关闭相关设备，降低事故风险。
③组织人员进行救援，确保人员安全。
④对事故现场进行监测，掌握事故发展趋势。
⑤采取措施消除事故隐患，恢复正常生产。
3.事故善后（1）应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
（2）对事故责任人进行严肃处理。
（3）对事故影响范围进行评估，采取相应措施恢复生产。
（4）对事故进行总结，完善应急预案。
六、应急保障1.物资保障（1）储备必要的应急物资，如应急设备、应急药品、应急食品等。
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析一、小型水电站运行过程中的常见事故类型1. 设备故障：小型水电站运行过程中，设备故障是较为常见的一种事故类型。
水轮机叶片损坏、水泵损坏、轴承故障等，都会影响水电站的正常运行。
2. 水位突变：由于气候变化、自然灾害等原因，导致水库水位突变，可能会影响水电站的正常运行，甚至造成设备损坏。
3. 人为操作失误：操作人员在日常维护和运行过程中，由于疏忽大意或技术水平不足，可能会造成设备故障或其他安全隐患。
4. 环境污染：水电站运行过程中，可能会受到环境污染的影响，导致设备腐蚀、损坏。
以上只是小型水电站运行过程中可能发生的一些常见事故类型，这些事故给水电站的安全运行带来了一定的隐患，因此需要及时进行事故处理和加强预防措施。
1. 设备故障处理：（1）建立健全的检修制度，对水电站的设备定期进行检修维护，及时发现并处理设备故障。
（2）设备故障发生后，要迅速进行紧急处理，在保障操作人员安全的前提下，采取措施避免事故扩大。
（3）在设备设计阶段，可以考虑引入先进的监控技术，及时监测设备运行状态，以便发现并处理设备故障。
2. 水位突变处理：（1）建立水库水位监测系统，实时监测水位变化。
（2）对于可能出现的气候变化或自然灾害，建立预警机制，提前做好准备工作。
（3）一旦发现水位突变，立即启动应急预案，采取措施保障水电站设备和人员的安全。
3. 人为操作失误处理：（1）加强对操作人员的培训，提高其技术水平，减少人为操作失误的发生概率。
（2）建立健全的操作规程，对操作过程进行严格管理和监控，防止人为操作失误。
4. 环境污染处理：（1）加强对水电站设备的防腐蚀措施，对可能受到污染影响的设备要进行加强保护。
（2）定期对环境进行监测，及时发现环境污染情况，采取措施进行清理和治理。
以上针对小型水电站运行过程中可能发生的常见事故类型，提出了相应的应对措施。
这些措施可以有效降低小型水电站运行过程中事故发生的概率，保障水电站的安全运行。
电厂水处理典型事故的分析5篇
电厂水处理典型事故的分析5篇第一篇：电厂水处理典型事故的分析电厂水处理典型事故的分析、处理与防范摘要本文对电厂水处理系统常见的各类典型事故进行了分析研究，对各事故提出了分析判断、事故处理的方法，并提出了相应的事故防范措施。
关键词水处理事故处理事故防范前言我公司炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。
炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。
在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。
为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对该公司水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。
原水加热温度超标事故2.1事故后果：加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。
2.2事故现象：（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；（２）手摸盘滤装置及进出水管道较热。
（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。
（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
2.3事故原因：（１）加热器控制失灵造成加热过量；（2）停运制水装置后忘记停运加热器。
（３）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。
2.4事故处理方法：（１）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。
（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。
2.5事故防范措施：（１）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。
水处理车间事故应急预案
水处理车间事故应急预案一、事故概述：当在水处理车间发生事故时，需要进行及时有效的应急处理，以最大限度地减少损失和保护员工的安全。
该应急预案针对水处理车间中可能发生的各类事故进行了详细的规定。
二、事故分类及应急处理方法：1. 泄漏事故：1.1 水处理药剂泄漏：立即通知相关人员，停止药剂的投放并封锁泄漏点，随后采取适当的清理方法，确保泄漏物不会扩散，并落实废物的处理措施；1.2 水、污泥泄漏：及时中断进料和排放，防止污染物进一步蔓延，并尽快清理现场，采取适当的处置措施；2. 爆炸事故：2.1 瞬态爆炸：大声呼喊警告并立即撤离人员，确保人员安全后，切断电源及所有热源，防止事故继续扩大；2.2 持续爆炸：立即通知消防部门，并按照灭火器材的种类和特性进行适当的灭火，并确保人员的安全疏散；3. 设备故障事故：3.1 电力故障：立即切断电源，并通知相关人员进行修复；3.2 设备漏水：关闭相关阀门，封锁漏水点，并通知维修人员进行检修；3.3 设备故障：立即停止相关生产过程，并通知维修人员进行检修；4. 员工受伤事故：4.1 立即报警，并进行急救措施；4.2 确定伤员的情况，并通知医疗部门进行相应处理；4.3 对现场进行保护，防止次生事故的发生；三、应急响应流程：1. 当发生事故时，立即启动应急预案，并通知车间主任或现场负责人；2. 车间主任或现场负责人立即组织相关人员进行事故现场的紧急处置，并通知消防、医疗部门等相关单位进行支援；3. 根据具体情况进行事故分类及处理方法的选择，并分工协作进行应急措施的实施；4. 向上级主管部门及时报告事故概况，并依法组织开展事故调查和善后工作；四、应急装备和设施：为应对不同类型的事故，应急预案要求水处理车间配备相应的应急装备和设施，如灭火器、防毒面具、急救箱等，以确保能够及时有效地进行应急处理。
五、应急演练：为了保持员工的应急反应能力，水处理车间应定期组织应急演练，让员工熟悉应急流程和掌握相关应急技能。
电厂水处理事故预案
一、预案目的为保障电厂水处理系统的正常运行，预防水处理事故的发生，降低事故损失，提高员工的安全意识，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于电厂水处理系统的各种事故，包括但不限于以下情况：1. 氧腐蚀、水垢沉积、微生物滋生等引起的设备损坏；2. 蒸汽凝结物回收系统泄漏、堵塞、腐蚀等问题；3. 冷却水系统腐蚀、微生物滋生、垢积等问题；4. 离子交换树脂饱和、结构损坏等问题；5. 其他水处理事故。
三、组织机构及职责1. 水处理事故应急指挥部（1）指挥长：由电厂总经理担任，负责事故应急工作的全面指挥；（2）副指挥长：由电厂副总经理、各部门负责人担任，协助指挥长开展工作；（3）成员：由电厂各部门负责人、技术人员、安全员等组成。
2. 水处理事故应急小组（1）组长：由水处理车间主任担任，负责事故应急工作的具体实施；（2）副组长：由水处理车间副主任担任，协助组长开展工作；（3）成员：由水处理车间技术人员、操作人员、安全员等组成。
四、事故预警及报告1. 事故预警（1）水处理设备出现异常现象，如泄漏、腐蚀、温度异常等；（2）水处理参数出现异常，如pH值、浊度、微生物含量等；（3）设备维护保养过程中发现隐患。
2. 事故报告（1）发现事故隐患或事故发生时，立即向水处理事故应急指挥部报告；（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、已采取的措施等；（3）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
五、事故应急处理措施1. 事故初期处理（1）迅速切断事故源，隔离事故区域；（2）通知相关部门，启动应急预案；（3）组织人员进行事故现场救援，确保人员安全。
2. 事故中期处理（1）对事故原因进行调查分析，确定事故性质；（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如更换设备、调整参数、消毒杀菌等；（3）对受影响区域进行清理，恢复正常生产。
3. 事故后期处理（1）对事故原因进行彻底调查，找出事故原因；（2）对相关责任人进行追责，严肃处理；（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急能力。
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析小型水电站在运行过程中，可能会面临一些事故风险，如水电机组故障、水位变化引起的溢洪、引水系统故障导致的闸门无法关闭等。
针对这些可能发生的事故，需要采取一系列的预防和处理措施，以确保水电站的安全稳定运行。
一、水电机组故障水电机组是水电站的核心设备，如果发生故障可能导致水电站停电。
针对机组故障，应进行定期的设备检查和维护，及时发现并解决设备存在的问题。
在运行中，还需要加强对机组的监控，及时发现异常情况，并进行紧急处理。
应备有备用机组，以备不时之需。
二、水位变化引起的溢洪水位的变化可能会导致溢洪，造成水电站周围的洪水灾害。
在设计水电站时，应合理预测水位变化情况，并相应调整溢洪闸门的设计。
应定期对溢洪闸门进行检查和维护，确保其正常运行。
当水位升高到一定程度时，应及时启动闸门，控制溢洪量，避免造成更大的灾害。
三、引水系统故障导致的闸门无法关闭引水系统是水电站的重要组成部分，如果发生故障可能导致闸门无法关闭，进而影响到整个水电站的运行。
为了预防此类事故的发生，应加强引水系统的维护工作，及时发现并修复系统存在的问题。
还应配备备用引水系统，在主系统发生故障时能够及时切换，保障闸门的正常运行。
四、其他预防措施1. 定期检查设备：定期对设备进行检查和维护，以发现并排除潜在问题，确保设备的正常运行。
2. 培训人员：确保水电站的工作人员具备良好的技术和操作能力，在紧急情况下能够及时、正确地处理事故。
3. 制定应急预案：针对可能发生的事故，制定详细的应急预案，明确责任分工和处理流程，提高应对突发事件的能力。
4. 加强监控系统：设置完善的监控系统，对水电站的运行情况进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
5. 加强沟通合作：与相关部门建立紧密的沟通渠道，并加强合作，共同应对可能发生的事故。
在水电站运行过程中，事故处理与预防措施是保障水电站安全运行的重要环节。
只有充分认识到可能存在的事故风险，并采取有效的预防和处理措施，才能确保水电站的长期稳定运行。
火电厂水处理及水汽理化系统故障及对策分析
火电厂水处理及水汽理化系统故障及对策分析火电厂是一种以燃煤或其他燃料为能源，通过燃烧产生高温高压蒸汽，进而驱动汽轮机发电的设施。
在火电厂中，水处理及水汽理化系统是至关重要的，它直接关系到发电效率和安全性。
由于火电厂运行环境的复杂性，水处理及水汽理化系统也面临着各种故障风险。
本文将就火电厂水处理及水汽理化系统常见的故障及对策进行分析，以期提高火电厂的运行效率和安全性。
一、火电厂水处理系统的故障及对策分析1. 污水处理系统故障火电厂污水处理系统是一个重要的环保设施，它主要负责将发电过程中产生的污水进行处理，确保排放达标。
污水处理系统常见的故障包括管道堵塞、设备损坏等问题，这些故障不仅会影响环保指标，还会对厂区环境造成污染。
对策：（1）定期进行污水处理系统的清洁和检修，确保管道畅通。
（2）加强对污水处理设备的维护保养，及时更换老化设备，减少故障发生概率。
2. 冷却水系统故障火电厂的冷却水系统用于降低发电设备的温度，保证设备正常运行。
由于环境影响和设备老化，冷却水系统可能会出现水质异常、冷却效果下降等故障，严重影响发电设备的运行稳定性。
二、火电厂水汽理化系统的故障及对策分析1. 锅炉水处理故障火电厂的锅炉是产生蒸汽的关键设备，其水处理系统对于保证蒸汽质量至关重要。
在运行过程中，锅炉水处理系统可能会出现水垢、腐蚀等问题，导致蒸汽质量下降，甚至对设备造成损害。
对策：（1）加强对锅炉水质的监测和调整，保持水质稳定。
（2）采用先进的水处理技术，如离子交换、反渗透等，降低水质异常风险。
2. 蒸汽凝结系统故障蒸汽凝结系统用于将汽轮机排出的高温高压蒸汽凝结成水，再次循环使用。
该系统常见的故障包括冷凝管堵塞、冷凝器漏水等问题，导致蒸汽再生循环效率下降，影响发电效率。
对策：（1）定期对蒸汽凝结系统进行清洁和检修，确保冷凝管畅通。
（2）提高冷凝器的密封性和耐腐蚀性，预防漏水问题的发生。
三、结语火电厂水处理及水汽理化系统的故障不仅会影响发电设备的正常运行，还可能对环境造成影响。
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1 前言青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。
炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。
在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。
为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对该厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。
2 原水加热温度超标事故2.1 事故后果：加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。
2.2 事故现象：（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；（２）手摸盘滤装置及进出水管道较热。
（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。
（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
2.3 事故原因：（１）加热器控制失灵造成加热过量；（2）停运制水装置后忘记停运加热器。
（３）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。
2.4 事故处理方法：（１）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。
（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。
2.5 事故防范措施：（１）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。
（２）设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检，以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽，造成设备烧毁。
（３）巡检设备时不仅要观看温度计显示值，还要用手摸设备和管道的温度，以防温度计失灵造成误导。
3 加热器发生水冲击事故：3.1 事故后果：（1）水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏，影响设备的正常使用，影响系统的正常运行。
（２）可能会引起管道支架脱落或变形。
3.2 事故现象：（1）现场存在较大的撞击声；（２）管道、设备剧烈振动。
（３）压力表指针大幅度摆动。
3.3 事故原因：（１）加热器进汽压力过高；（２）加热器疏水排水不畅。
3.4 事故处理方法：（1）通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法，降低加热器进汽压力。
（２）检查加热器疏水排出管道是否通畅。
4 原水质量恶化事故：4.1 事故后果：（1）处理不及时会引起超滤膜堵塞，引起超滤产水量迅速下降，不能满足生产要求。
（2）超滤膜堵塞后，会进一步导致膜丝断裂，造成产水水质下降。
（３）严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。
4.2 事故现象：（1）盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常；（２）超滤反洗排水颜色、浊度明显异常；（3）盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊。
（４）超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高。
（５）自来水水龙头放出的水较浑浊。
（6）超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。
4.3 事故原因：（１）自来水厂生产运行控制产生异常，导致水质恶化；（2）市政自来水管道发生事故，污染水源。
（３）生产返回水补入原水池时，返回水水质可能不合格。
4.4 事故处理方法：（１）如果水源水质很差且除盐水箱液位较高，可以立即停止向原水箱补水；同时汇报值长联系水源主管单位进行处理，并及时了解水源质量变化情况。
同时，放掉原水池被污染的水；待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。
然后，对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备。
（2）如果水质轻度污染，或者除盐水箱液位较低不允许停止制水，应采取以下措施：根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量，增加盘滤反洗频率，增加超滤反洗频率，开大超滤浓水流量；同时解列两台原水池中的一台放空存水，保持另一台运行。
4.5 防范措施：（１）巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水，注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色。
（2）使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。
5 超滤膜断丝事故：5.1 事故后果：（１）超滤水质恶化，SDI值变差或超标。
（2）造成反渗透膜发生污堵，导致反渗透产水率迅速下降。
5.2 事故现象：（１）超滤产水SDI值增大；（２）超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。
5.3 事故原因：（1）超滤进水温度过低，导致运行阻力增加。
（２）由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵。
（3）超滤进水流量偏大，大于超滤膜的产水能力。
5.4 事故处理方法：断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。
5.5 防范措施：（１）保持加热器正常运行，保证进水温度正常。
（2）保持超滤进水量不超过额定流量，及时调整几台原水泵的运行方式。
（３）及时对原水水质进行监测，原水恶化时要及时采取有效控制措施。
（4）膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗。
（5）定期进行杀菌灭藻处理。
6 超滤产水SDI值超标事故：6.1 事故后果：（１）造成反渗透膜被污堵，产水率迅速下降。
（2）为了消除反渗透污堵，需要对反渗透进行化学清洗，进而引起反渗透脱盐率降低。
6.2 事故原因：（１）超滤膜断丝；（2）原水水质恶化；（３）盘滤运行不正常；（4）测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。
6.3 处理方法：（１）超滤补丝；（2）控制原水水质恶化问题；（３）检查盘滤运行不正常的原因并处理；（4）测试SDI值之前先冲洗引水管道。
6.4 防范措施：做好预处理的运行控制。
7 反渗透产水电导率上升7.1 后果：（１）导致混床周期制水量减小，引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加。
（2）更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。
7.2 主要原因：（１）反渗透膜被氧化剂所氧化。
（2）化学清洗方法不当或过于频繁。
（３）反渗透回收率调整得过高，即浓水量调整得过小。
（4）还原剂等药剂的投加量过高。
（5）原水电导率增大。
7.3 处理方法：（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜。
（２）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量。
（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。
7.4 防范措施：（１）注意加强预处理系统的运行维护与保养，防止反渗透膜被污染。
（２）注意合理调整反渗透药剂投加量，特别是严格控制阻垢剂的投加浓度，防止反渗透膜结垢。
（3）注意做好反渗透进水余氯的化验检测，发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量；当余氯值一直稳定在不超标的范围时，运行人员应当适当减小还原剂投加量，努力降低药剂消耗。
（４）化学清洗时注意合理控制清洗用药配方，同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。
8 反渗透产水率下降8.1 后果：（1）产水率降低之后，产水量可能无法满足锅炉需要，影响全厂生产。
（２）产水率降低导致系统水耗升高，影响经济运行。
8.2 现象：（1）反渗透产水量小于额定量。
（2）反渗透段间压差升高。
8.3 原因：（１）因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染。
（２）因阻垢剂投加量控制不当，导致反渗透结垢。
（3）反渗透浓水阀被不恰当地开大。
8.4 处理方法：（１）对反渗透进行化学清洗。
（２）如果因为浓水阀被不恰当调整，应当重新调整浓水阀开度。
8.5 防范措施：（１）做好预处理系统的运行维护与保养。
（2）做好反渗透药剂投加量的调整，定期检查加药系统运行状况。
（３）在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查，具备条件之后再开启反渗透装置。
（4）反渗透浓水阀门开度由技术人员调整，运行操作人员不要调整。
9 混床失效过快9.1 后果：（1）混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升。
（2）严重时可能会影响到系统产水能力，影响到水处理装置的安全供水。
9.2 现象：混床周期制水量减少，低于正常制水量。
9.3 原因：（１）混床进水水质恶化，如反渗透产水脱盐率下降、水质变差。
（２）混床再生过程中有关参数控制不当，如再生使用的酸、碱量不足，再生自用水量不足或过大等。
（3）混床运行流速过快。
（4）运行水的温度偏低。
（5）离子交换树脂老化、中毒或被污染。
9.4 处理方法：（1）及时查找原因并处理。
（２）对失效的混床及时进行再生。
9.5 防范措施：（１）解决混床进水水质恶化的问题。
（２）合理调整再生过程中的各项参数，确保再生质量。
（3）合理控制运行流速，在不大于额定流速的工况下运行。
（４）调整加热器运行，防止水温过低。
（５）离子交换树脂出现问题时应对树脂进行清洗、复苏或更换。
10 混床跑树脂事故10.1 事故后果：（１）将会降低混床的总交换容量，降低混床产水能力。
（2）如果泄漏的树脂进入除盐水箱、随后进入热力系统，会导致锅炉水的ＰＨ值迅速降低，处理不及时会造成锅炉酸性腐蚀甚至水冷壁爆管。
10.2 事故现象：（1）从混床视镜处可以观察到混床内树脂层高度降低。
（２）底部跑树脂时混床的进口、出口压力表指示的压力值都比正常值有所升高。
（３）底部跑树脂量较大时可以从混床产水取样口放出树脂，从树脂捕捉器排污口可以放出树脂。
（4）中排跑树脂时可从中排排水中发现树脂。
10.3 事故原因：（１）混床下部水帽存在破裂或水帽丝扣存在松动的情况。
（2）离子交换树脂大量破碎。
（3）中排装置损坏。
10.4 处理方法：（１）将混床内树脂倒出后更换损坏的水帽。
（２）将松动的水帽紧固。
（3）如果因为树脂破碎造成跑树脂，应当对树脂进行彻底的大反洗，以清除破碎的树脂。
10.5 防范措施：（１）使用质量可靠的水帽。
（2）水帽安装时应当确保每一个水帽紧固适当。
（3）防止树脂破碎的措施：混床运行流速不可过高；再生到空气混脂步骤时，混合时间不得任意延长；备用树脂在储存时应当保持不失去水分；使用质量可靠的树脂。