PCDMIS 培训教材

PCDMIS 培訓教材
內容大綱
一. 測頭校驗
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 測頭對話框基本內容 測針定義 柱形針定義及校驗 盤形測針定義及校驗 星型測針定義及校驗 五方向測針定義及校驗 3-2-1坐標系建立方法 迭代法坐標系建立原理及方法 最佳擬合坐標系建立原理及方法
二. 坐標系建立
有多個元素時可設定各元 素擬合的加權值.
三. 安全面及工作面設定
1. 安全面設定的意義
如上圖所示, 安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的 “盒子” , 定義在此 “盒子” 以外為 安全區域. 也就是說, 在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時, 測針會移動到安全面的位 置, 然后進行下一個元素的量測.
當前測頭配置列表
一. 測頭校驗
2. 測針定義
A. 輸入測針名(最好具 有一定代表性意義), 同 時出現測座
B. 加入轉接頭
出現效果
一. 測頭校驗
2. 測針定義
C. 加入TP200
D. 加入10mm延長杆
E. 同樣直徑為1mm長為35. 5mm的測針
一. 測頭校驗
2. 測針定義
說明: PROBEPH10MQ: 指測座名稱, 依實際機器型號不同而不同 CONVERT30MM_TO_MQ: 轉接頭, 接於測座與TP200之間, 有的機器沒有此轉接頭 PROBE_TP200: 測針感應頭, 用於信號采集和測針連接, 也是依實際機型不同而不同 EXTEN10MM: 代表Extent: 10 mm, 指10mm延長杆, 如果是20mm延長杆則為EXTEN20MM, 依此類推…… TIP1. 0BY35. 5MMSHNK: 指直徑為1. 0mm, 長度為35. 5mm的柱形測針, 其中SHNK為柱形 針所特有標識. 再如: TP0. 5BY10MM指球徑為0. 5mm長度為10mm的球形測針, 注意沒有 “SHNK”字樣 再如: TIP25BY3MMDISK指直徑為25mm厚度為3mm的盤形測針, 它以“DISK”字樣標識
4. 盤形測針定義及校驗
盤形測針校驗:
取消該選項
一. 測頭校驗
4. 盤形測針定義及校驗
特別說明: 特別說明 由盤形測針的結構可知, 盤形測杆的工作面為邊緣部分, 而下表面 不能使用! 因此, 在校驗盤形測針時, 不能使用盤形測針下表面去 點擊標准球頂面, 而是先換上一根球形測針進行校正以找到標准 球的位置, 再換上盤形測針進行自動校正!
三. 安全面及工作面設定
內容大綱
1. 2. 3. 4. 5. 安全面設定的意義 安全面設定參數 安全面設定實例1 安全面設定實例2 工作面設定含義 賦值 注釋 讀/寫外部數據 循環
四. 編程語句
1. 2. 3. 4.
內容大綱
5. 6. 7. 8. 9. 10. WHILE & END WHILE DO & UNTIL IF & END IF ELSE IF & END ELSE IF ELSE & END ELSE SELECT & END SELECT ,CASE & END CASE與DEFAULT CASE & END DEFAULT CASE 11. LABEL 與GOTO 12. 小結
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
無CAD模型時迭代法坐標系的建立
如果沒有CAD模型, 創建的元素必須正確輸入其理論值, 其坐標系建立方法與有CAD模型的建 立方法一致!
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
用途與原理:
此方法可提高坐標系精度, 特別是對於曲線曲面類零件, 通過理論曲線和實際曲線的匹配得到 更精確的坐標系. 常用於有CAD模型的情況. 如下圖所示, 該零件沒有任何可用於測量的元素, 只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系.
校驗采點數 專用於校驗柱形針之圓柱部分 校驗圓柱有校長度
一. 測頭校驗
3. 柱形針定義及校驗
在前一對話框中點擊 Measure鍵, 球位置改巒, 則必須點 “Yes”, 以便手動在標準球上 采點, 反之選擇 “No”. 如果選擇 “Yes”, 會出現如下提示框, 回答 “OK” 即可.
三. 安全面及工作面設定
3. 安全面設定實例1
圖一
圖二
圖三
如上三圖所示: 預測量圖一所示之上表面之內孔及周邊尺寸, 需要在零件上方建立一安全面(圖二), 且安全面大小設為零件上表面上方30mm(圖三), 具體參數據設置如下:
由于與Active Plane之Axis一致, 故以Active Plane之Value值 為准, 此處值無效, 通常不用設定, 默認為0.
三. 安全面及工作面設定
5. 工作面設定含義
工作面是指當前量測的元素所處的平面, 也可稱為投影面. 在實際量測中必須正確設定工作面. 如 果設定錯誤, 將無法得到正確量測結果. 工作面可由下圖表示出來:
A B C D E F
ZPlus XPlus YPlus ZMinus XMinus YMinus 注: 在實際使用時, 遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的.
一. 測頭校驗
5. 星形測針定義及校驗
星形測針的使用測意事項:
•使用時, 通常使用20mm加長杆. •每添加一個角度 5個測尖同時添加此角度, 若不采用某測尖的此角度, 可刪除之. •安裝時, 盡量保証2, 3, 4, 5號測針中兩相對測針連線與 “X”軸或 “Y”軸平行. •配置測頭文件時首先選擇1號測尖位置, 然后依次選擇2, 3, 4, 5號測尖. •測杆有校測量長度為相對兩個測杆間紅寶石球心連線的距離, 即2與4或3與5號針之間距離; 1號測尖不能單獨使用. •校驗星形測杆通常使用雙標准球. 因為: •例如校驗T1A90B180位置時, 5號測杆就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定義 (與主球定義方向相反), 同時要注意: 為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的數據相 互聯系, 應該選擇一個在主球上校過, 而且在從球上也能校驗的一個角度, 在從球上也校驗一 次.
一. 測頭校驗
2. 測針定義
用途說明:
柱形針: 頭部為半球, 后 端為圓柱狀, 使用時可 用球面或圓柱面進行量 測, 通常用於薄壁件量 測, 注意量測寬度尺寸 時必須使用圓柱面.
球形針: 頭部為人造紅 寶石材料, 通常比柱形 針有較高精度, 使用時 只能使用球面, 不能使 用后面的金屬杆.
盤形針: 用於量測直徑 較大深孔的尺寸, 只能 使用邊緣進行量測, 不 能使用底部進行量測.
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
有CAD模型時迭代法坐標系的建立
二. 坐標系建立
2. 迭代法坐標系建立原理及方法
迭代法坐標系的建立原理
由上圖可知, 為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行, 但坐標系建立后卻是正確的呢? 由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時, PCDMIS記下了各元素的理論值, 在使用迭代法建立 坐標系時, PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置, 從而建立坐標系. 注 意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3-2-1坐標系建立方法的思想. 迭代法建立方法還有6矢量點迭代法, 3個圓迭代法, 1個圓+1槽+3個矢量點等方法. 注意用槽進 行迭代時槽只能用在第二個步驟, 不能用於第三個步驟.
三. 安全面及工作面設定
2. 安全面設定參數
激活平面: 指定所量測元素所處的 平面. Axis ------指激活平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面Value 指定的值沒有正負的影響. Value------指激活平面相對於坐標 系的距離.
此處必須選中前 面的設定才有效.
通過平面: 指測針從前一個激活平 面轉向下一個激活平面時要通過的 面. Axis------指通過平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面的 Value指定的值沒有正負影響. Value------通過平面相對坐標系的 值. 當通過平面與激活平面選擇同 樣的矢量時, 此處的值無效, 而以激 活平面的值為准.
一. 測頭校驗
1. 測頭對話框基本內容 (說明文字按用途所寫, 不是中文翻譯)
Measure: 開始校驗 測頭文件(測頭名稱) Edit: 編輯測頭角度 Tolerances: 部件公差設定 所用到的測頭角度 Setup: 參數設定 Delete: 刪除測頭角度或測頭 部件 Add Angles: 添加測頭角度 Results: 查看校驗結果 測頭部件列表 Mark Used: 標記當前程序所 用到的角度 Global Used: 標記PCDMIS 默認目錄下所有程序所用到 的角度
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
建立方法:
對於此類零件, 應先建立一個掃描特征, 然后利 用最佳擬合法建立坐標系, 如下圖所示:
最佳擬合
二. 坐標系建立
3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法
建立方法:
擬合方法: Least Squares: 最小二乖法: 最佳擬合 坐標系中的誤差將在所有特征輸入之 間均勻分布. Vector: 矢量: 所得的點將在創建坐標 系后捕捉到理論矢量. Min/Max: 最小最大: 坐標系將嘗試確 定零件的方位, 使所有輸入特征處於根 據其關聯尺寸確定的公差範圍內, 此選 項僅用於2D最佳擬合. Rotate & Translate: 旋轉和平移: 在計 算坐標系時將允許最大的自由度, 使其 可以自由地旋轉和平移. Rote Only: 僅旋轉: 限制坐標系在計算 坐標系時只能旋轉. Translate Only: 僅平移: 限制坐標系在 計算時只能平移.
一. 測頭校驗
4. 盤形測針定義及校驗
盤形針結構分析 (以厚度為2mm的盤形針為例):
注意: 此為盤形針的工作 部分. 其邊緣為球面的一 部分!