110万吨天燃气烘炉计算表

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液化天然气换算方法

液化天然气换算方法

液化天然气换算方法表格中的当量换算基本上基于如下标准:1.天然气:1000英热单位/立方英尺=9500大卡/立方米。

(Groningen气为8400大卡/立方米)2.液化石油气:假定其按50/50的丙烷与丁烷的混合比例。

其中r与p分别代表冷冻与压缩状态下的液化石油气。

3.热值,百万英热单位(总量)每吨—液化天然气51.8;液化石油气47.3;油42.3;煤27.3每桶—液化天然气3.8;液化石油气(冷冻)4.45;液化石油气(压缩)4.1;油5.8每立方米—液化天然气23.8;液化石油气(冷冻)28;液化石油气(压缩)25.8 符号和缩写以下的符号和单位不一定与国际气联推荐使的国际计量系统一致,然而,因为使用方便,它们仍被天然气工业系统所广泛采用。

BTU - 英制热量单位MMBTU - 百万英制热量单位ft3 –立方英尺scf –标准立方英尺Mcf –千立方英尺MMcf –百万立方英尺Tcf –万亿立方英尺Nm3 –常态立方米mrd m3 – 109立方米天然气的术语和成分注:本表采用的天然气为: 1000 英热单位/ 立方英尺 = 9500大卡/立方米Groningen 天然气的热值为: 8400大卡/立方米LPG:指 50/50 的丙烷/丁烷含量LNG 液化天然气LPG 液化石油气NGL 天然气凝析液SNG 合成(代替品)天然气表1:天然气:国际燃料价格当量(美元)表2: 天然气:立方米估算当量1 m3 Groningen 天然气=0.88 m3 (9500 千卡) 1 m3 (9500 千卡)=1.13 Groningen 天然气表3 天然气:立方英尺估算当量表4 天然气:体积估算当量(干气)等量天然气在条件A下的体积乘以适当的参数得到B条件下的体积表5 天然气:热值估算当量(干气)A栏单位乘以适当参数可以得到B栏单位的相应值表6:液化天然气:体积估算当量表7:液化天然气LNG液态与气态的甲烷估算当量表注:由于液化天然气并非完全由甲烷组成,按不同成分因素,实际估算当量结果会有所不同。

煤烘干机产能计算表

煤烘干机产能计算表

煤烘干机产能计算表
煤烘干机型号:____________________
煤烘干机容量:____________________
煤烘干机参数:
1. 煤烘干机进料速度:____________________(单位:吨/小时)
2. 煤烘干机出料速度:____________________(单位:吨/小时)
3. 煤烘干机热风温度:____________________(单位:摄氏度)
4. 煤烘干机热风湿度:____________________(单位:相对湿度)
煤烘干机产能计算:
1. 煤烘干机每小时处理煤炭量:进料速度- 出料速度= ____________________(单位:吨/小时)
2. 煤烘干机每天处理煤炭量:每小时处理煤炭量× 24 = ____________________(单位:吨/天)
3. 煤烘干机每月处理煤炭量:每天处理煤炭量× 30 = ____________________(单位:吨/月)
4. 煤烘干机每年处理煤炭量:每月处理煤炭量× 12 = ____________________(单位:吨/年)
备注:_____________________________________________________________
以上数据仅供参考,实际产能可能受到煤烘干机运行状态、煤炭质量等因素的影响。

请根据实际情况进行调整和计算。

如有任何疑问,请咨询相关专业人士或煤烘干机制造商。

感谢您的使用!。

各类锅炉计算方法汇总

各类锅炉计算方法汇总

各类锅炉计算方法汇总1、蒸汽锅炉: (1)燃料耗量计算η⋅=L 0Q )i -D (i B式中:B ——锅炉燃料耗量(kg/h 或Nm 3/h );D ——锅炉每小时的产汽量(kg/h );Q L ——燃料的低位发热值(千焦/公斤),一般取5500大卡/公斤; η——锅炉的热效率(%),一般取75%,亦可按表1选取:表1 锅炉热效率表i ——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值(千焦/公斤),绝对压力=表压+1公斤/厘米2。

具体取值见表2:表2 饱和蒸汽热焓表备注:1.0MP=10.0公斤/厘米2i 0——锅炉给水热焓值(千焦/公斤),一般来说,给水温度为20℃时,给水热焓i 0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。

常用公式可以简化成: B=0.156D (kg/h ) (2)理论空气需要量的计算①固体燃料:5.01000Q01.1V 0+==6.055(m 3/kg ) ②液体燃料:21000Q85.0V 0+= ③气体燃料当Q ≤3000kcal (12561kJ )/Nm 3时,1000Q875.0V 0= 当Q >3000kcal (12561kJ )/Nm 3时,25.01000Q09.1V 0-= ④天然气:02.01000Q105.1V 0+⨯= 式中:V 0——燃料燃烧所需理论空气量(Nm 3/kg );Q ——燃料应用基的低位发热值(kJ/kg );表3 全国主要能源折算标准表(3)烟气量的计算 ①固体燃料0y V )1(65.11000Q89.0V -++=α=9.57(m 3/kg ) ②液体燃料0y V )1(1000Q11.1V -+=α ③气体燃料当Q ≤3000kcal (12561kJ )/Nm 3时0y V )1(0.11000Q725.0V -++=α 当Q >3000kcal (12561kJ )/Nm 3时0y V )1(25.01000Q14.1V -++=α对Q <8250kcal (34543kJ )/Nm 3的天然气0V 1Vy α+=对Q >8250kcal (34543kJ )/Nm 3的天然气0V 1000Q075.038.0Vy α++=式中:在计算时,如果发热量Q 以kJ 为单位计算,分母1000变成4187;Q 以kcal 为单位,分母则为1000。

罐式煅烧炉烘炉

罐式煅烧炉烘炉

罐式煅烧炉烘炉第一部份烘炉慨述一、烘炉的目的罐式煅烧炉的干燥和烘炉是彼此相联的一个工艺过程。

干燥的目的是在保证灰缝不变形、不干裂;保持炉子砌体严密性的前提下,逐渐地尽可能完全地排除罐式炉砌体中的水份。

对一座7组28室8层火道的罐式炉来说,约含有水份210多吨,可见罐式炉砌体含水量是相当大的。

烘炉升温的目的在于提高砌体的温度,并使加热火道达到可以开始正常加排料时的温度。

干燥与烘炉是互相联系的,不能绝然分开,所以一般统称烘炉。

二、烘炉曲线制定依据罐式炉的烘炉曲线是根据炉体含水份的多少,不同温度区间的硅砖膨胀特性以及煅烧烘炉实践而制定的。

1.确定干燥期的理论依据干燥阶段主要是排除砌体中的水分,砌体内的水份可分为外部水和内部水两类;前者是指物体受热到45℃便可排除的水;而后者则需受热到105℃。

一般说来,将上下层平均温度值在103——105℃范围内视作干燥期终了温度是比较合理的。

在干燥过程中,水的蒸发由表及里,逐渐深入砌体里,干燥层也由表面逐渐向内部深处延伸,干燥失水的表层部位收缩,尚示干燥的湿的内层部位仍保持着原来的体积,结果必然产生应力,局部的应力集中会导致裂纹,甚至变形。

故只有缓慢升温,方可使砖和灰浆水份的扩散及砌体内外水份扩散达到平衡,防止砖缝硬化破裂。

2.确定烘炉期的理论依据烘炉期主要是将砌体逐渐加热升温至工作时的温度,而砌体中心部分主要是由硅砖砌筑的。

因此,硅砖随温度升高而膨胀的特性就是确定烘烤期的理论依据。

一般选砌体每昼夜允许的线膨胀为:0.035%做为可行的安全界限。

硅砖:它是由含石英(SiO2)很高的硅石经粉碎、成型、灼烧以后制成的。

硅砖具有良好的导热性,高温下荷重软化点高、抗煅烧物料对罐壁的磨损性强等特点。

(硅砖的耐火度可达1700——1750℃,在2KG/CM2的荷重下,其荷重软化点可达:1640℃)。

几种耐火砖的性能指标如下表:几种耐火砖的性能指标对比但硅砖的耐急冷急热性能差,剧烈的温度波动,它将会发生破损。

锅炉课设自动计算表

锅炉课设自动计算表

h.y
△h.y
100
928.6727657
851.1113873 no
1260.606207 no
200
1881.744901
1711.863091
953.0721353
2549.371506
1288.7653
300
2864.26586
2588.0393
982.5209595
3873.601188
1324.229681
给水压Pgs 230
过热气温t1 10
过热气压P1 540
环境温度 10
汽包压力 20
排烟温度 10.3
碳Car
氮Nar 67.9
氧Oar 0.4
氢Har 2
硫Sar 1.7
水分Mar 0.2
灰分Aar 5
Vdaf 22.8
低位发热
Mad 23040
Kkm 0.8
DT 1.1
ST 1260
FT 1370
10972.65562
1341.817287
11178.68845
1000
10475.59336
9237.351031
1151.200457
12323.06357
1350.407952
12553.99734
1100
11642.94574
10250.16266
1167.352379
13692.97827
400
3875.781895
3481.825154
1011.516035
5233.693705
1360.092518
500
4915.153228
4396.948242

天然气消耗量、需求量计算方法

天然气消耗量、需求量计算方法

天然气消耗量、需求量计算方法注:以下为各种用途天然气的测算公式,属经验值。

一、相关换算数值(一)1方天然气相当于1.1升汽油(二)一吨柴油相当于1134方天然气(三)一吨重油相当于1080方天然气(四)一吨石油液化气相当于1160方天然气(五)一吨煤相当于740方天然气(煤的热值为7000大卡)(六)新疆天然气热值一般在8500-9000大卡不等(七)一标方天然气相当于10度电二、民用气用气量测算公式(一)已知市场用量测算(已有市场深度开发)1、商服用气量测算公式(1)餐饮用气量测算公式:A、职工食堂用气量测算公式:人数×0.09方/人=日用气量×年用气量天数=年用气量;B、酒店餐饮日均用气量测算公式(住宿):酒店床位数(人)×入住率×0.09方/人(设计院提供三餐)=日均用气量×年用气量天数=年用气量;C、餐厅日均用气量测算公式(对外营业):客流量(人次)×0.03方/人(设计院提供一餐)=日均用气量×年用气量天数=年用气量。

(2)洗浴业用气量测算公式:客流量(人次)×0.09方/人=日均用气量×年用气量天数=年用气量。

天然气消耗量计算方法2、居民用气量测算公式居民用气量测算公式:户数×0.4方/户=日用气量×年用气量天数=年用气量。

3、民用气用气量测算公式民用气用气量=商服用气+居民用气。

(二)未知市场用量测算(新市场开发)1、数据来源:各地统计局,各年度《统计年鉴》2、历史人口增长率(1)历史人口:《统计年鉴》三-五年人口数据(2)在计算出个年人口环比的情况下,求出三-五年人口环比平均自然增长率(3)历史城镇人口:《统计年鉴》三-五年人口数据(4)历史城镇人口环比增长率:由《统计年鉴》三-五年人口数据中,计算出平均人口环比增长率3、未来若干年人口增长预测(1)当年人口数量=上一年人口数量×历史人口环比平均自然增长率+上一年人口数量(以此类推)(2)当年城镇人口数量=上一年城镇人口数量×历史城镇人口环比平均自然增长率+上一年城镇人口数量(以此类推)(3)居民户数测算=当年城镇人口数量÷单户均平人口数(《统计年鉴》)4、民用气预测(1)居民用气市场容量预测:天然气消耗量计算方法居民用气市场容量=居民户数×0.4方/户×80%(开发率,根据城市规模、居民居住集中度、楼房与平房比率确定,一般按80%计算较为适宜,在分年度计算时,请把握年度开发梯度)(2)商服用气市场容量预测:商服用气市场容量=居民用气市场容量×100%(不同经济发展水平的城市比率不同,一般省会城市、发达地级城市可达此比率,欠发达地区按80%计算,不发达地区按60%计算较为适宜)(3)民用气市场容量预测民用气市场容量=居民用气市场容量+商服用气市场容量三、采暖用气测算公式(针对北方采暖区)(一)已知市场用量测算(已有市场深度开发)1、采暖锅炉吨位测算公式:建筑总面积÷6500M2/T=采暖锅炉吨位;2、采暖日均用气量测算公式:采暖锅炉吨位×70方/T.小时*日用气量时间(由供暖企业获得)=日用气量;3、采暖年用气量测算公式:日用气量×年用气量天数=年用气量;(二)未知市场用量测算(新市场开发)1、数据来源:《统计年鉴》2、采暖锅炉吨位测算公式:全社会房屋竣工面积×80%(使用率)÷6500M2/T=采暖锅炉吨位;3、采暖日均用气量测算公式:采暖锅炉吨位×65方/T.小时×日用气量时间=日用气量;4、采暖年用气量测算公式:日用气量×年用气量天数=年用气量;四、工业用气量测算公式(一)已知市场用量测算(已有市场深度开发)1、条件:已知用气设备小时耗气量、数量情况下,用以下公式。

天然气综合换算表1

天然气综合换算表1

天然气综合换算表2015-04-28一、天然气介绍天然气是指埋藏在地下的可燃气体,主要成分为甲烷(CH4)。

天然气形式主要有四种:气田气由气井采出的可燃气体称为纯天然气或气田气。

它的主要成分是甲烷(CH4 ),约占90%以上,此外还含有少量的乙烷(C2H6 ),丙烷(C3H8 ),硫化氢(H2S), 一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2 )等,热值约为38MJ/Nm3。

凝析气田气凝析气田气是指在开采过程中有较多C5 及C5 以上的石油轻烃馏分可凝析出来,但是没有较重的原油同时采出的天然气。

其主要成分除含有大量的甲烷(CH4 )外,还含有2%-5%的C5 及C5 以上碳氢化合物,热值约46MJ/Nm3。

石油伴生气石油伴生气是指在开采过程中与液体石油一起开采出来的天然气,是采油时的副产品。

它的主要成分也是甲烷,约占70%-80% 左右,还含有一些其它烷烃类,以及CO2 ,H2,N2 等。

热值约为42MJ/Nm3。

煤矿矿井气煤矿矿井气是指从井下煤层中抽出的煤矿矿井气,是采煤的副产品。

实际上它是煤层气与空气的混合气。

其主要成分是甲烷(CH4 )和氮气(N2),此外还含有O2 和CO 等。

值得注意的是,矿井气只有当CH4 含量在40% 以上才能作为燃气供应,CH4 体积组分在40% —50%时,矿井气热值约为17MJ/Nm3。

另外,天然气除了常规的气态形式存在于管道当中外,还可以经过加工,变成LNG 和CNG 。

LNG当天然气在大气压下,冷却至约-162 ℃时,天然气由气态转变成液态,称为液化天然气(Liquefied Natural Gas ,缩写为LNG )。

LNG 无色.无味.无毒且无腐蚀性,天然气液化是一个低温过程,在温度不超过临界温度(-82 摄氏度),对气体进行加压0.1MPa 以上,液化后其体积约为同量气态天然气体积的1/600 ,LNG 的重量仅为同体积水的45% 左右,热值为52MMBtu/t ,(百万英热单位/吨)(.52 ×108cal )。

10万吨加热炉计算

10万吨加热炉计算

10万吨/年处理量加热炉一.基础数据1.原料油性质:煤焦油,处理量12500 kg/h2.入炉温度190 ℃出炉温度360 ℃出炉压力0.4MPa 气化分数0.753.过剩空气系数 1.154.比重 0.9255.黏度80℃ 11.16 cp 13.38 cSt二、总热负荷计算1、加热炉总热负荷计算计算公式:Q'=W F[eI V+(1-e)I L-I l]+W g(I g2-I g1)+Q''(116页,公式2-1)式中:Q'——加热炉计算总热负荷,千卡/时W F——油料流量,公斤/时W g——过热蒸汽量,公斤/时e ——气化率,%I L——炉出口温度下油料液相热焓,千卡/公斤I V——炉出口温度下油料气相热焓,千卡/公斤I l——炉进口温度下油料液相热焓,千卡/公斤I g2——过热蒸汽进口时热焓,千卡/公斤I g1——过热蒸汽出口时热焓,千卡/公斤Q ''——其他热负荷,如注水汽化热等。

千卡/时热负荷Hysys173.8×104 Kcal/h设计热负荷 Q =1.15Q '=1.15×173.8×104=200×104 Kcal/h 注:所有焓值均在《石油炼制工程》120页查得。

三、 燃料的燃烧过程1、燃料的低发热l Q 为8854 Kcal/m 3, 理论空气量为L 0=95.88%×9.52+3.36%×16.66+0.34%×23.8+0.05%×30.94+0.05%×30.94+0.02%×38.08=9.807标3m 空气/标3m 瓦斯 2、炉效率加热炉热效率计算公式:()%100q -1η''L ⨯-=l q (119页,公式2-2) 式中:η——热效率,%'L q ——辐射段和对流段热损失,%'l q ——烟气带走的热量,%在计算时,假设离开对流段的烟气温度g t 较对流段入口温度高150℃,则烟气温度g t =190+150=340℃。

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