施工材料质量控制方案
施工材料质量检验与控制的方法与要点
施工材料质量检验与控制的方法与要点在建筑工程中，施工材料的质量直接影响着工程的安全性和质量。
因此，对施工材料的质量进行有效的检验和控制是非常重要的。
本文将介绍施工材料质量检验与控制的方法与要点。
一、施工材料质量检验的方法1. 抽样检验法抽样检验法是一种常用的施工材料质量检验方法。
根据国家标准和规范，从批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。
这样可以有效地代表整个批次的质量水平。
抽样检验法能够快速、准确地评估施工材料的质量。
2. 物理性能测试法物理性能测试法是通过对施工材料进行物理性能测试来评估其质量。
例如，对混凝土进行抗压强度测试、对钢筋进行拉伸试验等。
通过这些测试可以了解施工材料的强度、韧性、耐久性等性能指标，从而判断其质量是否符合要求。
3. 化学成分分析法化学成分分析法是通过对施工材料进行化学成分分析来评估其质量。
例如，对水泥进行化学成分分析，可以了解其含量是否符合标准要求。
化学成分分析法能够检测施工材料中的有害物质含量，保证施工材料的安全性。
二、施工材料质量控制的要点1. 严格遵守标准和规范施工材料的质量控制首先要遵守国家标准和规范。
只有按照标准和规范要求进行生产、加工和使用，才能保证施工材料的质量符合要求。
2. 选择可靠的供应商选择可靠的供应商是施工材料质量控制的关键。
只有选择信誉良好、质量可靠的供应商，才能保证所采购的施工材料的质量。
可以通过评估供应商的生产能力、质量管理体系以及历史业绩等方面来选择合适的供应商。
3. 建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是施工材料质量控制的基础。
通过制定标准操作规程、建立质量档案、实施质量检验等措施，可以有效地控制施工材料的质量。
4. 加强施工材料的检验和监督加强施工材料的检验和监督是质量控制的重要环节。
对施工材料进行全面、系统的检验，及时发现和排除存在的质量问题。
同时，对施工材料的生产、运输和使用过程进行监督，确保施工材料的质量符合要求。
5. 做好施工材料的质量记录和追溯做好施工材料的质量记录和追溯是质量控制的重要手段。
施工过程中的施工材料质量控制方法
施工过程中的施工材料质量控制方法在建筑施工过程中，施工材料的质量对于工程的质量和安全至关重要。
因此，施工中必须严格控制施工材料的质量。
本文将介绍一些施工过程中的施工材料质量控制方法。
一、制定明确的材料采购计划在施工前期，施工单位需要制定明确的材料采购计划。
这个计划应该包括需要采购的材料种类、数量以及质量要求等信息。
通过这样的计划，施工单位能够更好地掌控材料的采购，并确保所采购的材料符合项目需求。
二、选择信誉较好的供应商为了保证施工材料质量的可靠性，施工单位应该选择信誉较好的供应商。
在选择供应商时，可以通过查阅供应商的历史记录、与其他客户进行咨询等方式来评估其信誉度。
选择信誉较好的供应商能够保证所供应的材料质量较为可靠。
三、对材料进行全面检测在施工材料到达现场之前，施工单位应对材料进行全面的检测。
这个检测过程可以包括外观检查、尺寸检测、物理性能测试等。
通过全面检测，可以及早发现材料存在的问题，并提前采取措施进行调整或更换。
四、建立材料验收标准为了确保施工材料的质量控制，施工单位应该建立材料验收标准。
这个标准应包括材料的各项指标要求、检测方法以及验收判定标准等内容。
通过建立材料验收标准，施工单位可以在验收过程中更加系统地评估材料的质量。
五、加强材料仓储管理材料仓储环境对于材料质量的保证至关重要。
施工单位应该加强对材料仓储的管理，确保材料存放在干燥、通风良好的环境中，并避免与有害物质接触。
此外，施工单位还应定期对材料仓储进行检查，及时发现和解决潜在的问题。
六、合理使用施工材料在施工过程中，施工单位应该合理使用施工材料，避免浪费。
合理使用施工材料不仅能保证施工质量，还可以提高施工效率，并减少资源的浪费。
七、加强施工现场监管施工过程中，施工单位应加强对施工现场的监管，确保施工材料按照质量标准使用。
监管人员应对施工现场进行定期巡检，发现问题及时处理，并对可能存在的问题进行预防性的指导。
八、建立施工材料质量档案为了对施工材料的质量进行追溯和记录，施工单位应建立相应的施工材料质量档案。
工程施工中的施工材料质量控制
工程施工中的施工材料质量控制工程施工中的施工材料质量控制是确保工程质量的关键步骤之一。
合格的施工材料是保证工程质量稳定可靠的基础，因此，科学有效地控制施工材料的质量对于确保工程质量的合格与否至关重要。
一、施工材料质量的要求在工程施工中，施工材料质量的要求主要包括以下几个方面：1. 确保施工材料的合规性和合法性：施工材料必须符合国家标准和相关法规的要求，通过严格的合规性审核以确保施工材料的合法性。
2. 技术要求与物理性能符合：施工材料必须满足工程设计及技术要求，并具备良好的物理性能，如强度、耐久性、防水性能等。
3. 绿色环保与节能减排：施工材料应符合环保要求，采用绿色环保材料，降低对环境的影响，并具备节能、减排的功能。
4. 可靠性与稳定性：施工材料应具备良好的可靠性与稳定性，确保长期使用下不出现质量问题，减少维修和更换成本。
5. 材料标识与溯源：施工材料应标明产品名称、规格型号、生产厂家等信息，并建立完善的材料溯源体系，保证施工材料质量的可追溯性。
二、施工材料质量控制措施1. 选材严格把关：在施工过程中，应根据设计要求和施工方案，通过严格的材料合规性审核和技术性能测试，确保选用的施工材料符合工程质量要求。
2. 建立质量检测与验收体系：建立健全的质量检测与验收体系，对施工材料进行全过程监管。
包括对原材料及配料的检测，中间产品和成品的抽样检验等环节，确保材料质量的可靠性和一致性。
3. 严格采购管理：对供应商的选择和评估要严格把关，建立供应商合格供货制度，确保施工材料的质量可控。
4. 建立完善的材料质量台账：在工程施工过程中，建立施工材料的质量登记台账，对材料的采购来源、规格型号等进行记录，以便于追溯和管理。
5. 加强材料质量监督和抽查：对施工现场的施工材料进行随机抽测和监督检查，发现问题及时纠正，避免因材料质量不达标而影响整体工程质量。
6. 强化施工材料的储存和保管：施工现场的施工材料应进行合理储存和保管，防潮、防晒、防火等措施要得当，避免材料受潮、老化等导致质量下降。
施工注意事项中的材料质量控制要求
施工注意事项中的材料质量控制要求施工中的材料质量控制要求第一部分：理解材料质量控制的重要性施工过程中，材料质量的好坏直接影响到工程的耐久性、安全性和使用寿命。
因此，材料质量控制是施工工作中至关重要的一环。
第二部分：选择适合的材料在进行施工前，需要仔细选择和采购材料。
首先，要确保材料符合工程设计和规范的要求，如强度、耐久性等。
其次，要选择正规的供应商，以确保材料的质量和合法性。
最后，必要时进行材料测试，确保其符合质量要求。
第三部分：材料的储存和保护施工期间，材料需要储存在适当的场地，并采取必要的保护措施。
例如，避免材料暴露在恶劣天气条件下，防止水分、灰尘和化学物质的侵入，保持材料的原始状态。
第四部分：材料的验收和检测在施工过程中，需要进行材料的验收和检测，以确保其满足质量要求。
验收时应按照相关标准进行检查，如尺寸、外观和重量等。
必要时，还要进行材料的物理、化学和力学性能测试。
第五部分：材料的正确使用材料在施工中的正确使用对工程质量至关重要。
施工人员需要了解每种材料的性能特点和使用要求，并按照相关指导进行正确操作。
例如，混凝土施工时需要注意配比、浇注顺序和养护时间等。
第六部分：材料的交接和追溯在施工过程中，材料的交接和追溯是确保质量的重要环节。
每批次的材料都应有相应的交接记录，包括供应商、数量、质量证书等信息。
如果出现质量问题，可以追溯到具体的供应商和材料批次。
第七部分：材料的质量管理施工项目中需要建立材料质量管理制度，包括材料的采购、储存、验收、使用等环节。
管理制度应明确责任、流程和检查要点，以确保材料的质量得到有效控制。
第八部分：材料的定期检查和维护施工完成后，材料的定期检查和维护是保持工程质量的重要措施。
根据具体材料的特点，制定相应的检查和维护计划，及时修复和更换损坏的材料，延长工程的使用寿命。
第九部分：材料质量控制的成本效益材料质量控制需要一定的成本投入，但合理的质量控制措施可以降低施工问题和质保事故的发生，从而减少后期的维修和改造费用，提高工程的整体成本效益。
施工质量控制方案及保障措施
施工质量控制方案及保障措施一、引言。
在建筑施工过程中，施工质量控制是至关重要的一环。
良好的施工质量控制方案和保障措施能够有效地保证施工质量，避免施工过程中出现质量问题，确保建筑工程的安全和可靠性。
本文将针对施工质量控制方案及保障措施进行详细的介绍和分析。
二、施工质量控制方案。
1. 施工前的准备工作。
在施工前，施工单位应制定详细的施工质量控制方案，包括施工组织设计、施工工艺流程、施工技术要求等内容。
同时，要对施工材料进行严格的把关，确保施工所使用的材料符合国家标准和工程要求。
2. 施工过程中的质量控制。
在施工过程中，施工单位应加强对施工现场的管理，严格按照施工质量控制方案进行施工，确保施工工艺符合规范要求，施工质量符合设计要求。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和责任意识。
3. 施工后的验收工作。
在施工结束后，施工单位应对建筑工程进行全面的验收工作，确保建筑工程的质量符合设计要求和规范要求。
同时，要对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理，确保建筑工程的安全和可靠性。
三、施工质量保障措施。
1. 强化施工监督。
施工单位应加强对施工现场的监督和管理，确保施工过程中的质量控制得到有效执行。
同时，要建立健全的施工监督机制，加强对施工单位的监督和检查，及时发现和处理施工过程中出现的质量问题。
2. 完善质量管理体系。
施工单位应建立健全的质量管理体系，明确质量管理的责任和权限，确保施工质量得到有效控制。
同时，要加强对施工过程中各个环节的质量管理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
3. 加强技术交流与培训。
施工单位应加强与设计单位和监理单位的技术交流，及时了解设计要求和规范要求，确保施工过程中的质量控制得到有效执行。
同时，要加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平和责任意识。
4. 健全质量保证体系。
施工单位应建立健全的质量保证体系，确保施工过程中的质量得到有效控制。
同时，要加强对施工过程中出现的质量问题的整改和处理，确保建筑工程的安全和可靠性。
施工现场施工材料质量控制要点
施工现场施工材料质量控制要点在施工现场进行施工工作时，保证施工材料的质量是至关重要的。
合格的施工材料可以确保施工工程的质量和安全。
为此，下面将详细介绍施工现场施工材料质量控制的要点。
一、施工材料选用在施工前，首先需要进行合适的材料选用。
根据工程要求、设计要求和相关标准，选择符合要求的材料。
对于重要部位所使用的材料，应当具备合格证明，并进行材料检测，确保其质量达到标准。
二、材料供应质量控制1.供应商选择：选择信誉良好的供应商，并通过评估其生产能力、质量管理体系等进行选择。
2.材料验收：对每批送达施工现场的材料，进行验收检查。
包括检查外包装、标识、规格、数量等，并对材料进行取样进行实验室检测。
3.质量跟踪：材料从供应商到施工现场的整个过程进行质量跟踪，确保材料的质量没有发生变化。
三、材料储存要求1.储存环境：材料在施工现场的储存环境应该符合要求，远离有害物质和湿气，避免对材料造成损害。
2.储存标识：将每批材料储存的位置和数量进行标识，方便管理和使用。
3.材料分类储存：不同材料根据其特性进行分类储存，避免相互串味和交叉污染。
4.储存期限：严格控制材料的储存期限，避免使用超过期限的材料。
四、现场使用要求1.材料检查：在使用材料之前，对其进行检查，确保材料的质量符合要求，没有明显的破损和质量问题。
2.材料使用顺序：按照施工计划和工艺要求，合理安排材料使用的顺序，避免先使用的材料对后续工作造成影响。
3.材料保护：在施工过程中，对材料进行保护，避免受到污染、损坏或是长时间受到阳光暴晒等不利影响。
五、材料变更管理在施工过程中，会不可避免地出现施工材料的变更。
这时候需要做好变更管理，包括重新选择供应商、重新进行验收和检测、更新储存标识等。
确保变更后使用的材料质量和性能可以满足工程要求。
六、施工材料质量记录对施工材料的质量控制过程进行记录。
包括供应商信息、材料验收记录、储存记录、使用记录、变更记录等。
这些记录可以作为施工过程中的参考依据，也方便日后进行追溯和分析。
如何进行建筑材料的质量控制？
如何进行建筑材料的质量控制？
建筑材料质量控制的主要过程包括以下几个方面：
1.材料采购：在建筑材料采购过程中，要充分了解供应商的资质、生产能力、产品质量等信息，选择具有良好信誉和质量保证的供应商进行合作。
此外，要根据工程需求和预算要求，合理选择材料的品种、规格和性能指标。
2.材料进场试验检验：材料进场后，需要进行试验和检验，以确保其质量符合工程要求。
试验检验内容包括物理性能、力学性能、化学性能、环保性能等，检验方法应遵循相关国家标准和规范。
3.过程保管：在建筑材料的使用过程中，要加强保管，防止材料受损、变质、污染等。
首先要确保材料的储存条件符合规定，例如温度、湿度、通风等；其次要定期进行检查、维护，确保材料性能稳定；最后要做好材料的标识和分类，便于管理和使用。
4.材料使用控制：在建筑材料的使用过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保材料的正确使用。
此外，要加强施工现场的管理，防止材料浪费、损坏或被不合理使用。
5.质量验收：在建筑材料施工完成后，要进行质量验收，检查材料的使用效果和工程质量。
验收内容主要包括材料性能、施工质量、工程实体验收等，验收结果应记录在验收报告中。
6.售后服务：为确保建筑材料的长期稳定性能，要加强售后服务，
包括对材料的维修、保养、更换等。
同时，要建立完善的售后服务体系，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
综上所述，进行建筑材料质量控制需要从采购、进场试验检验、过程保管、使用控制、质量验收和售后服务等方面进行全面管理。
只有加强每个环节的控制，才能确保建筑材料的质量，为建设安全、舒适的建筑物提供保障。
工程材料控制方案
工程材料控制方案1.引言工程材料控制是为了确保工程质量、进度和成本的综合要求而制定的一系列管理措施。
在工程施工中，材料控制的好坏直接影响着工程的质量、进度和成本。
因此，制定一套科学合理的材料控制方案，对项目的成功实施至关重要。
2.控制目标为了达到项目的质量、进度和成本目标，本方案的控制目标包括：（1）确保施工材料的质量符合相关标准和规范要求；（2）控制材料的采购、储存和使用，保证施工进度；（3）合理控制材料的成本，保证项目的经济效益。
3.控制措施为实现上述控制目标，本方案拟定以下措施：（1）材料采购在材料采购阶段，应严格按照招标文件和合同规定进行采购。
采购过程中应尽量选择正规的厂家或供应商，并且应对产品质量、技术性能和售后服务等进行综合评估。
采购人员应做好供应商的资质审核工作，并尽量选择当地的优质产品，以减少运输成本。
在签订采购合同时，应明确材料规格、数量、价格等要求，并及时做好采购合同的备案工作，确保合同的合法性和可执行性。
（2）材料储存材料储存是确保施工材料质量的关键环节。
在材料储存方面，应按照相关规范和标准进行储存，包括对材料的分类、包装、堆放等方面进行合理管理。
对于易碎、易腐蚀的材料，应采取相应的包装和储存措施，防止材料在运输和储存中损坏。
同时，要做好材料的防潮、防晒、防火等措施，确保材料的质量不受影响。
（3）材料使用在施工材料使用过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行材料的使用。
特别是对于关键的施工材料，应加强对其使用过程的质量控制。
在材料使用过程中，要保证材料的合理使用和节约使用，以减少材料的浪费，提高经济效益。
4.监测和评估为了确保材料控制措施的有效实施，应对材料的采购、储存和使用等过程进行监测和评估。
在监测方面，可以通过定期抽查和检测等手段，对项目施工材料的质量进行监测。
在评估方面，可以针对材料的采购、储存和使用等过程进行综合评估，及时发现存在的问题，并采取相应的措施加以处理。
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施工材料质量控制方案
1.采购材料质量保证
采购部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的半成品进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
1.1采购原材料、半成品时，须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止止投用；
1.2材料采购部委托分供方供货时，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
1.3实行动态管理。
项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
2.材料检验制度
原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。
严格执行材料的见证送检制度。
2.1检验范围
本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。
钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。
2.2材料送检方式
进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。
材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。
材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。
3.材料的进场手续措施
3.1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。
3.2由业主直接采购的材料进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。
3.3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。
规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。
合格的检验文件均由质量安全科保存。
3.4采购的材料厂进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误码，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，（也可共同确认）。
3.5未经验收的材料不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类材料的质量证明文件及时归档保存。
4材料的储备措施
4.1进入现场仓库的村料，施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、
数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供应商等内容予以记录在案。
4.2任何进入现场的材料，均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，做好材料标识工作和材料收入明细账。
4.3材料保管制度
4.3.1分区堆放；根据材料类别，合理规划材料摆放的固定区域。
4.3.2四号定位：统一按库号、架号、层号、位号四者来编号，并与账号统一。
4.3.3立牌立卡：对定位、编号的材料建立料牌和卡片，标明材料的名称、编号、到货日期和涂色标志，卡片上填写记录材料的进出数量和结余数量。
4.3.4五五堆放：根据各种材料的性质和形状，以五为计量基数，大的五成方，小的五五成包，方的五五成堆，薄的五五成层。
4.3.5做好“十防”工作，为保证仓库的安全和材料完好，在存储过程中做好防锈、防尘、防潮、防腐、防磨、防水、防爆、防变质、防漏电、防震等工作。
5材料调配工作
5.1供应计划及供料定额开具出库发放单，并按规定附有质量证明文件和结算依据。
5.2根据发放单记录领用细账，记录质量证明文件的编号。
5.3进入现场的材料需撤离现场，经过业主或总承包单位的同意，材料、机具等要有总包单位开具的出门证。
5.4清仓盘点
5.4.1定期清仓盘点。
由材料组按规定的时间对仓库材料进行全面清点。
5.4.2经常清仓盘点。
由仓库管理人员每日通过收发及时检查库存材料的账、卡、物是否相等，每月对有变动的材料进行一至二次的抽查。
5.4.3重点检查。
一般在节假日前要组织安全检查，雨季节前后要组织质量和保养情况的检查；夏季前要组织防热措施检查；冬季前要组织防冬措施检查。
6.材料的标识和可追溯性
6.1材料的标识
6.1.1材料采购部门在向供应商订货时，除要求供应商提供材料进货单据、材质证明、合格证外，还要求供应商对材料的名称、批号、规格、型号、质量等级等标识清楚。
6.1.2材料进货时，办理入库验收手续，建立进货记录和材料台账。
台账中对进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位等标识清楚。
领用时有领料凭证。
6.1.3进入库房内的材料均分类码放，并贴上标签以标明材料的名称、批号、规格、型号、数量、进货日期、货源地等。
6.1.4露天堆放的材料按照类别、品种、规格分隔堆放、码齐，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等；混凝土预制构件，在构件的显著部位直接书写上述标识。
6.1.5对时效性较强的水泥、外加剂、掺合料等材料，要按照不同品种、标号、出厂进场的时间，分区堆放码齐，做到标牌明显，并采取先进先出的措施。
6.1.6对现场加工好的钢筋半成品按不同的结构编号堆放，并将标识牌绑扎在钢筋半成品上。
6.1.7对生产厂家出厂已在材料包装（含捆扎）上悬挂的标牌及其它标识，项目妥善保管，不得随意拆扔。
6.1.8标牌设置在材料存储场地通道附近的明显位置上，标牌要清晰醒目。
入库材料的标签悬挂在料架上方。
6.1.9对材料存贮器上的标识予以妥善保持，当存贮器中的材料更换时，贮存单位同时更换存贮器上的标识。
6.2追溯
6.2.1材料的追溯
当出现工程质量问题时，可依据问题的工程部位、施工日期、使用材料，按材料台账、领料凭证及进货单据以材料进行追溯；也可因为发现材料使用问题对施工过程进行追溯。
6.2.2施工过程的追溯
可根据出现问题的工程部位、施工日期、作业人员，查阅分部分项工程有关施工记录、质量验评表、施工日志进行追溯。
6.2.3分包工程的标识
各工程部要求起各自管辖的分包商对其材料和施工过程进行标识，并对分包商的实施情况进行监督、检查。
7.业主提供材料的控制
7.1合同文件
当业主提供部分材料时，预算科负责同业主洽商并在合同中明确公司的责任和权利，以不影响工程计划及质量等管理为原则。
7.2业主提供材料的验证
7.2.1对业主提供的材料，材料采购部按其类型、品种数量、质量要求等进行检验或验证，做好记录并保存材料的全部质量文件和资料。
7.2.2业主提供的材料虽然经过项目的验证，但不能免除业主提供合格材料的责任。
7.2.3对经验证不符合合同规定要求或质量文件资料不全的材料，材料采购部做好记录并及时报告业主。
7.3业主提供材料的贮存和维护
7.3.1材料采购部负责对难后的材料进行标识，并单独存放和妥善防护，防止任何由于贮存保管不当而造成的变质、损坏、丢失和混用，并定期检查材料状况。
7.3.2在贮存、维护过程中，如有丢失、损坏或不适用等情况，材料采购部记录并向业主报告。
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