危险化学品存储及使用检查记录表

危险化学品储存安全检查表

6含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
GB50016-2014，2018版4.2.5
按要求进行设置
符合
5
甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距不应小于表4.2.7的规定。
GB50016-2014，2018版4.2.7
防火距离满足要求
符合
6
防火堤堤身必须密实、不渗漏。
控制室能对罐区提供图形化和可视化界面。
符合
11
具有可燃气体释放源，且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到25%LEL的场所，应设置相关的可燃气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2010）7.1.1
罐区在可燃气体释放源设置了气体监测报警仪。
符合
12
可燃气体或易燃液体储罐场所，在防火堤内每隔20m～30m设置一台可燃气体报警仪，且监测报警器与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离不宜大于15m。
3防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m；
4防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m，且其高度应为1～2.2m，并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步；
5沸溢性液体地上式、半地下式储罐，每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤；
防火堤有效容积符合要求
符合
9
罐区监测预警项目主要根据出关的结构和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等的不同进行选择。一般包括罐内介质的液位、温度、压力，灌区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。
《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》（AQ3035-2010）4.5.2

中小学实验室危险化学药品及易制毒化学品安全检查记录表

校长签字：实验员签字：检查组签字：
验收
药品入库时，保管人员按清单对药品进行检查、验收。
登记
严格核对和检验药品的名称、货源、规格、技术说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装、有无泄漏等情况，经检验合格登记后方可入库。
记账
药品按要求记入总账、分类账和明细账，做到账账相符、账物相符。
保管
高中要设置危险化学药品及易制毒化学品库。
初中要设置危险化学药品柜、易制毒化学品柜。药品柜用铁皮柜，分为多层，层与层之间互不流通，每层要有排气管道通向室外。
存放场所
远离教学区，建在地下或半地下，间隔成多个独立小间，每个小间之间互期排风；初中每层要有排气管道通向室外。
三双制度
实行双人保管、双锁、双人使用。
监控
毒有害等危险性药品应专柜处视频监控
存放距离
易燃品要与易爆品、氧化剂远离，毒害品要与酸性腐蚀品远离，酸性腐蚀品与碱性腐蚀品远离。
销毁
对失效、过期及停止使用的实验室危险化学药品及易制毒化学品的处理由学校申请，经所属教育主管部门同意，上交当地公安部门或在环保部门的监督下销毁。销毁时应根据危险化学药品的化学特性，采取稀释、中和、焚烧、深埋等合理方式，以免造成环境污染和人身伤害。销毁药品要做好登记。
保卫工作
采取有效措施，严格管理，防范危险化学药品及易制毒化学品流出学校。有条件的学校要安装监控和入侵报警设施。一旦发现危险化学药品及易制毒化学品有丢失、被盗、误用现象，必须立即向当地公安部门报告，协助公安部门追查，并按有关规定严格整改，追究有关人员责任。
摆放顺序
从上至下的次序为易燃品、碱性腐蚀品、毒害品、氧化剂、酸性腐蚀品。
日常管理
防护措施和设备
存放处远离火源，设置明显标志，采取防盗、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏等措施，配备灭火器、窗帘、温度计、湿度计和通风等设备。

危化品(危废)储存专项检查表

1995
遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发《常用化学
34
生化学反应，产生有毒气体的化学危险品品贮存通则不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮》GB15603-
第6.3条
存。
1995
《化学品安
全标签编写
规定》
35
危险化学品包装应标记物品名称、牌号、 GB15258-
生产储存日期，并附有合格证、明显标志 1999
度大于20m的疏散走道，其他厂房（仓
库）内长度大于40m的疏散走道。
架空电力线与甲、乙类厂房（仓库），可
燃材料堆垛，甲、乙、丙类液体储罐，液
8
化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐的最
近水平距离应不小于电杆（塔）的1.5倍
。
第8.5.2条第10.2.1条
可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并
9
应对灯具的发热部件采取隔热等防火措施，不应使用卤钨灯等高温照明灯具。配
时，可设置1个出口。
第3.8.2条
仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平
3
开门，但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外
侧可采用推拉门或卷帘门。
第6.4.11条
仓库周围应设置室外消火栓系统。（注：
耐火等级不低于二级且建筑体积不大于
4
3000m³的戊类厂房，居住区人数不超过
第8.1.2条
500人且建筑层数不超过两层的居住区，
年版）
43
1. 甲、乙、丙类厂房（仓库）、高层厂房及高架仓库应在各层设置室内消火栓，当单层厂房长度小于30m时可不设；
2. 甲、乙类厂房（仓库）、高层厂房及高架仓库的室内消火栓间距不应超过 30m，其他建筑物的室内消火栓间距不应超过50m；

危险化学品储罐区安全检查表

挂钩记录
乙醇
检查人:检查时间:
目的
对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
7.阀门无渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
8.阀体无损伤及渗漏现象
9.阀门启闭是否灵活、开度指示正确；
10.阀杆无弯曲、锈蚀；
11.阀门各部件齐全、良好;
12.管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好;
13.管线接地装置安装符合要求；
பைடு நூலகம்编制单位：
审核人：
批准人：
检查与责任制
8.罐体和管道喷涂安全色；
9.排污管阀门要不渗不漏，启闭灵活
10.罐体接地良好、接地线连接良好无松脱；
11.阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
12.人孔密封良好无渗漏现象；
6
储罐区地面及放火堤
1.储罐区地面硬化，无裂纹，无积水
10.仪表和配线均达到防爆要求;
11.每个法兰连接处有跨接
12.每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好
4
消防设施
1.储罐区的排水系统工作正常;
2.储罐区按规定要求布置消防栓;
3.储罐区外部配备灭火器材，种类、数量符合规定要求；
4.消防器材定期检查有效期.
5.消防泡沫产生器无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告.

工贸企业储存、使用危险化学品及重大危险源安全检查表

从事特种作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
建立健全特种作业人员档案。
1.查阅资料：
（1）是否建立特种作业人员档案。
（2）涉及的人员持证情况。
2.现场查看：
现场操作人员是否持证上岗。
2
安全管理
安全生产
责任制
建立健全全员安全生产责任制，明确涉及生产、使用、储存、管理危险化学品各岗位责任制、责任范围和考核标准，做到岗位与职责相匹配，安全责任落实到位。
查阅资料：
1.设备设施台账、技术档案和备品配件管理制度是否建立健全。
2.安全附件台账是否建立健全。
重点监管
化学品
涉及重点监管危险化学品采取的应急处置措施应符合原国家安全监管总局办公厅《关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总管三〔2011〕142号）和原国家安全监管总局《关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）相关重点监管危险化学品的应急处置原则。
查阅资料与现场查看：
安全措施、应急处置措施的充分性、有效性。
重大危险源
辨识与管理
企业应根据化学品普查结果，按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案；
建立重大危险源管理制度与包保责任制，各级包保责任人认真履行职责。
查阅资料：
1.是否建立重大危险源管理制度与包保责任制。
2．包保责任人是否明确。
重大隐患排查治理
企业应根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急部令第10号）”，参照《化工和危险化学品生产经营单位重大生产生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（安监总管三〔2017〕121号）有关内容进行自查，对查出的重大隐患应上报至应急管理部门，制定并实施事故隐患治理方案。

检查危险化学品库房现场安全检查表

检查危险化学品库房现场安全检查表概述危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等过程中容易引起爆炸、燃烧、腐蚀、中毒等危害人身安全和生命健康的化学品。

危险化学品的储存、使用等工作需要遵循安全操作规程，而危险化学品库房现场安全检查则是保证危险化学品储存安全的重要手段。

本文将介绍检查危险化学品库房现场安全检查表，包括检查要点和具体操作步骤。

检查要点危险化学品库房现场安全检查主要包括以下要点：1.现场环境是否卫生、整洁2.危险化学品存放是否规范、分类、分区、标识清晰3.危险化学品储存区域是否温度、湿度适宜4.危险化学品容器是否无损、密封5.库房通风设施是否完善、有效6.库房安全出口是否畅通、标识清晰7.危险化学品应急处理设施是否完备、有效8.库房是否进行过安全培训、是否具备操作证书等操作步骤1.检查库房环境卫生、整洁情况。

主要检查地面是否干净、卫生，通道是否畅通、无垃圾等。

2.检查危险化学品存放处。

主要包括商品名、储存标准、容器标志、数量、颜色、存放位置和存放时间等方面，确保储存规范、标识清晰，并存在相应分类分区。

3.检查危险化学品储存条件。

主要检查：危险化学品的储量、温度、湿度，以及是否存在氧气和其他燃烧促进剂，确保储存条件符合规定要求。

4.检查库房通风设施。

主要检查通风系统是否完善，风扇是否正常，通风口是否畅通，确保通风设施对危险化学品库房的质量有影响。

5.检查危险化学品容器。

主要检查危险化学品容器是否有损伤或泄漏，密封程度是否符合要求。

6.检查危险化学品安全出口。

危险化学品安全出口包括卫生门、楼梯及通道、进出口等方面。

确保安全出口畅通，标识清晰。

7.检查应急处理设施。

主要是检查安全标识牌、紧急呼吸器、呼吸管、安全带和消防设备等是否符合要求。

确保应急处理设施完备有效。

8.检查操作人员。

核查人员是否具有操作，安全要求等方面的业务知识，是否参加过安全培训，是否具备操作证书。

以上所有内容需要在检查危险化学品库房现场安全检查表中有条理地记录下来，方便日后查阅。

危险化学品安全检查记录表

危险化学品安全检查记录表
安全生产检查制度落实
安全生产责任制及安全管理制度落实情况
安全生产检查制度落实
安全培训教育
建立安全生产管理基本台帐
岗位操作人员持证上岗与应知应会情况
设备设施检测检验情况
设备设施管理和作业现场安全管理
重大危险源监管
应急救援设置情况
危险化学品储存与包装情况
安全评价报告中事故隐患整改措施的落实情况
危险工艺（装置）自动化安全控制系统自查自评情况
生产安全事故
企业执行与遵守安全生产行政许可和备案的情况
厂区选址和布局。

危险化学品安全检查记录表【范本模板】

危险化学品安全检查记录表
安全生产检查制度落实
安全生产责任制及安全管理制度落实情况
安全生产检查制度落实
安全培训教育
建立安全生产管理基本台帐
岗位操作人员持证上岗与应知应会情况
设备设施检测检验情况
设备设施管理和作业现场安全管理
重大危险源监管
应急救援设置情况
危险化学品储存与包装情况
安全评价报告中事故隐患整改措施的落实情况
危险工艺（装置）自动化安全控制系统自查自评情况
生产安全事故
企业执行与遵守安全生产行政许可和备案的情况
厂区选址和布局。