光缆施工方案(1)
光缆工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述光缆工程是现代通信网络的重要组成部分，其主要任务是将信息传输到各个用户。
为确保光缆施工的质量和效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、测量员、焊接工等。
2. 施工材料：准备光缆、光纤、熔接机、切割刀、剥线钳、专用胶带、防水套管、光纤收容盘等。
3. 施工设备：准备测量仪器、牵引机、敷设机、切割机、焊接机等。
4. 施工场地：选择合适的施工场地，确保光缆敷设的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定光缆敷设路径。
2. 光缆敷设：a. 架空敷设：在确定的光缆敷设路径上，架设钢索或支架，将光缆悬挂在钢索或支架上。
b. 地埋敷设：在确定的光缆敷设路径上，挖设电缆沟，将光缆埋设在电缆沟内。
3. 光缆接续：a. 熔接：使用熔接机对光缆进行熔接，确保熔接质量。
b. 封接：对熔接后的光缆进行封接，防止水分侵入。
4. 光缆测试：使用测试仪器对敷设后的光缆进行测试，确保光缆传输质量。
5. 光缆收容：将测试合格的光缆收容在光纤收容盘内。
6. 光缆保护：对敷设后的光缆进行保护，防止光缆受损。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员的安全，遵守相关安全规定。
2. 光缆敷设过程中，注意保护光缆，避免光缆受损。
3. 熔接过程中，确保熔接质量，避免因熔接不良导致光缆传输质量下降。
4. 施工结束后，对光缆进行测试，确保光缆传输质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 施工测量：1周3. 光缆敷设：2周4. 光缆接续：1周5. 光缆测试：1周6. 光缆收容和保护：1周总计：6周六、质量保证1. 严格遵循国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
通过以上施工方案的实施，确保光缆工程施工的顺利进行，为用户提供高质量的通信服务。
光缆(地埋、架空)施工方案
地埋光缆施工方案1）径路复测以设计文件为依据，协同业主、监理对光缆径路进行复测，确定防护方式、数量、规格及施工方法。
确定光缆布放时卸车地点。
确定穿越公路、铁路的具体位置及施工方法。
2）单盘测试对照订货合同核对单盘光缆的规格程式和制造长度，出厂测试资料及合格证是否齐全。
外观检查：检查外包装有无破损，将外包装有严重损坏或外护层有损伤的重点进行检查。
光缆开盘后，确认A、B端并在盘上标注明确，用光时域反射仪测试光缆长度。
在1310nm、1550nm双窗口测试单盘光缆光纤损耗、每公里平均损耗及背向散射曲线的均匀性。
同时提前一天通知旁站监理工程师进行旁站，签认测试记录表。
3）光缆配盘首先应该综合单盘测试资料，单模光纤按模场直径差别最小配盘。
根据目前光缆制造技术，如采购方无特殊要求，工厂在成缆时，一般制成2km的标准盘，配盘时应重点考虑光纤的光学特性和几何特性。
由于光纤拉制时可制成几十公里乃至上百公里的光纤，所以在成缆后，相邻出厂编号光缆内部光纤的光学特性和几何特性比较接近，配盘时最好按光缆的出厂编号顺序配盘。
将合格的单盘测试有关数据填写在配盘卡片上。
配盘卡填写好后，按配盘原则及技术要求，排列单盘光缆的顺序。
根据径路复测台帐光缆沟长和所规定的各项预留长度，核算所配光缆的实际用长度，并在径路图上找出光缆接头点，接头位置尽量避免落在河床、水渠、坟地及其他障碍物上，若配盘盘长过长、过短或落在障碍物上，应进行适当调整。
配好的光缆进行一次全面检查，检查无误后，将配好的光缆卡片，从中继段的A端向B端编号，按顺序粘好，编制配盘表作为光缆敷设的施工资料。
4）光电缆沟的开挖开挖前，使用地下电缆探测仪进行径路探测，以防挖坏既有管线。
沿划刷白线进行开挖，沟底平直顺滑，开挖深度满足要求。
采用人工开挖，过轨、过道采用液压顶管方式通过，并提前预埋防护钢管。
区间光缆施工采取人工和机械开挖方式，站场光、电缆采用人工开挖方式。
严格按照复测路径白线标记开挖，电缆沟的转弯半径不小于光缆直径的20倍，沟底平整，保证沟底宽度在30～40cm之间。
更换OPGW光缆施工方案 (1)
220kV双贤丙线、贤山甲线、双北线、佳双线更换OPGW光缆工程施工方案双鸭山市安顺电力安装有限公司20**年12月220kV双贤丙线、贤山甲线、双北线、佳双线更换OPGW光缆工程批准：审核：编制：编制依据：1、业主、监理对工程所发的文件、会议纪要等；2、本工程OPGW光缆设计说明书及附图；3、光缆厂家提供的OPGW安装技术指导资料；4、《110～750kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；5、《电力建设安全工作规程第二部分：电力线路》（DL 5009.2-2013）；6、《国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2019）7、《110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DLT5343-2018）8、《电力系统通信光缆安装工艺规范》（Q/GDW 758-2012）需要补充相关编制依据。
一，工程概况：本工程位于黑龙江双鸭山市，共包括四条220kV正在运行的线路，分别为：1、220kV双贤丙线，从双鸭山电厂起至500kV集贤变止，更换OPGW光缆长度为29.5公里。
全线大部分位于平地。
2、220kV贤山甲线，从500kV集贤变起至220kV双鸭山变止。
更换OPGW光缆长度为20.1公里。
全线大部分位于平地。
少部分山地丘陵。
3、220kV双北线，从双鸭山电厂出口1#起至135#止（双鸭山局管辖段），更换OPGW光缆长度为48.5公里。
全线大部分位于平地。
4、220kV佳双线，从55#起至220kV双鸭山变止（双鸭山局管辖段），更换OPGW光缆长度为43.5公里。
全线80％左右位于山林地带，地势起伏较大。
以上四条线路均为投产多年的电网主干线。
正处于带电运行状态。
在本次施工中除更换光缆外，还要拆除旧地线共计130.5公里。
并分别在原线路上增设分流线32公里。
（具体施工图）线路下方被跨越物较多。
主要有电力线，铁路，公路，通信线。
光缆工程施工组织设计方案
光缆工程施工组织设计方案一、总体要求光缆工程是指在城市供电系统中进行的一项重要的通信传输工程，其主要任务是实现能源信息的传输。
因此，光缆工程施工组织设计方案应充分考虑工程的施工组织、技术要求、质量要求和安全要求等方面，注重施工过程的管理和控制，确保工程施工质量和安全。
二、施工组织设计1. 施工项目概况本次光缆工程是在城市供电系统中进行的通信传输工程，主要工作包括光缆的架设、连接和接入设备的安装。
光缆工程采用中低压电力线路架空敷设，并与现有输电线路和配电线路进行配套，整个工程涉及到架设长度、连接数量和接入设备种类繁多。
2. 施工方案（1）技术方案光缆工程的技术方案主要包括光缆的选材、连接、敷设和保护。
为保证通信传输的质量和稳定性，施工中要严格按照光缆设备和材料的规范要求进行施工，确保光缆的质量和安全性。
（2）施工流程光缆工程的施工流程主要包括工程准备、施工现场布置、光缆架设、接入设备安装和验收等环节。
在施工过程中，需根据工程进度和施工情况对工程流程进行合理分配，保证施工进度和质量。
3. 施工组织（1）施工人员组织在光缆工程的施工过程中，需要有专业的施工人员进行操作，包括光缆架设人员、接入设备安装人员和施工监理人员等。
在施工过程中，需合理安排施工人员的作业任务，确保施工现场的安全和质量。
（2）施工设备组织为保证光缆工程施工的顺利进行，需合理组织施工设备和工具，包括光缆架设设备、连接设备和测试设备等。
在施工过程中，需根据工程需求和进度合理调配施工设备，确保施工质量和安全。
4. 施工管理（1）质量管理在光缆工程施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行施工，确保光缆的质量和可靠性。
在施工过程中，需加强对施工过程的监督和检查，保证施工质量和标准。
（2）安全管理在光缆工程施工过程中，需加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
在施工过程中，需制定相关安全措施和应急预案，有效应对施工中可能出现的安全问题和意外事件，保障施工现场的安全。
室内光缆施工方案
室内光缆施工方案一、环境准备1、确定施工区域根据项目要求和布线计划，确定光缆的布线路径和施工区域。
清晰的布线路径将有助于高效地进行光缆的布线和连接。
2、清理施工区域将施工区域清理干净，确保没有障碍物和杂物。
这包括清除在布线路径上的任何物品或设备，以确保光缆的通畅布线。
3、确定环境条件测量并记录施工区域的温度和湿度。
确保施工过程在适宜的温湿度条件下进行，以防止光缆受潮或受到其他环境影响。
4、确保安全装备提供必要的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜和防尘口罩。
确保施工人员佩戴适当的装备，以确保安全施工。
5、安排施工人员确定施工人员的任务和责任，并分配相应的工作岗位。
确保施工人员明确了解其任务并能够按计划顺利完成工作。
6、准备施工工具和材料根据施工计划，准备好所需的工具和材料，包括光缆、连接器、固定夹、测试仪器、布线工具等。
确保所有工具和材料在施工现场充足可用。
7、做好施工记录准备施工记录表格或软件，以便记录施工过程中的关键信息，如光缆长度、布线路径、连接情况等。
这有助于后续的验收和维护工作。
二、光缆布线1、测量和准备光缆根据设计要求和布线计划，测量光缆的长度，确保光缆能够覆盖所需的布线路径。
使用适当的工具（如光缆剪刀）剪裁光缆，确保光缆的长度和剪裁平整。
2、布置光缆沿着预定的布线路径，小心地布置光缆。
避免光缆的过度弯曲、拉伸或损坏。
尽量沿着墙壁或天花板的边缘布置光缆，以确保布线整洁并减少对空间的影响。
3、使用光缆固定夹或支架根据需要，使用光缆固定夹、支架或槽道将光缆固定在合适的位置。
确保光缆牢固地固定，不会松动或移动。
定期间隔地安装光缆固定夹，以保持光缆布线的整洁性和可维护性。
4、避免干扰避免将光缆布置在可能产生电磁干扰的设备附近，以确保光信号的稳定传输。
尽量避免与电缆、电线等其他设备的交叉布线，以减少干扰和混乱。
5、定位连接点标记光缆的连接点，以便后续连接时能够准确找到。
根据连接点的位置和布线图，确保在适当的位置安装光纤连接器或光纤接头盒。
光缆施工方案
2施工措施及方案2.1 路由复测（1）硅芯管路由复测应以批准的施工图设计为依据。
（2）核定通信线路路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
（3）核定穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线、地下光电缆等具体位置和保护措施。
（4）核定接续手孔、吹缆手孔及光缆接续位置，并采用GPS定位系统对接续点进行定位。
（5）复核施工图是否与实际相符，并根据现场情况确定光缆敷设方式(气流吹放、人工穿放）。
2.2 光缆配盘（1）光缆配盘选择2km的标准盘长。
接续手孔或辅助吹缆手孔的布放要结合光缆的盘长统一进行考虑，布放手孔时如果恰好遇到河流、水塘、水渠、冲沟、公路、铁路等地段时，则手孔的位置应进行调整，把手孔设在岸边、堤外、路基或边沟之外比较稳定的位置。
（2）光缆配盘除需考虑手孔间距外，还需考虑接续手孔及吹缆手孔内盘留、地形起伏余量、进出站场阀室敷设长度及盘留等。
（3）为提高光通信线路的整体指标，光缆敷设在满足以上要求的前提下，应尽量杜绝由于管道施工造成的光缆断头。
2.3 光缆单盘检测（1）光缆单盘检测要求光缆进场前按《通信线路工程验收规范》（GB 51171-2016）中的要求对光缆进行单盘测试。
检验完毕后应填写相应的检查和测试记录，不合格的光缆严禁使用。
光缆单盘检测内容：1）光缆外观检查首先检查缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。
对于包装严重损坏或光缆外护层有损伤的，应做详细记录，并在光缆测试时进行重点检查。
2）光纤出厂长度是否符合出厂指标核对光缆的盘长，盘长应符合设计规定并与出厂标称长度吻合。
3）按施工规范、操作规程严格进行，并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考，光纤平均衰减（1310nm与1550nm波长）应符合出厂指标及设计要求。
4）单盘检验完毕，应恢复光缆端头密封和缆盘包装，并在盘上统一编号，注明盘外端别标识和光缆长度，检验后的光缆按类别分开排放。
（2）光缆单盘检测方法使用OTDR对光缆进行单盘检测，具体连接图如下。
光缆施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着信息技术的飞速发展，光缆作为一种高速、稳定、可靠的传输介质，在通信领域发挥着越来越重要的作用。
为了满足日益增长的通信需求，确保光缆线路的稳定运行，提高通信质量，特制定本光缆施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区光缆线路施工项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：新建光缆线路XX公里，改造光缆线路XX公里4. 工程期限：XX个月5. 施工单位：XX通信工程公司6. 设计单位：XX通信设计院三、施工准备1. 施工组织（1）成立光缆线路施工项目部，负责整个工程的施工管理、协调、监督等工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门，明确各部门职责。
2. 人员培训（1）对施工人员进行光缆线路施工技术培训，确保施工人员掌握光缆线路施工的基本技能。
（2）对管理人员进行项目管理、安全生产、质量控制等方面的培训。
3. 材料准备（1）根据设计图纸和施工方案，准备所需的光缆、接头盒、光缆附件、施工工具等材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准，并进行严格的质量检验。
4. 施工设备（1）准备光缆敷设设备、接头盒焊接设备、测试设备等。
（2）确保设备性能稳定，符合施工要求。
四、施工工艺1. 光缆敷设（1）光缆敷设前，对敷设路径进行实地勘察，确保路径畅通，无障碍物。
（2）根据设计图纸，确定光缆敷设路由，并做好标记。
（3）采用人工牵引或机械牵引的方式敷设光缆，确保光缆不受损伤。
（4）光缆敷设过程中，定期进行光缆状态检测，发现问题及时处理。
2. 接头制作与焊接（1）根据设计图纸，确定接头位置，做好标记。
（2）采用冷接或熔接的方式制作接头，确保接头质量。
（3）接头制作完成后，进行焊接，确保焊接牢固、无虚焊。
（4）焊接完成后，进行接头测试，确保接头性能符合要求。
3. 光缆线路测试（1）光缆敷设完成后，对光缆线路进行测试，包括长度、损耗、反射损耗等指标。
（2）测试过程中，发现光缆线路问题，及时进行处理。
光缆干线工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区光缆干线工程，主要内容包括光缆线路的敷设、光缆接续、光缆测试、设备安装、线路维护等。
工程线路全长约100公里，采用单模光纤，传输速率为100Gbps。
本方案针对该工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 材料准备（1）光缆：选择符合国家标准的单模光纤，长度、规格满足设计要求。
（2）接续设备：光纤熔接机、光纤切割机、光纤跳线等。
（3）设备：光缆布放设备、光缆测试仪、光缆接头盒等。
（4）辅助材料：线缆、接头盒、固定器材、标识牌等。
3. 工具准备（1）光纤熔接机、光纤切割机、光纤测试仪等。
（2）施工车辆、工具箱、测量工具等。
三、施工方法1. 光缆敷设（1）采用人工敷设方式，确保光缆平直、无扭曲。
（2）根据设计图纸，按顺序敷设光缆，确保光缆的排列整齐。
（3）光缆敷设过程中，注意保护光缆，避免损伤。
2. 光缆接续（1）选用优质的光纤熔接机，确保接续质量。
（2）按照接续工艺要求，进行光纤熔接。
（3）对接续后的光缆进行测试，确保接续质量。
3. 光缆测试（1）使用光缆测试仪，对光缆进行测试。
（2）测试项目包括光缆长度、衰减、损耗等。
（3）测试结果符合设计要求，方可进行下一步施工。
4. 设备安装（1）根据设计图纸，安装光缆接头盒、光缆布放设备等。
（2）确保设备安装牢固、美观。
（3）设备安装后，进行测试，确保设备正常运行。
5. 线路维护（1）定期对光缆线路进行检查，确保线路安全。
（2）发现故障及时进行处理，确保通信畅通。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 光缆敷设：20天3. 光缆接续：15天4. 光缆测试：5天5. 设备安装：5天6. 线路维护：10天总计：65天五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
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一、工程概况本工程光缆全部为48芯光缆。
地线采用单根O P G W光缆。
本期工程将50台风力发电机-箱式升压变电站组通过4回集电线路接入到220k V升压站内的35k V配电装置上。
线路进站采用电缆方式，在升压站外新立电缆终端塔，架空线路由此转为电缆进入站内。
本工程新建35k V架空线路根据实际要求集电线路分两回进入升压站。
随新建的线路架设OPGW管理至220kV升压站内，后换成ADSS光缆进入通信控制室内。
由于CD24~CD25档处需钻线路，地线OPGW与钻线路处的导线安全距离不够，所以在CD24~CD25处设立2个接头盒，CD24~CD25这一档换成ADSS光缆，保证光缆的完整性。
二、编制依据《电力光纤通信工程验收规范》DL/T 5344-2006《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB 50150-2016）《跨越电力线路架线施工规程》 (DL 5106—1999)《电力建设安全工作规程架空线路》 (DL5009.2-2013)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006）《风力发电场项目建设工程验收规程》 (GB/T 31997-2015)《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 (GB50173-2014)北京聚合电力工程设计有限公司相关设计文件及施工图纸三、人员及机械配置3）机械、工器具配备四、施工方案本项目的光缆线路工程主要为架空光缆、直埋光缆两种，即在架空线路上采用架空方式敷设，由风机线路引下杆引下部分则采用直埋光缆加保护管方式敷设。
本工程即为采用架空方式为主，直埋方式为辅的模式。
（一）直埋光缆（本节直埋光缆指架空引下之后进入风机段光缆）1、土方开挖光缆沟在开挖中对于特殊地段如松动型土质在作好安全防范措施，或进行放坡方式并应及时敷设光缆保护管。
光缆保护管采用PVC管（Φ30）和热镀锌钢管（Φ50）。
布放完毕后注意将光缆保护管两端做好防进水处理，尤其在冬雨季。
光缆保护管敷设前应在沟底铺砂，敷设完毕后应及时回土细土，严禁将坚石、砖石、硬土块推入沟内，以免砸伤保护管，再进行盖砖保护处理，之后进行回填、埋设标石等工作。
2、布放光缆光缆由风机引下杆引下后经保护钢管进入直埋保护管，一般为1条、2条、3条甚至4条，多为2条光缆。
一般情况下2条光缆占用一条保护管，3条光缆需用2条保护管。
穿放光缆时先将光缆头进行圆滑处理，去除加强芯等尖锐物，过长的直埋光缆可以采用穿管器进行布放。
（二）架空光缆1、人工放线由于本工程线路相对长度较小，便于采用人工放线方式布放光缆。
1.1路径复测按照设计图纸及现场实际情况进行路径复测，由复测结果（档距）进行光缆配盘。
1.2布放光缆间隔10米左右安排一个人牵拉光缆，尽量减少光缆于其他物体的摩擦，经过电杆时在杆上设置滑轮，将光缆挂于滑轮上。
光缆两端预留足够长度（风机内20米，接头处15米），对于长距离光缆在线路中间可进行盘留。
1.3紧线每个耐张段紧线一次。
将耐张段一端用耐张线夹固定，另一端采用滑轮将光缆悬挂在终端杆上，在杆下进行紧线。
紧线可采用滑轮组，也可采用将光缆紧固后，向下压线方式，建议采用滑轮组方式较安全。
方法见附图。
观测弧垂，将线紧起后，划线，放下，安装耐张线夹，再次紧线安装。
（G为光缆）1.4弧垂观测：一般采用等长法，绑缚弧垂板来进行，或者采用异长法，配以全站仪，用角度法来观测。
观测点一般选取在悬挂高差较小、接近代表档距的线档。
经质量负责人认可后方可划印，以便金具安装。
2、各种金具安装方法2.1 光缆预绞丝耐张线夹安装说明预绞丝安装作业：预绞丝耐张线夹组件（基本配置）包括:1.外层预绞丝；2.内层预绞丝组；3.拉环；4.形环。
延伸连杆、调节板、O形环等金具,不包括在耐张线夹组件之内，但可根据需要选购。
本耐张夹具适用于线路的耐张塔上。
为了保证耐张线夹功能的完整性和可靠性，原则上预绞丝线夹只能作一次永久性安全使用，一般不允许多次重复使用。
除非仅当作“牵引夹具”牵引光缆使用例外。
为保证良好的使用性能和人身安全，使用前必须明确金具的型号、规格是否与光缆的要求一致才能使用。
安装示意图：（1）将外丝安装标记对准光缆做安装标记。
（2）将第一组内丝标记对准光缆标记后绕上光缆。
（3）第三组与第二组同样操作（4）内丝全部安装完（5）将外丝安装标记对准内丝安装标记（6）先缠绕好一条腿（7）再缠绕另一条腿（8）将外丝端头缠绕好（9）安装完毕2.2 光缆预绞丝单悬垂线夹安装说明单悬挂（垂）线夹供货时一般包含以下组件：1.内层预绞丝一套；2.外层预绞丝一套；3.橡胶插件一套4.铝耳壳一套；5.卡（吊）带一件；6.螺栓 /螺母/ 弹垫一套；4.“U” 形环一件。
夹具组件产品不包括挂板及挂环等其它连接金具，但可以选配，也可以代为选配各种连板、挂板及延伸环等金具。
本悬垂夹具适用于线路转角不超过30°的直线塔上。
为保证良好的使用性能和人身安全，使用前必须看清金具的型号、规格是否与光缆要求的一致才能使用。
安装步骤：（1）在光缆的悬挂点处作中心点标记（2）把松散的内层丝分成2～3根编为一组，然后将内层丝的中心标记对准光缆的悬挂点的标记处把内层丝缠绕到光缆上。
（3）重复第二步的作业，将第二组内层丝缠绕到光缆上。
（4）将所有内层丝缠绕到光缆上。
（5）将橡胶插件上、下两半的中心处对准已缠好的内层丝中心标记，并用胶带将其粘紧。
（6）把外层丝的中心标记对准橡胶插件上的中心，将其紧贴在橡胶插件的弯曲弧面上，并在插件两端各缠绕 2～3圈。
（7）这是不正确的缠绕方法。
（8）把第二根外层丝在第一根的对称处重复第⑹步作业，将上、下两半橡胶插件夹紧。
（9）继续把所有的外层丝按上述要求操作，并确保每一根丝之间留有一定的间隙，决不能互相交叉缠绕。
（10）用手将外层丝的尾部缠绕到位，决不允许用能对光缆造成损害的工具或器械进行作业。
（11）把两半耳壳分别放在两边对准主件的中心处，两耳朝上。
（12）一手握紧两半耳壳，另一手将吊带沿着壳上的沟槽套在两耳壳上。
（13）穿上螺栓和连接件，并拧紧螺母直到弹簧垫圈几乎被压平为止（14）穿上螺栓的防退销，并将连接件挂到铁塔的挂点上，拧紧螺栓、螺母既安装完成。
2.3耐张夹具安装说明引下夹具主要用于光缆在杆塔上引线时的固定安装。
如，在光缆接头杆（塔）处，光缆从夹持金具引到接续保护盒安装处的固定作用；光缆从杆塔上引下到地下管道，电缆沟、直埋，以及引下进入机房等处的固定。
避免光缆在风力作用下与杆塔或其他物件摩擦而损坏光缆，以确保光缆的安全。
一般安装距离为1～1.5米安装一个引下夹具。
以下是塔式引下夹具、杆式引下夹具的安装说明。
2.4.塔式引下夹具安装方法：（如图示）先将U型塔式引下夹具按要求的距离固定在铁塔上；然后用夹具上的橡胶夹片将光缆夹紧即完成安装。
2.5、杆式引下夹具安装方法：（如图示）先把不锈钢带穿入抱箍头，然后将不锈钢带围着水泥杆绕一圈，留够收紧的距离后将多余的不锈钢带弯折180度；按要求的固定距离将不锈钢带和抱箍头一起把水泥杆抱住，用扳手把收紧螺母收紧即可；然后用夹具上的橡胶夹片将光缆夹紧即完成安装。
安装示意图(三) 光纤接续与测试本工程采用光纤固定熔接法，熔接法的原理是利用高压放电产生电弧，使光纤端面局部熔化而达到接续的目的。
1光缆验盘（1）检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能，应符合合同或设计要求。
（2）核对单盘光缆的规格、程序和制造长度符合订货合同规定或设计要求。
（3）光纤的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。
对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细记录，在光缆指针测试时，做重点检验。
（4）填充型光缆应检查填充物是否饱满，填充物在高低温下的物理特性应符合国家标准的规定。
（5）光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。
光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端（领示色规定见产品说明书）。
2单盘光缆现场复测对运至施工现场的单盘光缆的光缆长度、光纤长度、光线衰减系数及光纤后向散射曲线等进行测量，以核对光缆厂家交付的光缆主要性能指针是否符合工程设计和采购要求。
单盘光缆复测应在光缆运达现场分屯点后进行；若在某地进行集中复测，则运达现场后还应进行外观检查和光纤后向散射曲线的观察，以确认经长途运输后光缆完好无缺。
单盘光缆复测前准备工作必须做好：a.熟悉施工图纸、技术文件和定货合同，了解光缆规格型号等技术指针，中继段光功率分配等；b.收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出场测试记录等；c.必要的测量场地及设施；d.测试表格、文具等。
经过复测的光缆应作记录，并在缆盘上表明：盘号、外端端别、长度、敷设方式以及使用段落（配盘后不上）。
复测合格后单盘光缆应及时恢复包装，包装光缆端头的密封处理、固定光缆端头、缆盘护板重新钉好，并将缆盘置于安全位置。
经复测发现不符合设计要求的光缆应登记上报不得在工程中随意用。
对光缆、光纤个别损耗超出指针，应进行重点测量，对于光纤后向散射曲线有缺陷的应作纪录检查，凡出现尖峰、严重台阶的应作不合格处理。
光缆长度复测单盘光缆长度复测率为100％。
按光缆厂家提交的光线折射率系数，用光时域反射仪（OTDR）进行光缆中光纤长度的测量。
3单盘光缆衰减测试进行单盘光缆衰减测量我们一般采用后向散射技术测量光线衰减的方法，习惯上又称为OTDR法。
这是一种非破坏性具有单端（单方向）测量特点的方法，非常适合于现场测量。
由于目前OTDR仪的测量精度高，实际上对现场单盘光缆的衰减检验中，用后向散射技术测量光纤衰减可以得到令人满意的结果。
4光缆接续安装（1）光缆接续安装的内容包括光纤接续、护层和加强件连接头、接头损耗测量、接头盒封装、接头盒保护安装、余留光缆盘留、余留盒安装等。
（2）光缆接续应符合以下规定：A.光缆接续前应核对光缆程序、接头位置并根据接头预留长度的要求留足光缆。
B.应按照规定识别光缆端别的规定，核对光纤并编号作永久性标记C.光缆接续前应检查两段光缆的光纤、质量合格后方可进行接续；光缆接续必须认真执行操作工艺的要求；D.光纤接续的环境必须整洁，应在工程车内或有遮盖物的环境中操作，严禁露天作业；E.光缆接续严禁用刀片去涂层或用火焰法制备端面；F.对填充型光缆，接续时应采用专用清洁剂去涂填充物，禁止用汽油清洁；G.应根据接头套管的工艺尺寸要求开剥光缆外护套，不得损伤光纤；光缆接续应连续作业，以确保接续质量，当日确实无法完成的光缆接头应采取措施，不得让光缆受潮；我们采用的熔接方式是电弧熔接。
它用电极高压放电的方法加热光纤，使之熔融连接。