砖基础专项施工组织设计方案
砌体工程专项施工组织方案
砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程，包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分，总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求，完成所有砌体工程。
2.确保施工质量，避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理，保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件，制定以下施工方案：1)施工分包：将砌体工程分为若干分包任务，分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序：按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工，确保施工进度和质量。
3)施工队伍：组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉砌体工艺，并具备相关操作证书。
4)施工设备：准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域，在施工现场设置必要的警示标志和围栏，确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前，施工管理人员应进行安全交底，明确施工任务和相关安全事项，并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业，避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查，发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排每个分包任务的施工进度，并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调，确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中，要加强对高处作业的管理，设置安全防护网和安全带等措施，确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训，了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工，要制定详细的安全操作方案，并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工，严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中，要对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
单层砖混结构施工组织设计
单层砖混结构施工组织设计
一、总体组织方案
1、施工工期安排：施工任务分解，划分为5个阶段，按照顺序执行：准备工程（1.5个月）、主体砌筑（3个月）、防水施工（1个月）、涂
料涂装（2个月）、安装门窗（0.5个月），预计总工期7个月左右。
2、项目组织结构：在总体设计师的指导下，我司将按照文明施工组
织机构图，设置施工现场技术负责人、工长、班组、作业班组、技术工艺组、安全质量保证组、材料运输组和勘察检测组等多个组织体系，并结合
本次施工特点，根据实际需要动态调整。
3、生产管理：a)现场管理：按照文明施工组织、精细施工、严格管
理的原则，设置生产管理负责人，实施现场管理；b)材料管理：开展施工
前的材料采购和材料发放工作，对施工中材料使用情况进行控制，达到节
约材料的目的；c)勘察管理：开展施工前按要求开展详细的勘察设计，确
保施工流程的正确运行；d)安全管理：实行安全管理，确保施工现场安全
可靠；
4、施工技术：a)基础施工：根据地基质量与结构要求，采用混凝土
砌块、砂浆、混凝土等施工方法。
地砖施工方案
地砖施工方案
在家装中，地砖施工是一个非常重要的环节。
只有经过精心施工的地砖才能保
证家居环境的美观和持久性。
下面将介绍一个较为完善的地砖施工方案，希望对您有所帮助。
1. 施工前准备
在进行地砖铺设之前，首先要确保地面的基础完整、平整、坚固。
如果发现地
面有裂痕或凹凸不平的情况，需提前进行修补。
另外，要在施工前测量好铺设地砖的尺寸，合理安排铺砖的走向，确保装饰效果和施工质量。
2. 材料准备
在进行地砖铺设时，需要准备好地砖、水泥砂浆、水平仪、瓷砖切割机、美缝
剂等施工工具和材料。
确保选择质量上乘的地砖，符合装修设计风格和色彩。
3. 施工流程
3.1 铺设地砖
•在地面上均匀涂抹水泥砂浆，用抹刀将砂浆刮平。
•将地砖按照预先设计好的走向依次铺设在砂浆上，用橡皮锤轻轻敲打，使地砖与地面充分贴合。
•使用水平仪检查地砖是否平整，需要调整时及时纠正。
•确保铺设的地砖与墙角、门口等位置的高度水平一致。
3.2 美缝处理
•待地砖砂浆完全干固后，使用美缝剂填充地砖之间的缝隙，注意颜色要与地砖搭配。
•美缝剂填充后，用湿布按压地砖缝隙，使美缝更加牢固，美观。
4. 施工后维护
•完工后，避免行走或施工操作导致地砖砂浆变软。
•施工完毕后应保持地面通风，有条件的情况下，可使用专业地砖清洁剂进行清洁或保养。
通过以上施工方案，可以确保地砖施工的质量和美观度。
在进行地砖铺设时，
一定要耐心细致，合理安排施工流程，才能打造出优质的家居环境。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
基础工程施工组织设计
第二节基础分部工程施工方案一、挖土方工程1、项目大体及施工程序本项目包含各项永远工程和暂时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其余监理人指明的土方明挖工程。
其开挖工作内容包含：准备工作、场所清理、施工期排水、边坡观察、竣工查收前的保护，以及将开挖可利用或荒弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、办理等工作。
土方开挖的施工程序以下：开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场所清理→表土除掉→土方开挖→（植被恢复）→竣工查收2、施工准备在施工前，应详尽的认识工程地质构造、地形地貌和水文地质状况，对可能惹起的滑坡和倒塌体应及时采纳有效的预防性保护举措，在斜坡下施工，应仔细检查边坡的坚固性，对孤石、崩体等危险状况应先做好清理和支户举措，并做好详尽的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必需的准备工作。
施工前准备详尽以下：（1）工程复测：动工前，依据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做仔细仔细的复测。
复测内容包含中心距离、平面地点、水平点高程、现场所面标高等及复核横断面，计算工程量。
（2）仔细熟习设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。
（3）经过取样试验，核实料场土样的物理力学特色。
其余，依据地形和线路控制点的状况，对重要控制点设保护桩。
在已有建筑物周边开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。
（4）取土场暂时运输道路的勘探、征地和修筑。
做好施工前安全保障工作。
3、场所清理场所清理包含工程地区内植被清理和表土清挖，包含包含永远和暂时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的所有地区的地表。
A、植被清理（1）除掉工程地区内需要开挖的场所上所有树木、草根、垃圾、废渣及监理人以为需要清理的其余阻截物。
（2）除监理工程师还有指示外，主体工程施工场所地表的植被清理，必然延长至施工图所示最大开挖界限或建筑物边线外侧至10m距离。
（3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延长到离施工图所示的最大开挖界限、填筑边线或建筑物基础外侧的3m之外。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
砖混施工组织设计
砖混施工组织设计砖混结构施工组织设计是指在进行砖混结构施工前，根据施工任务和现场条件，详细制定施工组织设计方案，明确施工的流程、方法和要求，确保施工按照计划有序进行。
本文将从施工前准备、施工任务分解、工序安排和资源调配等多个方面进行探讨，以确保砖混结构施工顺利进行。
一、施工前准备施工前准备是砖混施工组织设计的重要环节，包括现场勘测、土建工程图纸的审查、施工设备和材料的准备等。
1. 现场勘测在进行砖混结构施工前，必须对施工现场进行细致的勘测，了解地基状况、地下管线与设施、周边环境等因素，并制定相应的措施，确保施工的安全进行。
2. 土建工程图纸的审查对土建工程图纸进行仔细审查，了解建筑构造、尺寸、施工工艺等内容，为后续的施工任务分解和工序安排提供依据。
3. 施工设备和材料的准备根据施工计划，准备好所需的施工设备和材料，包括混凝土搅拌机、砖瓦等建筑材料，确保施工过程中的需要得到及时满足。
二、施工任务分解在进行砖混结构施工组织设计时，需要将整个施工任务进行分解，明确每个工序的具体内容和要求。
1. 基坑开挖根据土建工程图纸中基坑的尺寸和位置，确定基坑开挖的具体范围和深度，制定相应的开挖方案，并配备相应的施工设备和人员进行开挖工作。
2. 地基处理在基坑开挖完成后，对基底进行处理，包括清理底床、加固处理等，以确保地基的稳固和平整。
3. 基础浇筑基础浇筑是砖混结构施工的重要环节，根据土建工程图纸中基础的形状和尺寸，制定混凝土浇筑方案，合理配置施工人员和设备，并确保浇筑过程中质量的控制。
4. 砌体施工砖瓦的选用和砌筑技术是砖混结构施工的关键，根据施工图纸中的要求，确定砖瓦规格和砌筑工艺，制定相应的施工方案，并安排专业技术人员进行监督和检验。
5. 结构柱、梁和楼板施工根据土建工程图纸中柱、梁和楼板的尺寸和位置，制定相应的施工方案，安排专业施工人员进行施工，并配备相应的施工设备和材料。
三、工序安排在进行砖混结构施工组织设计时，需要根据实际情况合理安排各个工序的施工时间和顺序。
砖砌体工程施工组织方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
砖砌体工程主要包括承重墙、隔墙、门窗过梁等。
施工期限为6个月，预计竣工日期为2023年12月31日。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸，了解工程结构特点、施工工艺和施工质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）砖：MU10级以上红砖，色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹。
（2）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证。
（3）砂：中砂，过筛，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：熟化好的石灰膏，细度模数不大于3。
（5）钢筋：符合设计要求的钢筋，有出厂合格证。
3. 机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖夹、砖刀、水平尺、线锤、卷尺、砂浆试模等。
（3）施工电梯、脚手架、吊篮等。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）采用分层砌筑法，每层砌筑高度不超过1.5米。
（2）砌筑前，先清理基础表面，湿润基础。
（3）砌筑时，砖应平铺、垂直、平整，砂浆饱满。
（4）门窗洞口处，采用加筋砖砌筑。
2. 工艺流程（1）基础处理：清理基础表面，湿润基础。
（2）弹线定位：根据施工图纸，弹线定位墙身、门窗洞口等。
（3）砌筑墙体：分层砌筑，砂浆饱满，垂直平整。
（4）安装门窗：在墙体砌筑完成后，安装门窗。
（5）门窗过梁施工：根据设计要求，采用现浇或预制过梁。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格检查砖、水泥、砂、石灰膏等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格控制砖的垂直度、水平度和砂浆饱满度，确保墙体垂直平整。
3. 防水处理：在墙体施工过程中，做好防水处理，防止墙体渗漏。
4. 验收标准：严格按照施工图纸和质量标准进行验收，确保工程质量。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
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砖基础工程施工方案
编制：
批准：
湖南省湘天建设工程有限公司
洛栾洛卢高速公路监控分中心项目部
年月日
一、工程概况
本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心宿舍楼，洛阳至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，宿舍楼为5层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约5078.9m2，建筑高度为
15.45m；
二、施工准备
1、材料
1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
1.2水泥：一般采用4
2.5号复合硅酸盐水泥。
1.3砂：中砂，M7.5的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
1.4其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2、主要机具
2.1、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
三、施工工艺：
1、工艺流程
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砖基础施工→抹防潮层2、基础垫层施工
2.1 基础垫层施工为注C20素混凝。
浇筑垫层时，按每个台段
留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用钢筋头对基槽的标高进行标识。
先把钢筋头订在基槽中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，以这些钢筋头的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
3、拌制砂浆
3.1砂浆配合比采有重量比，按试验室Ｍ7.5水泥砂浆配比通知单进行计量。
3.2用搅拌机搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于９０秒。
砂浆随拌随用，不允许使用过夜砂浆。
4、组砌方法
组砌方法采用梅花丁，里外咬槎，上下层错缝的＂三一＂砌砖法。
（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5、排砖撂底
5.1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法按图纸施工，马牙槎采用三退三进的砌筑方法，先退后进，保证最上为退。
大放脚转角处，放置七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
6、砖基础施工
6.1、选砖：基础砖采用MU20煤矸石烧结砖，砖的强度等级必须符合设计要求，并应进行复试。
应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色规格基本一致的砖，敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖严禁使用。
并应提前1—2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%。
6.2、砖基础砌筑前，基础表面清扫干净，洒水湿润，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
6.3、砌基础墙双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，为下道工序施工奠定基础。
基础标高不一致时，从最低处往上砌筑，经常拉线检查，保持砌体通顺、平直，防止砌成＂螺丝＂墙。
6.4、砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌筑的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水泥浆灌缝。
6.5、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
如有偏差时，在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
6.6、墙体留置拉结筋。
拉结筋按沿墙体高度每隔500㎜设2根Ф6钢筋,其埋入长度延墙通长布置。
6.7墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括框架柱内的落地灰及浮灰。
6.8、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）
轴线位移：10mm
墙面垂直度：10mm
表面平整度：8mm
水平灰缝平直度：10mm
水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm
7、抹防潮层
墙身-0.06m处做20厚1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）防潮层(此标高处为钢筋砼构造时可不做);在室外地坪变化处防潮层应重叠搭接250mm，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1；2水泥砂浆（掺5%防水剂）防水层。
如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂膜。
四、圈梁钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，圈梁钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。
2、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，不同型号、规格的钢筋均要进行复试，必须符合设计要求和有关标准的规定。
3、I级钢（直径6）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材尺长度统筹下料，加强过程中尺寸的复查，做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸的钢筋按施工平面图的要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌。
5、绑扎地圈梁。
按箍筋间距在圈梁受力钢筋上划好线后放箍筋
进行绑扎。
绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用扎丝扎牢。
箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135度弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
6、在钢筋加工时不得乱切乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
7、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置：20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：梁±5mm
五、模板施工
1、本工程模板制作、安装均按清水模板的质量要求进行作业，砌筑时在墙体上预留预留宽度约5cm缝隙，使用“步步紧”或者对拉丝杆通过墙体加固两侧模板。
2、圈梁模板的安装
圈梁模板支模在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右留一丁砖孔洞，穿30mm×70mm方木，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。
3、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上，悬挑部位应达到
100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm
层高垂直度：6mm
相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm -5mm
表面平整度（2m长度上）：5mm
六地圈梁砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C25，地圈梁砼采用商品混凝土。
7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖薄膜和浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：8mm
截面尺寸：+8mm －5mm
表面平整度（2米长度上）：8mm
七土方回填
1、因工程现况，基础回填分为三次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用机械回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土30cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。