砖基础砌筑施工方案
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具：砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。
2. 地面处理：清理施工现场，保持地面整洁平坦，清除杂物和积水。
3. 建立基线：根据建筑设计图纸，在施工区域的四周建立基线，方便进行定位。
4. 布置按压线：根据建筑设计图纸，在基线上布置按压线，确定砖砌墙体的位置和高度。
二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑：根据设计要求，在按压线内挖掘基础槽，并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑，保证基础的坚固稳定。
2. 按压线对齐：在混凝土基础上，在按压线的两侧进行砖砌，注意每一层砖的对齐和平整度。
3. 砌筑第一层砖：根据设计要求，在按压线上进行砌筑第一层砖，采用水平排列的方式进行，确保砖与地面的牢固粘合。
4. 砌筑其他层砖：根据设计要求，依次砌筑其他层砖，注意每一层砖的水平度和垂直度，保证砖墙的整体平整度和稳定性。
5. 排查检查：每完成一层砖的砌筑，对砖墙进行排查检查，确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。
三、填缝和修整工作1. 填缝：在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处，采用砂浆填充，使砖墙的表面平整美观。
2. 修整：使用砂轮机对砖墙表面进行修整，确保砖墙的平整度和装饰效果。
3. 清理工作：清理施工区域的杂物和建筑垃圾，保持施工现场的整洁。
四、验收和保养工作1. 验收：对砖墙进行验收，确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。
2. 保养：对完成的砖墙进行保养，在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥，以保证砖墙的质量。
3. 相关材料回收：将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。
以上为砖砌基础施工方案的主要步骤，施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。
同时，施工人员应保持工作场所整洁，确保施工质量和工作安全。
砌砖基础施工方案
砌砖基础施工方案砌砖是建筑施工中常见的一项工作，砖基础的施工方案则是保证整个建筑结构稳定和牢固的重要步骤之一、下面我将详细介绍一个砌砖基础的施工方案。
1.施工前准备在开始施工之前，应首先对施工现场进行清理和整理。
清除杂物，平整地面，清洁无尘。
2.工程测量根据设计图纸和要求，使用测量仪器对基础的位置、高度和水平进行测量和标记。
确保基础的位置准确无误。
3.基坑开挖按照设计图纸要求，在测量好的位置上进行基坑的开挖。
基坑的深度和宽度应符合建筑设计要求，并保持坡度适当，以便排水。
4.探地装置和排水系统在基坑底部，安装必要的探地装置和排水系统。
这些装置和系统将有助于保持地基的稳定，并防止土壤湿度过高。
5.基坑的垫层在基坑底部铺设垫层材料，如砂土或砾石，以便增加承载力，并提供一个平整的工作平台。
6.基础的模板安装根据设计图纸和要求，安装基础的模板。
确保模板的稳定和坚固，以便砌砖工作的进行。
7.基础钢筋的布置根据设计要求，在模板内布置基础所需的钢筋。
钢筋的密度和位置应符合设计要求，以确保基础的强度和稳定性。
8.浇注混凝土在布置好的钢筋内，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和充实度，并用振动器进行适当的振动，以消除空洞。
9.基础的养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
覆盖塑料薄膜，并定期喷水养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
10.砖块的选择根据设计要求和建筑风格，选择合适的砖块。
砖块的尺寸、材质和颜色应与整个建筑的外观相协调。
11.砌砖工艺在基础养护完成后，开始进行砖块的砌筑工作。
根据设计要求和施工图纸，采用砌筑砖墙的常见工艺，如平行砌、交错砌等。
12.水平和垂直控制在砌砖过程中，应使用水平仪进行水平和垂直的控制，以确保砌筑墙体的线条整齐、水平和垂直。
13.接缝填充和刮平砌完砖后，使用砌缝工具将砖缝填充，然后使用刮板刮平，以保证砖缝的一致性和整洁度。
14.墙体的养护和保护在砌筑完成后，及时对墙体进行养护和保护，采取适当的措施防止风化、开裂等损坏。
砖砌基础施工方案
砌筑工程施工方案一、工程概况二、施工材料混凝土强度等级基础、梁、板、柱C30地坪为C25构造柱C20。
墙体材料室内地坪以上采用240mm厚A3.5蒸压加气混凝土块干容重≤7.5KN/m3,Mb10混合砂浆砌筑室内地坪以下采用MU15混凝土实心砖、Mb10水泥砂浆砌筑。
三、施工人员组织似组建现场施工员3人测量放样员3人瓦工班组长2人瓦工技术熟练工，50人普工50人.四、质量标准及施工措施(一）、准备工作1、测量好弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经验线符合设计要求办完预检手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距不应超过10m或每道墙的两端.3、有砂浆配合比通知单准备好砂浆试模。
4、安装保养好机具设备及各使用工具。
(二)、材质要求1、砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有出厂材质证明.承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐.2、水泥品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛.4、其它材料墙体拉结筋预埋件等.(三)、质量要求要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。
1。
砌筑砂浆1。
1.水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应复查试验并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
1.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1.3。
对水泥砂浆和强度等级不小于M7。
5的水泥砂浆不应超过5％;1。
4。
对强度等级小于M7。
5的水泥砂浆不应超过10%;1.5。
人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
1。
6。
拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时其配合应重新确定。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖基础砌筑施工方案
砖基础砌筑施工方案1.施工前的准备工作在进行砖基础砌筑施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括以下几个方面：1.1砖基础的定位和放线：根据设计图纸，确定砖基础的位置和尺寸，并进行准确的放线。
1.2地面的处理：清除地面上的杂物和污垢，并将地面平整。
1.3材料的准备：准备好需要用到的砖、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查。
1.4施工设备的准备：准备好需要用到的工具和设备，如施工机械、温度计等。
2.砖基础的施工工序2.1地基处理：首先，需要对地基进行处理。
根据设计要求，对地基进行开挖、回填和夯实。
2.2清理地基：清除地基上的杂物和污垢，并保持地基平整。
2.3框架搭设：根据放线的位置和形状，搭设砖基础的框架。
框架可以使用木板、钢筋等材料搭建，以确保基础的平直和规整。
2.4浇筑混凝土：将预制的混凝土倒入框架内，然后使用振动棒进行振实，以确保混凝土的密实性。
2.5砌筑砖墙：待混凝土硬化后，即可开始进行砖墙的砌筑。
根据设计要求，使用砂浆将砖块逐层垒起，确保墙体的稳定性和强度。
3.工程质量控制3.1材料质量：对每批次的砖、水泥、砂浆等材料进行抽样检测，确保其质量符合标准要求。
3.2施工工艺：控制砌筑砖墙的水平度、垂直度和厚度等技术要求，确保砖墙的形状和尺寸符合设计要求。
3.3施工环境控制：在施工过程中，控制环境温度和湿度，避免太高或太低的气温对施工质量的影响。
3.4施工机械设备的良好运行：定期检查和维护施工机械设备，确保其正常工作，提高施工效率和质量。
3.5管理控制：严格按照施工方案进行施工，加强现场管理，确保施工的有序进行。
以上就是砖基础砌筑施工方案的一些基本内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行具体的安排和控制，以确保施工的质量和安全。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计：根据建筑设计图纸，确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备：确认施工场地，清理场地，排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定：根据设计要求，在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑：根据基础尺寸，采用机械或手工方法开挖基坑，挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板：根据基础设计图纸和基准线，搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑：根据施工图纸和设计要求，将砖和砂浆运送到施工现场，进行砖基础的砌筑。
9.基础养护：完成砖基础的砌筑后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑：采用机械或手工方法进行开挖，注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理，以提供平整的基础底面。
3.基础模板：搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度，使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，将预制的钢筋安装到基础中，注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑：在配筋完成后，将砂浆均匀涂抹在模板内，然后开始进行砖基础的砌筑，采用砖与砖之间的交错砌筑方式，保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理：在砖基础砌筑完成后，对砖缝进行处理，采用砂浆填充砖缝，确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护：在砖基础砌筑完成后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等，保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等，确保质量合格。
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砖基础砌筑施工方案
一、编制依据：
1、施工图纸
2、验收规范。
3、施工组织设计。
二、施工准备
材料及主要机具：
1、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2、水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥。
3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
4、其它材料：拉结筋、预埋件等。
5、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
三、作业条件：
1、素混凝土基础垫层已做好。
2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
5、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
四、操作工艺
1、、工艺流程：
→
2、拌制砂浆：
1）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂为±5%。
2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。
3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3、确定组砌方法：
1）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2）、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，
一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3）、排砖撂底：
①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
②大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
4）、砌筑：
①砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
②砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
③基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
④基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
⑤各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
⑥变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
⑦安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
⑧抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
五、质量标准
1 保证项目：
1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
①同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
③砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
④外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目：
1）、砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）、留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
3 允许偏差项目，见表6-1。
表6-1
注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
六、成品保护
1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
2、对外露预埋件，应注意保护，不得损坏。
3、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
4、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
七、应注意的质量问题
1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要
拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
4、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
7、留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
8、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
9、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
八、质量记录
1、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
2、砂浆试块试验报告。
3、分项工程质量检验评定。