砖砌筑施工方案(1)
砖墙砌筑施工方案
砖墙砌筑施工方案
一、施工准备
1.对施工区域进行测量，并制定详细的施工图纸和计划。
2.确定所需的砖块和其他材料，并进行采购。
3.检查施工设备和工具的完好性，确保其能够顺利进行施工。
二、基础处理
1.清理施工区域，确保其干净整洁。
2.对基础进行检查，并修补任何存在的损坏。
3.根据需要，确保基础表面平整并进行必要的平整处理。
三、砌筑墙体
1.根据施工图纸和计划，进行砖墙的布局和砌筑。
2.在砌筑过程中，确保砖块的水平和垂直度。
3.使用适当的砂浆将砖块粘结在一起，并刮去多余的砂浆。
4.根据需要，进行扶正和调整，以保证墙体的稳固性和美观性。
四、墙体处理
1.在砌筑完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和灰尘。
2.根据需要，进行墙体的打磨和抹灰处理。
3.对墙体进行防水和防潮处理，以增加其耐久性和抗渗能力。
五、完工验收
1.检查施工质量，确保墙体的平整度和牢固性。
2.进行必要的整改和修复，以满足设计要求和规范。
3.完成验收工作，并交付给建设单位或业主。
以上为砖墙砌筑施工方案的简要概述，具体的施工步骤和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，务必遵守相关的安全规范和施工标准，保证施工质量和工人的安全。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖砌挡土墙施工方案(1)
砖砌挡土墙施工方案(1)一、前期准备工作在进行砖砌挡土墙的施工之前，首先需要进行一系列的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.设计方案确定：根据挡土墙的具体要求和设计方案，确定挡土墙的高度、长度、倾斜度等重要参数，制定具体的施工方案。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括砖块、水泥、沙子、砼等，确保施工时不会因为材料不足而中断工作。
3.施工图纸准备：准备好挡土墙的详细施工图纸，包括结构图、尺寸图等，以便在施工过程中参考和遵循。
4.施工人员组织：组织好施工人员，分工明确，确保每个人都清楚自己的任务和责任，以提高施工效率。
二、施工步骤1. 地基准备在进行挡土墙的砌筑之前，首先需要对地基进行准备。
具体步骤如下：•清理地面：清理地面上的杂物和泥土，确保地基平整干净。
•压实地基：利用压路机等设备对地基进行压实，确保地基承受能力符合要求。
2. 砖砌挡土墙施工挡土墙的砌筑是整个施工过程中的关键步骤，需要按照设计方案和要求进行施工。
具体步骤如下：•砂浆配制：按照一定的比例将水泥、沙子等原材料进行混合，制作成砂浆，以便砖块之间的粘接。
•砖砌：按照设计图纸的要求，将预先做好的砂浆涂抹在砖块上，逐层砌筑挡土墙的墙体，注意砖块的平整和墙体的垂直度。
•防渗处理：在砌筑挡土墙的过程中，需要加入一定的防水材料，以保证挡土墙的防渗性能。
3. 支护和勾缝在挡土墙的砌筑完成后，需要进行支护和勾缝工作，以提高挡土墙的稳定性和美观性。
具体步骤如下：•支护处理：在挡土墙的两侧加设支撑结构，确保挡土墙在使用过程中不会发生倾斜或坍塌。
•勾缝：对砌筑完成的挡土墙进行勾缝处理，填充勾缝胶水，增强墙体的结实程度。
三、验收和收尾工作在挡土墙的施工全部完成后，需要进行最后的验收工作，确保工程质量符合设计要求。
具体步骤如下：1.外观检查：对挡土墙的外观进行检查，确保墙面平整、色泽一致。
2.结构稳定性检查：进行挡土墙的结构稳定性检查，确保挡土墙的承重能力符合要求。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砖砌体砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为XX小区某住宅楼，建筑面积为XX平方米，层数为XX层，建筑高度为XX 米。
本工程砖砌体砌筑施工主要涉及墙体、柱、梁等部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，准备足够的砖、砂浆、钢筋等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械设备，如砂浆搅拌机、切割机、垂直运输设备等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，设置临时设施，如施工电梯、脚手架等。
三、施工工艺1. 砌筑前处理：清理墙体表面，剔除不合格砖块，处理墙体内预埋件、预留孔洞等。
2. 砌筑顺序：从墙角开始，依次向两边进行，先砌筑底层，再砌筑上层，最后砌筑垛墙。
3. 砌筑要求：（1）砖块应清洁、整齐，表面无油污、水泥浆等杂质。
（2）砂浆应搅拌均匀，稠度适中，不得有结块现象。
（3）砌筑过程中，砖块应与墙体紧密结合，不得有空隙。
（4）墙体厚度应符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
（5）墙体垂直度应符合规范要求，误差控制在±3mm以内。
4. 砌筑方法：（1）铺灰法：将砂浆均匀铺在砖块上，然后进行砌筑。
（2）满灰法：将砂浆均匀涂抹在砖块两侧，然后进行砌筑。
四、施工质量控制1. 材料检验：对砖、砂浆、钢筋等材料进行检验，确保质量符合国家标准。
2. 施工过程检验：在砌筑过程中，对墙体厚度、垂直度、水平度等关键指标进行检验，确保符合规范要求。
3. 砌筑质量验收：砌筑完成后，组织相关部门进行质量验收，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工电梯、脚手架等临时设施应定期检查，确保安全可靠。
4. 施工过程中，注意用电、防火、防高处坠落等安全事项。
六、施工进度安排根据工程总进度计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
砖砌筑施工方案
目录一、工程概况： 0二、施工根据 0三、施工机具 0四、施工措施 0五、质量规定 (1)六、工艺流程 (2)七、操作工艺 (2)八、注意旳质量问题 (4)九、成品保护措施 (5)十、质量记录 (5)十一、环境保护措施 (5)十二、危险源辨识 (6)一、工程概况1. 本工程为国电双辽发电有限企业井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m 相称于绝对标高134.500米，框架构造有：办公用房、附属用房、配电装置楼工程。
2.本工程设计外墙为300墙，内墙为200墙。
砌块采用陶粒混凝土加气块或矿渣混凝土加气块，后经业重规定砌筑均采用红砖砌筑。
3.沿框架柱高度每各500mm，预留2Φ6旳钢筋用于拉结墙体，拉结筋长度为1/5墙长且不不不小于700，伸入柱或抗震墙中200mm,构造柱、圈梁与过梁旳设置部位按图纸设计施工。
二、施工根据《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300－《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－《砌体构造设计规范》GB50003－（局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－三、施工机具1、机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、铝合金靠尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
四、施工措施（一）作业条件1．办完地基、基础工程隐检手续。
2．按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3．弹好轴线墙身线，根据进场砖旳实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计规定，办完预检手续，弹好建筑标高线。
4．砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组），并在现场挂牌注明，准备好砂浆试模。
5．根据砌砖模数放好拉接筋线，并植好拉结筋。
（二）材料规定1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计规定，并有产品合格证书，产品性能检测汇报。
承重构造必须做取样复试。
2.水泥：品种及强度等级应根据砌体旳部位及所处旳环境条件选择。
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目录一、工程概况： 0二、施工依据 0三、施工机具 0四、施工方法 0五、质量要求 (1)六、工艺流程 (2)七、操作工艺 (2)八、注意的质量问题 (4)九、成品保护措施 (4)十、质量记录 (5)十一、环保措施 (5)十二、危险源辨识 (6)一、工程概况1. 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m相当于绝对标高134.500米，框架结构有：办公用房、附属用房、配电装置楼工程。
2.本工程设计外墙为300墙，内墙为200墙。
砌块采用陶粒混凝土加气块或矿渣混凝土加气块，后经业主要求砌筑均采用红砖砌筑。
3.沿框架柱高度每各500mm，预留2Φ6的钢筋用于拉结墙体，拉结筋长度为1/5墙长且不小于700，伸入柱或抗震墙中200mm,构造柱、圈梁与过梁的设置部位按图纸设计施工。
二、施工依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000三、施工机具1、机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、铝合金靠尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
四、施工方法（一）作业条件1．办完地基、基础工程隐检手续。
2．按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3．弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，弹好建筑标高线。
4．砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组），并在现场挂牌注明，准备好砂浆试模。
5．根据砌砖模数放好拉接筋线，并植好拉结筋。
（二）材料要求1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3.砂：用中砂。
并用砂子进场复验报告。
4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件。
（三）砌筑砂浆的拌制及使用1.拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
2. 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
3.砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。
4.搅拌机投料顺序：砂→水泥→水。
五、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
砖砌体（混水）工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm) 检验方法主控项目1 砖强度等级设计要求MU10砖和砂浆试块试验报告2 砂浆强度等级设计要求M7.53水平灰缝砂浆饱满度≥80%每检验批不少于5处，每处3块砖4 斜槎留置第5.2.3条观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处）六、工艺流程 砂浆搅拌 → 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评七、操作工艺1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；2、施工方法：2.1 组砌方法：砌体一般可采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
2.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必6轴线位移 ≤10mm 经纬仪、尺量及吊线测量 7垂直度（每层） ≤5mm 托线板 一般项目1 组砌方法 第5.3.1条观察 2 水平灰缝厚度10mm 8~12mm尺量10皮砖砌体高度拆算 3 基础顶面、楼面标高±15mm 水平尺和尺量检查（≥5处）4 表面平整度（混水）8mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处） 5门窗洞口高度宽 ±5mm 尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处） 6 外墙上下窗口偏移20mm 经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处） 7水平灰缝平直度（混水）10mm 10m 线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
2.3 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
2.4 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.5砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌墙时应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
砌墙时墙应随砌随将舌头灰刮尽。
2.6 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
2.7浇筑过梁：浇筑过梁时，其标高、位置及尺寸必须准确。
2.8构造柱做法：凡有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
2.9砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。
八、注意的质量问题1.舌头灰未刮尽。
禁止半头砖集中使用造成通缝。
2.构造柱砌筑不符合要求。
构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
3.碎块上墙。
原因是施工搬运损坏较多，事前又不进行粘贴，随意将破碎块砌墙，影响墙体强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
4.拉结筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100MM。
5.灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配批数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整灰缝饱满。
6.排块及布局做法不合理原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑是排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》98J2（二）的有关规定。
九、成品保护措施1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4.支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5.墙体的拉结钢筋、框架结构柱，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6.砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
7.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
十、质量记录1．材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
2．砂浆试块试验报告。
3．分项工程质量检验评定。
4．隐检、预检记录。
5．设计变更及洽商记录。
6．其它技术文件。
十一、环保措施1.砌筑砂浆不得遗洒、浪费，污染作业面，对落地砂浆应及时回收利用。
2.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点，运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘。
3.现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
4.作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放。
十二、强制性条文1、第4.0.1条：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同、一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2、第5.2.1条：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3、第5.2.3条：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.4、第6.2.1条：小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5、第8.2.2条：构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
6、第3.0.3条掺加料应符合下列规定：严禁使用脱水硬化的石灰膏。
7、第4.0.3条砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。
8、第4.0.5条砌筑砂浆的分层度不得大于30㎜。
十三、危险源辨识1、施工中坚持做好“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实各项防护设施2、施工班组成员必须经过三级教育，进入现场必须系戴好安全帽。
3.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。