关于解决棉纺企业用工短缺的对策与措施
缓解企业用工难问题的建议与对策
【缓解企业用工难问题的建议与对策】2013-07-31近年来，随着招商引资力度的不断加大和产业规模、企业用工规模的不断扩大，部分企业招工难、留人难和用工成本上升等“用工难”问题日益突出。
日前，笔者对湖北省南漳县涌泉工业园区内的14家已开工投产劳动用工情况进行了调研，对企业用工难问题进行了全面、深入分析，并就如何缓解企业用工困难提出了相关的建议与对策。
一、园区企业用工基本情况经过近年来不遗余力地招商引资，该县涌泉工业园区有了较大发展，聚集了一批大项目、好项目。
目前，以磷化工、建材、森工、农产品加工、鞋帽服装、机电等六大支柱产业为主的特色工业园区已初步形成。
涌泉工业园区已充分发挥出了新的经济增长极的磁场效应。
目前，该园内企业劳动关系总体上是健康协调的。
但企业在劳动用工中普遍存在“三难”问题。
即：招工难、留人难、用人难。
据统计，目前14家企业中共有10家企业存在用工缺口，缺工企业占总数的71.4%，目前共缺员工2000人左右，主要缺少生产一线的普通工人以及部分技术工人和少量管理、科研、营销人员。
缺工最严重的企业为电子类、机电类、制鞋类等劳动密集型企业。
另外，员工队伍不够稳定，元至六月先后有300多名员工离职和“跳槽”。
二、企业用工存在的问题一是总量供不应求，普遍存在企业“招工难”。
在年初全国性“用工荒”时，该园区企业均存在缺工情况，以技术工人和部分管理、科研、营销人员缺工最为严重。
上半年人社部门和企业通力合作，通过提高企业员工薪酬福利待遇吸引人、以工招工和外出招工招聘人等有效措施，共新招工1800人，暂时缓解了用工荒。
但是企业用工短缺的问题没有得到彻底解决，且人口红利时代已经成为过去，企业在招工上渐渐失去主动权，因而普遍存在招工难问题。
目前园区企业仍有至少2000人的用工缺口。
某电子公司早在2012年就有扩大生产规模的计划，并且已建好了厂房，但是最终因招聘工人数额远远达不到再上一条生产线的职工人数而暂时搁置，目前这家电子公司一家企业就面临800人的用工缺口。
纺织业存在的差距与改进建议
纺织业存在的差距与改进建议一、纺织业存在的差距1.1 高污染行业形象纺织业一直以来被认为是高污染的行业之一。
其生产过程中使用的化学物质和染料会对环境造成污染，导致土壤和水源的污染。
此外，纺织业还存在一些劳动条件差和福利待遇低等问题。
这些问题给纺织业的形象带来了负面影响，使得消费者对纺织品产生了一定程度的质疑和顾虑。
1.2 生产技术水平落后与其他发达国家相比，中国的纺织业在生产技术水平上存在一定的差距。
当前，随着科技的快速发展，许多国家已经开始应用智能制造、机器人技术等先进的生产技术来提高生产效率和产品质量。
然而，中国的纺织业大部分企业仍然采用传统的生产方式，这限制了企业的发展潜力。
1.3 品质管理与创新不足纺织业中，产品的品质和创新是至关重要的竞争因素。
然而，目前许多纺织企业在品质管理和创新方面存在不足。
一些企业对于产品质量和品牌形象的重视程度不高，缺乏有效的品质控制和创新机制。
这导致了产品质量无法达到消费者的期望，同时也限制了企业在市场中的竞争力。
二、改进建议2.1 加强环境保护与可持续发展纺织业应加强环境保护和可持续发展的努力。
企业应采用环保的生产技术和工艺，并且推动使用更加环保的原材料。
政府应加大对纺织业环境保护的监管力度，并鼓励企业进行技术创新，以降低其对环境的影响。
同时，企业也应提高员工的劳动条件和福利待遇，增强员工的工作积极性和归属感。
2.2 提升生产技术水平和智能化水平纺织业应引进先进的生产技术，如智能制造、机器人技术等，以提高生产效率和产品质量。
企业可以与科研机构合作，开展研发工作，以改进现有的生产工艺，并开发新的生产技术。
此外，政府可以提供相关政策支持，鼓励企业进行技术引进和转型升级，促进纺织业的可持续发展。
2.3 强化品质管理与创新意识纺织企业应加强对产品品质和品牌形象的管理。
企业应建立健全的品质控制体系，从产品设计、材料选择、生产过程等方面严格把关，确保产品质量的稳定性和一致性。
新疆地区纺织产业人力资源分析及解决对策
新疆地区纺织产业人力资源分析及解决对策新疆地区是中国重要的纺织产业基地之一，拥有丰富的棉花资源、广阔的劳动力市场和良好的经济发展环境。
然而，纺织产业也面临着人力资源短缺、人才培养不足等问题。
本文将对新疆地区纺织产业的人力资源现状进行分析，并提出相应的解决对策。
一、新疆地区纺织产业人力资源现状分析1.市场需求强劲：随着国内外市场对纺织产品的需求增长，新疆地区纺织产业蓬勃发展。
然而，随着产业规模的扩大，人力资源供应不足成为制约纺织产业发展的瓶颈。
2.技能人才短缺：纺织产业对技术型人才的需求较大，而新疆地区技术型人才储备有限，存在着技能人才之间的“断层”问题。
这不仅影响到产业的技术进步和创新能力，也制约了纺织产品的质量和竞争力提升。
3.人才培养不足：新疆地区高职教育规模较小，纺织专业人才缺乏。
加之企业对高素质人才的需求不断增长，导致了纺织产业的人才供需矛盾。
4.劳动力市场分散：新疆地区是中国少数民族聚居的地区，优势劳动力较多，但由于分散程度较高，劳动力市场不够集中，企业招聘人才面临困难。
二、解决对策1.扩大人才引进渠道：加大对全国各地大学毕业生的招聘力度，通过高校合作、招聘会等方式吸引优秀人才前往新疆就业。
同时，与其他地区的企业建立合作关系，共享人才资源，解决人力资源短缺问题。
2.加强技能人才培养：增加纺织专业的招生规模，加大对学生的实践教学和技能培训力度，在校外开展实习实训基地建设，提高学生的实践能力和就业竞争力。
同时，与企业合作开展技术培训，提高现有员工的技能水平。
3.提升高职教育水平：加大对新疆地区高职院校的投入和支持，增加纺织专业的课程设置，提高教学质量和学生的综合素质。
与企业合作开展产学研结合的人才培养模式，根据企业需求调整教学内容，提高毕业生的就业率。
4.加强劳动力市场的整合：设立纺织产业人力资源服务中心，统一招聘、培训和劳务派遣等工作，提高劳动力市场的集中度和效率。
与相关部门合作，解决少数民族劳动力就业问题，促进人力资源的合理配置。
关于企业用工难问题的对策和建议
关于企业用工难问题的对策和建议随着经济全球化的不断发展和企业业务的不断扩大，企业用工难的问题也逐渐浮出水面。
这一问题给企业的发展和经营带来了很大的挑战。
本文将分析企业用工难的原因，并提出相应的对策和建议。
首先，企业用工难的原因主要有以下几个方面。
一是人口老龄化程度加剧，劳动力供给不足。
二是教育水平与职业要求不匹配，导致部分岗位缺乏合适的人才。
三是企业福利待遇不能满足员工需求，员工流失率居高不下。
四是法律法规对劳动者权益的保护日益加强，对企业用工提出了更高的要求。
针对以上问题，我们可以采取以下对策和建议。
首先，企业可以通过优化招聘渠道，扩大招聘信息的传播范围，提高招聘效率。
其次，企业可以加强员工培训和职业规划，提高员工的职业技能和职业素养，增强企业的竞争力。
第三，企业可以优化福利待遇，提高员工的满意度和归属感，减少员工流失率。
最后，企业应加强对法律法规的学习和遵守，保障员工的合法权益，降低企业用工风险。
在实践中，这些对策和建议已经被很多企业所采用，并取得了良好的效果。
例如，某大型企业在招聘时采取了“广撒网”的策略，通过多种渠道招聘人才，有效地解决了用工难的问题。
另一家企业则通过加强员工培训和职业规划，提高了员工的职业技能和职业素养，使企业的竞争力得到了提升。
此外，还有一些企业通过优化福利待遇，提高了员工的满意度和归属感，减少了员工流失率。
总之，企业用工难是一个复杂的问题，需要企业从多个方面入手，采取有效的对策和建议。
通过优化招聘渠道、加强员工培训和职业规划、优化福利待遇以及加强对法律法规的学习和遵守等措施，可以有效缓解企业用工难的问题，推动企业的健康和稳定发展。
政府和社会也应该共同努力，为企业提供更好的发展环境和政策支持，共同解决企业用工难的问题。
纺织工业当前面临的问题及对策措施
纺织工业当前面临的问题及对策措施国家已经出台的《纺织工业调整和振兴规划》（以下简称《调整规划》），对于化解国际金融危机的影响，确保在稳定发展的同时加快纺织工业结构调整，具有重要作用。
当前，纺织工业仍然面临较多的问题，需要在客观认识的基础上采取相应措施来加以解决。
一、纺织工业当前面临的问题（一）市场需求制约难以迅速化解纺织工业是典型的需求拉动型产业，对市场特别是出口市场的依存度较大。
当前，纺织工业面临的突出问题是市场需求萎缩。
纺织业国内市场很难像钢铁、汽车行业那样较为直接地受到投资或补贴的拉动；国际市场需求在全国金融危机的影响下大幅度萎缩。
《调整振兴规划》短期的重要作用在于帮助纺织企业实现“软着陆”，让部分仍有竞争力的企业渡过暂时的困难，但短期之内难以闯在需求，不能迅速化解市场需求下降的影响，其效应更多地体现在长远发展方面。
从国际市场看，提高出口退税等减负政策，可以使出口企业能够在现有成本上承接国外订单，形成一定利润空间，但国外市场需求很难创造，并且退税利润部分要补贴给国外客户。
从国内市场看，农村市场开拓难度较大。
首先，国内经济增长和外贸出口的双下降，使农民通过非农产业增加收入的来源减少，收入增长速度放慢，从根本上制约农民的消费。
其次，纺织服装用品与家电不同，我国多数农村已存在相对集中的服装市场，要想仿效“家电下乡”实施“纺织品下乡”以启动农村内需市场，作用较难显现。
加之纺织品种类繁杂，“补贴下乡”在具体操作上难度很大。
（二）提高创新能力是长期的过程首先，创新能力的提高需要一个过程，包括长期的技术积累、专业人才的集合、试验条件的保障、相关的各种技术配套等。
增强纺织行业整体创新能力，既要相应的科技研发投入、大量的先进科技人才，更需要良好的创新制度、机制和环境，以及鼓励技术创新的氛围。
这在发达国家都经历了一个相对长期的过程，对于我国更不是短期内能够实现的。
其次，资金投入面临一定的困难。
对于大多数纺织企业来讲，目前能做到的就是为了生存而坚持，还谈不上为了实现创新投入大量资金。
棉纺企业存在问题及应对措施分析
棉纺织行业是我国重要的基础行业，以生产纱线，机织布、针织布为主。
由于是劳动密集型企业，门槛较低，容易进入，投资期短。
近年来，随着劳动力及原料成本的不断上行，土地资源日趋紧缺，加之国际金融危机的冲击，使得大多企业陷入窘境、度日维艰，笔者通过调研分析，对企业面临的困难及其应对措施作一些探讨。
一、存在问题1.内外市场萎缩，进口冲击国产受国际金融危机的冲击，世界经济复苏缓慢，消费市场长期萎靡而不能有效放大。
国产棉花价格高于进口棉花价格，而国产棉的质量却远远低于进口棉，导致国产纱的成本高于进口产品成本，使得我国由棉纱出口国变成棉纱进口国。
国内棉纺织企业无论是在国际市场，还是国内市场，产品价格优势丧失殆尽。
2.执行收储政策，棉花成本高企国家为保护棉农利益，调动农民产棉积极性，对棉花采取收储制度，使得国内棉花市场价格远远高于国际市场价格，收储棉的最终出处仍然是棉纺企业的消化，一般企业无法或很少拿到进口棉配额，如要维持生产，只得购进国产棉花（同时可取得少额进口棉配额），必须承担高额成本。
棉花是棉纺企业的主要原材料，占纺纱厂用料的70%以上，原料成本一般占棉纺企业产品成本的75%左右，所以，对棉纺企业而言是：成也棉花败也棉花！3.用工持续紧张，人力成本上升笔者通过对百余家企业调查，发现目前企业普遍存在用工难，用工贵问题，特别是在棉纺织企业和服装企业，这类问题更为突出。
一方面，现有的一线工人平均年龄大多在40岁以上，今后几年将面临退休潮，另一方面，招工十分困难，即使工人工资较以前有1－2成的幅度增长，招工形势仍很严峻。
4.本币不断升值，汇率风险积聚人民币持续升值，使棉纺企业特别是出口企业的风险加大，汇兑成本显著上升。
5.税赋长期过重，负担只增不减纺织企业，特别是老牌棉纺织企业，一直是不少地区财税收入的重要来源，在目前纺织行情不景气的情况下，纺织企业的实际纳税大多仍呈增长状态。
一些地方还出现征收过头税的情况，使企业原本就短缺的资金流更为紧张。
纺织业中的痛点和改进方案
纺织业中的痛点和改进方案一、纺织业面临的痛点1. 劳动力成本上升：随着人工成本不断增加，纺织业的劳动力成本也越来越高，这对企业的盈利能力造成了压力。
2. 环境污染问题：纺织业是一个高污染产业，传统的生产方式会导致大量废水和废气排放，给环境造成严重污染。
3. 市场竞争激烈：由于国内外市场竞争激烈，纺织业企业面临价格战以及技术创新压力，如何提高产品竞争力是一个关键问题。
4. 需求变化快速：随着消费者需求的日益多样化和个性化，传统生产模式无法满足市场需求，缺乏灵活性。
二、改进方案1. 提升科技应用水平通过引进先进设备和自动化生产线，可以降低劳动力成本，并提高生产效率。
人工智能、大数据、机器学习等技术在纺织业中的应用可以实现智能化生产和管理，提高产品质量和生产效率。
2. 推行绿色生产纺织业应加强环保意识，推动绿色生产方式。
通过使用环保原材料和节能减排技术，减少废水和废气排放，实现循环利用。
同时，加强环境监测与治理体系建设，确保企业达到环保要求。
3. 加强设计创新为了满足消费者日益变化的需求，纺织业需要加强设计创新能力。
通过引入设计师团队、搭建设计交流平台等措施，提高产品的时尚度和独特性。
同时，注重品牌建设，树立行业形象，在市场竞争中占据优势地位。
4. 发展新兴市场面对国内市场竞争激烈的局面，纺织企业可以积极开拓海外市场。
通过参与国际交流合作、发展新兴市场、提供个性化服务等手段，拓宽销售渠道，并寻找新的商机。
三、如何实施改进方案1. 政策支持：政府应制定相关政策措施来支持纺织业转型升级，包括提供财政支持、减税和补贴政策等。
2. 加强行业自律：纺织行业协会和企业应加强合作，推动共同发展。
通过建立行业标准、指导企业规范运作和创新发展，提高整个产业的竞争力。
3. 进一步培训人才：为了适应科技发展和市场需求的变化，纺织行业需要培养更多科技技术人才和管理人才。
通过建立专业培训机构、开展技能培训项目等措施，提高从业人员的素质和能力水平。
纺织行业存在的问题及整改措施
纺织行业存在的问题及整改措施一、纺织行业存在的问题1. 环保问题纺织行业是一个资源消耗大、环境污染严重的行业。
传统纺织工艺使用大量有害化学品，如染料和助剂，这些物质在生产过程中会被排放到水、土壤和空气中，导致水源污染和空气污染等环境问题。
2. 劳动力问题许多纺织厂为了降低成本，采取低价劳动力的方式进行生产。
这导致了工人工资普遍过低，劳动条件恶劣，工时长以及缺乏必要的职业安全保障。
这些不合理的劳动制度容易引发社会不稳定，并危害工人权益。
3. 资金链风险一些规模较小或经营不善的纺织企业常常面临资金链断裂的风险。
高昂的原材料成本、巨额借款利息以及市场变化带来的销售压力都可能加剧企业资金需求与损失叠加所带来的风险。
4. 缺乏技术创新纺织行业在技术创新方面相对滞后。
由于长期以来注重成本控制，许多企业没有倾向于投入足够的资源进行研发和创新。
这限制了企业的竞争力和可持续发展能力。
5. 产能过剩在全球化竞争激烈的市场环境下，纺织行业常常受到产能过剩的困扰。
低价劳动力和快速复制技术使得纺织产品充斥市场，导致企业之间的竞争日益激烈。
二、整改措施1. 推进环保技术升级推动纺织行业采用更环保、清洁的生产工艺和技术。
鼓励企业使用无毒、无害的染料和助剂，并加强废水处理和废气排放控制，减少对环境造成的污染。
2. 加强劳动保障建立完善的劳动法律法规体系，加强对纺织企业劳动合同执行情况的监督检查。
提高工人工资水平，改善工作条件，并确保工人享有合理的休假和社会保障待遇。
3. 强化企业风险管理纺织企业应加强财务管理，提高资金利用效率，确保资金链的稳固。
同时，积极寻求合作伙伴或引入专业投资机构，提升企业的融资能力和整体竞争力。
4. 鼓励技术创新政府可以提供更多的科研经费支持，鼓励企业进行技术创新和研发。
同时，通过推动产学研合作、建立知识产权保护制度等方式，促进纺织行业技术水平的提升和创新能力的培养。
5. 加强行业规范管理加强对纺织行业市场准入条件的监管力度，打击偷逃税、偷逃社保等违法违规行为。
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关于解决棉纺企业用工短缺的对策与措施赵建伟（浙江绍兴伊诺斯纺织有限公司）摘要：探讨解决棉纺企业用工短缺的对策与措施。
分析了棉纺企业用工短缺的原因，提出了政府要加强宏观调控，迅速减缓扩大再生产的步伐，以减少企业对用工的急剧大量需求；企业要通过改善员工的劳动环境、生活条件和福利待遇，实行人性化管理留住员工和吸引员工；要通过优化产品结构，提高管理水平和纺纱装备自动化程度，采用计算机辅助企业管理等措施，将普梳折32支纱万锭用工减少到60人以下。
从而可有效地解决棉纺企业用工短缺的问题。
（199个字）关键词：用工短缺；对策措施；宏观调控；人性化管理；产品结构；管理水平；技术改造2010年，棉纺市场行情出现了历年来不曾有过的火爆，极大地刺激了棉纺企业的生产和扩大再生产，沿海企业再度出现“用工荒”，而且比第一、二次更加严重，很多企业的正常生产难以维持；部分企业只有50%-75%的开工率；新建好的企业招工特别困难，导致已有的生产能力不能发挥，不能产生应有的经济效益，很多老板和企业管理人员为此发愁。
因此，如何解决棉纺企业用工短缺的问题已成为当前迫切需要研究的重要课题。
现笔者发表如下浅见，以供借鉴和参考。
1．0 棉纺企业用工短缺的原因分析现以笔者身处浙江和江苏的2家企业，访谈的江浙13家企业，以及今年参加中国棉纺织行业协会、中国纱线网和福建纺织工业协会组织的对福建产业集群咨询诊断的11家企业的情况，分析如下：1．1 当前的原因（1）短时间内棉纺企业急剧增加生产和扩大再生产。
2009年10月份以来，遭受金融危机影响全部或部分停产的企业陆续恢复生产；新建好的企业趁势开工；原有空余厂房并已计划扩大再生产的企业因金融危机影响全部或部分停上的纺锭也趁势而上（如福建长乐一个市今年就已上纱锭近100），造成短时间内急需大量劳动用工。
（2）其它行业也急剧增加生产和扩大再生产。
服装、针织、制鞋、电子、玩具类的企业在2009年底也逐步回暖和走稳，生产和扩大再生产快速增加，在同一时期也急需要补充大量劳动用工。
1．2以前沉淀的原因（1）大部分企业劳动环境差、食宿差、劳动强度大，劳动用工管理不善。
棉纺企业辛苦不说，主要是“三班倒”，很多人不愿意做或身体差适应不了，客观上造成了招工和留工的一些困难。
加上部分企业的老板对改善员工劳动环境和食宿不够重视，如夏天细纱工序温度高达40-43℃；员工每天要工作10-12小时；宿舍生活设施不全，房间拥挤又不通风，员工下班休息不好；工间餐“一晕二素”看不见肉或鱼，而且每天没有什么变化；对员工的管理仅停留在考勤、考核、分配工作和发工资上，缺乏人性化管理，致使员工这里好就继续干，不好干就换地方，企业留不住人。
如果企业的口碑不好，招工则更难。
有的企业把招工年龄从45周岁放宽至55周岁，还招不到员工。
有好几个5-8万锭的企业，一年招400-500多人，却要走400-500多人。
（2）纺纱装备自动化程度低，基础管理差，断头多，生产效率低，万锭用工和吨纱用工多。
以上26家企业的规模在3-20万锭之间，没有一套清梳联的有11家，没有一台自动络筒机的有3家，自动络筒纱的产量占纱的总产量不到40%。
部分企业还是A字头粗纱机只能做小卷装。
60%多的企业原棉、设备管理较差，运转操作管理不规范，挡车工技术水平低，工艺质量技术人员素质不能满足企业上水平的要求，温湿度管理只是应付，达不到生产和质量的基本要求。
致使：A 、各工序断头多。
如细纱千锭瞬时断头在12根以上，生产效率90%都达不到。
梳棉、并条和粗纱断头也多，造成挡车工看台数量低，如纺纯棉普梳32支纱，梳棉只能看6台，并条只能看3台，粗纱只能看1台，细纱只能看800锭及以下。
B、各工序纱疵多。
在电清工艺参数放宽的情况下，自动络筒机切断的纱疵数还很多，生产效率达不到80%，2台车甚至要3人挡车。
由于以上原因，部分企业普梳32支纱万锭用工多达成116人左右（设备为A系列开清棉联合机、A186梳棉机、FA302并条机、A453粗纱机、FA506细纱机和GA456络筒机。
开三班，采用传统劳动作业方式）。
2．0 解决棉纺企业用工短缺的对策和措施（以下减少用工均以生产普梳32支纱，三班三运转计；减少人工费均按每人年工资及福利和社保2．5万元计）2．1 政府必须加强宏观调控，减缓扩大再生产的步伐。
我们曾经遭受过棉纺产能过剩的磨难，经历过棉纺压锭的痛苦，有控制产能盲目发展的经验。
因此，国家和行业主管部门必须象1998-2000年那样，实行细纱机、气流纺纱机生产许可证制度和一系列配套政策，对目前的棉纺投资过热的局面进行刹车，减缓扩大再生产的步伐，以减少短时间内企业对劳动用工的急剧大量需求。
同时抓住时机，坚决淘汰落后产能，推进技术进步，防止历史悲剧重演。
2．2 企业必须改善员工的劳动环境、生活条件和福利待遇，加强人性化管理。
棉纺企业要从长计议，抓住现在的有利时机，改进、更新和增加空调设备和设施，完善其配套系统，降低车间夏季温度在37℃以下，使工人有一个较好的工作环境。
要提高工间餐的膳食质量并实行免费，让工人吃得饱、吃得好，心情愉快地投入工作；要继续提高“三班倒”的挡车工工资待遇，使他们的工资高于其它行业企业的2倍以上；要修缮和美化宿舍和浴室并添置和配全用具，开展建设“文明宿舍”活动，把宿舍建成员工之家，使员工下班后能较好的休息，养足精力再投入工作；要建立电视室、台球室、乒乓球室、卡拉OK室、阅览室、篮球场和羽毛球场，供爱好不同的员工有娱乐的地方，丰富员工的业余生活。
使他们安心工作，安居乐业。
硬件设施建设好了，对员工的人性化管理必须跟上去。
老板和管理人员要关怀、爱护、帮助员工，使他们对你产生感恩戴德之心，；要教育他们怎样做人和学技术，使他们的品行和技术不断提高。
要加强班组建设，倡导班组成员之间和谐友爱、互相关心、互相帮助、逐步形成良好的班组风气和作风，增强班组的凝聚力。
这样员工流失的情况就难以发生，用工短缺的问题就能解决。
身处沿海的广东开平奔达纺织有限公司，周边的厂普遍留工难、招工难，有的厂甚至一天就走掉65%左右的员工，而他们却没有这些问题，留工率在96%以上，招一个人，有5-10个人报名，本地员工的比例占企业总人数的95%以上，实现了“留得住，招得进，用得好”。
其成功的原因就在于以上工作做得好。
因此，我们应该要普遍传扬他们的做法。
2．3抓好产品定位和优化产品结构。
棉纺企业应根据自身的情况和所处的地理位置来做好此项工作，不能本身用工就紧缺、招工也困难，还大搞粗支纱、色纺纱、多品种小批量。
不能只看眼前利益而不顾长远，不能在调整产品结构中一受挫折就调头。
山东三阳纺织有限公司坚持走高支纱的产品路线，既使在库存产品很多的情况下仍不放弃，是什么问题造库存就攻克什么问题，客户有什么意见就解决什么，通过若干年努力，终于实现了自己的目标，平均纱支达到了60支以上，将万锭用工减少到了40人以下。
从而解决了用工短缺的问题。
有条件的企业要从依靠低档次、低价格、以量取胜的模式逐步转变为以高品质、高附加值、有含金量的产品体系来提高竞争力；在粗中支纱上要尽可能多用气流纺纱和涡流纺并开发和拓宽其市场；要提高平均支数，因为在其它条件一定的情况下，环锭纺平均支数每提高10支，万锭用工可减少21人左右。
2．4 提高企业管理水平。
（1）加强基础管理，减少各工序断头。
加强基础管理是减少各工序断头的保证，各企业要高度重视并持之以恒。
要切实做到原料及其接批和换批质量稳定；设备完好率达到96%以上并完好运转；上机工艺合理并不断改进优化；温湿度达标率达到80%以上；单项操作优一级率达到90%以上、清洁工作质量合格率达到98%以上；现场管理和“6S”标准检查合格率达到98%以上。
只有这样，才能稳定各工序的纺纱生活，减少各工序断头。
要千方百计将细纱千锭时断头化纤和化纤混纺纱降低到6根以下，纯棉纱降到将10根以下，使挡车工的看台数再提高30-100%。
（2）提高挡车工的操作水平并改进劳动作业方式。
要坚持运用“一带一”、业余练兵、观摩表演、测验考核，操作比武等方法提高挡车工的操作水平。
挡车工操作优一级率平均提高5个百分点，看台数可平均提高15%左右，万锭用工则减少。
万锭用工，细纱工序用人最多。
可改变劳动作业方式：挡车工只做接头换纱和防疵捉疵工作；落纱工只做落纱和生头及防疵捉疵工作；设立专职清洁工承担清洁工作任务，配备电动绞扦和绒辊清洁器提高工作效率；添置理管机，将理管由手工改为半自动。
每万锭可减少4人。
同时可简化操作，新工学操作的熟练期也将缩短。
（3）提高前纺和络筒生产效率。
在不影响质量的情况下，前纺采用高效工艺，可有效提高产量，如设备稍有富余，细纱将纱支提高，前纺可只开二班（8-10小时工作），万锭用工可减少14人左右。
现东飞马佐里公司已开发出新型高倍牵伸（80-120倍）而不影响细纱质量的细纱机并批量生产，因此这一措施可以在部分企业实现。
要开展降低纱疵的攻关和守关，使管纱10万米总纱疵数降低到60个以下。
同时加大细纱管纱容量；提高络筒挡车工操作水平；提高大小吸嘴抓纱一次成功率和捻接头一次成功率；使自动络筒机效率提高至90%以上。
自动络筒机效率平均提高5个百分点，一个三万锭的厂，万锭用工则可减少3人。
2．5企业要加快技术改造，提高装备自动化程度和管理信息化水平，使用大卷装，，减少万锭用工人数。
（1）积极采用清梳联技术。
每万锭可比开清棉联合机成卷再经梳棉机成条减少用工19人，每套清梳联每年节约人工费47．5万元。
另外，每套清梳联每年节约电费5万元；因提高制成率3%，每年节约资金40万元左右；还可有效地提高产品质量[1]。
按开清棉至梳棉机喂棉箱1配14的投资370万元计，3-4年可收回投资。
（2）将开清棉联合机、梳棉机改装成简易清梳联合机。
即开清棉去掉单打手成卷机，梳棉机加装喂棉箱和自调匀整系统，清梳联合采用电气集中控制，其各项性能和产品质量可达到原装机90%以上的效果和水平[2]，按1配14的投资85万元计，1年可收回投资。
（3）采用带自动落纱的粗纱机，同时改变粗纱机排列。
有条件的企业新增纺锭时或现在技改时可采用，并将粗纱机的排列由2台相对一个单元改为4台相对一个单元，每万锭可减少用工2．25人，每年节约人工费5．6万元；提高生产效率4%，每年节约资金13．4万元左右。
采用新机整体改造，每万锭（3台）投资171万元；悬锭式粗纱机加装自动落纱系统，每万锭（3台）投资60万元。
分别16年和4年收回投资。
（4）机后大卷装和并条自动换桶技术。
梳棉机笼头和圈条系统可改为直径1000×高1100（mm）大卷装、并条机配套改造机后大卷装和自动换桶技术，每万锭可减少用工1-2人，每年节约人工费2．5-5．0万元；提高生产效率3%，每年节约资金10万元左右。