伞钻的安全技术措施
2024年伞钻工安全生产责任制(二篇)
2024年伞钻工安全生产责任制1、伞钻工必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。
掌握不同地层的钻孔技术，严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、上班前严禁喝酒。
3、坚守岗位，不得擅离职守，对本岗位安全负责，确保生产安全进行。
4、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)。
5、服从值班队长、班长的领导和指挥，完成当班生产任务。
6、严格按要求固定钻架，接到班长发出的开钻指令后方可开始作业。
保持自己和别人、自己和钻之间的安全距离，避免伞钻伤人或被人伤害，正确使用安全防护用品，避免钻杆缠绕衣物等物件。
7、发现伞钻有异常声响及事故时要及时停钻并向当班班队长报告。
8、应积极协助机电维修人员在井下排除伞钻故障。
2024年伞钻工安全生产责任制（二）2024年伞钻工（Umbrella Drilling）是一种新兴的石油钻井技术，其采用伞状结构的钻头，可以在地下作业时更好地控制钻井过程。
然而，由于伞钻工技术的复杂性和高风险性，安全问题成为该行业的关注焦点。
为了保证伞钻工的安全生产，2030年开始，我国实行了一套严格的安全生产责任制。
首先，伞钻工企业要成立专门的安全生产机构，负责制定和实施安全生产管理制度。
这些制度包括公司的安全文化建设，安全责任的界定，安全生产计划的制定和执行，事故应急预案的制定等。
同时，企业还要定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和安全技能。
其次，伞钻工企业要建立健全的安全检查制度，确保每个环节都符合安全要求。
在钻井作业开始之前，需要进行设备的安全检查和维修，确保设备的正常运行。
在钻井作业过程中，需要对地下情况进行全面的勘察和评估，及时发现和处理地下隐患。
此外，还需要定期检查和维护安全设备，如救生装备、防火设备等，确保其有效性和可靠性。
第三，伞钻工企业要加强安全监督和管理，确保各项安全制度得到有效执行。
各级安全监管部门要加强对伞钻工企业的监督检查，对存在的安全问题进行整改。
伞钻工安全生产责任制（3篇）
伞钻工安全生产责任制一、引言伞钻工作是指在建筑工程施工中使用伞钻进行孔洞钻取作业的工作，具有高风险性和特殊性。
为了保证伞钻工作安全、高效进行，减少事故发生，必须建立完善的伞钻工安全生产责任制。
本文将从伞钻工的安全责任、施工负责人的安全责任、施工单位的安全责任等方面进行详细阐述。
二、伞钻工的安全责任伞钻工是伞钻施工中最基层的执行人员，应对伞钻工作进行全面、细致的了解，并严格遵守以下安全责任：1. 守纪律：伞钻工必须按照作业纪律进行操作，不得违反规定；必须按照规定的工作程序进行操作，不得私自改变。
2. 佩戴个人防护装备：伞钻工必须佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，并保持良好的工作状态。
3. 熟悉作业环境：伞钻工应熟悉作业环境，了解伞钻设备的性能、使用方法和注意事项；必须对施工现场的安全风险进行评估，采取相应的措施保障自己和他人的安全。
4. 积极参与培训：伞钻工须积极参加伞钻工作的培训，提高自身安全生产意识和操作技能，能够灵活应对各种突发情况。
5. 遵守操作规程：伞钻工必须遵守伞钻工作的相关操作规程，按照规程进行正确的操作工作。
6. 及时上报安全隐患：伞钻工必须及时上报发现的安全隐患，确保问题能够及时得到解决，防止事故的发生。
三、施工负责人的安全责任作为施工现场的负责人，必须对伞钻工作的安全进行有效管理，承担以下安全责任：1. 安全组织工作：施工负责人必须组织编制施工方案、施工组织设计，明确伞钻工作的安全措施和要求，制定合理的安全施工方案。
2. 保证施工设备的安全性：施工负责人应确保伞钻设备的安全可靠，确保设备的选用符合要求，维修保养到位。
3. 安全监督检查：施工负责人应对伞钻工作进行监督检查，不定期组织安全巡视，发现问题及时整改，确保伞钻工作的安全进行。
4. 培训教育：施工负责人应组织伞钻工作的培训教育，提高伞钻工的安全生产意识和技能水平。
5. 安全事故的处理：施工负责人应及时处理伞钻工作中的安全事故，采取有效的措施避免事故扩大化。
伞钻工安全生产责任制
伞钻工安全生产责任制伞钻工是指一种高空作业方式，以伞钻为主要作业工具，施工时需在建筑物屋顶、高空空间等环境下进行，其操作危险性极高，因此安全生产责任制尤为重要。
本文将从伞钻工的安全风险出发，详细介绍安全生产责任制的四个方面：安全责任分工、安全管理体系、安全教育培训和事故应急处理。
一、伞钻工安全风险伞钻工施工作业存在诸多危险因素，如风切变、人员高空坠落、墙体瓦片坠落等。
其中，风切变是伞钻工安全风险的主要来源之一，当风力大于等于4级时，风切变容易造成伞钻工坠落和瓦片滑落等情况。
此外，伞钻工对于施工场所的熟悉度与瓦片材质、遇到复杂天气等不可预见因素也会对施工安全带来影响。
二、安全责任分工建立伞钻工安全生产责任制，关键是要有清晰的安全责任分工。
施工单位应当对其中的安全风险进行评估，对伞钻工施工人员、安全管理人员和施工现场其他参与人员进行安全管理。
具体措施如下：（1）施工单位负责人：是伞钻工安全生产责任制的最高负责人，应当制定和监督执行施工安全规章制度、安全生产方案，并确保施工安全准则得到落实。
同时，应当配备伞钻工作业时所需的设备、工具和适量的材料，并对施工安全进行全面管理。
（2）伞钻工作业人员：伞钻工作业人员在施工现场是直接执行作业的人员，应当根据现场施工情况制定相应的安全工作方案，确保作业符合标准化和规范化的程序。
同时，作业人员还应当配合施工主管部门检查工作安全，并且对作业环境的识别和风险预防有着明确的职责。
（3）安全管理人员：伞钻工施工过程中，安全管理人员是最关键的安全保障人员之一。
他们应当对作业现场进行全面安全管理，对现场工作人员进行随时随地的安全指导和保护，同时对施工现场进行规范的整理和清理。
三、安全管理体系建立好的安全管理体系，可以有效避免伞钻工施工中的安全风险。
安全管理体系建立的关键如下：（1）施工现场的安全环境应当经过细心的调查和评估。
在成立施工单位之前，需要针对作业现场进行评估、记录和规划，确保安全施工。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井是石油勘探和开采过程中的一项关键工作，它涉及到井下的安全风险和人员的生命安全。
为了确保工作人员在作业过程中的安全，有必要采取一系列的安全措施来控制风险，并确保工作的顺利进行。
本文将介绍一些伞钻夺钩及上下井的安全措施。
首先，伞钻夺钩作为一种危险作业设备，必须在专业技术人员的指导下进行操作。
在进行伞钻夺钩操作前，必须进行充分的技术交底，确保作业人员了解设备的操作原理、注意事项和应急预案等，并取得相关证书和培训。
其次，作业现场必须进行安全验收。
在进行伞钻夺钩操作前，必须检查设备的机械完整性，确认设备的各项安全保护装置齐全并正常工作。
作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并检查设备的可靠性，确保能够正常使用，避免设备故障带来的安全风险。
接下来，需要制定详细的伞钻夺钩作业方案。
作业方案必须包括所有相关步骤的详细说明，包括井下的操作流程、井上施工人员的职责和协调要求等。
作业方案还必须考虑到可能出现的各种风险，并制定相应的风险控制措施，确保作业过程的安全性。
同时，作业方案中还必须明确作业人员和管理人员的责任和义务，以及应急预案的编制和实施。
在具体操作过程中，作业人员必须严格按照作业方案的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
作业人员必须配戴适当的防护装备，并确保作业区域的清晰度和安全性。
在伞钻夺钩的过程中，必须保持良好的沟通和协作，及时传达和接收指令，确保作业的有序进行。
在井下作业期间，必须密切关注可能出现的各种风险和安全问题。
如果发现有安全隐患或紧急情况，必须立即停止作业，并及时向管理人员报告。
同时，必须保持设备和作业区域的清洁和整理，确保设备的正常运转和人员的安全。
在伞钻夺钩的过程中，针对各种可能出现的紧急情况，必须编制详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案必须包括紧急撤离、应对事故和设备故障、急救处理等相关内容，并明确各级人员的责任和义务。
伞钻上、下井及使用安全技术措施
伞钻上、下井及使用安全技术措施第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38X5500mm 六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在"中位"。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18X7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
三．伞钻下井安全技术措施1．利用10t小跑车将伞钻运送至主提井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与小跑车连系的钢丝绳绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
2．上提伞钻待钻架平台与二平台平齐后停，工作人员上二平台，然后将伞钻下落到井盖门并再次检查各管路捆扎是否牢固，是否符合下井要求。
3．打开井盖门，下放伞钻，封口盘两侧及吊盘上下喇叭口处要设有专人看护，防止管路或支撑臂挂碰钢梁；伞钻过二盘时，绞车应减速慢行，速度必须控制在2m/s以内。
4．伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻到工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，吊盘上的信号把钩人员要监护夺钩人员。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一，用于钻探垂直于井壁方向的孔道，以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时，为了保障工作人员的安全，应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前，必须事先做好各项准备工作。
首先，检查伞钻工具的状态，包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次，对井口底部进行清理，以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后，还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置，并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前，应明确工作职责和岗位，对工作人员进行培训和安全教育，使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时，要建立完善的控制和管理制度，对上井员工进行考核和管理，以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护，包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等，同时还要进行人身安全带的检查，确保其处于完好状态。
上井过程中，应由操作工及时进行安全风险评估，监控钻眼状态，发现异常情况及时采取措施，确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时，应先对伞钻支撑框架进行固定，使其稳定不动。
同时，钻工要时刻观察伞钻位置，保持安全距离。
在伞钻上井过程中，要根据井壁状态进行相应的调整，以保证伞钻的合适进出井口，防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备，确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前，要事先检查每一处的安全设施是否有效，并对其进行修缮和改进。
同时，要对下井工作人员进行安全教育，培训他们正确使用下井工具的方法，定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中，要确保上井人员离开井口区域，同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前，对安全设施和装备进行检查，确保其完好无损。
伞钻凿岩及检修安全措施
伞钻凿岩及检修安全措施
1、伞钻下井前，认真检查机体各部件，将各注油口灌满，拧紧油塞，开动推进风马达，检查凿岩机，上下滑动运行是否正常，推进丝杆两端支座紧固螺钉必须紧固。
2、钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针必须通畅，风阀各手枘放在“中位”，清除工作面杂物。
3、固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面。
以减少炮眼倾斜。
三个支撑臂必须牢固的撑在井帮上。
4、伞钻打眼时，悬吊钩头一定要钩住伞钻吊环；伞钻动臂移到新眼位后，下放推进器的速度不要太快。
找正新眼位时，将风把手放在正常给风位置，使钎头尖经常顶紧工作面，避免错位。
5、风压力应在0.5～0.7MPa范围内；展开各动臂时，小心勿碰坏风水管路及油管，水压在0.３～0.５MPa。
6、伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。
7、伞钻升井前，应将钎子全部取下，抓下风水管路，并用麻绳捆好。
升井后由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上，推至井口棚一侧安放待检修。
井筒施工前编制伞钻入、升井安全技术措施。
8、每次升井后，检修人员对机体各部件要全面检修一遍。
9、拆装凿岩机时，严禁用铁锤直接敲打；拆卸风马达、油泵、各种阀门时，应用干净布将油管包好，防止脏物、灰尘进入管道。
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38×5500mm六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在“中位”。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18×7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
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伞钻的安全技术措施
一、概述塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米，其中表土段工程量32米，现已施工完毕进入基岩段，为了加快施工进度，决定采取深孔松动爆破的方法爆破，爆破采用伞钻打眼，采用中心回转式抓岩机装货，5m?吊桶进行提升。
为了施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作下井前的准备工作1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。
2、检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。
3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动，看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。
5、检查吊环部分是否可靠，有无松动现象。
6、检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确与否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。
7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。
8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔，孔径Φ40mm左右，安放钻座。
下井及工作面固定1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。
2、伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。
3、伞钻通过吊盘喇叭口时，应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。
4、下放伞钻到距井底约300毫米时，停止下放，放好钻座。
应将伞钻移至井筒中央，坐与底座上，此时中心稳车绳将伞钻吊正，随后接通总风管和水管。
5、接通球阀，启动启动马达使油泵工作，供给压力油。
操纵立柱油路阀升起支撑臂，伸出支撑爪，撑住井筒壁，整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻，确保安全。
6、支撑臂支撑位置要避开升降人员，吊桶及吊泵等设备位置，以免碰坏。
同时，在支撑臂住井壁后不可开动调高油缸，以免折断支撑臂。
7、立柱固定时要求垂直井底面，以避免炮眼偏斜和产生卡钎现象。
打眼1、首先调整好推进压力，将0-16Mpa压力表插入操纵台顶上的插座孔中，使钎头顶住井底，根据岩石软硬进行调压，一般为3-4Mpa或更小，调压后拧紧调压阀，锁紧螺母卸掉压力表的插头。
2、打眼过程中，辅助提升上下人和输送工具时，信号工应特别注意，防止碰伤支撑臂、动臂或挤伤人。
3、动臂移动开。