铁镍钴玻封合金4J29

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铁钴镍合金材料参数

铁钴镍合金材料参数

铁钴镍合金材料参数
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目录
1.铁钴镍合金的概述
2.铁钴镍合金的参数
3.铁钴镍合金的应用领域
正文
铁钴镍合金是一种具有优良性能的合金材料,广泛应用于各类工业领域。

它是由铁、钴和镍三种金属元素组成的合金,具有较高的耐热性、抗腐蚀性和耐磨性。

下面,我们将详细介绍铁钴镍合金的参数及其应用领域。

铁钴镍合金的参数主要包括化学成分、物理性能和机械性能。

其中,化学成分是指合金中铁、钴和镍的含量。

通常情况下,铁钴镍合金中铁的含量在 50% 以上,钴的含量在 15%-30%,镍的含量在 15%-30%。

物理性能主要包括密度、熔点、热膨胀系数等,而机械性能则包括强度、硬度、韧性等。

在应用领域方面,铁钴镍合金在许多工业领域都有广泛的应用。

例如,在航空航天领域,铁钴镍合金可用于制造发动机叶片、涡轮盘等高温部件,因其具有较高的耐热性能,可承受高温环境下的工作。

在汽车制造领域,铁钴镍合金可用于生产汽车排气管、催化器等部件,因其具有良好的抗腐蚀性能,可防止部件在腐蚀环境下的损坏。

此外,铁钴镍合金还可应用于电子器件、医疗设备等领域。

总之,铁钴镍合金作为一种高性能的合金材料,具有优良的耐热性、抗腐蚀性和耐磨性,广泛应用于各类工业领域。

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4J28 4J29 热胀冷缩 精密合金

4J28 4J29 热胀冷缩 精密合金

4J28 4J29 热胀冷缩精密合金4J284J28是一种热胀冷缩性能异常的4J28精密合金,也叫42 s膨胀合金,广泛应用于电子工业、精密测里工具、精密仪器及深冷工程等领域。

-如金属和合金经加热后膨胀,膨胀率线性增大,温度增大,但某些合金的热膨胀曲线上弯曲点的温度、弯曲点的弯曲点比弯曲点正常的热膨胀系数要小得多。

4j28膨胀合金分为固定膨胀合金和低膨胀合金,后者也称为密封合金。

化学成分(%)碳C≤0.12磷P≤0.02硫S≤0.02锰Mn≤1.00硅Si≤0.90铜Cu铬Cr 27.0~29.0钼Mo镍Ni ≤0.50钴Co铁铁Fe 余其他N≤0.024J28膨胀合金的使用:4J28膨胀合金主要用于在给定环境温度下其尺寸近似恒定的部件。

主要包括: (一)精密仪器﹑光学仪器的部件,如精密天平臂、标准件摆动杆﹑摆轮﹑钟表的外部补偿等;(二)长度比例尺。

大地基线;(三)各种谐振腔、微波通信用波导、标准频率发生器等;(四)标准电容器的刀片和支承杆;(五)液态天然气、液氢、液氧等储罐和输送管道;(六)热双金属片被动式层;(七)高分辨率阴极射线管(显像管)的阴景影;(八)航天工业用复合材料件模具;(九)用于卫星、激光、环形激光陀螺仪等先进的高科技产品。

4J294J29合金也称为可伐(Kovar)合金。

在20~450℃温度下,该合金的线膨胀系数与硅硼玻璃的线膨胀系数相似,居里点较高,低温组织稳定性好。

该合金氧化薄膜致密,玻璃渗透性能良好。

而且不与汞发生反应,适用于含汞放电仪器。

主要密封结构材料是电真空器件。

相近牌号:俄罗斯美国英国日本法国德国29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 1229HК-BИ Rodar KV-2Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48技术标准:YB/T 5231-1993《铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件》。

中间层对可伐合金4J29钼组玻璃DM308激光焊接接头结合性能的影响

中间层对可伐合金4J29钼组玻璃DM308激光焊接接头结合性能的影响

中间层对可伐合金4J29钼组玻璃DM308激光焊接接头结合性能的影响0 序言金属与玻璃之间的连接是各自性能应用的一种延伸,连接件具有高强、高效、环保、耐高温、耐低温性和密封性强等特点. 金属与玻璃的结构被广泛应用于现代建筑、医疗器材、真空器件和航空航天等领域[1-4]. 但玻璃材料与金属材料化学键不同导致玻璃材料具有特殊的物理化学性能,致使玻璃与金属的连接件存在很多的缺陷,极大的限制了在工程中的应用范围. 玻璃与金属连接主要的难点为(1)玻璃在金属表面的润湿性差;(2)线膨胀系数不匹配,接头应力较大[5-8].甲状腺淋巴瘤并甲状腺癌罕有报道,仅有个案报道甲状腺癌治疗后多年发生甲状腺淋巴瘤,分析与第一原发病治疗后的相关副反应有关性[25]。

为解决玻璃与金属的连接问题,需要选择合适的连接方法,常见的有阳极键合、火焰封接、匹配封接、钎焊和粘接等方法. 这些方法可以简化焊接工艺,缩减生产周期,提高生产效率,减少接头气泡数目,改善接头老化问题,但不能从根本上解决玻璃与金属连接的问题[9-13].针对以上存在问题,在采用激光焊接钼组玻璃DM308与可伐合金4J29的基础上,文中主要采用对可伐合金表面氧化和添加Mo-Mn-Ni及Ni2O3-MnO2-B2O3中间层的措施研究了中间层对4J29/DM308激光焊接头性能的影响,分析了接头断裂机理、界面微观组织、界面反应和接头元素的扩散行为.1 试验方法试验材料采用可伐合金4J29,尺寸为40 mm×20 mm×1.1 mm,主要化学成分见表1. 将可伐合金依次用200 ~ 1200号的金相砂纸平磨,然后用丙酮溶液进行超声波清洗,吹干后置于干燥皿中. 钼组玻璃DM308尺寸为20 mm×20 mm×3 mm,在 20 ~400 ℃范围内与可伐合金的线热膨胀系数相近,主要化学成分见表2,同样采用丙酮溶液进行超声波清洗,去除表面油污等杂质. 试验所用的可伐合金在激光焊前经过表面预处理,在其表面产生Fe3O4和Fe2O3氧化层.表1 可伐合金4J29的化学成分(质量分数,%)Table1 Chemical composition of the KovarMn SiCu CrMo P S Ni Co Fe 0.50 0.30 0.20 0.20 0.20 0.02 0.02 28.5 ~ 29.5 16.8 ~ 17.8 余量Mo-Mn-Ni中间层通过压片机制备成厚度小于2 μm,直径为 15 mm的圆片. 将 Ni2O3-MnO2-B2O3粉末与酒精按10 g/15 mL的比例混合均匀,通过高温氧化炉在可伐合金表面烧结而成.表2 DM308玻璃的化学成分(质量分数,%)Table2 Chemical composition of the DM308 glass组成质量分数w(%) 检验标准SiO2 66.5±1.0 GB 9000.2 Al2O3 3.0±0.5 GB 9000.7 B2O3 23.0±0.3 GB 9000.3 K2O 3.8±0.3 GB 9000.10 Na2O 3.7±0.3 Fe2O3 ≤0.15 GB 9000.14图1 4J29/DM308激光焊接头示意图(mm)Fig.1 Schematic diagram of 4J29/DM308 laser welding joint 将经过处理的可伐合金与玻璃放置在专用卡具上,玻璃在下,可伐合金在上,可伐合金与玻璃之间为中间层,接头形式为搭接,激光焊接过程中采用氩气作为保护气体,激光焊接头示意图如图1所示.焊后沿焊缝截面截取接头试样,经过平磨和抛光,采用光学显微镜观察截面形貌. Z010型电子万能试验机测量激光焊接头抗压剪强度. 采用电子显微镜SEM观察接头界面微观形貌,采用能谱仪EDS分析元素变化,采用XRD对界面进行物相分析.2 试验结果与分析2.1 Mo-Mn-Ni中间层对接头性能的影响图2研究了Mo-Mn-Ni中间层对4J29/DM308激光焊接头形貌的影响,在相同的激光焊接工艺参数下进行激光焊接,图2a为没有添加中间层,图2b为添加中间层Mo-Mn-Ni,对比发现当添加Mo-Mn-Ni中间层后,激光焊接结束后,接头处边缘较大的裂纹明显减少,DM308玻璃和可伐合金界面结合过渡光滑,界面成形美观,但对于玻璃侧内的气泡数目变化不大,在玻璃侧焊后仍存在大量的气泡,鉴于此现象说明添加中间层Mo-Mn-Ni有助于焊接接头边缘裂纹减少,但玻璃的气泡数目变化不明显.图2 Mo-Mn-Ni中间层对4J29/DM308激光焊接头形貌的影响Fig.2 Effect of Mo-Mn-Ni interlayer on the morphology of 4J29/DM308 laser welded joints表3为Mo-Mn-Ni对可伐合金/钼组玻璃DM308激光焊接头抗剪强度的影响,研究发现随着镍含量的增高,其接头的抗抗剪强度呈现逐渐增大的趋势,当镍的质量分数为54%时,激光焊接头的抗剪强度最高达到10.96 MPa. 出现上述现象的的原因为镍在一定的范围内,镍可以提高玻璃在界面的润湿性,促进可伐合金与钼组玻璃DM308的润湿,可以促进界面的结合,锰元素可以提高接头的抗剪强度.3.1.4 蓖麻PIP5K蛋白跨膜结构域的预测与分析膜蛋白这种特殊的环境决定了跨膜区必须由强疏水的氨基酸组成,同时磷脂双层的厚度又决定了膜蛋白的跨膜区一般大约由20个强疏水性的氨基酸组成[17]。

4j29可伐(Kovar)合金材料研究报告

4j29可伐(Kovar)合金材料研究报告

4j29可伐(Kovar)合金咨询材料供应商焱狄金属TEL:①③①②②②⑨⑧②②⑧4J29特性及应用领域概述:4J29合金又称可伐(Kovar)合金。

该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。

合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。

且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。

是电真空器件主要密封结构材料。

相当于GB 4J29,ASTM F15,UNS K94610);KOV AR为含镍29%,钴17%的硬玻璃铁基封接合金。

该合金在20~450℃范围内具有与硬玻璃相近的线膨胀系数和相应的硬玻璃能进行有效封接匹配,和较高的居里点以及良好的低温组织稳定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,广泛用于制作电真空元件,发射管,显像管,开关管,晶体管以及密封插头和继电器外壳等。

可伐合金因为含钴成分,产品比较耐磨。

4J29 化学成份:C≤0.03%Mn≤0.50%Si≤0.30%P≤0.020%S≤0.020%Cu≤0.20%Cr≤0.20%Mo≤0.20%Ni=28.5~29.5%Co=16.8~17.8%Fe=余量4J29物理性能:密度:8.17 克/立方厘米电阻率:0.46 Ω*平方厘米/米导电率:2.174 * 1000000 S/m热导率:0.046 卡/cm*s*℃?4J29力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)4J29生产执行标准:产品规格范围:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等4J29 金相组织结构:合金按1.5规定的热处理制度处理后,再经-78.5℃冷冻,大于等于4h不应出现马氏体组织。

但当合金成分不当时,在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变,相变时伴随着体积膨胀效应。

合金的膨胀系数相应增高,致使封接件的内应力剧增,甚至造成部分损坏。

影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。

贵金属及其合金复合钎料规范

贵金属及其合金复合钎料规范

贵金属及其合金复合钎料规范1.范围本规范规定了贵金属及其合金复合钎料的要求、质量保证规定、交货准备等。

本规范适用于电子元器件封装钎焊用的Ag72Cu/4J29 复合钎料及用于硬质合金与钢钎焊的AgCuZnMnNi/CuMn 复合钎料.2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。

鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否选择用这些文件的最新版本.凡是未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本规范.GB/T 15072(所有部分)贵金属及其合金化学分析方法.GT/T 15077 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法.GB/T 15159-1994 贵金属及其合金复合带材.GJB 950.2 贵金属及其金微量元素分析方法ICP--AES法测定银及银合金中微量铅锑铋铁。

GJB 6468-2008 金锡合金钎料规范.SJ/T 11026 电子器件用银铜钎焊料的分析方法原子吸分光光度测定铁、镉、锌YB/T 5231-1993 铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件。

YS/T 370 贵金属及其合金金相试样制备方法.3.要求3.1 化学成分3.1.1 Ag72Cu/4J29 复合钎料其基材4J29 的化学成分应符合YB/T 5231-1993 的规定;复层材料Ag72Cu 的化学成分应符合表1的规定。

本规范中产品的化学成分为复层材料的化学成分.3.1.2 AgCuZnMnNi/CuMn 复合钎料其基材CuMn 成分应符合表2 的规定,复层材料AgCuZnMnNi 的化学成分应符合表 3 的规定。

本规范中产品的化学成分为复层材料的化学成分。

3.2 几何尺寸3.2.1 产品断面示意图如图1 所示。

3.2.2 产品的几何尺寸及其允许偏差应符合表4 的规定。

3.3 复合牢固度产品复合层应结合牢固。

3.4 表面状况产品表面粗糙度Rz 应不大于3.2um.3.5 外观质量3.5.1产品表面应光洁、平整,但允许有少量目视不可见的小气泡和不超出总厚度允许偏差的局部划伤、斑点、辊印、凹坑等缺陷.3.5.2 产品边缘应整齐,但允许有不超出宽度允许偏差的裂口和不超出总厚度允许偏差的轻微的卷边和毛刺。

镍基合金材料化学成分物理性能

镍基合金材料化学成分物理性能

镍基合金 Inconel 600/ Incoloy 800H/ Incoloy 825/ Inconel X-750/ Inconel 718/ Inconel 625 材料化学成分物理性能对照表2020年4月编辑Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理性能:Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性:1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。

Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。

Inconel 600 的耐腐蚀性:600 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。

铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。

同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。

600 合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。

在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。

600 尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。

在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。

该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)Inconel 600 应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600 以获得较长的使用寿命。

金属库材料牌号一览

金属库材料牌号一览

金属库材料牌号一览结构钢不锈钢钛合金铝合金镁合金铜合金高温合金精密合金结构钢结构钢有不同的分类方法,按化学成分可分为碳素钢和合金钢,按钢质可分为普通钢、优质钢和高级优质钢,按用途可分为弹簧钢、轴承钢、工具钢等。

本数据库有46个牌号,分别属于优质碳素钢、表面硬化钢、高强度钢、超高强度钢、弹簧钢、防弹钢、铸钢等。

08101520254515CrA20CrA12CrNi3A12Cr2Ni4A14CrMnSiNi2MoA18Cr2Ni4WA38CrMoAlA20Mn2A15CrMnMoVA30CrMoA40CrNiMoA40CrNi2Si2MoVA20CrNi3A18Mn2CrMoBA30CrMnSiA30CrNi4MoA37CrNi3A38CrA40CrA40CrVA30CrMnSiNi2A35Cr2Ni4MoA38Cr2Mo2VA40CrMnSiMoVA7065Mn60Si2MnA50CrVA32Mn2Si2MoA32CrNi2MoTiAGCr9GCr15Cr4Mo4V CrWMnCrW5ZG22CrMnMo ZG25CrMnSiMo ZG27CrMnSiNiZG28CrMnSiNi2ZG35CrMnSi不锈钢不锈钢是指能耐空气、水、盐的水溶液、酸以及其它腐蚀介质的钢种,一般含铬12%以上。

本数据库包含35个变形不锈钢牌号和5个铸造不锈钢牌号。

1Cr132Cr133Cr134Cr131Cr12Ni3MoV2Cr13Ni23Cr13Mo1Cr17Ni21Cr11Ni2W2MoV1Cr12Ni2WMoVNb4Cr10Si2Mo9Cr189Cr18MoV Cr12MoV00Cr12Ni8Cu2AlNb1Cr10Co6MoVNb3Cr13Ni7Si20Cr16Ni62Cr18Ni91Cr14Mn14Ni3Ti1Cr23Ni180Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al0Cr12Mn5Ni4Mo3Al0Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9Ti2Cr18Ni8W21Cr14Mn14Ni1Cr18Mn8Ni5N2Cr13Mn9Ni44Cr14Ni14W2Mo1Cr19Ni11Si4AlTi1Cr21Ni5Ti ZGCr17Ni3ZG1Cr11Ni2WMoV ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr24Ni19ZG0Cr17Ni4Cu3Nb钛合金钛及其合金是20世纪50年代中期发展起来的重要金属结构材料。

铁钴镍合金材料参数

铁钴镍合金材料参数

铁钴镍合金材料参数铁钴镍合金材料参数——为高性能应用而生引言:在现代科技发展迅猛的时代,材料科学作为一门重要学科,不断推动着各个领域的进步。

铁钴镍合金作为一类重要的功能材料,因其独特的物理和化学性质,在航空航天、汽车制造、电子设备等领域中得到了广泛应用。

本文将深入探讨铁钴镍合金的参数特征、性能优势以及发展前景,并回顾其应用历程,以帮助读者全面理解这一主题。

一、铁钴镍合金材料参数的简介1.1 化学成分铁钴镍合金是指以铁、钴和镍为基本元素的合金材料。

根据不同比例和添加元素的差异,可以获得不同类型的铁钴镍合金。

常见的铁钴镍合金包括Fe-Co-Ni、Fe-Co-Ni-Cu、Fe-Co-Ni-Mo等。

1.2 结构特点铁钴镍合金具有面心立方结构或体心立方结构,这使得它们在高温和低温环境中都能保持良好的稳定性。

由于其晶粒细小,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。

二、铁钴镍合金材料参数的性能优势2.1 优良的热稳定性铁钴镍合金具有出色的高温稳定性,可以在高温环境下长时间工作而不失效。

这使得它们在航空航天领域中得到广泛应用,如发动机涡轮盘、喷气发动机叶片等部件。

2.2 良好的机械性能铁钴镍合金拥有优秀的机械性能,高韧性和抗拉强度。

这使得它们在制造领域中应用广泛,如汽车发动机部件、工具和模具等。

2.3 良好的磁性能铁钴镍合金具有优良的磁性能,具有高磁导率和低磁滞损耗。

这使得它们在电子设备领域中得到广泛应用,如传感器、电感器和电机。

三、铁钴镍合金材料参数的应用前景铁钴镍合金由于其出色的性能,被广泛应用于许多领域,并具有广阔的前景。

3.1 新能源领域随着新能源汽车的兴起,铁钴镍合金作为电池材料备受关注。

其优异的导电性和循环稳定性,使之成为锂离子电池和燃料电池的理想选择。

3.2 航空航天领域铁钴镍合金在航空航天领域具有重要的地位。

其出色的高温稳定性和机械性能,使之成为制造航空发动机、航天器结构件以及高温陶瓷基复合材料的理想材料。

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铁镍钴玻封合金4J29(YB/T 5231—1993)
(1)牌号和化学成分见表。

合金的牌号和化学成分
注:1.Al、Mg、Zr和Ti的含量各不大于O.10%,其总含量应不大于0.20%,若需方有特殊要求时,应在合同中注明。

2.在平均线胀系数满足本标准规定条件下,允许镍、钴含量偏离表中规定范围。

3.合金材的尺寸和外形应符合GB/T14985《膨胀合金》的有关规定。

(2)力学性能见表。

丝材的抗拉强度
带材的抗拉强度
深冲态带材的硬度
(3)物理性能见表。

表8-231合金的线胀系数
①用于晶体管时上限为5.6。

合金的典型膨胀系数
注:表中所列数据仅供参考。

(4)用途适用于与硬玻璃匹配封接。

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