制氧装置噪音研究与治理
氧气泵噪音问题，教你轻松解决
氧气泵噪音问题，教你轻松解决
经过研究气泵噪音问题。
试过很多方法一直没有解决。
经过近半年研究，终于解决了。
方法
单头气泵，使用一个月后噪音剧增。
先看底部进气口
这里有一小片海绵，减噪音的。
由于在底部时间长了灰尘堵死，噪音增加、气量减少。
取出、清洗、晾干。
再装回原处。
拆开看内部结构：取下气阀组件
底盖纹路要竖着，以增加强度、减低振动。
出气口
进气口
内部装好气阀组件
进气口
用最柔软的过滤棉把进气口松软包住
侧面看
空腔处铺上最柔软过滤棉
空腔处铺最柔软过滤棉
装好，螺丝一定要拧紧找一块5厘米厚硬一点的生态棉垫在气泵底部
通电，ok了。
几乎听不到声音了。
大家试一试吧，成功可能性很大哦。
补充:
气泵是交变磁场，使带有磁铁的摇臂振动，带动皮碗振动出气。
功率很小，基本没有发热部件。
所以不会起火的。
过滤棉要用双面胶粘在壳体上。
高压气体排放消声器的声学设计与优化研究
高压气体排放消声器的声学设计与优化研究摘要：高压气体排放消声器是工业生产中用来减少高压气体排放过程中产生的噪音的装置。
本文针对高压气体排放消声器的声学设计与优化进行研究，首先介绍了高压气体排放消声器的工作原理和应用领域。
随后，讨论了消声器的声学设计指标和声学设计方法，包括声学特性分析、声学模拟和实验测试等。
然后，探讨了消声器的优化方法，包括材料选择、结构设计和参数优化等。
最后，展望了高压气体排放消声器未来的发展方向。
一、引言随着工业生产的不断发展，高压气体排放噪音成为了一个严重的环境问题。
高压气体排放消声器作为一种常见的噪音控制设备，被广泛应用于工业领域。
它可以有效降低高压气体排放过程中产生的噪音，保障工作环境的安静和员工的健康。
二、高压气体排放消声器的工作原理高压气体排放消声器的工作原理基于声学反射和吸声原理。
当高压气体通过消声器时，声波会遇到吸声材料和反射板，其中一部分声波会被吸声材料吸收，另一部分声波会被反射板反射。
通过合理设计吸声材料和反射板的位置和参数，可以达到降低噪音的效果。
三、高压气体排放消声器的特点高压气体排放消声器具有以下特点：1. 高压气体排放消声器需要具备良好的吸声性能，能够有效地吸收高压气体排放过程中产生的噪音。
2. 高压气体排放消声器需要具备较高的耐压能力，能够承受高压气体的压力。
3. 高压气体排放消声器需要具备较高的耐用性，能够长时间稳定地工作。
4. 高压气体排放消声器需要具备较小的体积和较轻的重量，以便于安装和移动。
四、高压气体排放消声器的声学设计指标高压气体排放消声器的声学设计指标主要包括传声性能、吸声性能、压降、耐压能力和结构强度等方面。
传声性能是指消声器对声波的传递效果，可以通过传声损失系数来评估。
吸声性能是指消声器对声波的吸收效果，可以通过吸声系数来评估。
压降是指气体在消声器中的压力差，需要尽量小以减少能量损失。
耐压能力是指消声器能够承受的最大压力，需要根据实际情况进行选择。
制氧机噪音过大的解决办法
我们家里用的制氧机都是采用压缩机，通过分子筛把空气中的氧气和氮气分开，从而产生90%以上浓度的氧气。
当然也有一些制氧机不是采用这种方式制氧，比如海氧之家制氧机、仁新制氧机、氧生活制氧机（就是过去的觉雅制氧机），这些小型制氧机也可以称为电子制氧机，这些制氧机里面没有压缩机，通过电解水的原理制氧机，使用时只要往里面加水就行了，运行很安静。
但是这些制氧机也有很大的缺点，就制氧浓度很低，低到什么程度呢，这种电子制氧机的氧浓度一般最高只有60%，还是在出氧量1升的时候，流量2升时，氧浓度只有40%，流量3升的时候，氧浓度就要下降到30%左右。
30%的氧浓度时什么概念呢，我们知道空气中的氧气浓度是22%，其余的70%是氮气，因此这些制氧机出来的气体比空气的氧浓度大不了多少了，你吸进去的基本就是空气了。
因此小编建议家里有老人的，你给老人家或者给病人买制氧机的时候，不要只贪图便宜，要买这种压缩机制氧机，虽然噪音大一些，但是效果比较好，因为他出来的氧浓度比较高，在3升的时候可以达到90%，5升流量的制氧机在5升的时候可以达到90%，够高吧。
采用压缩机的制氧机运行的时候压缩机都要发出噪音，这个时候我们该怎么办呢。
最好的办法就是买个噪音低的制氧机。
推荐购买美国英维康制氧机静音款IRC5LXO2AWQ，注意英维康还有一款普通款的制氧机，型号是IRC5LXO2AW，只比静音款后面少了一个Q，这个Q就是静音的意思，这么说你就懂了吧，千万不要把两个型号搞错了，IRC5LXO2AWQ我们这里卖6800元，而IRC5LXO2AW只卖6000元，价格可是差了不少呢。
除了静音款之外，英维康还出了一款新型制氧机完美款（精灵款）IRC5PO2AW，这款机器体积虽小，但是噪音同样很低，达到了39分贝，是目前国内噪音最低的制氧机，本店售价7880元。
英维康制氧机的噪音虽然很低，但是价格确实不便宜，那怎么办呢，我们怎么才能花少钱办大事呢。
最简单的办法就是买一根长的吸氧管，6米的吸氧管甚至10米吸氧管，这样就可以把制氧机放得很远，甚至放到另外一个房间，噪音自然就很低了，这个办法好吧。
再谈氧气泵降噪方法
再谈氧气泵降噪方法全文针对玩玻璃缸、水族箱的朋友。
玩水泥池的请路过！氧气泵如何降噪呢？分析氧气泵的噪声是如何产生的！一，氧气泵工作时，皮碗振动的机械噪声、电磁线圈产生的50Hz(交流电频率)低频噪声（我们通常听到的嗡嗡声）。
这两种噪声同时产生于氧气泵主体！解决方法：购买噪声指标在35分贝的气泵，最大不能超过40分贝。
如果选用的氧气泵自身品质太低，噪声大是必然，一分钱一分货嘛！如果使用这类泵，只有加长气管，泵放置在远远的地方（放入另一个房间就是可行的）。
噪声较小的泵，比如：25W的海利泵，噪声指标在35-40分贝以下！（不是做广告哦！）。
二，选择优质氧气泵，是不是噪声问题就完事了呢？当然不是！氧气泵实际使用中，还有一个重要物件：“气石”气石能产生噪声吗？答案是肯定的。
泵的功率大，气石噪声也大。
泵的功率小，气石噪声也小。
有的新友手里的气石，都是买缸、买泵时，商家送的粗砂质气石（值几角钱的货）。
一定要丢弃。
解决办法：1，气石选用“优质细沙质”的，如：气盘（都是细沙质的）这是降噪的关键！2，主缸水体在200L以上的，主缸内不要放气石气盘，气石气盘全部分散放入滤缸。
为什么呢？原因分析：主缸空间大，产生共振的能量也大，滤缸空间小，加之大量的滤材缓冲振波强度，产生的共振能量就小得多。
举例说明一下“共振”与空间的关系：我国古代使用的“钟”，钟体空间大的（大钟）碰一下，声音也小不了，反之，一个小小的“钟”。
再用力碰，声音也大不了！气石气盘全部分散放入滤缸打氧，不要担心主缸没有氧的问题，因为整个缸的水是循环的。
以上方法同样是十分简单的，但仍有新手，玩缸时间不长，不可能对这些不重要的细节上的事想得周全，噪声大，是必然的！氧气泵噪声降到零，也是不可能的、、哈哈。
制氧机噪音的解决办法
首先，家用制氧机内有压缩机，所以会存在噪音。
噪音的控制水平和制氧机生产厂家的水平以及制
氧机的体积结构有关系，一般体积较大的制氧机噪音较小，因为这种制氧机有足够的空间安置隔音部件。
而且比较容易设计制氧机的内部结构来减少制氧机的噪音。
对于已经购买的制氧机，尽量不要将其放置在狭小的空间内，因为这样会增加回声，很多时候较空旷的房间以及木质地板也会增加制氧机的噪音。
制氧机内周期性的发出的噗噗的声音是分子筛排
氮的声音，是正常现象。
对于对噪音比较敏感的人，我们可以将制氧机远离吸氧者，并通过交长的吸氧管链接。
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近场声全息试验用于医用制氧机噪声控制
近场声全息试验用于医用制氧机噪声控制家庭医用分子筛制氧机是一种较为普及的新型氧疗设备,医用制氧机但运行噪声通常超过50 dB,从而影响氧疗效果。
本文针对采用进口螺杆压缩机成品制造的小型制氧机,采用现代近场声全息技术(nearfield a-coustical holography,简称NAH),通过试验分析制氧机噪声场形成机理和声传播途径,提出和评价了针对制氧机壳体和内部件隔音、隔振的噪声控制方案。
1 近场声全息技术NAH是建立在声辐射理论(即声波的产生和传播理论)基础上的声源定位和声场可视化技术,通过在非常靠近声源的二维或三维面上测量复声压数据,重建出声音在三维空间传播的声学量和声学能量流关联关系,如声压、声强以及声功率等,从而直接得到真实声场模型,避免机理建模和求解的诸多困难。
并可以针对真实声场模型,在很宽的频率范围内对声源及声场特性进行三维切片研究[2]。
NAH的实现包含全息面复声压的获取和声场空间变换算法两部分。
NAH空间变换算法是实现近场声全息技术的核心,如二维Fourier变换法、边界元法(BEM)和Helmholtz最小二乘法(HELS)等。
全息面复声压获取包括基于声压测量和声强测量两种.在国际上,B&K,LMS和01 dB等公司均提供商业化的近场声全息测量系统,算法核心为FFT变换,可为实际的噪声振动分析提供丰富的声源声场信息[3-4],使NAH具备了很高的工程应用价值和前景,对于有效地进行噪声源控制和噪声源的声辐射特性研究具有重要意义[5-7]。
目前,该技术已在汽车发动机、汽车车内噪声源识别和飞机舱内噪声分析等方面大量应用,但针对制氧机降噪的实际工程应用报道较少。
2 制氧机的近场声全息试验系统2.1 主要装置(1)目标声源:龙飞集团LFY系列医用制氧机;(2)近场声全息检测组件PCB130D21T传声器4×6阵列;(3) Larson Davis DSS 24通道数字传感系统、Larson Davis声音校准器和Dsit变送装置;(4) SenSound系列处理软件(SenAH数据捕捉以及SenDV声场可视化分析软件)。
制氧机解决方案
制氧机解决方案摘要本文档旨在介绍一种制氧机解决方案。
随着人们对健康的关注不断增加，制氧机作为一种常见的医疗设备，被广泛应用于医院、家庭以及一些特殊环境中。
本文将从制氧机的原理、分类、功能以及应用领域等方面进行详细介绍，并分析其在不同场景下的优势和局限性。
最后，本文将提出一种创新的制氧机解决方案，旨在提供更高效、便携和智能的制氧体验。
引言制氧机是一种能够将空气中的氧气浓缩并提供给用户进行呼吸的设备。
制氧机的出现极大地方便了需要额外供氧的患者和特殊环境中的工作人员。
随着科技的不断发展和创新，制氧机的性能和功能也在不断提高。
制氧机的原理和分类原理制氧机的原理基于空气中不同成分的分子量不同。
制氧机通过物理或化学方法将空气中的氮气等非氧气成分去除，从而提高氧气浓度。
常用的制氧机原理包括压缩吸附法、膜分离法和化学吸附法。
分类根据制氧机的功能和应用场景的不同，可以将制氧机分为家用制氧机、便携式制氧机和医用制氧机。
家用制氧机主要用于居家环境，满足患者长期使用的需求。
其特点是体积较大、功耗较高，但制氧效果稳定。
便携式制氧机主要用于外出携带，满足用户在户外或旅行中的需求。
其特点是体积小巧、便携轻便，但制氧效果相对较低。
医用制氧机主要用于医院和其他医疗机构，满足病房和手术室等场景下对氧气的需求。
其特点是稳定可靠、制氧效果好。
制氧机的功能制氧机的主要功能是提供高浓度的纯氧气。
除此之外，一些高端制氧机还具有以下功能：1.流量可调：用户可以根据自身需求调整制氧机的氧气流量，从而实现个性化供氧。
2.低噪音：制氧机在工作时产生的噪音会对用户的生活造成干扰，因此一些制氧机在设计时注重降低噪音，提供更加安静的氧气供应环境。
3.氧气浓度监测：一些医用制氧机配备有氧气浓度监测装置，可以实时监测出氧气浓度，确保供氧的安全性和有效性。
4.氧气流量统计：制氧机可以记录用户每次使用的氧气流量和使用时间，方便用户掌握自身用氧情况。
制氧机的应用领域制氧机广泛应用于医疗、家庭和特殊环境中。
前沿气动噪声控制技术研究及其应用现状分析
前沿气动噪声控制技术研究及其应用现状分析气动噪声是一种由流体流动所产生的噪声，虽然在现代社会中被广泛应用，但气动噪声对人类的健康、环境以及机器的寿命都有较大的影响。
因此，气动噪声的研究和控制一直是一个热门的研究领域。
本文旨在分析当前前沿的气动噪声控制技术研究及其应用现状。
一、气动噪声产生原理及对人类健康的影响气动噪声是由于空气、液体等流体的流动而引起的噪声。
气体既有粘滞性，也有惯性，它的运动会产生声波，这些声波会扰动周围的环境，将这种扰动传递到人耳中，就会产生听觉上的噪声和对人的身体健康的影响。
例如，高频噪声会刺激人的嗓子和肺部，导致人呼出更多的二氧化碳并减少氧气的吸入，这样就会影响到人的生理和精神状态。
二、气动噪声控制的方法及其现状1. 降噪材料的研究降噪材料的种类繁多，其中最广泛应用的材料是泡沫塑料。
与传统的泡沫塑料相比，超大孔泡沫具有更高的吸声效果，可以达到近乎音学的要求。
此外，人造纤维降噪材料也有广泛的应用，这种材料可以在高噪声环境下起到很好的降噪效果。
2. 流体噪声抑制的研究流体噪声抑制主要针对的是涡流、湍流噪声等噪声类型。
当前主要的研究方向是基于全流场模拟与仿真来研究流体噪声的产生机理，同时也在探索基于主动控制方式、被动控制方式以及混合控制方式的流体噪声抑制方法。
3. 声学阻尼器的研究声学阻尼器是降噪系统的核心部件之一。
基于分子削弱原理，可以通过在气体中喷射一定的液体滑腻剂来实现降噪的目的。
电声传感器则对空气流场中的压力变化进行感应并产生电信号，通过调整电信号的幅度和相位，达到控制噪声的目的。
目前，世界各国都在积极推动气动噪声控制技术的发展，尤其是在汽车、飞机、高铁等交通工具上的应用方面得到广泛的关注。
三、气动噪声控制技术应用现状分析1. 汽车行业汽车行业是气动噪声控制技术的重要应用领域之一。
从车身到发动机，汽车的气动噪声都需要进行有效控制。
但是，在汽车行业中，气动噪声控制技术的研究还处于初级阶段，市场上的降噪材料、阻尼器等产品不尽如人意，仍需进一步改进。
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制氧装置噪音研究与治理
摘要：甲醇厂制氧装置建于2005年，是一套氧气生产能力为的深冷分离技术的综合装置。
装置内有空压机、氧压机、膨胀机大型压缩机组3套（蒸汽透平+多级离心式压缩机），均为蒸汽透平驱动。
由于生产介质气体流量大、流速高，工艺管线弯道和阀门较多，管道基本裸露等，导致装置各区域噪声普遍超标，对操作人员心理和生理造成严重影响，可对听力造成永久性伤害，不符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》（≤85dB）标准。
通过对这一问题的深入研究和积极试验，找出了适合本装置最佳的隔音降噪治理方案，2012年正式在现场进行方案实施和应用，装置区噪音治理效果显著。
关键词：制氧装置；噪音；研究；治理
一、现状与原因分析
1、现状
制氧装置是炼化企业噪声污染最严重的装置之一，噪音测试值均超过标准值。
噪声大于85 dB（A）时，操作人员感到烦躁、厌恶、精神不易集中，无法正常工作。
一般来说，人长时间在85 dB（A）以上环境工作时，会发生噪声性耳聋，并能引发多种神经、心脏、消化系统疾病；人长时间在115 dB（A）环境工作会产生重度耳聋，严重会产生双耳朵完全失聪。
装置操作人员每班（12小时）需进行6次巡检，在厂房内需停留180分钟以上，且由于噪音较大，在厂房内对讲机也经常无法正常通话，操作指令无法正常传达交流，存在较大的安全隐患。
2、噪声分析
2.1 动设备噪声
装置空压机组配套的是杭氧公司53000m3/h的空气压缩机组及配套的NK32/36型汽轮机，氧压机是杭氧公司3TYS78+2TYS56型氧气压缩机配套NK25/28型汽轮机组，现场噪声高达122 dB（A）。
机组噪声主要是空气动力性噪声、机械噪声构成，以空气动力性噪声为主。
空气动力性噪声又以气流涡旋噪声、撞击振动噪声和回转噪声组成，它与机组的转速和叶轮机构的形式、轴功率、叶片数等及进排气管的尺寸、形状等有关。
机械噪声是轴承摩擦和齿轮传动振动产生的噪声。
2.2 空压机入口自洁式空气过滤器噪声
空压机入口自洁式空气过滤器噪声由过滤器自身产生的噪声和空压机进口管道辐射出的空压机噪声构成。
过滤器自身产生的噪声由以下几部分构成：一是
进气口和排气口的空气动力性噪声，它是由高速不稳定气流和进排气口相互作用产生的，二是过滤器反吹喷嘴，间歇性喷出压力较大的脉冲气流，产生较大噪声。
这种噪声一般呈现中高频特征。
2.3 管道与阀门噪声
管道噪声包括在管道中传播的离心风机空气动力性噪声和高速气流冲击管道、弯头及管道管壁发生变化等所产生的再生噪声。
管道是一种线声源，其传播衰减远小于点声源，因此污染范围更大。
阀门再生噪声包括机械性振动噪声和流体动力性噪声，流体的高压喷射激振阀门出口及其相连管口与连接配件，会产生强烈的流体再生振动和空气脉冲扰动噪声。
装置内的液氧气化排放口和污氮排放口都属于此类噪声。
二、技术路线及方案确定
1、技术路线选择
针对以上分析，对上述三种噪音源进行治理：
1.1、动设备噪声
对于机组噪音源，采用隔音罩进行隔音吸音处理，隔音罩由罩体、隔声门窗、进排风消声器、排风扇、温度报警器和照明系统构成。
1.2、空压机入口自洁式空气过滤器噪声
对室外自洁式空气过滤器增设隔声屏，主要由基础、立柱、骨架、吸隔声板构成。
为避免吻合效应，吸隔声板采用不同厚度的材料构成围合式声屏障的隔声结构，并填充多孔性吸声材料，从而提高隔声量，降低共振频率和吻合效应对隔声量的影响。
1.3、管道与阀门噪声
控制管道噪声有加消声器、调整管道不合理的连接方式等多种措施，但由于成本及施工困难程度限制，故只能采用隔声包扎的方式，可以达到降噪同时美观的效果。
2、包扎方式及材料选定
加装隔音罩、隔音屏，可以采购成品，但对裸露的管道、阀门采取隔声、吸音包扎，难点是摸索出如何进行包扎，选择最合适的包扎材料，才能达到好的降噪效果，同时降低治理成本。
解决这个问题可以分为2步：
第一步：通过可行性包扎方式的理论分析，找出具体的包扎方式，明确包扎
材料的选取条件。
第二步：通过对包扎材料进行优选并确认包扎材料的厚度，提高隔声降噪的效果，减少治理成本。
通过对影响隔声效果的理论研究与分析，我们得知，在管道包扎的时候，选用多层壁包扎，完全可以代替单层壁仅通过增加面密度和厚度来增大隔声量，降低了成本，也达到对高频低辐的噪声进行隔声降噪的目的。
3、方案确定
根据以上分析和试验，确定治理方案：
一、对空压机组、氧压机组安装专业厂家生产的成品隔音罩，考虑机组散热因素，隔音罩进排风机由1m*1m风道引至主厂房外，确保隔音罩内有效散热；
二、对主厂房一层、二层间各种管道开孔，尤其是机组本体下方密集的进出管道孔予以封闭，在管道穿越楼板处的下方做托架，按管线穿越部位具体尺寸布置0.8mm镀锌板，然后充填隔音棉，然后再上覆镀锌板。
隔音棉充填厚度约250mm。
三、对于主厂房一层、二层6.5米框架改建为隔音墙，设隔音门，一层窗户拆除更换为双层夹胶隔音窗，增设静音通风器。
四、对空气过滤器至空压机管道、空压机至空冷塔的管道、膨胀机增压后空气管道、空压机级间空气管道、氧压机级间管道进行隔音包扎，对管道阀门安装阀门盒，内填充吸音材料。
三、方案实施及效果评价
1、方案实施
2012年1月至7月间，按照治理方案进行了隔音降噪施工，分别是机组加装隔音罩、层间间隙封堵及新建隔音墙、管道隔音包覆、隔音窗更换等。
2、效果评价
以下是按照治理方案进行了隔音降噪施工，分别是机组加装隔音罩、层间间隙封堵及新建隔音墙、管道隔音包覆、隔音窗更换等措施后，对项目实施前后的平均噪音值进行了效果对比：
表1 隔音降噪项目实施前后效果对比表
通过表1中的数据进行对比分析，可以看出项目实施前后效果取得了明显的
成效。
治理后主控楼西大门外、一楼门厅、二层厂房的噪音均有所降低，平均降噪值最大达到了21.8dB，效果显著，为下一步的装置隔音降噪改造提供了有力的理论依据和实践经验。
虽然此次治理较为成功，但仍存在不足之处。
由于受到资金和安全生产要求的限制，未包扎的氧气管道、氮气管道、污氮管道等产生的管道噪声和阀门再生噪声仍然存在，需要进一步治理。
四、结论
通过对三个主要方面进行了治理：1、机组增设隔音罩，对主厂房二层机组本体下方密集的进出管道通道的层间间隙进行封堵；2、给主厂房一层、二层6.5米框架改建为隔音墙，设隔音门，一层窗户拆除更换为双层夹胶隔音窗，增设静音通风器；3、对空气过滤器至空压机管道、空压机至空冷塔的管道、膨胀机增压后空气管道、空压机级间空气管道、氧压机级间管道进行隔音包扎，同时给相关管道阀门安装阀门盒，内填充吸音材料。
装置区内噪声大大降低，改善了员工工作环境，取得了令人满意的效果。
通过降噪治理的研究，较小的投入就产生了良好的效果。
这说明研究方案的实施简单易行、实用性强，可进行广泛推广。