粉尘现场处置方案
粉尘现场应急处置方案
粉尘现场应急处置方案一、概述粉尘现场应急处置方案是为了响应当下环保政策和企业安全生产要求，定制的一份细致周密的应急预案。
本预案旨在指导企业在特殊情况下正确使用应急处置设备，有效控制事故范围，降低事故影响力，保障人员生命财产安全和企业生产安全。
二、适用范围该方案适用于以粉尘为主的制造、加工、生产企业，如医药、食品、化工、制造等。
企业应当针对自身生产特点进行细化和制定特定应急预案，切实落地。
三、预防策略1.明确粉尘防护标准。
根据不同工段、场所和粉尘防火等级规定，科学设置防护标准，印发到每个岗位责任人和从业人员。
2.定期检查和维护设备。
对设备进行定期检查，保证其完美工作，及时消除隐患和问题。
3.安全教育培训。
培训岗位工作人员，让他们了解应急处理措施，提高应急处置能力，确保应急处理的效果。
4.班前安全会。
在生产中，每天开班前由班组长召开会议，要求每个员工认真听取和领会安全预警信息。
四、应急救援方案在粉尘污染发生事故的一瞬间，应急救援措施显得尤为重要。
在应急救援方案中，应包含以下内容：1.借助专业设备排放粉尘。
当发生粉尘事故时，应立即启动环保处置设备，尽快地将粉尘处理掉，从而尽早摆脱事故影响。
2.停止设备和生产，确保工作环境安全。
在粉尘事故发生后，及时停工，使得事故与生产区隔离，降低事故发展和扩散的可能。
3.拦截污染源。
在确认粉尘污染发源地后，立即进行封锁，阻断粉尘扩散，避免污染面积的扩大。
4.安排疏散与伤员救援。
在粉尘事故发生后，应立即编号疏散计划和救援计划，为人员进行逃生和伤员救援提供必要的保障。
五、应急演练不断进行应急演练是应急处理的有效方法。
上述应急方案更好地避免和减轻事故，但要实现这一点，就必须贯彻和执行相关救援措施，并不断进行演练和训练。
应急演练应包括预案演练和着装训练，确保在出现潜在危险时，从业人员能够正确有效地判断、应对和处理。
六、总结粉尘现场应急处置方案是实现生产安全至关重要的一环。
企业在规范生产、确保安全中，必须加强预案制定、预案的强制执行、应急处置设备的完善，请合理选择专业设备供应商，制定应急预案，确保生产、保障人员安全。
粉尘爆炸事件现场处置方案
粉尘爆炸事件现场处置方案事件概述粉尘爆炸是一种常见的工业事故，在化学、医药、食品加工和建筑等行业都有可能发生。
粉尘爆炸是由于粉尘聚积过多，同氧气混合引起的一种爆炸性事件。
一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了尽可能地减少此类事故的发生，需要制定一套粉尘爆炸事件的现场处置方案。
现场处置方案1. 紧急处理当发生粉尘爆炸时，应先迅速进行紧急处理。
处理的第一步是确定爆炸发生的位置和范围。
随后要立刻切断电源，并保证安全人员的安全，不要让他们在爆炸现场待太长时间。
如果发现有人员受伤，应迅速进行救治，并安排他们及时转移。
2. 清理工程粉尘爆炸之后，现场要进行清理工作。
首先，要移除整个爆炸区域范围内积存的所有粉尘。
这项工作应由专业人员负责，他们需要使用防爆设备进行清理工作。
在清理工作过程中，还应根据实际国家法律法规和企业内部管理条例，对爆炸事件现场进行拍照、取证，并录制现场视频。
3. 事故调查当爆炸发生之后，要尽快开展事故调查工作。
调查的目的是找出事故发生的原因，并制定防范措施，以降低类似事故的再次发生概率。
在事故调查中，应由专业人员对事故现场的情况进行全面分析，调查各种可能导致事故发生的原因。
同时，要采集现场证据并进行保存，方便以后查阅和使用。
4. 防范措施为了预防类似的粉尘爆炸事故的再次发生，需要做好以下防范措施：1.加强员工的安全教育，提高员工的安全意识。
员工应该知道如何正确使用设备，如何对设备进行维护和保养。
2.在生产过程中，应随时检查设备的安全性和完整性，确保设备没有发生老化和损坏。
3.需要采取一些技术措施，如粉尘的防爆和排除措施，使工作区域内的粉尘浓度达到标准。
4.安装监测设备，并随时记录生产过程中的相关数据和参数，例如粉尘浓度、氧气浓度等。
5.需要加强对工作环境的维护和管理，保持清洁和舒适的工作条件。
总结粉尘爆炸事件的现场处置方案涉及到许多要素，包括由专业人员实施的清理工程、事故现场的调查工作以及防范措施的落实等。
粉尘爆炸现场处置方案
粉尘爆炸现场处置方案一、概述。
粉尘爆炸是一种常见的工业安全事故，一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于粉尘爆炸现场的处置方案显得尤为重要。
本文将就粉尘爆炸现场的处置方案进行详细介绍，以期能够在发生事故时有效地处置，最大限度地减少损失。
二、现场处置方案。
1. 紧急疏散。
一旦发生粉尘爆炸，首要任务是确保现场人员的安全。
立即启动紧急疏散预案，指挥现场人员有序撤离现场，避免人员伤亡。
在疏散过程中，应尽量避免使用电梯，而是选择楼梯进行疏散，以免发生电梯故障导致人员被困。
2. 切断气源。
在粉尘爆炸现场，如果是由于气体或液体引发的爆炸，应立即切断气源或液源，以避免二次爆炸的发生。
同时，关闭相关设备的电源，防止火花引发进一步的爆炸。
3. 使用灭火器。
对于小范围的粉尘爆炸，可以使用灭火器进行初期扑救。
但需要注意的是，应选择适当类型的灭火器，避免使用不当导致事故扩大。
同时，应注意自身安全，避免过度接近爆炸现场。
4. 通风排气。
粉尘爆炸后，现场可能会产生有毒气体，应立即启动通风设备，将有毒气体排出现场，以保障现场人员的安全。
5. 避免使用明火。
在粉尘爆炸现场，应避免使用明火，以免引发二次爆炸。
同时，应及时清除现场的易燃物品，防止事故扩大。
6. 寻找事故原因。
在粉尘爆炸现场处置完毕后，应立即展开事故调查工作，寻找事故原因，并采取相应措施，避免类似事故再次发生。
三、总结。
粉尘爆炸是一种常见但危险的工业事故，对于粉尘爆炸现场的处置方案，需要有条不紊地进行，确保现场人员的安全，最大限度地减少损失。
因此，在日常工作中，应加强安全意识培训，定期进行安全演练，提高员工的安全意识，以期降低粉尘爆炸事故的发生率。
以上即是粉尘爆炸现场处置方案的相关内容，希望对大家有所帮助，谢谢阅读！。
粉尘事故现场怎么处置方案
粉尘事故现场怎么处置方案粉尘事故是一种常见的工业安全事故，它可能导致火灾、爆炸以及健康危害等严重后果。
当粉尘事故发生时，及时采取有效的处置措施可以最大程度地减少其损害，本文将介绍粉尘事故现场的处置方案。
1. 初步处理当粉尘事故发生时，应立即采取一些初步的处理步骤，以确保现场安全。
具体如下：1.1 关闭电源如果粉尘事故涉及到电气设备，那么首先要关闭电源，以避免发生电火灾。
1.2 告知现场人员在粉尘事故现场，一定要及时告知现场人员，让他们远离危险区域，避免受伤。
在告知过程中要采取明确和准确的语言。
1.3 疏散人员如果粉尘事故现场出现了浓烟和有毒气体，那么应立即疏散现场人员，并向有关部门报告。
1.4 穿戴个人防护装备在进入粉尘事故现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护耳塞、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 紧急处理在进行了初步处理之后，现场工作人员需要采取一些紧急的处置步骤，以尽快将事故控制在可控范围内。
具体步骤如下：2.1 远离危险区域在开始紧急处理程序之前，现场工作人员必须确保自己安全，远离危险区域。
2.2 警告其他人员如果有其他人员不在现场，立即告知他们事故情况，并确保他们不会进入事故现场。
2.3 确认现场危险源在进行紧急处理程序之前，现场工作人员需要确定事故现场的危险源，如火源、塌方、毒气或其他有害物质等。
2.4 报告相关部门现场工作人员需要向有关部门报告事故情况，如环保部门、安全生产监管部门、警察局、消防队等。
2.5 封锁事故区域封锁事故区域可以防止不相关人员进入现场，并防止事态扩大。
现场工作人员可以使用隔离带、安全栏杆或警告或者安全标志等设备来封锁事故区域。
2.6 启动紧急预案现场工作人员需要启动紧急预案，如消防预案、救援预案等，以应对突发情况。
2.7 灭火处理如果事故现场发生了火灾，现场工作人员需要立即启动灭火预案，以控制火灾。
3. 维持现场运行当事故现场得到初步处理和紧急处置后，现场工作人员需要继续采取控制措施，以维持现场运行。
粉尘爆炸事故现场处置方案
粉尘爆炸事故现场处置方案背景介绍粉尘爆炸是一种常见的特殊事故，多发生于粉尘浓度过高的工业场所，如矿山、化工厂、食品加工厂等。
一旦发生粉尘爆炸，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对粉尘爆炸事故进行有效的现场处置非常重要。
事故现场处置方案第一步：紧急处理当发生粉尘爆炸事故时，首先需要进行紧急处理，具体步骤如下：1.立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散。
2.禁止任何人员进入事故现场，确保安全区域范围内无人员存在。
3.关闭与事故有关的所有设备和机器，切断电力和气源。
4.启动消防系统进行灭火。
第二步：现场调查在紧急处理完成后，需要对事故现场进行调查，了解事故的具体情况。
调查的主要内容包括：1.案发时间、地点和原因。
2.人员伤亡情况及被困情况。
3.现场环境和设施设备情况。
4.粉尘浓度和扩散情况。
第三步：整理应急措施在了解事故情况后，需要根据现场情况整理应急措施，包括：1.制定救援方案，包括人员搜救、伤员救治、搜索被埋人员等。
2.制定防范扩散方案，包括对周边环境进行隔离、对周边建筑进行保护等。
3.发布逐步撤离方案，确保人员安全有序撤离。
第四步：安全清理事故现场调查和整理应急措施后，需要进行安全清理，具体步骤如下：1.进行现场标记和测量，确保清理范围的准确。
2.按照清理方案进行清理，包括清理事故残留物、保护设备设施等。
3.确认清理完毕后进行安全检查，如未发现异常安全隐患，方可恢复正常生产。
结束语在粉尘爆炸事故发生后，进行有效的现场处置非常重要。
该文档从紧急处理、现场调查、整理应急措施、安全清理四个方面介绍了粉尘爆炸事故现场处置方案，希望能够对相关从业人员提供参考和帮助，确保安全生产。
粉尘应急处置方案(一)
粉尘应急处置方案（一）引言概述：粉尘是一种常见而危险的污染物，它不仅对环境造成影响，还对人体健康产生潜在威胁。
因此，制定一套有效的粉尘应急处置方案至关重要。
本文将从五个大点着手，详细介绍粉尘应急处置方案的各个方面，以提供给相关机构和个人一种应对粉尘污染的有效方式。
一、预防措施1. 执行日常清洁程序，包括定期清扫地面、定期更换空气过滤器等。
2. 完善通风设施，确保良好的室内空气质量。
3. 使用防尘设备，如面具和防尘服，降低粉尘接触风险。
4. 加强职业安全教育，提高员工的粉尘意识和应对能力。
5. 定期进行环境监测，及时发现和解决潜在的粉尘污染问题。
二、紧急应对措施1. 灵活运用消防器材，如灭火器、喷淋系统等，全力控制粉尘的蔓延。
2. 启动应急预案，确保及时组织疏散和救援工作。
3. 建立应急通讯系统，保持与各相关部门的联络畅通。
4. 迅速采取临时措施，如海绵覆盖、破碎物料覆盖等，有效减少粉尘扩散范围。
5. 联络专业清洁公司，进行深度清洁和修复工作，防止二次污染。
三、储备资源1. 调配足够的清洁设备和防护用品，以备应急使用。
2. 存储紧急救援工具，如抢险车辆、急救箱等。
3. 准备应急用粉尘吸附剂，迅速吸附和清除粉尘。
4. 建立协作机制，与相关企业或机构共享资源，实现资源整合和优势互补。
5. 定期维护和更新资源，确保其可靠性和有效性。
四、培训和演练1. 组织员工参与应急处置培训，提高应对粉尘应急处置的能力。
2. 模拟实施应急演练，加强团队协作和应对能力。
3. 定期评估培训和演练效果，修正和完善应急处置策略。
4. 吸取他人的经验教训，与其他相关行业或机构开展交流学习，共同提高应急处置水平。
5. 定期组织疏散演练，检验疏散通道和设施是否畅通。
五、持续改进和总结1. 定期召开应急处置经验总结会议，分享成功经验和教训。
2. 不断改进应急预案，根据新情况和应对需求进行更新和完善。
3. 制定应急演练计划，确保定期进行演练和评估。
粉尘爆炸现场处置方案
粉尘爆炸现场处置方案摘要粉尘爆炸是一种常见的工业事故，它可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
本文将介绍一种针对粉尘爆炸现场的处置方案，旨在帮助应急响应人员高效、安全地处理此类事故。
引言粉尘爆炸是由于粉尘与可燃气体混合，接触到点火源而引发的爆炸。
这种事故不仅在化工、煤矿等行业普遍存在，而且随着工业生产的不断发展，其潜在危害日益凸显。
因此，合理的粉尘爆炸现场处置方案对于保障人员安全、减少事故损失具有重要意义。
一、应急响应程序1. 确认事故场所与范围。
在发生粉尘爆炸事故后，应立即派遣专业人员前往现场，确认爆炸点、爆炸余波范围等信息。
2. 实施人员疏散和区域封锁。
确保现场人员安全疏散，并封锁事故区域，防止事故扩大恶化。
3. 确定主要危险源。
准确识别并记录主要危险源，包括爆炸余波、物质泄漏等。
4. 联系相关部门。
及时与应急部门、消防部门等联系，通报事故情况，并请求及时支援。
二、安全措施1. 灭火和防爆措施。
根据火灾等级和爆炸风险等级，选择合适的灭火装备和方法，并采取必要的防爆措施，如限制点火源、减少空气中的氧气含量等。
2. 通风和排烟。
确保现场通风良好，及时排除烟雾和有害气体，减少二次爆炸的风险。
3. 使用个人防护装备。
应急响应人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、耐酸碱手套、防尘面具等，以保护自身安全。
三、现场清理与恢复1. 清理爆炸余波。
在事故现场进行现场勘探和调查后，根据爆炸余波的特性和范围，进行逐步清理工作，以减少进一步事故的风险。
2. 处置爆炸物和危险废物。
将已被点燃或潜在引发二次爆炸的物品进行分类处理，如迅速隔离和封存，保证它们不会对周围环境造成进一步的威胁。
3. 恢复设备和工艺。
对受损的设备进行检修和修复，确保其安全可用；同时，对工艺进行优化，以预防类似事故再次发生。
四、事故调查与总结1. 进行事故调查。
对粉尘爆炸事故进行详细调查，梳理事故发生原因、责任分配等问题，并形成可操作的调查报告。
粉尘爆炸 现场处置方案
粉尘爆炸现场处置方案引言在各类工业企业中，粉尘爆炸一直是一个难以避免的问题。
由于粉尘的低能量爆炸，破坏力往往比高温气体爆炸更大。
受害者一旦被卷入这样的事件，伤害往往是不可想象的。
因此，在粉尘爆炸现场，快速、有效、安全的处置方案就显得尤为重要。
现场处置方案做好粉尘爆炸现场处置工作，首先要在日常管理中进行预防。
对于已经发生了的爆炸，最重要的措施是事先准备好处置方案。
下面，根据实践经验，提出以下五项处置方案：1.警告并保护现场粉尘爆炸发生时，现场通常会产生高温、压力和毒气，因此应立即将周围的人员疏散，并使用防护装备保护工作人员。
同时，应切断现场电源，并关闭周围所有火源。
2.停止燃烧并灭火粉尘爆炸现场要立即采取灭火措施，否则会继续燃烧，影响处置工作的进行。
当发现爆炸现场有明火燃烧时，应立即使用合适的灭火方法灭火，在灭火前需注意通风，否则会因缺氧而引起二次爆炸。
3.寻找粉尘堆积点因为粉尘爆炸是由粉尘积累后引发的，所以如果能够找到粉尘积聚的地方，就可以更快地控制爆炸。
在堆积点内，应采取适当的清理方法，清除积聚的粉尘，以避免再次发生爆炸。
4.整理现场及相关设备爆炸现场要清理干净，在设备抢修过程中应注意安全性和可靠性。
清理完成后，要对设备进行严格检查，并做好防范措施，严格遵守安全操作规程，以防止再次发生此类事故。
5.做好事故报告在事故完成处理后，要向相关部门进行报告，以便上级进行统计并进行后续的调查、处理等工作。
结论以上是粉尘爆炸现场处置方案，但工作人员在实际操作过程中，还应严格遵守安全操作规程，配合机构领导，做好相关沟通，提高工作效率和人员安全保护水平。
同时进行预防措施，自觉遵守安全操作规程，早发现、早预防，尽量避免此类事故的发生。
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粉尘现场处置方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除例子1：粉尘爆炸现场处置方案一、制订本处置方案目的?是为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备地进行事故处理而编制。
现场处置方案也是根据风险评估及危险性控制措施编制的，做到具体、简单、针对性强，并通过应急演练，使参与应急人员做到应知应会，熟练掌握，反应迅速、正确处置。
二、危险源情况砂带机进行铝铸件去毛刺、抛光作业。
周边情况?1、砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙。
2、砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地。
三、事故风险分析?（一）危险源分析：砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故。
如处理不当会引粉尘爆炸事故。
粉尘爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的粉尘浓度。
粉尘爆炸的条件归结起来有以下五个方面的因素：1）要有一定的粉尘浓度?粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同，气体爆炸采用体积百分浓度表示。
而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示。
单位是g/m3或者mg/L，如果浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。
2）要有一定的氧含量这是粉尘得以燃烧的基础。
3）要有足够的点火源或者强烈振动与摩擦粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1~2个数量级，大多数粉尘云最小点火能量在5mJ—50mJ量级范围。
4）粉尘必须处于悬浮状态?即粉尘云状态，这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。
5）粉尘云要处在相对封闭的空间这样温度和压力才能急剧升高。
通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。
（二）危险源风险?砂带机抛光时，如果铝粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，造成生命财产损失。
1、砂带机房存在以下危险和影响范围：①因爆炸引起的房屋倒塌；②因爆炸等引起的人员伤亡。
2、事故可能引发的次生、衍生事故周边建筑存在以下危险：①因爆炸引起的周边建筑倒塌；②因砂带机房火灾引发的周边建筑火灾；四、粉尘爆炸的预防措施根据粉尘爆炸的五个条件，后两个条件在生产中比较难以消除，而前三个条件是可以控制的，只要消除其中的一个或者多个条件，粉尘爆炸的事故就可以避免，因此可以从以下几个方面来进行粉尘爆炸的预防。
（一）从可燃物方面进行预防在实际生产中，粉尘爆炸上限太高，一般达到2-6kg/m3，大多数场合不会达到，所以粉尘的爆炸上限对防止粉尘爆炸没有实际意义。
因此，实际生产中用爆炸下限判断可燃性粉尘与空气组成的混合物的爆炸危险性。
A、控制空气中的粉尘浓度有下面的几种措施：1.对处理粉尘的设备、容器要力求良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄露。
2.消除粉尘或缩小粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度。
例如将易于生产粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置；粉尘运动系统应尽可能在负压下操作，以减少或杜绝粉尘的泄露；安装有效的通风和除尘系统，加强通风排尘和抽风排尘。
3.防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。
如粉尘车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处，尽量不设凸出部件，梁与柱子应加以覆盖，管线等尽量不要穿越粉尘车间并且在墙内敷设；做好清洁工作，及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫，在条件允许下在粉尘车间喷雾状水进行润湿降尘；将空气的相对湿度提高到65%以上，也能促使粉尘沉降防止形成粉尘云，并能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。
4、从点火源方面进行预防?粉尘爆炸必须要有足够的点火能量，引起粉尘爆炸的点火源很多，因此，在有粉尘产生的场，就必须根据具体的操作环境进行有针对性的火源预防。
B、具体的措施有：1.维修带有粉尘的设备时，应注意选择正确的工具，不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具。
2在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除，同时采取措施避免焊渣落到设备内或物料上。
3.要定期检查电气设备，防止其线路老化、短路，产生点火源。
4.沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘，要及时清理，防止受热时间过长，引起自燃。
5.凡是产生可燃粉尘的场所，应列为禁火区，严格控制明火的使用。
五、事故前可能出现的征兆：1、粉尘沉积在照明装置、机械设备等热表面，引起自燃；2、产生粉尘的场所，使用明火；3、粉尘浓度增大；六、应急工作组织及职责略：见综合应急预案七、应急处置?砂带机在运行中，如发生抽风机停转，导致粉尘浓度增大，粉尘飘浮等安全事故征兆，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制，可能发生爆炸时，第一发现人马上切断砂带机电源，进入粉尘现场处置方案。
（一）事故应急处置步骤：1．报警?第一发现人（操作人员）立即报告厂长，汇报事故情况。
应急电话：厂长办公室；2．接报?厂长问清事故发生时间、事故原因等情况；通知维修工：；通知义务消防队；3、副总指挥立即通知有关成员到达事故现场；4、应急领导小组各位成员接到通知后，立即组织本组工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任务，了解现场灾害情况，实施统一的救援工作。
5、按各组分工职责进行抢险。
（二）现场应急处置措施1、喷水；2、吹风；3、扑灭明火；(三）注意事项主要包括：a）处置时，人员要佩戴手套；b）备用可能使用到抢险救援器材：吹风机、灭火器、铁锹；c）应急处置结束后抽风机试运行期间留专人观察；八、应急疏散预案1．原则?在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区；只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏散命令只能由厂长下达。
2．应急疏散程序①在抢险过程中，副总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令；②应急疏散命令下达后，疏导组要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离；清点人数；统计伤亡人数；九、应急结束?事故得到控制，消除事故再次发生的隐患后，应急结束。
十、应急信息发布?安全办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。
按照有关规定向地方政府和有关部门上报。
例子2：煤尘爆炸、燃烧事故现场处置方案?1危险性分析?煤尘爆炸、燃烧时将造成人员爆炸伤、烧伤、窒息或设备损坏、全厂生产系统停运等严重后果。
2可能发生的事故特征?2.1高温。
由于煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生大量的热，使空气温度迅速升高，瞬间温度可达2300～2500℃。
2.2高压。
煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。
一般爆炸压力可达0.7～0.8兆帕。
煤尘爆炸时反应热和传播速度越大，爆炸压力也越大，因而其破坏性也越大。
实验和事故案例均表明，爆炸压力随着离开爆源的距离的增大而呈跳跃式增大。
如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。
这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。
2.3强烈的冲击波和火焰。
煤尘爆炸时由于高温、高压，可产生强烈的冲击波和火焰。
火焰的传播速度可达610～1800米/秒，而冲击波和传递速度可达2400米/秒。
2.4产生大量的有害气体。
煤尘爆炸时，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。
一氧化碳含量可达2%～3%，甚至高达8%，而二氧化碳可达10%以上，这是造成人员大量伤亡的重要原因。
2.5爆炸产生“皮渣”和“粘块”。
煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。
这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。
3应急处置程序3.1输煤皮带出现煤尘爆炸、燃烧的处置?3.1.1当输煤皮带出现粉尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，岗位值班人员应迅速沿疏散通道撤离至安全地带。
3.1.2紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。
人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。
3.1.3当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报值长。
3.1.4当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。
3.2三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧的处置3.2.1当三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。
3.2.2紧急停运煤仓疏松机、给煤机，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。
人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。
3.2.3当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。
3.2.4当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。
3.3燃料筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧的处置?3.3.1当筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应迅速撤离至安全地带。
3.3.2紧急停运相关皮带系统，隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。
人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离，防止触电事故发生。
3.3.3当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。
3.3.4当救援人员赶到时，要及时向救援人员说明现场情况，并积极参与事故救援工作。
3.4事故处置应遵循“先自救、后汇报”的原则。
当值值长接到事故现场报告时，应立即启动本预案，在迅速组织事故救援的同时，应立即向公司值班领导、电铝公司调度室和公司应急指挥部领导汇报。
3.5救援人员应立即赶到事故现场，迅速查明现场有无人员伤亡。
若有人员伤亡时，立即进行现场急救，值长拨打120请求救援，并派专人在救援道路上做好向导工作。
3.6现场救援人员应配齐救护装备（防毒护罩、正压呼吸器等）开启就近消防水系统进行喷水降尘灭火，若消防水压力不足时，联系值长立即启动厂内消防水泵。
3.7当出现煤尘爆炸、燃烧，短时间内无法恢复，影响正常生产时，值长应安排锅炉、汽机降负荷或按紧急停炉、停机处理。
3.8事故发生后，除防止事故扩大或抢救人员而采取的必要措施外，一定要保护好现场，以备调查分析。
4应急处置要点和注意事项4.1事故发生后首先确认有无人员伤亡或失踪。
4.2现场发现人应第一时间从就近消防栓箱扯出消防水带进行灭火，当压力不足时，及时启动3#带机尾清水泵或厂内消防水泵。
4.3救援人员进入事故现场应注意防尘、防止烧伤和窒息。