隧道工程危险源识别评价表
建筑工程施工危险源辨识及评价记录
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-001
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-002
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-003
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-004
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-005
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-006
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL 21-03 编号：2023-007
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-008
程瑞荣
危险源辨识和风险评价登记表
编制单位：ZT11JL21-03 编号：2023-009
程瑞荣。
危险源辨识与风险评价结果一览表
编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
隧道新奥法施工危险源识别与风险评价及重大危险源清单
隧道新奥法施工危险源识别与风险评价LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，采取半定量计值法。
即根据施工经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。
具体如下：（1）L—发生事故的可能性：分值为1，表示可能性小，完全意外；分值为2，表示不经常，但有可能发生；分值为3，表示很有可能；分值为4，表示完全可以预料，必定要发生。
（2）E—人员暴露在危险环境中的频繁程度：分值为1，表示人员极少暴露在危险环境中，每月还不到一次；分值为2，表示每月多于1次地暴露在危险环境中；分值为3，表示每天暴露在危险环境中；分值为4，表示长时间持续地暴露在危险环境中。
（3）C—发生事故会造成的损失后果：分值为1，表示人员受轻伤，经济损失很小；分值为2，表示人员受重伤，有一定及经济损失；分值为3，表示一人死亡，有较大的经济损失；分值为4，表示数人死亡，造成重大经济损失。
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
根据施工经验，风险分值划分为4级：D≥27，风险级别为1；16≤D<27，风险级别为2；8≤D<16，风险级别为3；D<8，风险级别为4。
其中，风险级别为1、2级的属于重大风险源，应采取有效措施，予以重点控制；风险级别为3、4级的为一般风险源，用企业现有规章制度进行预防和控制即可。
表1隧道新奥法施工危险源识别与风险评价一览表重大危险源清单根据以上危险源辨识与风险评价内容，判定出风险级别在1、2级的属于重大危险源，特此建立重大危险源清单及控制措施如下：表2隧道新奥法施工重大危险源清单。
隧道洞身开挖及初期支护施工危险源辨识及安全保证措施
隧道洞身开挖及初期支护施工危险源辨识及安全保证措施1.1.1.危险源辨识方法（1）采用半定量计值的评价方法分析每个危险源导致风险发生的可能性和后果，确定危险程度的大小。
评价方法采用作业条件危险评价法进行。
（2）作业条件危险评价法：用与系统危险性有关的三个因素指标之积来评价系统人员伤亡危险的大小，其简化公式是D=LEC表6.1-1 L-发生事故的可能性表6.12-4 D-危险性分析一级：是指稍有危险，毋须采取措施且不必保留文件记录；二级：一般危险，不需要另外的控制措施，需保持现有做法并进行关注；三级：显著危险，结合实际情况，制定针对性安全控制措施；四级：高度危险，应编制安全专项方案及应急预案，施工期间，严格落实领导带班制度；五级：极其危险，应编制安全专项方案及应急预案，施工期间，严格落实领导带班制度，当风险涉及正在进行中的工作并暂时不能控制时，必须停止作业，采取应急措施。
1.1.2.危险源辨识与评价结合项目资源配置情况、技术能力状况，当地气象、水文条件以及隧道段地质情况，对施工过程存在的危险因素进行了辨识和评价，然后根据评价结果对危险等级较大的危险源采取控制措施。
危险源辨识如表6.1-5。
表6.1-5 隧道开挖及初期支护施工危险源辨识及风险评价一览第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页6.2.3 风险分析结论对隧道工程施工过程中存在的危险有害因素进行辨识，辨识出危险有害因素33项，通过评价，得出危害级别为二级（20<D≤70）的风险有19项，级别为三级的风险（70<D≤160）的有14项，其中三级重大危害因素清单及应对措施见表6.2-6。
表6.2-6 重大危害因素清单及应对措施。
隧道工程施工危险源辨识及风险评价表
照明不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
14
爆破后未清除浮石
砸伤
3
6
7
126
2
15
车辆制动装置不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
16
支护
开挖后不及时支护
砸伤
3
6
7
126
2
17
钢支撑置于废碴上
砸伤
3
6
15
270
2
18
锚喷支护用脚手架不牢
高处坠落
3
6
15
270
2
序号
过程（区域）
行为（活动）
或设备、环境
危 险 因 素
可能导致的伤害
300
2
33
贯通时无统一指挥
炸伤
1
6
40
240
2
34
隧道
清运碴
通风不及时排除
中毒或窒息
3
6
7
126
2
35
照明不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
36
爆破后未清除浮石
砸伤
3
6
7
126
2
37
车辆制动装置不良
车辆伤害
6
6
7
252
2
序号
过程（区域）
行为（活动）
或设备、环境
危 险 因 素
可能导致的伤害
（事故）
作业条件危险性评价
隧道工程施工危险源辨识及风险评价表
序号
过程（区域）
行为（活动）
隧道工程重大危险源识别
开挖及凿孔
二、开挖及凿孔 1、首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 3、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。 6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。 7、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8、严禁在残眼中继续钻眼。
四、洞内运输 无轨运输应遵守下列规定： ⑴洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10km/h，有牵引车时15km/h；机动车在非作业地段单车20km/h，有牵引车时15km/h，会车时10km/h； ⑵车辆行驶中严禁超车； ⑶在洞口、平交道口及施工狭窄地段设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通； ⑷凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在起外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞； ⑸在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥； ⑹洞外卸碴地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木; ⑺路面应有一定的平整度,并设专人养护; ⑻洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光,改有近光或小灯光。 装药与钻孔不宜平行作业。
爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定。
危险源辨识与风险评价表(隧道工程)
判别依据：Ⅰ、不符合法律法规及其他要求； Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ、相关方合理抱怨或要求；
Ⅳ、直接观察到的危害； Ⅴ、作业条件危害评价（LEC法）
作业条件危害评价：L-可能性，E-频繁程度，C-发生后果，D-危险值。
D值为300以上的判定为高度危险源；D值为150-299判定为中度危险源； D值为150以下的判定为低度危险源。
危险源控制措施：a） 控制目标、指标、专项技术方案和管理方案；b） 管理程序、规章制度与安全操作规程；c） 对已有的一般控制措施的改 进；d） 针对性的培训与教育；e） 现场监测、信息、报告、预警与报警；f） 应急预案；g） 监督与检查；h） 其他。
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挖桩作业人员不正确使用个人防护用品 孔桩内空气污浊
孔桩内排水不及时 孔桩口未设立安全标志牌或警示灯
钢筋切割加工时产生大量火花 加工机具老化
作业人员不戴手套等个人防护用品 成品钢筋搬运
切割、焊接时产生的废气、粉沫 焊接弧光辐射
电焊焊渣引起明火 钢筋绑扎安装中不按要求施作
高空作业者心理紧张 高处作业防护不当 高处焊接时焊渣到处飞溅
机械伤害、车辆伤 害
高处坠落/触电、物 体打击
工作环境不良
雷击
心理异常
高处坠落
违章作业
触电
违章作业
触电
设施缺陷
机械伤害
操作失误
物体打击
Байду номын сангаас违章作业
淹溺
违章作业
倒塌/物体打击
作业环境不良
摔、扭伤等
防护缺陷
物体打击
违章作业
倒塌/物体打击
操作失误
坍塌
违章作业 高处坠落/物体打击
管理缺陷
触电/火灾
违章作业
触电/火灾
材料堆码放 7 、化学危险
品使用存储
电箱安装位置不当，没有明显安全标志 配电箱内多路配电无标记，引出线混乱
配电箱无防雨措施、无门、无锁 电箱内有杂物、不清洁 配电线路老化、破皮未包 架空线路不符合要求 电缆不绝缘或绝缘破坏 电缆埋设不符合要求 作业中接触带电体
违章作业
坍塌
砌筑施工 4 （包括脚
手）
使用不合格的钢管扣件 脚手架基础未整平夯实，无排水措施
脚手架底部未垫木或垫木不合格 未按要求挂设安全防护网
违章作业
管理缺陷/违章 作业
违章作业
坍塌/高处坠落 倒塌 倒塌
违章作业 物体打击/高处坠落
各杆件之间搭结不符合规定
防护缺陷
倒塌/高处坠落
不按规定安装集料平台
违章作业
起重伤害
吊钩无保险装置
防护缺陷 起重伤害/物体打击
砌筑施工 4 （包括脚
手）
使用不合格吊索具 不正确使用（选用）吊索具 砌筑作业不正确使用个人防护用品
设施设备缺陷 违章作业 违章作业
起重伤害 起重伤害 物体打击
砌筑作业防护不到位
防护缺陷 物体打击/高处坠落
不按要求砌筑
违章作业
倒塌
砌筑时盲目抢进度
违章作业
物体打击/倒塌
未达到三级配电、两级保护
管理缺陷
触电
配电设施选用不当
管理缺陷
触电
5 施工用电
保护接地、保护接零混乱共存 脚手架与架空线路距离太近而未采取防护
违章作业 防护缺陷
触电 触电
开关箱无漏电保护器或漏电保护失灵
防护缺陷
触电
漏电保护器装置参数不匹配
违章作业
触电
5 施工用电
6
暑季、冬季 施工
违章作业
倒塌/高处坠落
吊篮脚手架的升降葫芦和吊篮无保险卡、保 险绳或失效，并且吊钩无保险
防护缺陷
高处坠落
砌筑施工
爬架和吊篮架无同步升降装置或做不到同步 升降
设备、设施缺陷
高处坠落
4 （包括脚 手）
吊篮无安全停靠装置
防护缺陷 机械伤害/高处坠落
架体与吊篮间隙超过规定要求
防护缺陷
机械伤害
楼层卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严密 防护缺陷 高处坠落/物体打击
平整前场地较乱 场地平整时未作防护 加工棚等搭建不符合要求 不正确使用各种管扣件 工棚、加工棚等建盖时不听指挥 工棚离加工车间较近 加工车间内线路杂乱
可能导致的事故
噪音危害
耳（鸣）聋
违章作业
机械伤害
违章作业
机械伤害
管理缺陷
机械伤害
违章作业
车辆伤害
负荷超限
机械伤害、车辆伤 害
粉尘
尘肺
违章作业 防护缺陷
隧道工程危险源识别评价表
序 号
作业活动
危险因素
基础（包括
1
三通一平、 临时设施、
基础开挖）
基础（包括
1
三通一平、 临时设施、
基础开挖）
挖掘机、车辆等发出的噪音 机械操作时盲目乱干
机械作业超出作业范围 机械操作者业务不熟练
运输车辆超速行驶 驾驶员超负荷工作 机械、车辆作业产生灰尘 驾驶人员酒后或无证作业 电路架空作业防护不力 架空线路布设时遭雷击 架空线路作业时心理紧张 配电线路老化破损 驾空线路不符合要求 供水设施配置不合理 供水、排水管路布设时马虎大意 蓄水池布设不符合要求 场地平整时乱指挥
坍塌
砼施工中噪音
噪音危害
耳（鸣）聋
3
砼施工(模板 砼等)
砼高空作业防护不到位 作业人员不正确使用个人防护用品
工作人员超负荷作业
防护缺陷 违章作业 负荷超限
高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击
高处坠落
砼强度未达要求即拆模
违章作业
坍塌
拆模时不按安全要求作业
违章作业 物体打击/高处坠落
脚手架搭建时错用管扣件
吊篮、平台无防护门或不起作用
防护缺陷 高处坠落/物体打击
卷扬机地锚不牢固
设备、设施缺陷
机械伤害
滑轮与钢丝绳不匹配 卷扬机无操作棚或操作棚不符合要求
升降无信号装置或信号方式不合理
防护缺陷
机械伤害
管理缺陷/违章 作业
高处坠落/物体打击
信号缺陷
机械伤害
吊装指挥不力
违章作业
起重伤害
高塔指挥不使用旗语或对讲机
机械伤害
3
砼施工(模板 砼等)
设备发生故障时未断电即检修 模板堆放不按要求施作
违章作业 违章作业
机械伤害 倒塌/物体打击
模板搬运时不听指挥 模板安装不正确 模板支撑不合理
违章作业 违章作业 违章作业
高处坠落/物体打击
坍塌/高处坠落/物体 打击
坍塌
加在模板上的荷载超限
违章作业
坍塌
砼施工中不振捣
违章作业
焊接时假焊 非焊工焊接 拌合下料时产生粉尘
防护缺陷
坍塌
指挥失误
坍塌
管理缺陷
坍塌
违章作业
坍塌
标志缺陷
高处坠落
违章作业
坍塌
防护缺陷
坍塌/高处坠落
违章作业
坍塌
防护缺陷 高处坠落/物体打击
违章作业
物体打击
作业环境不良
中毒和窒息
违章作业
防护缺陷/标志 缺陷
高温物质
坍塌 高处坠落
烫伤
设备、设施缺陷
机械伤害
违章作业
基础（包括
1
三通一平、 临时设施、
基础开挖）
基础（包括
1
三通一平、 临时设施、
基础开挖）
钢筋加工安
2
装（备料、 焊接、安装
等）
钢筋加工安
2
装（备料、 焊接、安装
等）
基础开挖时放坡不符合规定 开挖中指挥不当
未设置有效的排水措施 开挖土方未按要求堆放 开挖基坑旁未设标志灯或安全标志牌 开挖机具与槽边距离不符合规定 开挖深度超过2米防护设施未跟上
擦伤、扎伤等
违章作业
物体作业
粉尘
尘肺
电辐射
眼病
明火 违章作业 心理异常
火灾
物体打击/刺、扭伤 等
高处坠落
防护缺陷
高处坠落
防护缺陷
烫伤
违章作业
倒塌
违章作业
倒塌/触电
粉尘
尘肺
拌合机无防雨棚和作业台不安全
防护缺陷
机械伤害
拌合机离合器、制动器、保险绳不达标 设备设施缺陷
机械伤害
拌合机料斗不挂保险钩
违章作业
集料平台无限定荷载标牌，护拦过低或未挂 安全防护网
作业面未满铺脚手板或未设防护拦杆
违章作业 违章作业 违章作业
物体打击 物体打击 物体打击/高处坠落
非架子工作业
违章作业 物体打击/高处坠落
升降架体制作和组装不符合设计要求
违章作业
倒塌/高处坠落
架体与建筑结构拉结不牢固
防护缺陷
倒塌/高处坠落
悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求