降低成本措施

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降低成本措施

降低成本措施

降低成本措施
1、合理安排工序,加快周转料具的周转率;合理组织劳力,提高生产效率,缩短工期。

2、杜绝一切质量、安全事故,减少返工和材料浪费,降低工程成本。

3、优化施工方案,提高机械化利用率,以机代人,减轻工人劳动强度,提高工效,缩短工期。

4、尽量减少材料的二次搬运,加强成品或半成品的保护工作,减少定额损耗。

5、管材、电线、木制品等集中下料,做到长料不短用,大料不小用,减少零料,合理利用,减少定额损耗。

6、加强材料的采购管理,从量和价上根本解决和控制成本。

加强材料的验收制度,从材质上杜绝不合格品进场;同时及时的实行成本核、预算,增加信息的反馈,减少定额损耗。

7、实行定额供料,落实奖罚制度,向管理要效益,减少定额损耗。

8、严格执行材料消耗定额,建筑材料的领取和发放按施工材料计划中的数量严格执行,限额领料,施工过程中,切实做好进货工作,制定相应的制度。

做好现场保卫工作,以防物资损坏、丢失。

9、各工种负责人紧盯现场,督促工人做到“工完料清”,严禁浪费。

制定相应制度,做到节约者有奖,浪费者受罚。

10、健全用工制度,对各分部分项工程所需工日进行测算,实行工日总承包制,对能按工日、节约工日的班组进行奖励,超过用工的班组处罚。

降低成本的措施

降低成本的措施

降低成本的措施
1、质比价采购工程的材料,降低材料采购成柱。

2、细核算施工用料,实行限额发料,搞好计划用料,减少材料损失,降低材料耗用成本。

3、做好机具设备管理、使用、维护,加强机具使用计划、减少现场停留时间,降低机具使用费。

4、加强劳动力管理,合理安排人员的进出场,加强劳动纪律,提高机械化作业水平,降低人工费用开支。

5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电,节约临时设施的开支。

6、精心施工,各分项分部工程尽量做到一次到位,减小返工,重复作业。

7、半成品保护及现场文明施工,减少工程竣工后的垃圾清理费用。

8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘,抓好安装收尾工作,确保一次交验合格,减少管理费用开支。

9、合理开支行政办公费用。

10、加强工具、设备的使用管理,做到谁使用,谁负责维修,减少损失,节约工具使用费。

11、做好技术超前工作,以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。

降低成本措施及计算式

降低成本措施及计算式

降低成本措施及计算式9.1降低成本措施:1)本工程采用项目法施工,以“标价分离、分层负责、精耕细作、集约成效”作为项目成本管理的核心;2)管理求效益:加强项目全体成员的成本意识,广开思路,齐抓共管,控制每一个效益流失的环节;3)搞好成本测算,准确计算出制造成本,作为施工成本管理的依据,对成本管理达到预控;4)企业内部实行市场化管理模式,各分项工程内部采取竞标形式,多家竞标,以降低造价;5)现场材料管理:根据施工方案,编制合理的材料计划,现场抓好材料验收工作,不合格的产品不能进场,发料过程中实行限额领料制度,做到节约有奖,浪费受罚;6)质量管理:建立完整的质保体系,制定质量保证措施,对每道环节进行预防、预控,坚决杜绝出现次品,做到一次成优,避免返工。

7)采用先进的施工技术方案:好的施工方案,是降低成本的关健,处理一件事如果方法得当,结果会达事半功倍效果。

针对本工程的特点,合理划分流水段,逐期分段施工。

8)采用先进施工机械:根据本工程的特点,我司配备数量充足,质量好的施工机械,为提供工作效率和效益作了保证;9)计算机在成本管理中的运用:配备施工管理软件、财务软件、预算软件等进行综合管理,及时准确地做出各项工程的成本预测,准确的作出每月、旬成本核算、成本分析报表,使项目部领导及时总出前一段的成果及存在的问题,为领导准确制定出下一步的方案策略提供依据,同时使项目部的成本管理更加规范化、标准化。

10)加强对职工进行思想教育,强化成本意识,在确保工期和质量的前提下,实现工程的最低成本;11)加强计划管理,运用网络技术,合理安排各工序之间的搭接时间,不断优化组合;12)加强预算管理,严格按图施工,做好各项需要量计划的安排,防止劳动力、材料及机械的浪费;13)按照图纸及操作规程,严格执行材料消耗定额,建筑材料的领用和发放施工任务书中的数量严格执行,限额领料,贯彻执行“节约有奖、浪费有罚”的原则;14)合理安排料场,尽量减少二次搬运;15)加强施工控制,确保施工一次成活,不返工。

提高生产效益降低成本的方法和措施

提高生产效益降低成本的方法和措施

提高生产效益降低成本的方法和措施
一、降低成本,提高生产效益的方法
1、采用搬运免费模式:在生产过程中,多利用搬运免费模式来降低
生产成本,当机械搬运物料时,尽可能采用输送机和转运带,降低搬运工
人的体力劳动强度,减少工作时间,从而提高生产效率。

2、合理配置生产设备:应当合理配置生产设备,避免重复购买和使用,尽可能从设备的多样性、可拓展性等方面考虑,使设备占用的空间尽
可能小,以减少购置初期的投资成本。

3、科学的规划产品的开发:应当从产品的结构和使用中抓住改进点,改善产品的质量,减少制造过程的不必要的成本,有效降低生产成本。

4、提高原料采购价格的竞争力:在采购原料时,可以依据不同的原
材料和品牌,采取公平、公正的竞价方式,提高采购竞争力,以降低采购
价格,减少成本支出。

5、提高生产管理水平:应当加强对生产过程的管理,把握整体生产
节奏,减少生产浪费,做到精益生产,有效降低生产成本。

二、提高生产效益的措施
1、提高工人技术水平:通过培训技能训练,让工人掌握新技术,提
高生产质量,提高工人的熟练度,减少技术浪费,提高市场竞争力。

2、分散化管理:管理者应当放开宏观控制。

降低工程成本的措施

降低工程成本的措施

降低工程成本的措施(一)施工管理1、优化施工方案,科学合理地组织现场施工,依靠“方案领先”加快施工进度,缩短施工总工期,达到节约开支,降低成本的目的。

2、科学合理进行现场平面布置,并加强严格管理。

大宗材料根据施工进度,合理安排进场顺序及一次进场数量,以达到少占场地,减少二次搬运与损耗。

3、提高工程质量预制能力,确保各分部分项及单位工程一次性达到验收标准,避免返工返修,降低质量成本。

4、确保安全保证体系运行正常,确保无重大伤亡事故,轻微事故控制在1‰以内。

5、做好成品、半成品的保护措施,避免碰撞、破坏、损坏及污染。

6、项目部每月组织一次工程成本分析会,针对问题提出改进措施。

达到控制工程成本的目标。

7、建立健全各项规章制度和奖罚制度,提倡“节约为荣,浪费可耻”。

8、加强施工现场管理,由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎丝、铁丝、扣件等建筑材料进行清理收集,减少不必要的浪费。

9、节约用水、用电,杜绝水龙头“长流水”与工地“长明灯”现场。

10、加强财务控制,控制办公费、差旅费、招待费等费用的支出,节约管理费用。

加强成本核算,控制工程成本。

(二)人员管理1、加强施工人员技术培训,提高职工的技术水平,调动职工的积极性,提高劳动生产率。

2、科学安排施工进度,合理调配人力;充分做好施工前的准备工作,保证流水施工顺序进行。

3、按管理体系逐级进行交底,使工人明确工程进度要求、安全技术要求、降低成本措施,、质量标准和验收规范要求。

对设计变更要及时交底到作业层。

4、按公司劳动定额,实行责、权、利分明的责任制承包,并层层签订合同,用于调动工人的积极性,提高全员劳动生产率。

5、项目部人员实行动态管理,管理人员、作业人员随工程进度随时增减,控制管理费用。

6、严格要求作业人员,随时清理现场,做到活完场清,工完料尽,保持现场整洁。

(三)材料管理1、材料管理人员必须具有丰富经验和良好的职业道德,明确岗位责任制,定期不定期进行业务考核。

建设成本降低措施方案

建设成本降低措施方案

建设成本降低措施方案1. 优化资源利用:通过科学规划和合理配置资源,避免资源的浪费和闲置。

例如,对设备、材料、人力等资源进行科学的需求预测和计划,避免过度采购和过剩库存。

2. 引入新技术:采用先进的技术和设备,以提高生产效率和产品质量。

例如,引入自动化生产线、信息化管理系统等,可以减少人力成本和人为错误,提高生产效率。

3. 节约能源:采取节能措施,降低能源消耗,可以减少生产成本并减少对能源的依赖。

例如,优化设备的能源利用效率,使用节能型设备等。

4. 加强供应链管理:优化供应链的管理,降低采购成本和运输成本。

例如,与供应商建立长期合作关系,享受优惠价格和及时交货。

5. 减少人力成本:通过合理的组织架构和人力配置,减少不必要的人力成本。

例如,进行岗位优化和人力资源的合理调配,避免过多的重复劳动和不必要的岗位。

6. 提高生产效率:通过优化生产流程和提高技术水平,提高生产效率,降低单位产品的生产成本。

例如,优化生产工艺,缩短生产周期,提高单个工人的产能。

7. 鼓励员工节约意识:通过奖励机制和培训措施,激发员工对成本节约的意识和积极性。

例如,鼓励员工提出节约措施和创新想法,并给予相应的奖励和认可。

8. 动态成本管理:建立动态成本管理体系,对成本进行实时监控和分析,及时进行调整和优化。

例如,定期开展成本分析和成本控制的评估,找出成本高和浪费的环节,并采取相应的措施进行改进。

9. 多元化采购渠道:开发多个采购渠道,增加供应商竞争,降低采购成本。

例如,同时与多家供应商进行合作,选择价格合理、质量可靠的供应商。

10. 降低运营成本:改进运营流程,降低运营成本。

例如,优化仓储、物流等运营流程,减少仓储费用和运输费用。

如何降低生产成本,提高生产效率的措施

如何降低生产成本,提高生产效率的措施

如何降低生产成本,提高生产效率的措施随着市场竞争的加剧,企业在生产中如何降低成本、提高效率已经成为了一个重要的问题。

以下是几项可行的措施:
1. 优化生产流程:通过分析生产流程,找出其中的瓶颈和浪费,采用合理的工艺和技术改进,优化生产流程,减少不必要的环节和流程,从而降低生产成本。

2. 降低能源消耗:采用节能设备和技术,减少能源的消耗,降低生产成本。

例如,使用LED灯泡替代传统灯泡,使用高效电机替代低效电机等。

3. 优化物流管理:通过改进物流管理的方式,降低物流成本。

例如,采用合理的运输方式和仓储管理,减少库存,提高物流效率。

4. 采用自动化生产设备:通过采用自动化生产设备,减少人力成本,提高生产效率。

例如,采用机器人代替人工操作,在保证产品质量的条件下,提高生产效率。

5. 优化供应链管理:通过优化供应链管理,降低采购成本和库存成本。

例如,与优质供应商建立长期合作关系,减少采购成本和库存成本。

以上是几项降低生产成本、提高生产效率的措施。

企业在实践中,还需要根据自身的情况制定适合的措施,不断优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

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减少产品成本的措施

减少产品成本的措施

减少产品成本的措施
1、节约原材料、燃料等物资消耗:
在保证产品质量的前提下,通过减少原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗,可以降低产品成本。

例如,优化生产工艺流程,使用更少的材料或更高效的材料,或使用更环保的材料。

2、提高劳动生产率:
减少单位产品工时消耗,不仅能够减少产品成本中的工资费用,而且可以降低单位产品成本的费用支出,如折旧费等。

例如,通过培训员工、优化生产流程、引进更先进的设备等方式提高生产效率。

3、提高产品质量,减少废品损失:
产品质量差,残次品多,会造成原材料、工时、费用支出的浪费。

不合格品的返修,也会造成材料、工时、费用的损失。

例如,通过改进生产工艺、加强质量控制、提高产品检验标准等方式提高产品质量。

4、提高设备利用率:
最有效地利用各种生产设备,可以充分降低成本。

例如,通过制定更科学的设备使用计划、加强设备维护保养、引进更高效的设备等方式提高设备利用率。

5、推行定额管理,降低制造费用:
实行定额管理,可以对生产过程中各种材料、工时、费用等进行定额核算,从而降低制造费用。

例如,制定原材料消耗定额、工时定
额、维修费用定额等。

6、加强预算控制,降低期间费用:
通过加强预算控制,可以降低期间费用,例如管理费用、销售费用、财务费用等。

例如,制定预算计划、严格控制费用支出、优化销售渠道等方式。

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10.5、降低成本措施
1、采用项目法施工,加强内部管理,作好项目成本控制,制定明确奖罚承包制,充分调动全体施工人员的积极性,按质量提前完成本工程任务。

2、降低材料管理成本措施
2.1、加强内部管理,对特殊材料执行限额领料制,进场材料对质量、数量进行验收,建立健全工料消耗台帐,采购材料应货比三家,充分利用大型施工企业优势,控制市场材料价格低于甲乙方定价,加强现场管理,励行节约、杜绝浪费。

2.2、加强原材料的验收制度、特别贵重材料,对其尺寸偏差、外表质量、规格、数量等都应有检查签收和保管制度。

2.3、建立严格的领料制度,必须实行按单据领料制度,做好发放无误差,使用要节约。

2.4、降低材料的实际消耗量。

做到认真审图,合理用料,不浪费材料,长料长用、短料短用。

2.5、及时回收余料和废料。

2.6、减少不必要材料的积压和贮存。

2.7、降低机具管理成本措施
2.7.1、确保工程工期和提前竣工,是降低工程成本的关键,发挥大型机械优势,提高工效,减少租赁费用,加快周转运转,避免工时浪费,减少机械费开支。

2.7.2、现场设立机具仓库,对此工程所需用的机具经过保养检
验合格后入库立卡。

2.7.3、对机械设备的操作应实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,使设备的保管、使用、维护工作落实到人,以保证在施工时发挥最佳效益。

2.7.4、制定安全使用施工机械的措施,使用前应有详细的交底制度,不允许超负荷或不合理的使用。

2.7.5、推广新工艺、新技术、新材料,向技术要效益。

科学管理,对砼、砂浆配合比坚持计量准确,既保证工程质量,又要避免返工现象发生,砼配制坚持掺外加剂,减少水泥用量,同时又保证了工程质量。

7.6、在钢筋工程中,钢筋翻样前了解材料规格,合理下料,控制损耗不超过预算,ф12以下钢筋进行冷拉调直,ф14以上钢筋尽量采用焊接,降低钢材损耗。

2.7.7、在砼施工过程中,认真做到重量比准确,用量准确,减少浪费,厉行节约。

2.7.8、加强管理工作,保证各道工序一次成活,力戒返工现象,并切实搞好成品保护。

2.7.9、对各工段的施工有一个合理的安排,使劳动力的使用既均衡又有突击能力,机具的选用要有周密的计划,特别在交叉施工时要发挥“一机多用”。

使施工的全过程,即施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段,均由一个项目专业组进行管理,保证工程能按质、按时完成。

2.7.10、加强工艺管理措施
编制合理的施工方案,选用适用的施工工艺,编制正确而合理的施工进度计划。

加强施工方案的实施管理工作,通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗,来完成施工计划任务。

2.7.11、做好项目成本控制,对项目所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制,把各项生产费用控制在计划成本的范围内,降低项目成本,以保证成本目标的实现。

2.7.12、建立健全项目成本控制体系及项目成本管理责任制。

使每一个项目管理人员都在完成工作责任的同时还要为降低成本精打细算。

为节约成本开支严格把关。

2.7.13、制定先进的经济合理的施工方案,落实技术和组织措施,组织均衡施工,加快进度、降低材料成本,提高机械利用率,用好用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。

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