库特勒清洗机操作规程
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程一、目的和适合范围清洗机是一种用于清洗物体表面的设备，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适合于所有使用清洗机的操作人员。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并具备相应的操作技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 操作人员必须保持警觉，不得在操作过程中进行任何与操作无关的行为。
三、设备安全要求1. 清洗机必须经过定期维护和检查，确保设备的正常运行。
2. 清洗机必须安装在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
3. 清洗机的电源必须符合国家安全标准，并配备漏电保护装置。
4. 清洗机的操作面板必须清晰可见，操作人员必须熟悉各个按钮和开关的功能。
四、操作流程1. 操作人员必须先检查清洗机的工作区域是否清洁，并确保清洗机内没有杂物。
2. 操作人员必须按照清洗机的使用说明书正确操作设备。
3. 操作人员必须按照要求将待清洗的物体放置在清洗机内，并确保物体的表面与清洗剂充分接触。
4. 操作人员必须按照设备的设定参数进行操作，不得随意调整设备的工作参数。
5. 操作人员在清洗过程中，必须保持警觉，随时观察设备的运行状态，如发现异常情况，必须即将住手操作并报告相关人员。
五、紧急情况处理1. 在清洗机操作过程中，如发生紧急情况，操作人员必须即将按下紧急住手按钮，并向相关人员报告情况。
2. 在清洗机操作过程中，如发生漏电、火灾等危（wei）险情况，操作人员必须即将采取适当的应急措施，并报警求助。
六、事故处理1. 如发生事故，操作人员必须即将报告相关人员，并配合进行事故调查。
2. 如有人员受伤，操作人员必须即将住手操作，进行紧急救治，并通知相关人员。
七、操作后的处理1. 操作人员在完成清洗作业后，必须关闭清洗机的电源，并进行设备和工作区域的清理。
2. 操作人员必须将清洗机的设备问题和维护需求报告给相关人员，确保设备的正常运行。
清洗机操作规程
清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种常见的设备，用于清洗各种物品。
正确操作清洗机可以提高清洗效果，延长设备寿命。
本文将详细介绍清洗机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备1.1 检查清洗机设备是否完好- 检查清洗机的外观是否有损坏，如有损坏应及时维修或者更换。
- 检查清洗机的电源线是否完好，插头是否接触良好。
- 检查清洗机的水管是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。
1.2 准备清洗剂和消毒液- 根据清洗物品的不同，选择适合的清洗剂和消毒液。
- 按照说明书的要求，将清洗剂和消毒液配制好。
1.3 清理工作区域- 清洗机周围的工作区域应保持整洁，无杂物。
- 清洗机的周围应有足够的通风，以确保操作时的安全性。
二、操作步骤2.1 打开清洗机- 按照清洗机的启动方式，打开清洗机的电源开关。
- 检查清洗机的显示屏是否正常显示。
2.2 放置待清洗物品- 将待清洗的物品放置在清洗机的内部，注意不要超过设备的承载能力。
- 物品之间应保持一定的间隔，以免相互影响清洗效果。
2.3 添加清洗剂和消毒液- 按照清洗机的要求，将事先配制好的清洗剂和消毒液倒入指定的容器中。
- 注意不要将清洗剂和消毒液混淆使用，以免产生不良反应。
三、注意事项3.1 注意安全- 在操作清洗机时，应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
- 避免将手部或者其他物品放入清洗机内部，以免发生意外。
3.2 控制清洗时间和温度- 根据清洗物品的要求，设置合适的清洗时间和温度。
- 注意不要过度清洗，以免对物品造成损坏。
3.3 定期维护和清洁清洗机- 每次使用清洗机后，应进行相应的维护和清洁工作。
- 定期检查清洗机的滤网和喷头，如有阻塞应及时清理。
四、清洗结束4.1 关闭清洗机- 清洗完成后，按照清洗机的操作要求，关闭清洗机的电源开关。
4.2 取出清洗物品- 将清洗好的物品取出，并进行必要的处理，如消毒、干燥等。
4.3 清理工作区域- 清洗机周围的工作区域应及时清理，保持整洁。
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程一、概述清洗机是一种用于清洗工业设备和零件的专用设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受清洗机操作培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 操作人员在操作前应检查清洗机的工作状态和安全设备是否完好。
三、清洗机操作规程1. 操作前准备a. 确保清洗机周围无杂物，保持通道畅通。
b. 检查清洗机的电源是否正常，电缆是否有损坏。
c. 检查清洗机的液位是否在正常范围内。
d. 检查清洗机的喷嘴和过滤器是否清洁。
2. 操作步骤a. 将待清洗的工业设备或零件放置在清洗机的工作台上，确保固定牢固，防止滑动。
b. 打开清洗机的电源开关，启动清洗机。
c. 根据清洗要求，调整清洗机的温度、时间和清洗液流量。
d. 在清洗过程中，操作人员应保持警惕，注意观察清洗机的运行状态，如有异常应立即停机并报告维修人员。
e. 清洗结束后，关闭清洗机的电源开关，将待清洗的工业设备或零件取出。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得随意离开操作岗位。
2. 操作人员不得将手或其他身体部位伸入清洗机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员不得擅自更改清洗机的温度、时间和清洗液流量等参数，如有需要应向上级主管报告。
4. 清洗液具有腐蚀性，操作人员在操作过程中应避免直接接触清洗液，如不慎接触应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
5. 清洗机使用完毕后，应及时清理和维护，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭清洗机的电源开关，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，提供急救措施，并及时报告上级主管和医疗救援人员。
六、操作记录和培训1. 每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、清洗设备或零件名称、清洗液使用量等信息。
清洗机操作规程
清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种常用的设备，用于清洗各种物品。
为了确保清洗效果和操作安全，有必要制定一套清洗机操作规程。
本文将详细介绍清洗机操作规程的内容和步骤。
一、清洗机准备工作1.1 安全检查- 检查清洗机是否处于正常工作状态，确认所有安全装置是否完好。
- 检查清洗机的电源线是否有破损，确保电源接地良好，避免电击事故的发生。
- 检查清洗机周围是否有易燃物品，保持工作环境整洁。
1.2 清洗液准备- 根据清洗物品的特性和要求，选择适当的清洗液。
例如，对于金属物品，可选择酸性清洗液；对于玻璃器皿，可选择碱性清洗液。
- 按照清洗液的使用说明，正确配置清洗液的浓度和使用量。
1.3 清洗机设置- 根据清洗物品的尺寸和形状，调整清洗机的清洗篮或夹具，确保物品能够完全浸入清洗液中。
- 调整清洗机的温度、时间和清洗液的流量，以满足清洗要求。
二、清洗机操作步骤2.1 将清洗物品放入清洗篮或夹具中- 将待清洗的物品放入清洗篮或夹具中，注意不要过度堆放，以免影响清洗效果。
- 确保物品之间有足够的间隙，以便清洗液能够充分接触到每个物品表面。
2.2 启动清洗机- 按下清洗机的启动按钮，确保清洗机开始正常工作。
- 监控清洗机的运行状态，确保清洗液的温度、时间和流量符合要求。
2.3 清洗结束- 清洗时间到达后，停止清洗机的运行。
- 将清洗篮或夹具从清洗机中取出，将物品放置在干燥通风的地方晾干。
三、清洗机维护3.1 清洗机清洁- 清洗机使用完毕后，应立即清洁清洗机的内部和外部。
- 使用清洁剂和软布擦拭清洗机的表面，确保清洗机干净整洁。
3.2 维护保养- 定期检查清洗机的各个部件，如喷头、过滤器等，确保其正常工作。
- 按照清洗机的维护手册进行维护保养，如更换耗损的部件、添加润滑油等。
3.3 定期校准- 清洗机的温度、时间和流量等参数需要定期校准，确保其准确性和稳定性。
- 根据清洗机的使用频率和要求，制定相应的校准计划，并按计划进行校准。
库特勒清洗机操作规程
1.目的确保库特勒清洗机处于良好的运行状态2.适用范围库特勒清洗机的操作及保养3.规范性引用文件QP-6.3-1 设备和设施控制程序4.术语和定义无。
5.职责5.1电池制造部操作人员负责设备的使用和日常的清洁工作。
5.2 电池设备部设备工程师负责设备的定期维护、保养维修及日常点检。
5.3 电池制造技术部工艺工程师负责工艺参数的确认。
6.内容6.1开机流程，冷却水阀门并检查其压力是否正常。
压缩空气（0.6MP-0.7MP ）、压缩空气（0.3MP-0.5MP ）、氮气（0.3MP-0.5MP），纯水压力，冷却水压力（0.2MP-0.3MP）。
见（图一）、（图二）、（图三）、（图四）图一图二图三图四6.1.2 打开电气柜上的主电源开关，然后打开电气柜内各断路器。
（见图五、图六、图七）图五图六图七6.1.3打开PC柜的柜门，打开UPS电源（见图八），开启电脑。
（见图九）图八图九6.1.4 进入电脑桌面后，打开程序文件（见图十、图十一）。
图十图十一6.1.5 按下冷却机的电源启动按钮（绿色）。
（见图十二）图十二6.1.6按下电气柜上的“控制电源RESET”，然后按下“控制电源ON”按钮（见图十三）。
图十三6.1.7 打开集中供液处压缩空气（见图十四）。
图十四6.1.8 打开集中供液电气箱的电源开关，使其处于“ON”状态，跳出操作屏幕（见图十五、图十六）。
图十五图十六6.1.9在PC机上，点击用户名登录，输入所属用户名及其密码，点击确认登陆后，对设备进行操作。
比如对各工艺槽正常加药液及纯水等（见图十七）。
图十七6.1.10设备从手动切换到自动状态，按起动按钮（见图十八）。
图十八6.1.11在上料台光电开关感应一片后,设备开始预热（图十九）。
图十九6.1.12 预热完后开始准备生产。
6.2生产流程6.2.1 检查各槽体是否有工作液，若没有，则工艺人员需根据工艺要求设置相应参数，点击“配槽”按钮对其进行加液或加水（见图二十）。
(完整word版)清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程
1、工作前按规定配戴劳动防护用品和职业健康防护用品
2、开机前要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械及电器部
分防护装置要保证可靠
3、开机前应检查液位是否在液位计范围，检查气压是否正常，并
按工艺规定设定水温
4、工作前要进行低温试运转，检查管路、法兰及各部位是否泄漏
5、清洗零件时不准打开防护门
6、禁止肢体进入机床移送装置、送料轨道运动范围，机床部件运
动范围内禁止摆放无关物品
7、禁止直接触摸清洗槽、烘干槽高温部件
8、清洗后的工件及时入框摆放，禁止超限堆码
9、发现异常情况应立即停机，并通知相关人员进行检查
10、不准在机床运转时离开工作岗位。
因故离开必须停机，并切断电源。
清洗机操作规程范文
清洗机操作规程范文一、安全操作规程1.在操作清洗机之前需要穿上适合的防护服和安全鞋，戴上防护眼镜和防尘口罩。
2.清洗机工作过程中，禁止将手臂或其他身体部位靠近清洗机内部，以免发生伤害。
3.操作清洗机时，不得将衣物或其他物体放入机器内部，以防堵塞或引发故障。
4.使用清洗机时，应保持机器周围的工作区域清洁，避免杂物堆积或阻碍操作。
5.在工作结束后，及时关闭清洗机电源，并清理残留在机器内部的水或化学药剂。
6.对于不熟悉清洗机操作的人员，禁止在没有专人指导或监督的情况下进行操作。
7.在清洗机维修或故障排除时，应由专业技术人员进行，不得私自拆卸或修理。
二、操作步骤1.准备工作：在操作清洗机之前，需要检查清洗机的电源是否正常连接以及水源是否畅通。
2.选择程序：根据清洗对象的性质和要求，选择相应的清洗程序。
常见的清洗程序包括清洗时间、清洗温度、清洗剂浓度等参数的设定。
3.装载清洗对象：将待清洗的物体按照要求放入清洗机内部，避免过度装载或堆积，确保物体能够充分散开以便清洗。
4.添加清洗剂：根据清洗程序的要求，将适量的清洗剂倒入清洗机的洗涤槽中。
注意清洗剂的浓度和用量，避免过多或过少导致清洗效果不佳。
5.启动清洗机：按照清洗机的操作说明，启动机器开始清洗过程。
注意观察机器的运行状态，确保清洗过程正常进行。
6.监控清洗过程：在清洗过程中，需要定期检查清洗机的工作状态，注意观察清洗对象的清洗效果。
如发现异常或问题，应及时停止清洗机并进行处理。
7.清洗结果评估：清洗结束后，需要对清洗对象进行评估，观察清洗效果是否符合要求。
如有需要，可以根据实际情况进行二次清洗或调整清洗参数。
8.清理清洗机：在清洗工作完成后，需要将清洗机内部的残余物质清理干净，包括清洗剂残留、污垢等。
同时，也需要清洁清洗机的洗涤槽和过滤器等部件。
9.关机和维护：关闭清洗机的电源，并按照要求对清洗机进行维护保养，包括清洗机的清理、检修、更换配件等。
三、常见问题及解决方法1.清洗对象无法完全清洗：可能是清洗剂浓度不够或清洗时间不足，请增加清洗剂的用量或延长清洗时间。
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、如果在工作中设备发生异常，应立即停机，并请维修人员检修，直至
正常后方可使用，严禁设备带病运行。
3、工作完毕下班前，应擦拭设备，切断电源、打扫环境卫生。
4、交接班时，上班人员应认真填好交接班记录，做好交接班工作，接班
人员要详细了解上班设备运行情况。
5、每次开机前检查碱槽、水槽的水位，根据清洗产品的型号，选择合适
的槽液配比。
6、开总电源，指示灯亮；碱槽加热温控仪设定温度摄氏60-75度；干燥
段温控仪设定温度摄氏100-130度。
7、开热室风机，让干燥段开始预热，等到碱槽加热到65度左右，开机运转，依次开网带、碱槽水泵、清水水泵、冷却风机开关。
检查运转是否正常。
8、开始放产品进行清洗。
所有产品口朝下放置，尺寸大的产品尽量斜着放置。
9、在输出段，打开日光灯，检查产品清洗和干燥的质量。
10、取下已清洗的产品，堆码整齐。
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1.目的
确保库特勒清洗机处于良好的运行状态
2.适用范围
库特勒清洗机的操作及保养
3.规范性引用文件
QP-6.3-1 设备和设施控制程序
4.术语和定义
无。
5.职责
5.1电池制造部操作人员负责设备的使用和日常的清洁工作。
5.2 电池设备部设备工程师负责设备的定期维护、保养维修及日常点检。
5.3 电池制造技术部工艺工程师负责工艺参数的确认。
6.内容
6.1开机流程
6.1.1依次打开压缩空气、氮气、纯水，冷却水阀门并检查其压力是否正常。
压缩空气（0.6MP-0.7MP ）、压缩空气（0.3MP-0.5MP ）、氮气（0.3MP-0.5MP），纯水压力，冷却水压力（0.2MP-0.3MP）。
见（图一）、（图二）、（图三）、（图四）
图一图二图三图四
6.1.2 打开电气柜上的主电源开关，然后打开电气柜内各断路器。
（见图五、图六、图七）
图五图六图七
6.1.3打开PC柜的柜门，打开UPS电源（见图八），开启电脑。
（见图九）
图八图九
6.1.4 进入电脑桌面后，打开程序文件（见图十、图十一）。
图十图十一
6.1.5 按下冷却机的电源启动按钮（绿色）。
（见图十二）
图十二
6.1.6按下电气柜上的“控制电源RESET”，然后按下“控制电源ON”按钮（见图十三）。
图十三
6.1.7 打开集中供液处压缩空气（见图十四）。
图十四
6.1.8 打开集中供液电气箱的电源开关，使其处于“ON”状态，跳出操作屏幕（见图十五、图十六）。
图十五图十六
6.1.9在PC机上，点击用户名登录，输入所属用户名及其密码，点击确认登陆后，对设备进
行操作。
比如对各工艺槽正常加药液及纯水等（见图十七）。
图十七
6.1.10设备从手动切换到自动状态，按起动按钮（见图十八）。
图十八
6.1.11在上料台光电开关感应一片后,设备开始预热（图十九）。
图十九
6.1.12 预热完后开始准备生产。
6.2生产流程
6.2.1 检查各槽体是否有工作液，若没有，则工艺人员需根据工艺要求设置相应参数，点击“配槽”按钮对其进行加液或加水（见图二十）。
配槽参数
图二十
6.2.2配槽所加药液是由集中供液提供。
若集中供液某种化学药液无液则更换之，更换流程参
照《集中供液标准作业》（见图二十一、图二十二）。
图二十一图二十二
6.2.3设备预热处于待机状态后，用手在上料处感应一下，等待工作槽液位达到浸泡液位后，
准备生产（见图二十三）。
图二十三
6.2.4在上料处放片（见图二十四）。
图二十四
6.2.5检查流出的硅片。
6.2.6时刻注意硅片是否吹干，碎片是否多，若存在当中任何一个问题，设备人员需检查设备
并进行调整处理。
6.2.7 多晶工艺情况下，记录下减薄量及制绒温度。
并时刻检查硅片的减薄量，绒面大小，若有问题通知工艺及设备人员。
工艺对化学药液配比进行调整。
若设备有问题，比如温度失控，则由设备人员对冷却机进行检查维修。
（见图二十五、图二十六）
图二十五图二十六6.2.8收集的硅片装于承载盒内，记录所集硅片数，存放于传递窗内，流向下道工序。
6.2.9生产过程中工作槽内碎片太多，生产线员工需及时进行清理，以免由碎片造成更多碎片。
6.2.10产部门每个班交接时，需排掉各水洗槽的溶液，并重新加入纯水。
6.3关机流程
6.3.1检查并确认硅片已走完,停止工艺。
6.3.2对各槽药液进行处理。
若排液需通知设施水站，以便水站处理废水。
6.3.3关闭集中供液处电源。
6.3.4关闭集中供液处纯水阀及压缩空气阀。
6.3.5关闭电脑及显示器电源以及UPS电源。
6.3.6 关闭冷却机电源。