柴油机机油中水分快速间接测定法
油水分的在线监测方法及特点
油水分的在线监测方法及特点油水分在线监测是指通过在线监测设备对液体中的油水分进行实时监测和分析，以判断液体中油水分的含量及其变化情况。
油水分的在线监测方法有多种，每种方法都有其特点和适用场景。
一、红外光谱法红外光谱法是一种常见的油水分在线监测方法。
该方法通过检测样品在红外光谱区域的吸收特性来确定油水分的含量。
红外光谱法具有快速、准确、非接触等特点，适用于对液体中油水分进行实时在线监测。
二、电容法电容法是一种基于电容原理的油水分在线监测方法。
该方法通过测量液体中油水分与电极之间的电容变化来确定油水分的含量。
电容法具有灵敏度高、实时性好等特点，适用于对液体中低浓度油水分进行在线监测。
三、超声波法超声波法是一种基于超声波传播特性的油水分在线监测方法。
该方法利用超声波在液体中传播的速度与油水分含量之间的关系来确定油水分的含量。
超声波法具有响应速度快、测量范围广等特点，适用于对液体中不同浓度油水分进行在线监测。
四、滴定法滴定法是一种常见的化学分析方法，也可以用于油水分的在线监测。
该方法通过滴定试剂与液体中的油水分发生化学反应，根据反应的滴定量来确定油水分的含量。
滴定法具有简单、经济的特点，适用于对液体中高浓度油水分进行在线监测。
五、红外成像法红外成像法是一种基于红外热像仪的油水分在线监测方法。
该方法通过测量液体表面的温度分布来判断油水分的含量。
红外成像法具有非接触、实时性好等特点，适用于对液体中油水分分布情况进行在线监测。
六、光散射法光散射法是一种基于光散射现象的油水分在线监测方法。
该方法利用光在液体中的散射特性与油水分含量之间的关系来确定油水分的含量。
光散射法具有高灵敏度、快速响应等特点，适用于对液体中微小浓度油水分进行在线监测。
以上是常见的油水分在线监测方法及其特点。
不同的方法适用于不同的场景，根据具体需求选择合适的方法进行油水分的在线监测。
在线监测可以实时获取油水分的含量及其变化情况，为工业生产提供有效的数据支持，有助于实现自动化控制和优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
发动机润滑油水分快速检测方法研究
种 可 以快速 无 损 检 测 润 滑 油 水 分 的 方 法 。 可见 一
近 红外 光谱 法 是一 种 快 速 简 便 非 破 坏 性 的 分 析 方 法 。
为了去除润滑油光谱 曲线 中来 自高频随机噪音 、 基线漂移和光散射等影 响 ， 通过对原始光谱进行预处
理 来 消除 噪 音 。分 析 中采用 Ｍ ｖｎ ｖｒｇ ｍｏｔｉ ｏｉｇＡ ｅａｅＳ ｏ ｎ ｈｇ
此 ， 滑油 的水分 ， 润 在使 用 温 度 较 低 时 ， 由于 接 近 冰点
试验装 置 由电脑 、 谱 仪 、 光 卤素灯 、 径 １０ ｍ 直 ２ｒ ａ
的 玻璃 皿 等 组 成 。光 谱 仪 使 用 美 国 Ａ Ｄ（ ｎｌｉａ Ｓ Ａ ａｔ ｌ ｙｃ
Ｓ ｅｔ ｌ ｅ ｉ ） 司的 Ｈ ｎ ｈｌ ｉ ｄＳ ｅ ｐｃ ａ Ｄ ｖ ｅ 公 ｒ ｃ ａｄ ｅ Ｆｅ ｐ ｃ光谱 仪 ， ｄ ｌ 光
１ ３ 光谱数 据预 处理 ．
别 等 。在 石 油化 工 领域 ， 红 外 光 谱 技术 已应 用 于 近 汽 油 、 油 的测试 及 其 成 分 的 定 量 分 析 与研 究 。对 柴 润滑 油 的 研 究 基 本 集 中 在 品 牌 鉴 别 、 度 检 测 等 方 粘 面 ， 润 滑 油 水 分 的 检 测 还 没 有 相 关 报 导 。为 此 ， 对 本
要 ： 提 出 了一 种 基 于 可见 一 近 红外 光 谱 分析 技 术 快 速 鉴 别 发 动机 润 滑 油 含 水 量 的 新 方 法 。采 用 美 国 Ａ Ｄ Ｓ
检测柴油水分的测定
森博检测服务中心2015
检测柴油水分的测定
首先肯定一点的是柴油里面含有水分。
中国的柴油含水量比国外的发达国家高很多，所以现在中国3柴油机大多排放不达标，主要就是柴油中含硫，含水较大，所以柴油机要注意
油水分离器放水，按时更换三滤。
柴油水分过多原因：
1.空气滤清器阻塞
2.油底壳内润滑油加入过多
3.长期低负荷运转
4.活塞环卡住或磨损过多
5.在机体通向汽缸盖油道附近的汽缸垫烧毁等
测试仪器【柴油水分检测仪】
测定方法：卡尔费休库仑法（电量法）
青岛森博检测按照以下标准测定柴油快速水分检测：
GB/T7600 运行中变压器水分含量测定法（库伦法）
GB6283 化工产品中水分含量的测定卡尔费休法（通用方法）
SH/T0546 轻质石油产品中水含量测定法（电量法）
SH/T11133 液体石油产品中水分含量测定法（卡尔费休法）
SH/T0255 添加剂和含添加剂润滑油水分测定发（电量法）
GB/T7380 表面活性剂含水量量的测定（卡尔费休法）
GB10670 工业用氟代甲烷类中微量水分的测定卡尔费休法
GB/T606 化学试剂水分测定通用方法卡尔费休法
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油品中水分的测定
油品中水分的测定
#1.前言
石油是我们日常生活中必不可少的一种资源，但其中存在水分会影响其质量和使用，因此需要准确测定油品中水分的含量。
#2.测定油品中水分的重要性
油品中的水分会对其品质造成很大影响，如燃油中的水分会降低燃烧效率，引起发动机不正常工作；润滑油中的水分会影响润滑效果，还容易引起氧化和酸化反应，从而缩短使用寿命。
因此，在油品中准确测定水分含量非常重要。
#3.油品中水分的检测方法
目前测定油品中水分的方法主要有以下几种：
3.1. 应用干燥剂法
将样品加入干燥剂中，通过干燥剂吸收样品中的水分，再称重样品和干燥剂的质量差，即可计算出样品中水分的含量。
但该法只适用于水分较低的油品。
3.2. 应用库仑法
库仑法是一种电化学方法，将样品和电极置于电解液中形成电池，通过电解液对水分的电导率进行测量，可以准确测定样品中水分的含量。
3.3. 应用气态色谱法
气态色谱法是利用气体载流相和色谱柱来分离样品中的各种成分，并通过对某些成分的滞留时间进行分析来测定水分含量。
4. 结论
以上是常用来测定油品中水分含量的方法，不同方法适用于不同材料和水分含量的油品，因此在实际检测中需要选择合适的方法。
精确测定油品中水分含量有助于确保产品质量，延长产品使用寿命，同时也对环境友好。
润滑油水分快速检测
润滑油水分快速检测
润滑油中水分快速检测——Q1000便携式
润滑油中的水分会加速磨损，缩短设备寿命，SKF研究结果表示：含500PPM 水分的油品比含100ppm水分的油品使轴承寿命降低50%。
在FluidScan Q1000便携式油液状态分析仪原有溶解水检测基础上增加游离水检测，实现润滑油全水它具有以下特点：准确检测，为广大用户增加了一个快速、简便、准确的水分检测选择。
适用范围：透平机油、齿轮箱油、液压油、压缩机油等工业用油
性能：
结果与卡尔费修滴法一致（见下图）。
比滴定法简单、方便
不需要任何溶剂/液体；
不需要任何样品处理，整个检测时间1分钟；
只需要60ul油样；
对操作者要求低；
可用于现场检测
锂电池供电；
仅重1.5公斤
操作简单，不需要辅助设备；
可同时检测水分、总酸值TAN，氧化度。
油品水分快速检测仪安全操作及保养规程
油品水分快速检测仪安全操作及保养规程1. 引言油品水分快速检测仪是一种用于快速检测油品中水分含量的仪器。
本文档旨在介绍油品水分快速检测仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常运行和使用者的安全。
2. 安全操作规程为了安全操作油品水分快速检测仪，请遵循以下规程：2.1 仪器准备在操作油品水分快速检测仪之前，请按照以下步骤进行准备：1.确保工作区域清洁整齐，没有杂物。
2.检查仪器是否有损坏或松动的零部件，如有发现，请及时修理或更换。
3.检查仪器是否连接到稳定的电源，并确保电源开关处于关闭状态。
4.检查仪器是否提供足够的工作环境，如通风良好的区域。
2.2 操作前的准备在每次操作油品水分快速检测仪之前，请注意以下事项：1.穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜和手套。
2.熟悉仪器的操作手册，并确保操作人员对仪器的操作步骤和功能有充分的了解。
2.3 仪器操作在操作油品水分快速检测仪时，请按照以下步骤进行操作：1.打开仪器电源，并等待仪器启动。
2.按照操作手册上的指示，设置仪器的参数和配置。
3.将待测样品放置到样品槽中，并确保样品槽与仪器接触良好。
4.按下启动按钮，仪器将开始进行水分检测。
5.在检测过程中，不要随意拔掉电源或停止仪器的运行。
6.检测完成后，按照操作手册上的指示，将结果读取出来。
7.关闭仪器电源，并将仪器清洁干净。
2.4 废弃物处理处理油品水分快速检测仪产生的废弃物时，请按照以下步骤进行处理：1.确保将废弃物正确分类，如废纸、废塑料等。
2.将废弃物放置在专门的垃圾桶或废弃物桶中。
3.根据当地法规，选择正确的废弃物处理方式，如回收、焚烧或填埋。
3. 仪器保养规程为了保持油品水分快速检测仪的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下规程进行保养：3.1 定期清洁定期清洁仪器以去除样品残留物和污垢，以及防止仪器表面积聚尘埃。
请按照以下步骤进行清洁：1.使用柔软的布或棉签蘸取适量的清洁剂，擦拭仪器表面。
2.避免使用过多的清洁剂，以免损坏仪器表面。
油中微量水分测量
油中水分测量常见问题1.应将探头安装在哪里才能获得最佳测量效果 2.传感器能承受的最大流量是少？3.传感器的响应时间是多少？4.传感器能测量体积百分比油中水分吗(游离水或乳状水)？5.水活度(a w )输出表示什么？6.与ppm相比,测量水活度a w 有哪些好处？7.传感器对每种特定的、正在使用的油液都需要编程或校准吗？8.在哪些油品中可使用这种传器？1.应将探头安装在哪里才能获得最佳测量效果？由于传感器只能读出直接接触的油样数据,所以探头应当安装在整个油系统中最能反映油液状态的地方(例如高流量供油管线或油箱回油管线)。
不能将探头安装在可能有游离水沉降的油箱底部及由于泵或搅拌器引起的扰动而可能产生气泡的地方。
润滑油中的水污染会减低润滑性能,同时也影响油品保护机器免受腐蚀的能力。
油中水分的在线监测是避免代价高昂的故障和非计划停机的重要手段。
2.传感器能承受的最大流量是多少？传感器流量受大粘度高流量油液施加的剪切力的限制。
如果流量足够高,这种剪切力能够弯折传感器或破坏传感器触点。
我们建议最大线性流量为1米/秒。
3.传感器的响应时间是多少？维萨拉薄膜聚合物电容式传感器能够对水分的微小变化迅速做出响应。
这可通过手握探头来演示,来自皮肤的水分将在2~3秒内测出。
但是在油中,响应时间会由于油的粘度和油中水分移动速率较慢而延长。
在20°C静止的油中,达到变化量90%的读数需要10分钟。
通过将探头安装在流动的油管中可大大提高响应时间,切记：传感器仅能测量直接接触到的油样。
4.传感器能测量体积百分比油中水分吗(游离水或乳状水)？不能。
维萨拉H U MICA P ®传感器仅能用来测量溶解水(即饱和点以下水分)。
5.水活度(a w )输出表示什么？水活度(a w )是指某种油液中水分含量,读数在0...1之间(0是指完全干燥, 1是指完全饱和)。
就像空气中含水一样，任何一种油液(例如润滑油、液压油、航空煤油)都能容纳饱和度以下的溶解水。
油中水分的测定实验报告
油中水分的测定技术方案
一．实验方法：采用0#柴油作为稀释剂，用已知水分和氢化钙反应产生压力变化，通过压力传感器得到仪器的AD值。
CaH
2+2H
2
O=Ca（OH）
2
+2H
2
二．实验过程：加0#柴油至仪器的刻度线，然后放入装有2克氢化钙的开口瓶子，以2ml为基数选取其量的0%，0.1%,0.5%,1%,1.25%,2.5%,3%水分进行测试并记录压强值。
四．实验结果及分析：
1.在水分达到1.25%左右压力传感器的数值已经达到最大值，最大值为31.75左右。
2..由于氢化钙为大小不均匀导致反应有快有慢。
3每次摇晃的时间和力度对反应也有一定的影响
4每次拧紧盖子的速度，由于内部的气体往外跑，内部残留气体不同产生的压力不同，本次实验为了消除误差已经尽量保持初始值的一致。
五．实际样品测试
1.初始化：P=23.73KPa
2.校准：分别采用被测油样的0.1%，0.5%，1%，2%的水分量进行测试
3．测试：
4．结果：无法准确测得水分的值。
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进 出油管温度仍没有 明显下降， 说明温控阀的阀体或滑阀已损坏 ， 或是驱动 风扇的静液压马达 、 冷却风扇被异物卡滞。可根据具体情况进行处理 。
在 进行 静液 压 系统初 次整 备 时 ， 渐加 入 机 油 ， 能 一次 加 满 ， 止 系 逐 不 防 统 内的气 体不 能顺利 排 出 。
ａ ｂ ｃ 新机 油 ９ ．７ｇ 、 、一 ９ ９ ＋水 ０ ０ ， 分 ： ．３ ．３ｇ水 ０ ０ ％
ｄ一１７ 车运 用机 油 ９ ．７ｇ １４机 ９ ９ ＋水 ００ ， 分 ： ．３ ．３ｇ水 ００ ％ ｅ ２８ 车运 用 机油 ９ ．７ｇ 一１０ 机 ９９ ＋水 ００ ， ．３ｇ水分 ：．３ ００％
１￣测定其爆响次数不超过 ２ 次便可认定该油样水 分合格 ， ０Ｃ ０ 否则 必须按
Ｇ ２０—８ 准 中的方 法对 该油 样进 行定 量分 析 。 Ｂ６ ８标 （） １ 准备 工作
试验用机油要求不含水分 ， 否则需要进行脱水处理 ； 用工业溶剂油或直
馏 汽油 洗涤 试验 杯 ， 除去前 次残 留的油迹 和 微量 胶质 ， 以 使用 前 将试 验 杯 冷 却 至室 温 ； 将温 度计 垂直 放 置 ， 使其水 银 球 底部 距 试验 杯 底 ６ｒｌ 处 于 试 ｎｌ ｒ并 验杯 的 中心 ； 称样 烧杯 放 入 １５ 一１５ 将 ０℃ １ ℃的干燥 箱 中干燥 并保 持 恒 重 。 制 作标 样 如下 ：
—
８ 准进 行定 量 分 析 。试 验 时 的 加 热 速 度 是采 用 Ｇ ２７—８ 准 开 口 ８标 Ｂ６ ８标
杯 闪点测 定法 中要求 的速度 ， 试 验是 在机 油ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 口闪点测定 基础 上进 行 的 ， 本 所 以可 以在测定 油 品开 口闪 点 的同时对 机 油 中水 分进 行快 速 间接测 定 。 由
使用仪器与试剂为 ： 口闪点测定仪 ； 开 温度计 ０Ｃ一 ６￣ 分度值 １ ￣ ３０Ｃ， ℃；
２０ｍ ０ Ｌ烧 杯及 玻璃 棒 ； 工业 溶 剂油 。
（ ） 验 步骤 及结 果 ２试
将定量油样充分搅拌 ， 然后利用开口闪点测定仪将油样装入试验杯 中，
并 以 ３ 一５￣／ｍｎ的速度 加 热 ， ５ ℃ 一１０Ｃ 围内测定 每 １ ￣间 隔 的 ℃ Ｃ ｉ 在 ０ ８￣范 ０Ｃ 爆 响 次数 ， 察其 现象 。试验 记 录如 表 １ 示 。对 其 中 ４个 油 样 做 水 分 定 观 所 量分析， 回收 率分 别为 ： 一８ ％ ；一９ ％ ； ｃ ５ ｊ ０ ｍ一９ ％ ； ６ Ｐ一９ ％ 。说 明 所 制 标 ８ 准 油样 的 水 分 含 量 是 准 确 的 。粘 度 测 定 值 为 ： 机 油 运 动 粘 度 为 １ ．５ 新 ４ ５ ｍ ｏ／ ；１４机 车走 行 １９１８ｋ ｍ ｌ Ｌ １７ ３ ６ ｍ运 用 机 油 粘度 为 １ ．６ｍ ０ Ｌ １０ ２２ ｍ ｌ ；２８机 ／
数 就不 同 。
新 机 油在 进行 水 分快 速 间 接 测 定 时 （ ５ ￣ 在 ０Ｃ一１０Ｃ范 围 内 ） 每 间 隔 ８￣ ，
１￣测定其爆响次数不超过 ５ 次便可认定该油样水分为痕迹 ， ０Ｃ ０ 否则必须按
Ｇ ２０—８ 准 中的方法 对 该油 样进 行定 量分 析 。 Ｂ６ ８标 运用 机油 在进 行 水分 快 速 间接 测定 时 （ ５ ￣ 在 ０Ｃ一１０Ｃ 围 内 ）每 间 隔 ８ ￣范 ，
４ 结 论
通过以上三方面的排查 ， 基本解决了故障点的判断， 已在多台机车上得 到了验证 ， Ｄ ４ 车出现油、 温度高 的情况很复杂 ，Ｄ ４ 但 Ｆ机 水 （ Ｆ 机车厂修 规 ￣ 程》 上只规定了机车油、 的界限温度 ， 水 但究竟应该恒定在什么温度上 ， 还需 要进一步的研究和探讨 。口
生锈 ， 增大机械磨损 ， 加速机油氧化变质 ， 造成乳化 ， 所以水分是评判机油质
量 的一 项重 要 指标 。机 车车辆 用 油脂 规格 标 准 中规定 ： 三代 柴 油 机 机 油 第 水 分不 得 大于 痕 迹 （ ．３ ） 内 燃 机 车 增 压 柴 油 机 机 油 指 标 （Ｂ ７９— ＜００ ％ ； Ｔ １３ ８） ６ 中规定 ： 分大 于 ０ １ 水 ．％时必 须换 油 。机 车 在运 行 中难 免会 发 生 机 油 中 进 水 的 问题 ， 如果 按常 规分析 的话 ， 用 机油 每天 ５ 运 ～７个样 品 ， 每个 样 品 水 分定 量 分析需 ２ｈ 全分析 就需 ｌ ～１ ， ， ０ ４ｈ 同时耗 费大量 的溶 剂 ， 因此 快 速 而 准确 地 测定 机油 中水 分是 否超标 是 十分 必要 的 。 ２ 试 验 原理 及步 骤 将 油样 以一 定 的速度 加热 ， 定 一定 温 度 间 隔 的爆 响 声 次 数就 可 以对 测 油样 中水 分是否 超标 进行 快速 间接 测定 。对于水 分 超 标 的油样 再 按 Ｇ ２０ Ｂ６
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２０ ６—２ ８
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６ — —
维普资讯
现场 经验
铁道机车车辆工人 第 １ 期 ２０ 年 １ ０ ０２ ０月
于 机油 的 粘度 不 同 ， 面张 力不 同 ， 表 因此 相 同水分 含量 的不 同油样 的爆 响次
维普资讯
现 场 经 验
铁道机车车辆工人
第 ｌ 期 ２０ Ｏ ０２年 １ Ｏ月
柴油机机油 中水 分快速 间接测定法
高红梅 郭桂金 赵 强
（ 昂溪机 务 段 黑龙 江 齐 齐哈 尔 １１３ ） 昂 ６０ １ １ 前 言
机 油 系统是 内燃 机 车 的大 动 脉 ， 油 中如 果含有 水分 就会 使 金属 腐蚀 、 机
ｆｇ 、 一新机油 ９ ．ｇ ９ ９ ＋水 ０ １ｇ水 分 ： ．％ ． ， ０１
ｈ ｉ 一１７ 车运 用机 油 ９ ．ｇ 、、 １４机 ｊ ９９ ＋水 ０ １ｇ水 分 ：．％ ． ， ０１ ｋ ｌｍ一１７ 、、 １４机车 运用 机 油 ９ ．ｇ ９８ ＋水 ０２ｇ水分 ：．％ ． ， ０２ ｎ ｏＰ一１０ 机 车运 用 机油 ９ ．ｇ 、、 ２ ８ ９７ ＋水 ０３ｇ水 分 ： ．％ ． ， ０３