防尘水管安全技术措施
管道工程安全技术措施
管道工程安全技术措施管道工程涉及到油气、化工、自来水等重要领域，一旦出现安全事故后果不堪设想。
因此，加强管道工程安全技术措施十分必要。
本文主要介绍一些常用管道工程安全技术措施。
管道工程安全技术措施概述管道工程安全技术措施包括预防、监控、应急等措施，旨在应对管道运行中可能出现的各种安全风险，提高管道的安全性和可靠性。
预防措施1.设计科学合理管道设计应遵循科学合理的原则，选择适合的材料、管径和维修方式等。
设计时也应考虑地震、变形等自然灾害因素。
2.监测检测定期对管道进行监测检测，发现问题及时进行整改，预防出现安全事故。
具体包括管道的内部和外部检测，防腐防蚀处理等。
3.管道维护定期对管道进行维护，包括除污、除垢、防腐等处理，提高管道的生命周期。
监控措施1.控制室设置管道控制中心应布置在运行监测区内，对关键参数进行实时监控，及时掌握管道运行状态。
2.管道监测系统管道监测系统可以实时监测管道内部和外部的状态，并对异常情况及时报警。
具体包括温度、压力、位移、流量等监测参数。
3.管道数据分析对管道的数据进行分析，作出合理的预测和判断，制定及时有效的应对措施。
应急措施1.应急预案建立有效的管道安全应急预案，制定响应流程和应急措施，并定期组织演练，提高应急反应能力。
2.应急处置发生安全事故时，应按照应急预案及时处置和疏散人员，并及时与相关部门协调，减少事故造成的损失。
结语管道工程安全技术措施是保障管道运行安全和可靠的重要保证。
本文只是介绍了一些常用管道工程安全技术措施，具体还需根据实际情况选择合适的技术措施。
我们需要不断地加强对管道工程安全技术的研究和探索，进一步提高管道工程的安全性和可靠性。
洒水防尘管路安装安全技术措施
洒水防尘管路安装安全技术措施在建筑工程、公路工程等大型工程中，洒水防尘管路被广泛应用于道路、矿山、码头、垃圾填埋场等各种场所，用于控制扬尘污染。
为确保洒水防尘管路的安全运行，需要采取一定的技术措施。
1. 管道的选材和质量选择合适的管道材料非常重要，目前市面上主要的材料为钢材、塑料和玻璃钢。
在选择管道材料时，需要根据施工现场的具体情况、工程性质和质量要求等指标进行综合评估，确定最佳的选材方案。
除了管道材料本身的质量，管道还需要符合国家相关标准，例如相关法律法规、质量安全认证标准等。
在管道质量上不达标，将对管道的使用造成潜在的隐患，严重危及人员和设施的安全。
所以，对于管材的选材及质量，需要进行细致严格的审核和检验。
2. 安装过程的质量控制洒水防尘管路需要按照严格的施工规范进行安装。
在安装过程中，需要特别注意以下几个方面：1.管道的布置方向和坡度将管道按规定的坡度排列，以保证管内水流的正常运行。
管线的安放方向应该遵守道路及其他设施的规划布置，不得随意修改。
2.管道的固定和支撑在管道安装过程中，需要对管道对接处进行牢固的固定。
同时，还要保证管道的支撑，以防止管道形变或脱离。
在管道的拐角处应设防止管道滑动的支挡装置。
3.管道的接头及防漏处理管道连接处的焊接质量和连接密封性，对于管道的使用寿命和安全性有着直接的影响。
在接头连接后，需要进行涂油漆或其他密封防腐涂料处理，以保证管道的耐用和稳定性。
4.管道安全设施配备在洒水防尘管路施工过程中为保证工人的安全，应配备安全带、定锚绳、安全网等防护设施，确保工人操作过程中的安全。
3. 管道使用过程中的安全管理在管道使用过程中，需要注意以下几个方面：1.洒水防尘管路的使用寿命和保养洒水防尘管路的使用寿命与其的选择、安装、维护等多方面因素有关。
如果使用不当与不及时的保养，将会大大降低管道的使用寿命。
在使用过程中需要及时了解设备的故障情况，做到保养维修及时得当。
2.管道的通风防爆措施管道使用过程中，特别是在煤矿遍地的环境下，洒水防尘管路有时会遇到矿井等危险区域。
煤矿综合防尘措施
XXX煤矿综合防尘安全技术措施施工地点：XXX煤矿编制人：XXX编制日期：XXX年6月2日XXX煤矿综合防尘措施矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，能发生爆炸，其破坏性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。
同时，矿尘还会引起尘肺病，因此，必须采取如下综合防尘措施：一、防尘供水系统1、建立健全完善的防尘供水系统，其水压、水量,供水设施及管径符合规定要求。
2、地面永久水池其容量不得小于200m3，并设有备用水池，贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。
3、矿井主要运输巷、采区回风巷、采区上（下）山、采煤工作面风巷，掘进巷道、煤仓放煤眼上下口，翻滚笼、卸载点、转载点等地点均要铺设防尘管路。
出煤系统巷道、采煤工作面风巷、掘进巷道管路每隔50米安设一个三通阀门，其它管路每隔100米安设一个三通阀门。
管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不漏水。
4、防尘供水系统干管的管径不小于4吋，阶段巷道支管的管径不小于3吋，采煤工作面两巷和掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2吋。
5、防尘供水系统应安设过滤净化装臵，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5范围内。
二、防尘降尘措施1、建立矿井主要进、回风巷，采区主要进、回风巷等巷道定期冲刷制度；主要运输大巷每年至少要刷白一次；要明确责任，落实到人，及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。
大巷刷白，冲刷巷道要有记录可查。
井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
2、运输大巷防尘要求：（1）大巷必须安设风水风流净化常开水幕。
（2）喷雾装臵及水幕设施应专人负责，定期检修。
3、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，防止煤尘飞扬。
4、采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常；5、主要出煤系统所有运煤转载点必须安设喷雾设施6、刮板机的转载点，落差不准超过500mm（有专用溜槽和导向板除外），各转载点喷雾必须设施齐全，灵敏可靠。
更换防尘管路安全技术措施
更换防尘管路安全技术措施在进行防尘管路更换时，我们需要注意安全问题。
防尘管路更换工作涉及到高处作业、机器的操作等多种高风险因素，因此必须采取相应的安全技术措施，保障施工的安全性和顺利进行。
安全措施以下是几种常见的防尘管路更换的安全措施。
1.安全绳索防尘管路更换时，我们需要进行高处作业，因此最重要的一项安全措施便是使用安全绳索。
施工人员必须在安全绳索的保护下进行作业，有效的避免高空坠落风险，保证施工人员的人身安全。
2.手套和口罩防尘管路更换过程中会产生大量的工业灰尘，工业灰尘会对人体健康造成极大损害，因此，施工人员必须配备相应的防护装备。
手套和口罩便是最基本、最必要的防护装备。
在更换防尘管路的过程中，施工人员应该佩戴手套和口罩，有效防止工业灰尘对身体造成伤害。
3.确保通风更换防尘管路的过程中，大量工业灰尘会在空气中产生，对人体健康造成极大风险，因此，施工人员必须确保有足够的通风量。
通风可以帮助灰尘快速扩散和散去，有效避免施工现场交通意外的发生。
如果施工现场的通风不足，施工人员应该尽可能选择通风量大的时间和环境进行作业，减少灰尘对身体造成的危害。
4.仪表检测更换防尘管路的过程中，流体和气体传输是非常重要的一项技术内容。
如果管路连接和安装不稳定，会影响更换后的流体和气体的传输效果，因此必须在更换过程中进行仪表检测。
在更换防尘管路的过程中，必须根据系统的要求进行合适的仪器安装和使用，这些仪器可以在更换后快速检测流体和气体流动状况，有效保证管路的连接质量和安全性。
总结更换防尘管路的过程，需要我们充分认识到其高风险性，并采取相应的安全技术措施。
在作业过程中，我们应该严格遵守相关安全规定，在确保安全的前提下完成管路更换工作。
采取上述的安全措施，可以极大地提高施工人员的安全保障，有效降低更换过程中的意外发生风险，为更换工作的顺利进行提供必要支持和保障。
关于管道施工的安全防护指南
关于管道施工的安全防护指南1. 引言管道施工是基础设施建设中不可或缺的一环。
为了确保施工过程的安全性，减少意外事故的发生，特制定本安全防护指南。
本指南旨在为管道施工人员提供安全防护措施，确保人员生命安全和工程质量。
2. 安全防护措施2.1 个人防护装备在管道施工过程中，施工人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、手套和劳保鞋等。
2.2 施工现场安全管理2.2.1 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.2.2 施工区域应采取围挡措施，防止非施工人员进入施工现场。
2.2.3 施工过程中，应严格执行施工方案和操作规程，确保施工安全。
2.3 机械设备安全2.3.1 施工所使用的机械设备应定期进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
2.3.2 操作机械设备的人员应具备相应的操作资质，并严格遵守操作规程。
2.3.3 施工现场应配备必要的消防设施，以确保火灾发生时能及时进行扑救。
2.4 电气安全2.4.1 施工现场的电气设备应符合国家电气安全标准。
2.4.2 施工过程中，应避免电线与施工设备、材料等接触，防止短路和触电事故发生。
2.4.3 施工现场应配备专业电工，负责电气设备的安装、维护和检修。
2.5 施工过程中的安全防护2.5.1 在管道施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2.5.2 施工人员应掌握相关施工技能，确保施工质量，降低安全隐患。
2.5.3 施工现场应做好通风换气，确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 事故应急预案3.1 施工现场应制定事故应急预案，包括火灾、触电、坍塌、中毒等意外情况的应急处理措施。
3.2 施工人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处置。
3.3 施工现场应定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
4. 总结本安全防护指南旨在为管道施工人员提供全面、详细的安全防护措施，以确保施工过程的安全性和工程质量。
施工通风、防尘及水电供应安全措施
施工通风、防尘及水电供应安全措施1、隧道掘进长度超过100米时，必须采用机械通风。
洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准。
2、开挖作业面停工后复工前，必须进行通风和检查空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入。
3、人员严禁在风管的进出口停留。
4、隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。
5、装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆。
6、喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。
隧道施工人员应配备防尘口罩等个人劳动保护用品。
7、风动机械与软管连接必须牢固，拆卸连接风管应在停机关机后进行。
风管网路中应分段设控制闸阀，检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。
8、供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。
空压机站应有防水降温和保温设施，并配备消防器材。
9、储气罐、安全阀、压力表、空压机应按照规定进行检验，确认完好后方可投入使用，在使用过程中经常检查维护，确保运转安全。
操作人员应经专业培训持证上岗，并做好交接班记录，值班人员不得随意离岗。
10、检查及维修时必须停机、切断电源并挂设标示标牌。
供风管路材质应符合要求，接头应经常进行检查。
11、隧道施工用水应符合水质要求，蓄水池不得设于隧道正上方，水池基础应置于坚实的地基上，并设置围栏护栏和警示标语。
12、供水水池应根据机械及管路的要求控制过高水压，机械抽水应有专人负责。
13、供水管路铺设不宜采用高架的形式。
管路和供电管路不应设置在同一侧。
14、检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。
15、隧道内的电线路，均应使用防潮绝缘导线，按规定的高度用瓷瓶在一侧墙壁上。
使用的电缆亦应牢固的悬挂在高处，不得放在地上。
16、施工现场电缆电线使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。
17、隧道内各部位照明电压要求为：开挖、支撑及衬砌作业段为12-36v，成洞地段为100-220v，手提作业灯为12-36v。
18、隧道内的用电线路和照明设备必须设专业电工负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
矿井综合防尘的技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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一、建立完善的防尘供水系统
1、敷设防尘供水管络。
在地面修建水池，对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水，净化风流。
2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。
二、采掘工作面综合防尘措施
1、掘进和炮采工作面施工时，应采用湿式钻眼。
2、爆破时，采用水炮泥封口与爆破喷雾，降低爆破时产生的粉尘。
3、敷设防尘水管到工作面迎头。
装岩（煤）时应先洒水。
4、净化风流，保持工作面风流清新
三、个人防护
工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品
四、加强管理
1、加强领导，建立健全防尘、测尘机构和制度
2、加强对防尘、测尘的工作管理，将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程
3、做好职业病预测、预防。
管道工程安全技术操作规程
管道工程安全技术操作规程一、总则管道工程是一项高风险工作，为确保施工人员的安全和保障施工质量，制定本操作规程。
本规程适用于各类管道工程的施工过程中，涉及到人员安全的操作。
二、管道施工前的安全措施1.管道工程施工前需进行详细的工程测量和勘察，确定施工区域的地形、地质、地下管道等情况，并合理规划施工方案。
2.施工人员需持证上岗，不得使用未经培训的人员从事高风险工作。
3.施工人员需佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并定期检查和更换。
三、管道施工中的安全措施1.施工现场需设置合理的警示标志和安全警戒线，告知他人不得靠近施工区域。
2.施工过程中需严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方案。
3.施工过程中需进行连续的安全监测，特别是涉及到高压管道的施工，需配备专精的人员进行监控。
4.施工现场需配备灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护，确保设备可靠性。
5.施工现场需建立通讯系统，保持与其他工作区域的沟通，并定时上报施工进展情况。
四、紧急情况处理1.若发生火灾等紧急情况，需立即报警并进行疏散人员。
2.施工现场需设立应急逃生通道，并保持畅通。
3.事先制定应急预案，包括撤离计划、联络人员等，并进行定期演练。
五、施工后的安全措施1.施工结束后，需对施工现场进行清理，清除施工材料和设备，确保施工区域的安全。
2.对施工过程中产生的废弃物和危险废物进行分类处理，符合环保规定。
3.管道工程施工结束后，需进行验收，确保施工质量和安全性。
六、安全教育和培训1.对施工人员进行定期的安全教育和培训，包括管道施工的风险和措施、个人防护措施等。
2.培训记录需保存并定期进行复核，确保培训的有效性。
七、违规处罚1.对于违反操作规程的行为，施工人员将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。
2.施工单位需建立健全违规处罚制度，并进行严格执行。
八、附则本操作规程为指导性文件，施工单位可根据实际情况进行调整和补充，但不得违反相关法律法规。
管道施工防护措施
管道施工防护措施一、前言为确保管道施工过程中的安全与环保，减少对周边环境的影响，我们制定了详尽的管道施工防护措施。
本文档旨在指导施工人员遵循安全规范，实施科学、规范的施工作业，确保工程质量和人员安全。
二、施工安全管理1. 安全培训与教育- 所有施工人员必须接受专业的安全培训，了解施工过程中潜在的风险和应对措施。
- 定期对施工人员进行安全教育，强化安全意识。
2. 安全帽、安全带的使用- 施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其可靠固定。
3. 施工现场管理- 施工现场应设立警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
- 施工材料应整齐堆放，不影响通行和紧急疏散。
三、环境保护措施1. 土地保护- 施工过程中，应尽量减少对土地的破坏，保护地表植被。
- 施工完毕后，应进行土地的平整和植被的恢复。
2. 水体保护- 防止施工废水和固体废物污染水体。
- 设立临时排水系统，确保施工场地排水畅通。
3. 噪音与粉尘控制- 施工设备应选用低噪音型，并合理布局施工现场。
- 采取有效措施控制粉尘排放，如覆盖、洒水等。
四、质量控制与监测1. 材料检验- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规定。
- 对材料进行抽样检验，确保质量合格。
2. 施工过程监控- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 设立质量监控小组，对施工过程进行定期检查。
3. 完工验收- 施工完成后，组织专业人员进行验收。
- 验收不合格的项目必须整改到位，确保工程质量。
五、应急预案- 制定完善的应急预案，应对突发事件，如事故、自然灾害等。
- 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、总结管道施工防护措施的制定和执行，是保障施工安全、保护环境、确保工程质量的重要手段。
所有施工人员必须严格遵守本措施，共同努力，实现文明、安全、高效的施工目标。
2024年防尘洒水系统管理制度(三篇)
2024年防尘洒水系统管理制度第一条矿井必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不小于永久性防尘水池一半。
每年必须对水池进行____次清理。
第二条采掘工作面防尘用水系统中必须安装水质过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁，采区防尘管路系统中必须安装管道过滤器，并要定期清理积污。
第三条矿井主要进、回风大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区进、回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。
第四条井下防尘供水管路的直径选择：主干管路不小于４吋，支管中综掘、综采和放顶煤工作面供水管路不小于３吋，其它采掘工作面供水管路不小于２吋。
第五条防尘管路要安设平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密、不漏水。
任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。
第六条矿井必须绘制防尘系统图，建立防尘管路台帐，必须及时修改防尘系统图，每季度上报公司通风管理部。
第七条防尘系统图基本要求：(一)在1：____采掘工程平面图上绘制(报分公司可用1：5000图纸)。
(二)标明主要通风设施及风流方向。
(三)标明静压水池的位置及容量、防尘管路布置及管径。
(四)标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。
(五)标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。
(六)标明煤层注水情况。
第八条矿井防尘系统图图例2024年防尘洒水系统管理制度（二）____年防尘洒水系统管理制度第一章总则第一条为了加强对防尘洒水系统的管理，保持设备的正常运行和生产环境的卫生，提高生产效率和工作环境的质量，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用防尘洒水系统的单位和个人，包括生产企业、工业园区、建筑工地等。
第三条防尘洒水系统包括洒水车、洒水机、喷雾设备等设备，用于降尘、降温、净化空气和控制静电等作用。
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编制：机电工区：运输工区：机运科：通风工区：安检科：矿调度：机电副总：安全副总：
一、概述
根据矿定，由机电工区负责在1805至1809泵房之间安装一趟4吋管道，以保证四采区井下防尘水正常供用，为确保施工期间安全和保证施工质量，特编制本措施，望施工人员认真贯彻执行。
二、安全技术措施
1、施工负责人：王帮燕
2、安全监督人：陈天俊
3、施工前的准备工作：
（1）施工前，组织作业人员认真学习此安全措施，做到统一指挥，分工明确，责任到人。
（2）准备充足的安全防护用品(棒钎、大绳等)。
（3）在装运管子前，必须把焊接处的焊接包块处理干净，以防在用水过程中造成管路堵塞。
（4）所需材料由运输工区用机头运至安装地点。
4、管道铺设安全技术措施
（1）安装管子前应逐节检查，预防使用中出现跑冒滴漏现象。
（2）所接管道的螺栓必须齐全、完整、紧固。
（3）法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾角斜度不得超过规定值（1.5㎜）。
法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应适当。
连接管路用的法兰盘及衬垫应符和要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
（4）紧固螺栓时用力要均匀，且法兰盘螺丝必须对角紧，不可以用力过猛，所用套管要合适。
（5）1805段管路上安装一个闸阀以方便控制水源。
（6）管子沿帮敷设，用￠6.5mm的钢丝绳吊挂在压风管下方，间距吊挂为3.5米。
（7）在机厂装管路时，必须将管路捆绑牢固，严禁出现偏载、超宽、超高等情况。
（8）管路放至人行斜井车场后，及时汇报矿调度，由矿调度协调机车将管道运至1805偏口处。
（9）人行斜井提放车，严格执行人行斜井提放车安全技术措施。
（10）管道运至目的地卸车时，必须用木刹将平板车前后车轮“刹住”，并在车两端打上临时牢固的“卄”挡车器，确认安全后方可卸车。
（11）施工所用的起吊器件，在施工前必须仔细检查在强度大于2倍物重方可使用，禁止使用不合格起吊器件，所使用的钢丝绳不小于18.5mm。
（12）管道吊挂需起吊时，必须先检查起吊器件的吊挂点（锚杆）是否牢固可靠，确认牢固后方可起吊，并设专人监视起吊物件。
（13）在起吊物正下方或重物失重反弹范围内严禁站人，以防伤人。
（14）在运输过程中工作人员不得与装货的车辆同行。
（15）井下作业，每组施工人员至少有一人携带便携式瓦斯检测仪随时观察瓦斯情况，只有在作业地点风流中瓦斯浓度低于0.5%以下时方可进行施工。
（16）施工人员在施工现场必须严格执行“敲帮问顶”制度，在确认无安全隐患后方可进行施工。
在施工过程中一定要搞好自保、互保及联保工作。
（17）施工期间严禁嘻闹、严禁使用铁器之类的东西敲打管路及阀兰
盘，防止变形损坏管路及造成其它事故。
在施工中严禁损坏其他在用管路，抬放管路时必须口令一致、同起同放、以免伤人。
（18）为了确保安装期间的安全，严格按管路安装措施施工，施工负责人负责对本措施的现场落实和监督，禁止任何人蛮干、乱干。
（19）施工过程中必须使用棒钎穿孔，严禁用手穿孔以防误伤手。
（20）1800大巷段管道安装，提前请示矿调度协调运输工区停止机车运行或利用运输工区跑单道期间进行安装。
并由施工负责人指派两人在施工地点两端设岗，如有机车来往时，站岗人员应提前作出警示，提醒机车停止运行，待施工人员撤至安全位置后，站岗人员方可通知机车通过。
（21）各管路由机头抵至安装地点后卸车，所有材料卸载后应无碍车辆通行。
（22）安装完毕，应进行全面检查，发现跑冒滴漏现象的及时处理，所有管道吊挂平直，无碍车辆正常通行，否则应及时处理，以防机车运行中撞坏管路。
四、组织措施
（1）技术员负责编制技术措施并贯彻执行监督。
（2）区长和安全区长是该措施的第一责任者。
（4）施工负责人现场跟踪和指挥安装，并对施工安全、质量负责。
（5）现场施工人员认真学习本措施并签字，严格按照措施执行。
（6）其他未及事项按会审意见执行。