生产管理基本概念
安全生产管理的基本概念
安全生产管理的基本概念安全生产管理的基本概念包括以下几个核心要点：1. 预防为主：安全生产管理应该以预防为主要原则，提前识别潜在危险和风险，采取预防措施，防患于未然，确保安全生产。
2. 综合治理：安全生产管理需要从组织结构、管理制度、技术设备、人员培训等多个方面进行综合治理，形成全面的安全管理体系。
3. 法律依据：安全生产管理应当遵守国家、地方和行业相关的安全生产法律法规，完善安全生产管理制度，确保安全生产活动合法合规。
4. 人本管理：安全生产管理要以人为本，关注员工的安全意识和安全素养培养，提高员工自我防范和自救能力。
5. 信息化辅助：安全生产管理需要利用先进的信息技术手段，建立健全的安全生产信息系统，及时获取并处理安全生产相关数据，提升管理效率和决策能力。
综上所述，安全生产管理是企业管理的重要组成部分，是保障员工生命财产安全的必要措施，企业应当高度重视安全生产管理，建立健全的安全生产管理体系，确保生产活动在安全、稳定、有序的状态下进行。
安全生产管理是企业管理中的一个重要方面，其目的在于预防事故事件的发生，保障员工的生命安全和财产安全，同时保证生产设备和环境的安全完整，最大限度地减少安全事故和生产损失。
这是在工业化和现代化进程中对企业生产活动提出的重要要求。
安全生产管理是一种科学的、系统的和综合性的管理活动，包括安全生产政策、组织与职责、规划与目标、资源投入、实施与运作、监督与审查、持续改进等方面。
其基本概念可以总结为以下几点：首先，安全生产管理以“预防为主”为核心原则。
预防安全事故和生产风险的发生是安全生产管理最基本的任务。
通过对潜在危险和风险的识别和评估，制定相应的安全措施和预案，从源头上控制和消除安全隐患，最大限度地降低事故发生的可能性。
其次，安全生产管理是一个综合性的工作，需从组织结构、管理制度、技术设备、人员培训等多个方面进行全面管理。
这需要企业建立健全的安全生产管理体系，包括安全生产政策、安全生产目标、安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产培训、安全生产检查和监督等各项措施，形成一套科学的管理体系。
安全生产管理基本概念
安全生产管理基本概念安全生产管理是指通过合理的组织、技术、人员和环境控制等手段，对生产过程中可能出现的各种事故和危险因素进行预防、控制和承担责任的一种管理活动。
安全生产管理的基本概念如下：第一，以人为本。
安全生产管理的核心是保护员工的生命安全和身体健康。
无论是企业管理者还是员工，都应该始终将人的生命安全和身体健康放在首位，将健康安全作为企业发展的首要目标。
第二，综合施策。
安全生产管理需要从多个方面综合施策，包括组织管理、技术管理、人员管理和环境管理等。
只有通过全面、系统、综合的管理手段，才能有效地预防和控制各类事故和危险因素。
第三，防止事故。
安全生产管理的基本任务是预防事故的发生。
通过对生产过程进行全面的风险评估，采取适当的防护措施，提高员工的安全意识和技能培训，以及加强设备设施的运行和维护，可以有效地防止事故的发生。
第四，责任明确。
安全生产管理要求明确各方的责任，建立健全的责任体系。
企业管理者要承担起安全生产的全面责任，制定相应的管理制度和规章制度，明确各级管理人员和员工的责任和义务。
同时，员工也要履行自己的安全管理责任，积极参与安全生产管理。
第五，持续改进。
安全生产管理是一个不断改进的过程。
企业要建立完善的安全生产管理体系，定期进行安全生产检查和评估，及时总结经验教训，完善管理制度，提高安全生产管理水平。
同时，积极引进新的安全技术和管理方法，不断创新和提升安全生产管理的效果。
总之，安全生产管理是一项十分重要的管理活动，是企业发展和社会稳定的基础。
通过以人为本、综合施策、防止事故、责任明确和持续改进等基本原则，可以有效地预防和控制各类事故和危险因素，保障员工的生命安全和身体健康。
生产经理基础必学知识点
生产经理基础必学知识点
1. 生产管理的基本概念和原理：生产管理是指组织、计划、调度和控
制生产过程，以实现高效、高质量、低成本的产品生产。
生产管理的
原理包括作业分工、生产流程设计、设备布局、人员管理等方面。
2. 生产计划与调度：生产计划是确定生产目标和计划生产量，并分配
资源和时间表的过程。
生产调度是根据生产计划，合理安排生产任务
和资源，保证生产进度和产能的有效利用。
3. 供应链管理：供应链管理是指通过协调和整合供应商、生产商、分
销商和客户等各个环节，实现产品和服务的高效运输、仓储和流通，
以满足客户需求。
4. 质量管理：质量管理是指通过制定和执行质量标准、控制生产过程、检验产品质量等手段，确保产品符合质量要求的管理活动。
5. 生产成本管理：生产成本管理是对生产活动过程中产生的各种成本
进行监控和控制，以实现生产效益最大化和成本最小化。
6. 生产设备管理：生产设备管理是对生产设备进行维护、保养和修理，以确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量。
7. 能源管理：能源管理是对能源使用进行规划和控制，以提高能源利
用效率，降低能源消耗和生产成本。
8. 生产现场管理：生产现场管理是指在生产现场进行安排、布局和组织，以提高生产效率、减少生产风险和保障生产安全。
9. 品质管理：品质管理是对产品和服务的各个环节进行监控和评估，
以确保产品质量和满足客户需求。
10. 人员管理：人员管理是对生产人员进行招聘、培训、激励和评估，以保证有足够的合格人员参与生产，并提高员工的工作积极性和生产
效率。
安全生产管理基本概念(62页)
劳动防护用品管理
1、熟悉劳动防护用品的分类 2、熟悉劳动防护用品的选用原则及发放要求 3、掌握劳动防护用品的使用方法
劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，
使其在劳动过程中免遭或减轻事故伤害及职业危害的个人防
护装备。
一、劳动防护用品分类
（一）按劳动防护用品防护性能分类 特种劳动防护用品
一般劳动防护用品
安全检查对象的确定应本着突出重点的原则，对于危险性大、 易发生事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等应加 强检查。一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、 压力容器、起重、电气设备、高处作业和本企业易发生工伤、火 灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；造成职业中 毒或职业病的尘毒点及其作业人员；直接管理重要危险点和有害 点的部门及其负责人。
主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设 备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性分析。 评价结果是一些定性的指标。
属于定性评价方法的有：安全检查表、专家现场询问观 察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险 性评价法、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。
安全评价方法分类
单元划分
评价方法选择、确定
定性、定量分析
安全对策措施
危险分级 安全对策措施
结论及建议 编制评价报告
应急预案 作出Байду номын сангаас价结论
安全评价的主要内容
安全评价是运用安全系统工程的原理和方法，识别和评价系 统、工程中存在的风险和有害因素的过程。
主要内容：危险、有害因素的识别以及危险和危害程度评
价。
目的
目的
识别危险的来源
安全生产检查
安全生产检查的类型
安全生产管理基本概念
安全生产管理基本概念安全生产管理基本概念安全生产是指在一定的技术、经济、环境和法律等条件下，采取各种措施与手段，预防和减少事故的发生，确保员工和财产的安全，实现高效率和持续发展的过程。
安全生产管理则是指通过科学、合理、全面的组织和管理，运用各种技术手段和管理方法，保障员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
安全生产管理的基本概念包括以下几个方面：1. 安全文化安全文化是指企业内部对于安全意识和安全价值观的培养和弘扬，使员工形成正确的安全意识和安全习惯的一种社会文化氛围。
企业应该通过不断加强安全教育和培训，建立科学合理的安全制度和规章制度，提高员工的安全意识和安全素质，使安全文化深入到每个员工的心中，并贯穿于所有管理活动之中。
2. 风险评估风险评估是指通过对企业的生产活动进行系统化、科学化的分析和评估，确定可能存在的安全风险和潜在危险，为制定安全防控措施提供依据。
风险评估的目的是发现和预防可能造成事故的因素，通过合理的风险控制措施，降低事故发生的概率和事故造成的损失。
3. 安全责任制安全责任制是指企业内部明确各级管理人员和员工的安全责任，划分各级责任的范围和要求，并建立相应的监督和评价体系，追究相关人员的责任。
企业要落实安全责任制，就要明确每个岗位的安全职责，从高层管理者到普通员工，都要承担起安全生产的责任，形成全员参与安全的良好氛围。
4. 安全监督安全监督是指对企业的安全生产活动进行日常的监控和检查，确保各项安全措施和制度的有效执行。
安全监督的任务包括对各个环节和工序的安全状况进行监督，对存在的问题和隐患进行及时整改，提出必要的改进意见和建议，并进行定期的安全检查和评估，帮助企业发现和解决安全问题，提高安全管理水平。
5. 应急管理应急管理是指在事故或其他突发事件发生时，迅速组织和协调各方力量，采取应对措施，尽可能减少人员伤亡和财产损失的行为。
企业要建立健全的应急预案和应急机制，明确各级责任人和部门的职责和任务，培训和组织员工进行应急演练，提高应急反应能力和协调能力，确保在紧急情况下能够做出正确的决策和行动。
生产管理概论知识点总结
生产管理概论知识点总结一、生产管理的基本概念生产管理是指对企业生产过程中各种资源的计划、组织、指挥、协调和控制，以达到生产效率最大化和成本最小化的目的。
1. 生产管理的目标生产管理的主要目标是实现企业生产能力的最大化，包括提高生产效率、降低生产成本、确保产品质量、提高生产灵活性和快速响应市场需求。
2. 生产管理的职能生产管理的主要职能包括生产计划、物料控制、生产过程优化、质量管理、设备维护、生产成本管理等。
3. 生产管理的意义生产管理的有效实施可以提高企业竞争力、降低生产成本、提高产品质量、增加生产效率，从而实现企业的可持续发展。
二、生产管理的基本原则生产管理在实践中需要遵循一些基本原则，以确保生产活动的顺利进行和实现生产管理的目标。
1. 经济性原则生产管理应该以经济效益为目标，即在最小的成本下实现最大的产出。
2. 系统性原则生产管理是一个综合性的系统工程，需要整体考虑和管理生产过程的各个方面，以实现协调一致的生产活动。
3. 科学性原则生产管理应该以科学的方法进行生产过程的规划和组织，充分运用现代管理工具和技术，以提高生产效率和管理水平。
4. 灵活性原则生产管理应该具有灵活性，能够根据市场需求的变化和生产条件的变化，及时调整生产计划和生产流程。
5. 参与性原则生产管理应该注重员工的参与和协作，充分发挥员工的创造性和积极性，以实现生产管理的目标。
三、生产管理的基本流程生产管理的基本流程包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、设备维护和生产成本管理。
1. 生产计划生产计划是生产管理的基础，它是根据市场需求和企业生产能力制定的生产计划，包括生产时间表、生产数量、生产流程等。
2. 物料管理物料管理是对原材料、零部件和成品的采购、仓储、配送和运输的管理，以确保生产过程中物料的及时供应和有效利用。
3. 生产过程控制生产过程控制是对生产过程中各个环节的控制和调整，以确保生产活动按照计划进行，达到预定的生产目标。
生产管理基本知识
生产管理基本知识1. 生产管理的定义和作用生产管理是指对生产过程中的各个环节进行规划、组织、指导和控制，以实现高效、高质量、低成本的生产目标的一种管理活动。
它涉及到从原材料采购、生产计划制定、生产过程管控、质量控制到产品出厂等各个环节。
生产管理的主要作用是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，同时实现供应链协调和客户满意。
2. 生产管理的组成要素生产管理由以下几个主要组成要素构成：2.1 生产计划生产计划是对生产活动进行安排和组织的依据，它包括对产量、工期、生产资源的合理分配等方面的规划。
生产计划的制定需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素，并且要与企业的总体发展战略相一致。
2.2 生产过程管控生产过程管控是指对生产过程中的各个环节进行监控和调控，确保生产活动按照计划进行。
它包括对生产设备、生产人员、生产材料等方面进行监测和管理，以确保生产活动的正常进行。
2.3 质量控制质量控制是确保产品质量符合标准要求的一项重要活动。
它包括从原材料采购、生产过程控制到成品检验等各个环节的监测和控制，以保证产品质量的稳定性和一致性。
2.4 供应链协调供应链协调是指对供应链中的各个环节进行协调和管理，以实现生产活动的顺利进行。
它包括与供应商的协调、物流配送的管理、库存控制等方面，以确保生产活动的顺畅和供应链的高效运作。
2.5 客户满意生产管理的最终目的是实现客户满意。
通过对生产过程的规划和控制，保证产品质量和交货期的稳定，从而满足客户的需求，并提高客户的满意度。
3. 生产管理的重要性生产管理对企业的发展和竞争力具有重要影响，它的重要性主要体现在以下几个方面：3.1 提高生产效率通过合理的生产计划和生产过程管控，可以提高生产效率。
合理的生产计划可以避免产能过剩或资源浪费，生产过程管控可以提高生产的顺利进行，从而实现生产效率的提升。
3.2 降低生产成本通过对生产过程的规划和控制，可以降低生产成本。
合理的生产计划可以减少人力、物力、财力的浪费，生产过程管控可以提高资源的利用率和现场作业效率，从而降低生产成本。
什么是生产管理
什么是生产管理一、生产管理的概念与特征（一）生产管理概念生产管理就是企业对生产活动的管理。
企业的生产活动是按照预定的经营目标与经营计划，充分利用人力、物力与财力，从产品品种、质量、数量、成本与交货期等方面，生产出符合市场需要与用户满意的产品的过程。
生产管理就是对这一过程进行计划、组织、指挥、操纵与协调。
换句话说，生产管理就是同产品制造密切有关的各项管理工作的总称。
由于企业生产活动的范围不一致，生产管理有广义与狭义的区别。
也就是实现产品产量与进度为目标的管理。
要紧包含生产过程组织，生产能力核算、生产计划与生产作业计划的编制、生产进度操纵与生产作业核算等。
广义的生产管理是对全部生产系统的管理，它是对人、财、物的输入，计划、标准等信息的输入，通过生产制造过程，输出产品与劳务，再利用信息反馈对整个生产过程实行操纵的全部活动，也就是通常所说的生产技术准备、基本生产、辅助生产与相应的管理工作。
它除了包含前面所说的狭义的生产管理的内容以外，还包含企业生产方向与规模的确定，工厂布置、质量管理、设备与工具管理、物资管理、能源管理、劳动组织与劳动定额管理、成本管理、安全生产、环境保护等。
本章要紧研究以生产系统为对象的管理，也就是广义的生产管理。
（二）现代企业生产管理的特征现代企业生产管理的特征有：（1）生产管理范围大为扩展。
（2）多品种小批量生产成为生产方式的主流。
（3）计算机技术与现代管理技术在生产管理中得到综合应用。
（4）生产管理模式更新。
（三）生产管理进展新动态——生产管理新概念、新方法1．工业工程工业工程（Industrial Engineering简称IE）作为一门应用性工程技术学科起源于美国，是在泰勒科学管理原理基础上进展起来的，是研究把人、物料、设备等构成为整体系统，对该系统进行设计、改进与组合配置的科学，其本质是永不满足。
工业工程的内容可分为广义与狭义两个部分，狭义的工业工程是指以工业研究为主体的基础的工业工程。
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为使预测更符合实际，经验、判断和数学模型都起一定
的作用，但没有哪一种方法一直都能奏效
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生产管理基本概念
定性预测方法
• 德尔菲法 德尔菲法必须坚持：匿名性、反馈性、收敛性原则
• 销售人员意见汇总法 • 部门集体意见讨论法 • 顾客期望法
通常是聘请第三方专业市场调研公司进行预测。
间得到充分利用的生产管理职能活动。
• 生产过程组织的原则： 工艺专业化原则、对象专业化原则、综合原则
• 组织生产过程的基本要求： 连续性、比例性、平行性、均衡性（节奏性）、准时性、柔性 • 零件在加工过程中的移动方式 顺序移动方式； 管理基本概念
第二章 生产运作战略
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生产管理基本概念
生产与运作战略的基本框架及构成内容
1. 运作战略的基本框架 • 运作重点是：成本、质量、交货速度、应变能力、柔性 • 生产与运作的基本框架：制定企业总体战略（总体目标，方针、
措施，品种、质量、价格、可获性、服务的策略） 2. 产品选择、开发与设计： • 产品选择、 • 开发与设计策略 3. 生产与运作重点定位 4. 生产与运作能力策略 选址
（ At Ft）又称预测误差滚动和：RSFE
• 平均绝对百分误差
MAPE =
• 检验预测模型是否仍然有效的测试指标：跟踪信号TS.
TS= RSFE/MAD=(At Ft ) /MAD TS接近0 或在一定的范围内，预测模型仍然有效。控制范围一般取
3--8，多数情况下取4。
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生产管理基本概念
生产管理基本概念
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2020/11/24
生产管理基本概念
1-2节：生产运作的分类
• 从生产与运作管理角度，可将生产运作分为两大类： 1. 制造性生产 2. 服务性生产
按是否提供有形产品分为： 1、纯劳务生产 2、一般劳务生产
按顾客是否参与分为： 1、顾客参与的服务生产： 2、顾客不参与的服务生产
按资本与劳动密集程度及与顾客接触程度分为： 1.大量资本密集服务生产 2.大量劳务密集服务生产 3.专业资本密集服务生产 4.专业劳务密集服务生产
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3.制造性生产分类
• 按生产工艺特点分为： 流程式生产：连续性生产 加工装配式生产：离散性生产
• 按企业组织生产的特点分为
备货型生产(MTS) 订货型生产(MTO) 按订单装配式生产
• 按产品或服务的专业化程度划分生产类型：
大量生产 批量生产 单件生产
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• 提高多品种小批 量生产类型效率 的途径：
• A.减少零件变化
•
推行三化
•
推行成组技术
•
VRP（推行变化
减少方法）
• B.提高生产系统的柔 性
•
采用数控机床，
• 一次指数平滑: 选得越大，预测值的响应性 越好，选得小些，则稳定性较好。
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预测精度的测量
• 预测误差*：
预测值与实际值之间的差异。E = ( At Ft ) • 平均绝对偏差MAD = At Ft / n • 平均平方误差MSE = ( At Ft )2 / n • 平均预测误差MFE = （ At Ft）/ n
产品产量规模
生产方式（生产类型）战略性构造（选择）
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第三章 需求预测
- 预测： 是对未来可能发生的事情的估计与推测。 • 稳定性：是指抗拒随机干扰，反应稳定需求的能力。 稳定性好的预测方法有利于消除或减少随机因素的影响
适用于受随机因素影响较大的预测问题； • 响应性：是指迅速反映需求变化的能力。 响应性好的预测方法能及时跟上实际需求的变化。
企业战略概述
• 企业战略是企业计划的范畴。是企业为适应环境变化，谋求并发 展其竞争优势，对较长时间内企业经营的发展方向和关系全局问 题（如规模、产品方向、成本、价格、质量、赢利等） 的谋划或 决策。
• 运作战略是企业战略的重要组成部分 • 现代企业生存与发展的环境:
企业环境是指企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。
比较。 • 选址的评价方法*重心法、成本数量分析法(盈亏平衡点法)、评分法
（一般评分法、加权平分法）、线性规划法——运输问题 • 对多个方案选址评价方法： 淘汰法、设置最低指标值、加权和法。
数据收集方法有问卷调查和上门访谈两种
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定量预测方法
常用的有:
• 简单移动平均:N越大，预测值越平滑，对干扰 的灵敏性越低，稳定性好，预测值的响应性也 就越差。 N越小，对干扰的灵敏性越高，稳定 性差，预测值的响应性也就越好，预测值越接 近实际观测值 。
• 加权移动平均:最近期的数据最能预示未来的 情况，因而其权重应大些。
• 企业环境的分类： 1. 从范围上分; 2. 从经营要素上分; 3. 从企业和社会的联系上分.
• 现代企业生存与发展的环境考虑哪些方面： 政治、经济、社会、市场、技术
• 三种市场竞争战略： 1。成本优势；2。独具特色的市场表现；3。集中一点
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生产管理基本概念
生产运作战略的内容
1. 生产运作的总体战略 2. 产品或服务的选择、开发与设计 3. 生产运作系统设计 • 选址 • 设施布置 • 工作设计 • 进行工作考核，确定报酬
第四章 生产和服务设施选址
• 设施选址就是要解决在何处建厂或建立服务设施。 • 选址的重要性： 对投资的影响、对成本的影响、对职工的影响、选址一旦确定，改变困难。 • 厂址选择——趋势：
集中于工业园区、厂址分散、国外直接投资 。 • 厂址选择——要考虑的因素：技术性、社会性、经济性因素。
• 设施选址遵循宏观到微观的原则。选址的一般步骤： 选择某一个国家、选择某一地区、选择适当地点、对多个所选的方案进行
柔性制造系统（FMS）
•
采用成组技术
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1-3节：生产过程的组织
• 生产过程： 是指产品的加工制造过程（产品的生产过程），即是指从原材料投
入到成品出产的全过程。
• 生产过程内容包括： 工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程与自然过程。
• 生产过程组织： 是指使投入生产系统的各要素最佳的组合，使生产系统的空间和时