龙门吊安全教育培训
龙门吊拆除安全教育培训
龙门吊拆除安全教育培训一、一般规定1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
4进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
5、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
6、拆除人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
7、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
8、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
9、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
二、龙门吊拆除注意事项1、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
2、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
3、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
4、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
6、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
7、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
构件对接时禁止用手探孔找正。
8、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
9、拆除部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
10、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
三、现场急救知识高处坠落应急处置措施：1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
2、在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
轮式龙门吊操作规程培训
轮式龙门吊操作规程培训轮式龙门吊（gantry crane）是一种常见的起重设备，用于在室外场地或车间内移动货物。
为了确保操作人员安全、提高操作效率，需要进行轮式龙门吊的操作规程培训。
本文将介绍轮式龙门吊操作规程培训的内容。
一、轮式龙门吊的基本知识1. 轮式龙门吊的构造和工作原理；2. 轮式龙门吊的各部件及其功能；3. 轮式龙门吊的安全限制和性能参数；4. 轮式龙门吊常见故障的处理方法。
二、轮式龙门吊的操作规程1. 操作人员的岗位职责和操作权限；2. 操作前的准备工作：包括检查龙门吊的安全保护装置是否完好、检查起重机械是否正常运行、检查工作区域是否清理整齐、搭设警示标志等；3. 起吊前的准备工作：包括确认起吊物的重量、确定起吊点、调整龙门吊的位置等；4. 起吊指令和操作：包括起吊前的示意信号、各控制操作手柄的使用方法、起吊过程中应注意的事项等；5. 移动和停车的操作：包括龙门吊的移动速度、转弯时的注意事项、停车时的安全防护等；6. 放吊和终止操作：包括放吊物的位置和方式、终止操作时的注意事项等。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位的从业资格证书；2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等；3. 操作人员必须熟悉起重机械的性能参数和工作原理，严禁私自改变参数和操作方式；4. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性；5. 操作人员必须具备应急处理和故障排除的能力，及时采取正确措施避免事故发生；6. 操作场地必须保持整洁、干燥，工作区域必须清除杂物，确保安全通行。
四、应急救援措施1. 火灾事故：操作人员应立即关闭起重机械电源和气源，用灭火器进行初期扑救，并及时报警求助；2. 初级医疗救护：操作人员必须具备基本的急救知识和技能，能够进行基本的急救处理；3. 高空坠落：操作人员在高空作业时必须系好安全带，并确保绳索的可靠性。
以上是轮式龙门吊操作规程培训的内容概述，具体培训过程中应根据公司实际情况和操作人员的需求进行具体安排。
(完整版)龙门吊机手安全教育培训记录
安全教育培训记GDAQ1203培训主题起重吊装作业安全教育培训培训部门主讲人应喜荣记录整理人应大侠或招集人培训时间年月日地址学时培训纲要：起重安全知识一、使用钢丝绳应注意的事项？1、使用新钢丝绳，第一要考虑能否切合工作要求，并查察能否有合格证，检查外观质量。
2、解开成卷的钢丝时，一定顺着环绕方向慢慢拉开，使钢丝绳不致形成绳环和打结。
3、用钢丝绳捆绑有棱角的物品时，应在棱角处垫木块，麻袋等物，免得损害钢丝绳。
4、使用钢丝绳时不得超载或忽然受力。
起起落重物时就应迟缓、安稳，防止钢丝绳跳动。
5、切断钢丝绳前，要在切口处两头先用软铁丝或卡子扎牢，防备钢丝松懈。
6、钢丝绳应寄存在干燥、通风优秀的库房内，成卷摆列，不行重叠堆放，并应加垫、涂油及遮盖，防备受潮。
二、起重设施安全操作应注意什么？1、起重设施属特种设施，操作者一定持证上岗，操作时保持精力集中。
2、工作前要进行空载试验，检查各部位有无缺点，安全装置能否敏捷靠谱。
3、运行前应先鸣信号，吊物下禁止有人逗留或经过。
4、吊运靠近额定负荷重物时，应先进行试吊，以检查制动装置能否敏捷靠谱。
5、当吊车发生安全隐患或其余危险时，不论任何人发出紧迫泊车信号均应立刻泊车，查明状况后才能再持续起吊。
6、工作中一定严格履行和恪守起重吊装“十不吊”。
7、当吊运重物下降到最低地点时，卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、吊车停止作用时，禁止悬挂重物。
将重物卸掉后，将吊钩升到适合高度，控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机。
当风力大于 6 级时，应停止工作。
10、司机不得利用极限地点限制器泊车，不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
11、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离，应切合线路电压的有关规定。
12、起重机工作时，不得进行检修。
检修养护应切断主电源，并挂上标记或加锁。
如何使用钢丝绳才能保证安全？（ 1）吊装作业中新使用的钢丝绳一定采纳交互捻钢丝绳。
龙门吊安全教育培训教材
龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械，广泛用于工地、港口等场所，但其操作不慎可能引发意外事故，因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识，以提高其安全意识和操作技能，确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义：龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类：根据不同的结构和用途，龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理：龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作，其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理：行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动，常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁：主要承受起重工作的重量，通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑：用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构：负责起重和下降的部分，常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构：用于实现龙门吊的行走功能，常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态：确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示：查看龙门吊上的标识和警示，了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作：确保起重物稳固，并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作：根据实际情况选择合适的速度，并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业：注意安全带的使用，防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地：清理起重现场和各类工具，确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查：关闭龙门吊电源并进行设备检查，发现问题及时报修。
龙门吊培训教材
龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。
吊钩是起重机械的重要零件。
它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。
吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。
吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。
凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。
钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。
在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。
钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。
当钢丝绳的直径磨损变小。
表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。
滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。
滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。
当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。
把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。
当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。
钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。
卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。
要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
龙门吊安全教育培训
龙门吊安全教育培训年月日工程名称宁德屏古高速公路A5 项目部教育地址施工队住地教育类型龙门吊操作培训主讲部门安质部主讲人受教育部门制梁场参加人数主要内容：一、起重机司机安全操作技术仔细交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置的靠谱性进行仔细检查，发现异样状况实时报告。
(1)开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：全部控制器能否置于零位；起重机上和作业区内能否有没关人员，作业人员能否撤退到安全区；起重机运转范围内能否有未消除的阻碍物；起重机与其余设施或固定建筑物的最小距离能否在 0．5m以上；电源断路装置能否加锁或有警告标牌；流动式起重机能否按要求平坦好场所，支脚能否坚固靠谱。
(2)开车前，一定鸣铃或示警；操作中靠近人时，应给断续铃声或示警。
(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限地点限制器泊车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上经过，吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作，对紧迫停止信号，不论何人发出，都一定立刻履行。
(5)吊载靠近或达到额定值，或起吊危险器 ( 液态金属、有害物、易燃易爆物 ) 时，吊运前仔细检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
(6)起重机各部位、吊载及协助器具与输电线的最小距离应知足安全要求。
(7)有下述状况时，司机不该操作：起重机构造或零零件( 如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置等) 有影响安全工作的缺点和损害；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其余物体挤压；吊物捆绑不牢，或悬挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场所惨淡，看不清场所、吊物状况或指挥信号。
在操作中不得歪拉斜吊。
(8)工作中忽然断电时，应将全部控制器置零，封闭总电源。
从头工作前，应先检查起重机工作能否正常，确认安全后方可正常操作，(9)有主、副两套起升机构的，不同意同时利用主、副钩工作 ( 设计同意的专用起重机除外 ) 。
龙门吊培训资料
龙门式及梁式起重机(1)作业前注意事项1)龙门式及梁式起重机的安装、拆卸均应由有资质、专业的施工队伍完成。
2)龙门式及梁式起重机应有资质、专业的施工队伍制定专项方案,经使用单位审核上报总监办审批,并按方案实施。
3)安装、拆卸时应设警界区,并由专人指挥调度。
(2)起吊过程中的注意事项1)不得超载、或物体重量不清。
2)不得发现机械有影响安全的故障。
3)捆扎应牢固。
4)被吊物体上不得有人或浮置物。
5)无法看清被吊物及指挥信号时,禁止吊装作业。
(3)吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。
(4)钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。
(5)作业过程应有专人指挥。
(6)当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定。
(7)在水上平台起吊物件时,一定要先把龙门架锚定后方可进行。
(8)龙门式(或梁式)在运行时要保持平行移动,若发现两侧移动不同,应立即停机调整,防止出轨。
(9)作业后,将吊钩升至较高位置,所有控制器应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关,将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭。
龙门吊安全操作规程1.龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发放合格证书,才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机工作时,只听地面上专人指挥(并且只能有一人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4.每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
6.禁止超负荷使用。
7.禁止倾斜吊运物品。
8.龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9.禁止人随物品一起升降。
10.不允许长时间吊重与空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
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起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)，也会造成失落事故。
造成吊装绳破断的主要原因有：吊钩上吊装绳夹角太大(>120·)，使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物．造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳。
4)吊钩断裂事故。吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
二、典型起重机械事故及预防
1、重物失落事故
起重机械重物失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故，简称失落事故。
常见的失落事故有以下几种类型：
1)脱绳事故。脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
(9)有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。
(10)用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。
(11)露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。
(2)开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
龙门吊安全教育培训
年月日
工程名称
宁德屏古高速公路A5项目部
教育地点
施工队住地
教育类别
龙门吊操作培训
主讲部门
安质部
主讲人
受教Байду номын сангаас部门
制梁场
参加人数
主要内容：
一、起重机司机安全操作技术
认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
(1)开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0．5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。
2)脱钩事故。脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因有：吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当，吊钩钩口变形引起开口过大等。
3)断绳事故。断绳事故是指起升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。
造成起升绳破断的主要原因有：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养，造成疲劳变形、磨损损伤；达到或超过报废标准仍然使用等。
吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；
吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；
吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；
被吊物上有人或浮置物；
作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。
在操作中不得歪拉斜吊。
(8)工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作，
(5)吊载接近或达到额定值，或起吊危险器(液态金属、有害物、易燃易爆物)时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
(6)起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。
(7)有下述情况时，司机不应操作：
起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤；
受教育人签名：
记录人：
附件：签到表、照片、考试。