均压通风防灭火安全技术措施
矿井均压防灭火技术规范
矿井均压防灭火技术规范前言本标准的内容与表述符合《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》（试行）和《煤炭科技术语》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。
本标准主要起草人：戚颖敏。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院解释。
矿井均压防灭火技术规范1 范围本标准规定了应用均压方法防治矿井火灾的一般要求、调压方法和管理等。
本标准适用于有条件采用均压技术的矿井火灾防治。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
MT440—1995矿井通风阻力测定方法MT421—1996矿井主要通风机性能测定方法煤矿安全规程矿井防灭火规范3 定义本标准采用下列定义。
3.1均压防灭火pressure balance for air control，airpressure balance for fire control采用矿井通风调节设施,使井下均压区域进、回风两端的压力差降低，达到防治矿井火灾的技术。
3.2漏风压差differential pressure of air leakage矿井漏风通道进、回风两端的风流压力差值。
3.3调压风墙air stopping for pressure balance为达到均压目的而设置的隔墙。
3.4调压风门air door for pressure balance为达到均压目的而设置的风门。
3.5调压风筒air dust for pressure balance为达到均压目的而设置的风筒。
3.6调压风机fan for pressure balance为达到均压目的而设置的各类矿用通风机。
3.7调压风窗air regulator for pressure balance为达到均压目的而设置的风窗。
第七章 均压通风防灭火
图7-3-5
§7.4.4 开区调压举例４
大面积采空区调压技术
§7.4.5 开区调压举例５
通风设施位置对自然火源的影响
§7.5调压气室-连通管调压
将调压气室与连通管组合在一起构成的均 压系统分为单调压气室与连通管均压和双调压 气室与连通管均压两种。
一、双调压气室--连通管调压
二、单调压气室--连通管调压
§7.5.1 双调压气室--连通管调压原理
1,2,3,4—压 差计
连通管
４、调压时火区动态观察
布置：如上图所示，在每个密闭墙上安设测压管和压差计。 压差计1和2分别测定密闭墙K1和F1的漏风压差，压差计3和 4分别测定密闭墙K2和F2的漏风压差。 效果：h1+h3=预定值，好；差值越大越差； 同时，注意观测火区回风的气体成分。 措施：增大密闭墙的气密性； 注意：调压时还应注意连通管的气密性，否则会降低调压效果
§7.3 采空区自燃火源调压处理
§7.3.1 采空区的漏风形式 §7.3.2 并联漏风范围内的高温点或火源的调压处理 §7.3.3 角联漏风的调节
§7.3.1 采空区的漏风形式
1、并联漏风 2、 角联漏风
§7.3.2 并联漏风火源的调压处理
关键： 1、判断高温点或火源在采空区中的位置； 2、根据火源位置选择具体措施
§7.4.1
开区调压举例１
图7-4-1
2号工作面上隅角出现ＣＯ，据分析火源点可 能在１号工作面的开切眼附近
§7.4.2
开区调压举例２
图7-4-2
§7.4.3
开区调压举例３
某矿的一个生产盘区处于上部煤层火区下采煤，其中一个工作 面发现ＣＯ泄出，经测定该工作面与上部煤层火区风压差为： 160Pa,通过矿井主要通风机总风压与调节风窗建立均压系统，实现 安全采煤。(煤矿均压防灭火)P154
局部反风和均压通风技术在矿井防灭火中的应用
局部反风和均压通风技术在矿井防灭火中的应用作者：潘利刚任晓雷来源：《城市建设理论研究》2013年第31期摘要：如何预防控制煤炭开采时火灾的发生，是煤炭开采人员时刻要思考的问题。
针对这一话题，文章提出了局部反风技术和均压通风技术，这也是目前煤炭开采企业使用的最常用的防灭火方法。
本文对两种方法的原理和具体应用做了具体的分析和阐述。
关键词：局部反风技术；均压通风技术；煤矿开采；火灾防灭中图分类号：X752 文献标识码：A在矿井五大灾害中，火灾的影响不容忽视。
由于通风等原因，往往造成火灾的后果比较严重，因此应该引起各单位和部门的重视。
近年来，煤炭开采企业对矿井火灾采取了一定的措施，但是火灾的方式时有发生，仍然没有避免。
局部反风技术和均压通风技术在矿井火灾的防治上效果明显，因此下文我们对这两种方法进行具体的分析：1.局部反风技术1.1局部反风技术操作方法在矿井特别是一些老化的矿井发生火灾时，局部反风技术效果明显。
其主要分为通为U 型后退式局部反风技术和W型后退式局部反风技术。
灭火时，灭火人员站在通风的一侧，确保其个人安全。
局部反风实现的前提为确保通风网络设备的安全可靠性，使风机产生的反风风压大于火风压，并且通风网络要为员工逃离提供足够的反风风量。
1.2局部反风防灭火技术优点(1)局部反风在防火的同时不破坏矿井通风系统，并且能够在短时间内形成反向分流。
扩大安全区的范围，能够有效的控制火势蔓延。
(2)局部反风技术操作方便快捷，同时对设备损坏较少，节省人力物力，能够有效的控制其他不必要的损失。
(3)局部反风技术对灭火人员的防火措施做的比较到位，不易发生其他的意外。
2.均压通风操作方法及优点2.1均压通风防灭火技术操作方法所谓均压通风法，即利用灾区通风的方法控制煤矿采空区漏风通道两端的压差，使其不断减少甚至为零。
最终实现防灭火。
均压通风分为以下几种：第一，边眼畅通均压法：边眼是为了方便煤矿开采时所使用的方法。
边眼畅通均压法的操作方法为拆除边眼的控风设施可以有效的防止煤炭采空区的漏风现象，实现防灭火。
矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施
矿井火灾预防工作及矿井火灾防治措施㈠切实矿井火灾预防工作1.井口检身工必须遵守工作岗位, 履行职责, 严禁入井人员携带易燃、易爆物品和烟火下井, 杜绝穿化纤维衣服人员入井。
〔本条由运输队负责, 安监科负责监督。
〕2.每一入井人员必须携带合格的防爆矿灯、一台自救器。
严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。
〔本条由充灯工和井下职工负责, 安监科负责监督。
〕3.井下禁止使用汽油机和柴油机, 严禁吸烟和烤火, 严禁使用日光灯和用火炉取暖。
井口和风机房20m以内不得有烟火和用火炉取暖；井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压器油；使用过和棉沙、布头、润滑油、废纸等不准乱扔乱放、要及时清理送到地面处理；严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。
井口20m范围内及井下需要从事电焊、气焊等工作, 必须由机电科制订安全措施, 并经总工程师、矿长批准, 且指定专人在场检查和监督, 方准进行。
〔本条由安监科负责〕4.井下放炮必须使用取得产品许可证的煤矿安全炸药和雷管, 不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混掺使用。
严禁使用黑火药或其它非矿用炸药, 严禁使用过期、变质炸药。
〔本条由安监科负责〕5.井下放炮必须使用放炮器放炮, 严禁用明火、明电放炮。
放炮员必须经过培训, 持证上岗。
井下放炮工作只准由放炮员担任, 装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作, 只准放炮员一人进行操作。
放炮母线要绝缘优良、无明接头, 并保持“一炮三检〞和“三人连锁〞放炮制度, 严禁用放炮母线和放炮器作碰火试电。
〔本条由放炮员负责, 安监科负责监督。
〕6.炮眼封泥应用水炮泥, 炮眼内先装1～2袋水炮泥, 再用不燃性粘土炮泥填满封实。
无封泥、封泥不够或封泥不严, 严禁放炮。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料充当封泥。
炮眼深度小于0.6m时不得装药放炮, 炮眼深度为0.6m时, 封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一, 严禁放明炮、糊炮。
〔本条由安监科负责〕7、机电设备必须取得“三证一标志〞方可入井。
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析摘要：近年来，中国煤炭开采技术发展迅速，综采设备的机械化程度大大提高，综采效率不断提升。
但综采工作中火灾事故时有发生，给工作面安全生产和操作人员生命安全带来较大威胁。
火灾事故的发生也给国家造成了严重的经济损失，因此对综采工作面防灭火技术进行研究十分必要。
煤矿综采工作面防灭火工作的目的是保证煤炭开采作业有序推进，保障作业人员的生命安全，从根本上避免煤矿综采过程中火灾事故的发生。
关键词：煤矿；综采；均压通风；防灭火；技术引言随着我国科学技术水平的持续发展，均压通风技术作为一种通风管理的技术手段，体现出了高效性、合理性，被应用到了煤矿调节中，用于对井下通风系统的控制。
在综采工作面治理瓦斯和防火灭火的管理工作实践中，均压通风技术可以发挥出有效的功能，对工作面进回风巷道的空气流动情况进行控制，形成调节作用，对工作面风压压差进行管控，降低风压压差，保持其合理性，抑制采空区煤的自燃，控制安全风险。
1煤矿通风防灭火技术价值及注意事项1.1.通风防灭火技术的价值煤矿在开采过程中，起火原因分为内因与外因。
内因主要在于煤炭的自燃特点，若矿井内的通风质量较低，会使井下温度迅速提高，在短时间内达到煤炭的自燃点，导致煤炭自燃。
若不能及时解决此类问题，不仅会大大降低煤矿的产值，给企业带来经济损失，还会形成大规模的火灾，甚至造成严重的人员伤亡事件。
而外因导致的火灾多指各类明火、电火花等，一般是在井下恶劣环境或通风不畅的条件下发生的火灾、爆炸。
从这一角度看，将通风防灭火技术引入煤矿开采中，可以进一步提高矿井开采的安全性，这也是当前我国大力推行安全施工、安全生产的主要目的。
合理的通风防灭火技术可以有效保护矿井的安全，减少火灾隐患，确保一旦发生火灾，可迅速扑灭。
1.2通风防灭火技术应用注意事项在煤矿的开采过程中，若开采区域处于易自燃煤层，需要提前应对，结合煤层所处的位置及采储条件，制订煤层自燃综合治理的防范措施。
矿井均压防灭火技术运用研究
关键词
矿 井 ；均压 技 术 ；煤 炭 自燃 ； 防 灭火
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ － ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ２ １ ． ０ １ ３
引 言
煤 炭 在生 产过 程 中存 在 水 、火 、瓦 斯 、煤 尘 、顶板五 大 自然 灾 害 ，其 中矿 井 火 灾 在 煤 矿 的 灾 害 比例 中 占据 最 大 ，而 矿井 火 灾 的主要 因素 就 是煤 炭 自燃 。煤 炭 自燃 的发 生 主要 是 由于 通风 管理 不 善 ，均压 防 灭火技 术 就是 有效 处 理风 和火 关 系的防 治煤 炭 自燃 的措 施之 一 。 矿 井 均压 防 灭火 技 术是 在２ ０ 世 纪５ ０ 年 代 出现的 ，其 主
闭 区可以 防止 煤炭 自燃 并 且可 以加 速火 灾熄 灭 ，均 压 用于
开 区可 以抑制 工作 面后 部采空 区遗 煤 自燃的发 展 。
均压防灭火技术的原理非常简单 ，在运用中不会对生
产 人 员造 成伤 害 ，也 不会 影响 到生 产 的正 常进 行 ，同 时不
受到 水 、土 质等 因素 的制 约 ，其原 理是 “ 以风 治火 ” ，比 如 当前我 国采 用较 多 的放 顶煤 开采 技 术 ，放顶 煤 开采 中 冒 落高 ，采 空 区漏风 量 大 ，漏风 范 围 比较广 ，遗 煤较 多 容 易
范 围较大 、堵漏技术成效不好的地方设置调压气室。在进 回风 巷安 设 两 道调 节风 门 ，减少 风 量 ，通风 压 差 降低 。进
风 巷 安设 调 压风 机 接风 筒 到 工作 面 ，减 少 漏入 上部 小 煤窑 或者 上 分 层的漏 风 量 。
２ ． ２ 闭区均 压防 灭火
矿井防灭火措施
矿井综合防灭火措施山西宏盛安泰煤业有限公司二○一三年三月矿井综合防灭火措施一、概述：根据山西省煤炭工业局综合测试中心提供8号、9号煤层自燃倾向等级鉴定报告，8号、9号煤层属II级自燃煤层。
矿井火灾根据发火性质可分为内因火灾和外因火灾。
按发火位置可分为井口地面火灾和井下火灾。
因此对不同位置，不同性质的火灾，采用相应灭火方法。
二、井口地面火灾的防灭火措施：1.矿井的所有地面建筑、煤场、风机房、综采设备库、绞车房等处必须有防灭火制度，设备符合消防规定。
2.井口房和通风机房附近20米内严禁烟火并不得用火炉取暖，井下严禁用灯泡和火炉取暖。
3.井下和井口不得从事焊接工作，如必须在井下焊接时，制定安全措施经矿长、总工批准并指定专人现场检查监督，符合作业条件时方可进行焊接工作。
4.井下严禁存放汽油、煤油和变压器油。
使用过的润滑油、棉纱等必须有专人送往地面不得在井下乱仍。
三、矿井内因火灾管理⑴、防止内因火灾方法矿井内因火灾防治本着“防止为主，安全第一，综合治理”原则从设计、掘进、回采、停采、封闭实行全过程安全管理。
1.必须采用正规开采顺序依次回采。
2.在重要进风巷和采区巷道设立煤层自燃发火观测点。
每班要有安检员对瓦斯、一氧化碳和温度进行测量，并记录存档，发现异常及时向矿领导报告，以便及时采用措施。
3.根据煤层自燃发火期对采煤工作面进行设计。
必要时可以对需回采的煤层进行阻化解决，防止其自燃发火。
4.拟定合理的开采方式和回采推动速度。
5.采区设计时应同时设计消防灭火系统，涉及消防水管和注浆。
6.选择合理的通风方式，减少采空区漏风。
7.采煤工作面底煤必须清理干净，以防浮煤自燃发火。
8.选择合理风量对采煤工作面供风，每10天测定一次风量变化情况，发现变化较大时，应及时报告，查找因素，进行解决。
9.对自燃危险区进行重点检测，并进行喷浆解决，防止危险区扩大。
10.停采后，必须加强对工作面及回风流气体和温度的检测并组织回撤，并于45天内对该工作面进行永久封闭。
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析摘要：按照引火热源不同可将煤矿矿井火灾分为自燃火灾和外源火灾两大类，其中自燃火灾又称为内因火灾，主要指易燃易氧化的煤炭在热量聚集达到燃点后发生的火灾。
统计结果显示，煤矿自燃火灾多发生在巷道煤柱、地质构造区、采空区等岩体破碎，空气中氧气含量丰富的区域。
自燃火灾发生的特征包括：初期火势蔓延缓慢，着火点隐蔽，早期不易发现，一旦起燃难以快速灭火，现实中多采用注浆或封闭的方式处理自燃火灾。
近年来，煤矿采用均压通风技术达到防灭火目的，该项技术在科学规划风网的基础上，可保持主要通风机的正常运行，通过调整井下风流，达到改变风压分布的目的，进而实现着火区进风和回风之间的风压差，在着火点或者着火区域实现空气的静止，隔绝或者阻断氧气供给，实现火灾的控制。
关键词：煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析引言煤自燃火灾是由多种因素引起的，预防的关键是自然火灾的早期预报，管理的关键是准确检测自燃源的位置，总体而言，煤自燃火灾的预防和控制技术措施有:懒惰、防火和他们的整体技术。
对综合消防技术的重视体现在综合词中。
虽然综合消防技术中的措施和工艺被列为优先事项，但这并不意味着一些辅助措施并不重要。
鉴于目前地雷消防工作的复杂性，采用单一办法通常不能产生理想的消防效果，因此，必须强调采取全面的消防措施并取得良好的效果。
1均压通风防灭火技术优势中压通风灭火技术具有相对较大的优势，成本较低，使用方便，效率较高，因此在煤矿开采中的使用范围更广，更受欢迎，目前是防止该国煤炭自燃的有效措施，从而为煤矿安全生产奠定了基础中压通风灭火技术操作简便，如调压风机和连接管道、调压风道和平行风道等，误差率低，能有效保证功能运行。
技术原理是通过通风减小煤矿采空区空气泄漏两端的压力差，从而减少采空区的空气泄漏量，从而实现灭火。
2均压防灭火技术的工作原理使用风窗、风机和调压气室等调压设备和装置来改变漏风区域的压力分布来达到防灭火的目的是均压防灭火的工作原理，这样可以抑制遗留在采空区的煤炭的自燃，其目的是扑灭火源。
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均压通风防灭火安全技术措施
一、作业项目概述
1、作业地点：综采工作面
2、作业内容：采用均压通风防止采空区遗煤自燃发火，防止采空区有毒有害气体涌出到工作面造成人员中毒或缺氧窒息。
3、计划作业时间：预定施工时间为年月日
－－年月日。
二、重点措施摘要
1.现场管控重点：均压通风失败后工作面有害气体涌出，易造成工作面人员中毒、窒息或瓦斯事故。
2.重点管控措施：机电部门加强均压设备、供电系统检查，杜绝无计划停风。
通风队需每班检查 1 次均压通风设施，确保通风设施完好、可靠。
均压风门不得少于3 道，并设专人看管，风门需安设风门开关传感器和语音报警装置，风门之间需安设直通矿调度室电话。
进入工作面人员必须会熟练使用自救器，当发生均压失败有害气体涌出时，佩戴自救器撤离。
完善工作面及上隅角监控系统，当出现气体积聚升高或氧气低于18%时，撤出人员、查明
原因、进行处理。
三、组织机构及职责
为确保该工作面的安全生产，协调解决存在的问题，特成立工作面均压防灭火作业领导小组（以下简称“领导小组”）：（一）组织机构
组长：矿长
副组长：总工程师机电矿长
组员：安全矿长生产矿长掘进矿长通风副总技术副总
地质副总生产办主任安管办主任调度室主任
机电办主任综采* 队队长通风组组长通风队队长
机电队队长
领导小组负责协调处理均压防灭火有关事宜，以保证安全生产。
（二）各部门、成员职责1、通风组管理责任（1）全面负责对工作面通风系统的设计指导工作，协调各区队做好该综采工作面通风、防灭火工作，是该工作面防治有害气体、防灭火的主要职能部门。
（2）监督通风队日常工作，监督综采队、机电队日常对通风设施、均压风机的维护。
（3）接到有害气体或自然发火威胁信息时，及时汇报相关矿领导，研究制定解决方案，根据具体情况作出正确决策，指导通风队、综采队采取应对措施。
（4）安排专人定期对采空区地表进行巡查，监督检查地表回填进度和质量。
2、调度室管理责任
（1）在井下存在危险并威胁到作业人员安全时果断下达停产、撤人命令，并指派相关专业人员解决险情。
（2）工作面出现异常情况时，及时汇报通知矿领导和相关部门，指挥协调各部门解决问题。
（3）监测监控调度员负责重点监控工作面、回风隅角及其回风路线的气体浓度，出现异常及时协调安排处理。
（4）当均压风机因故障、停电等原因无法正常供风时，立即电话通知工作面和回风顺槽人员沿正确的避灾路线撤离至安全地点。
3、机电办管理责任
（1）负责工作面所有电气设备的监督、检查，确保均压风机实现“三专两闭锁、双风机、双电源、自动切
换”。
（2）负责研究确定均压风机供电线路、设备及电源，定期对工作面的电气设备、线路及均压风机线路、开关进行一次全面检查，如有问题，采取措施及时处理。
（3）在需设置电话地点安排机电队及时安设固定电话及人员定位基站。
4、安管办、机关各部门检查人员管理责任
（1）安监员、机关部门人员必须认真负责，监督检查综采工作面和回风隅角的管理情况，如发现均压风机运行不正常、导（挡）风帘损坏或设置不符合标准时，现场及时安排处理，并有权对相关责任人进行处罚。
同时要检查瓦斯管理牌板填写和工作面浮煤清理情况，发现问题及时安排处理，并在调度会上通报。
（2）发现隐患要及时安排人员处理，并向调度汇报。
（3）如因监督检查不到位而导致事故发生时，检查人员负连带责任。
5、通风队管理责任
（1）负责工作面通风系统设计及均压通风安全技术措施编制、实施等相关工作。
（2）负责均压通风所需调节风窗、风门等通风设施的构筑、检查和维护；负责均压通风区域风门声光报警器、
CO传感器、氧气传感器等监控设备的安装、标校、日常维护等工作。
3）当启用均压通风时，负责关闭风门，及时进行系统调整，确保均压系统运行正常。
（4）负责在综采工作面50#、100#支架处加设氧气传感器和一氧化碳传感器。
（5）每班安排跟班队干对均压通风区域的风量、压差、通风设施、监控系统进行检查，安排专职瓦斯检查员驻面对均压通风区域进行巡回检查，每班对综采面、回风隅角及回风流至少进行三次巡回检查，检查测定内容见附表，并于每日早八点前将检查测定表上报总工程师、通风副总及通风组。
发现异常时要及时进行处理。
（6）安排人员每天12 时—15时期间内，对工作面回风、回风隅角及其挡风帘后气体取样、化验分析工作，并于当日将化验结果上报总工程师、通风副总及通风组。
（7）一旦发现回风隅角气体异常情况时，必须立即汇报通风组、调度室及相关矿领导，制定措施，进行处 理。
（8）负责监管均压通风区域内所有的风门和均压风机，并安排专职人员看护均压风门，所有进入均压区域内 的人员须登记方可进入，严禁无关人员进入。
6、综采队责任
（1）负责综采工作面及回风隅角的管理，保障通风设施的完好，保障作业人员安全。
跟班队长发现问题及时 汇报调度室、通风组及通风队。
对因回风隅角有害气体超限汇报延误负直接责任。
（2）加强工作面设备的维护和检修工作，确保工作面能够正常快速推进。
（3）因工作面通风设施设置不合理或维护管理不到位，导致回风隅角有害气体超限，有权对当班责任人予以 处罚。
（ 4）负责每班在回风隅角和在工作面第
50#、100#支架处各设置一套氧气、一氧化碳及甲烷便携报警仪，并 要保证仪器完好、电量充足。
（5）负责监护工作面作业人员的安全，当工作面或回风隅角附近 O2 浓度低于 18%并有持续下降趋势、 度呈数量级式升高或出现自燃发火标志性气体，跟班队长负责立即把工作面及其进、回风顺槽所有人员撤离 至进风
大巷，设置警戒，严禁人员进入危险区，并及时汇报调度室、通风组及通风队。
（6）负责对本区队员工进行贯彻学习本措施，确保全员熟悉均压通风的注意事项。
7、机电队责任
（1）均压通风措施启用前后，机电队负责均压风机的馈电开关外至电源侧的线路及电源检查维护工作，保证 均压风机供电必须使用专用电缆、专用开关、专用电源，且供电可靠。
（2）机电队负责在均压通风区域行车风门、行人风门之间安设固定电话、人员定位基站，并设常用通讯表， 确保矿调度室随时联系风门看护人员。
3）负责均压通风区域回风顺槽排水工作
4）机电队负责对本区队员工贯彻学习本措施，确保全员熟悉均压通风注意事项 四、施工方案、作业工艺流程、技术参数及质量标准
（一）施工方案依据需均压通风工作面现场实际情况进行设计，并绘制均压通风系统示意图，明确均压通风所 需构筑通风设施位置、规格，明确均压所需风机安设位置，明确均压系统所需安设传感器种类、位置。
（二）作业工艺流程 1.均压工作面风机选型。
2.均压风机安设。
3.均压通风设施施工。
4.均压系统调整 系统、
通讯联络系统安装。
（三）技术参数
依据 AQ1056 标准风量计算和本矿实际情况，风量计算选择按气象条件进行计算，具体如下：
1.综采工作面风量计算
Q 采=60 X 70%X V X S 采高XK 采面长XK 温
式中:
Q 采 ——采煤工作面需要风量， m3/min ；
CO 浓 5.监控
V――采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从AQ1056对应表1中选取，取1.0m/s。
S――工作面断面，按最大控顶距与最小控顶距的平均值计算；。