粘土围堰施工方案.docx
粘土麻袋土料围堰施工方案
围堰施工方案围堰采用松木桩或钢板桩结合砂包围堰的方案进行施工，坡度按照1：2设计，堰顶高程应该比设计正常水位高出0.7m左右。
（一）围堰的选择根据工程特点和排水要求，施工围堰采用纵向布置，局部横向布置，以隔离施工区和排水区，满足施工连续作业要求，围堰采用粘土麻袋土料围堰。
（二）围堰的施工（1）围堰施工工序：松木桩→施工主土料麻袋带堆砌→辅土料麻袋带堆砌→土带铺填与夯实。
（2）围堰要保证有足够的稳定性、防渗性、抗冲性及强度。
（3）围堰施工用土质应选用透水性差含水量符合压实要求的粘土，且土内不得混杂树根草皮、大粒径石块（或杂物）及建筑垃圾等。
（4）麻袋内装土时应用木棒分层捣实，每袋装满后封口前应手提麻袋在平地上抖夯。
（5）土装捣完毕后，用20#铅丝多股封口，以防散塌。
（6）粘土麻袋砌筑应遵循纵横交错、上下错缝的原则，以堵截水流的渗透路线，增加防渗效果和保证围堰的整体性和稳定性。
（7）粘土麻袋的接头及其与岸边的连接要可靠，防止因集中渗漏等原因而导至围堰接头的破坏。
（8）为确保围堰上下对中，粘土麻袋砌筑前，用铅丝在水平面上拉出围堰边线，铅丝用锚桩固定在溪两岸。
（9）土料采用麻袋与编织塑料袋盛装，形成规格不一的土袋，以满足围堰堆砌错缝、边坡形成及围堰宽度要求。
（10）中间土带用人工铺填，蛙式打夯机夯实，排水管周围用人工嵌实。
（三）钢板桩围堰1、打桩顺序（1）钢板桩的整理，运输及堆放（2）板桩施工的导向装置（3）桩帽及送桩。
水上打桩时需要送桩（4）钢板桩打至设计标高2、打桩时常见问题及对策（1）打桩阻力过大不易贯入这由两种原因造成。
一是在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀，变形：致使板桩不能顺利沿锁口而下。
对第一种原因，需在打桩前对地质情况作详细分析，充分研究贯人的可能性，在施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩，不能用锤硬打；第二种原因，应在打桩前对板桩逐根检查，有锈蚀或变形的及时调整。
(完整word版)围堰施工方案
围堰施工方案1，袋装土围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序为：拆除清理杂物---河床淤泥清除--- 围堰土袋装土---- 袋装土抛填---- 袋装土平整叠实。
（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于3.0m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。
（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。
（3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。
土袋运送到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。
（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
计划施工工期：2009年9月30日～10月10日。
2 围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个桩基工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。
（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。
确保围堰下不形成包心淤泥。
项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。
（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。
并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。
（3）将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。
（4）围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工，堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。
（5）围堰填筑高于常水位后，每层厚度控制在25cm，直至设计标高。
（6）基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成堰体滑坡，并及时做好堰体加固工作。
工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节，其主要目的是在施工过程中将水域隔离，保证施工安全和质量。
本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制，确保围堰施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工材料：土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。
三、施工工艺1. 围堰设计（1）围堰高度：根据施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）高出0.5～0.7m。
（2）围堰外形：考虑堰体结构的承载力和稳定性，以及水域的水深。
（3）堰内平面尺寸：满足基础施工的需要。
2. 围堰施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和形状。
（2）开挖：使用挖掘机开挖围堰基础，确保基础稳定。
（3）土方填筑：将土方运至围堰基础，分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，使用振动压路机进行压实。
（4）复合土工膜铺设：在填筑好的土方上铺设复合土工膜，确保防水效果。
（5）编织袋装土护坡：在围堰边坡上使用编织袋装土，形成护坡。
（6）钢筋绑扎：在围堰顶部和边坡设置钢筋，确保围堰结构的稳定性。
（7）混凝土浇筑：在围堰顶部浇筑混凝土，形成围堰顶板。
（8）围堰内排水：在围堰内设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 围堰施工期间，加强安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工结束后，及时进行围堰拆除和场地清理。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保围堰施工按时完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工人员应具备相关技能和素质，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保围堰质量达到设计要求。
粘土围堰填筑施工方案
粘土围堰填筑施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过粘土围堰填筑施工，实现河道的稳定与防护。
工程位于[具体地点]，主要目标是确保河道在各类水流条件下的稳定性，并为后续的水利工程打下坚实基础。
二、施工条件与要求施工前应确保现场三通一平，即水通、电通、路通和场地平整。
同时，对施工现场进行详细的地质勘探，确保粘土围堰填筑的可行性。
施工期间，应密切关注天气变化，避免在极端天气条件下施工。
三、材料选择与采购选用符合工程要求的优质粘土作为主要材料，采购时应从有资质的供应商处购买，并索取相应的质量合格证明。
同时，应做好材料的储备工作，确保施工期间材料供应的连续性。
四、粘土选择与试验在选择粘土时，应考虑其塑性指数、含水量、有机质含量等关键指标。
粘土试样应经过严格的试验，确保其满足设计要求。
对于不符合要求的粘土，应及时更换。
五、施工方法与流程粘土围堰填筑施工主要包括准备工作、填筑作业、压实作业和养护作业等步骤。
具体流程如下：准备工作：清理现场、设置标志牌、划定施工区域等。
填筑作业：按照设计要求，分层填筑粘土，每层厚度不宜过大。
压实作业：采用合适的压实设备，对每层粘土进行压实，确保密实度达到设计要求。
养护作业：填筑完成后，应进行适当的养护，确保粘土围堰的稳定性和耐久性。
六、填筑技术与要求填筑过程中，应严格控制每层粘土的厚度和压实度。
同时，应注意粘土的含水量控制，避免出现过湿或过干的情况。
在填筑过程中，应定期对填筑质量进行检查，确保工程质量。
七、质量控制与检测施工过程中，应建立健全的质量控制体系，确保每个环节都符合设计要求。
同时，应定期对粘土围堰进行质量检测，如压实度、含水量等指标，确保工程质量符合要求。
八、安全措施与应急预案施工过程中，应严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
同时，应制定应急预案，以应对可能出现的突发事件，如洪水、滑坡等自然灾害。
九、环境影响与保护施工过程中，应采取有效的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
混凝土围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土围堰是水利工程中常用的一种临时性工程结构，主要用于河道整治、水库建设、港口码头、桥梁等工程中的临时挡水、导流、施工平台等。
本文针对某水利工程混凝土围堰施工，制定以下施工方案。
1. 工程名称：某水利工程混凝土围堰施工2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：围堰长度200m，高度5m，宽度6m4. 工程内容：混凝土围堰施工、土方开挖、基础处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、拆除模板、回填土方等。
二、施工组织设计1. 施工单位：某水利工程施工有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工人员：20人5. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工现场布置：根据工程特点，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前准备好所需材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
（3）设备准备：确保施工设备正常运行，并进行必要的检查、保养。
2. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止塌方。
（3）开挖后，及时进行基础处理，清除松散土层。
3. 基础处理（1）对基础进行平整、压实，确保基础坚实、平整。
（2）对基础进行防水处理，采用防水涂料进行涂刷。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋型号、规格、间距。
（2）采用钢筋加工机械进行钢筋加工，确保钢筋加工质量。
（3）按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 模板安装（1）根据设计图纸，选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。
（2）安装模板时，注意模板的稳定性、垂直度、平整度。
（3）模板安装完成后，进行验收，确保模板安装质量。
6. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场，泵车进行混凝土输送。
（2）按照设计要求，分层浇筑混凝土，每层厚度控制在30cm左右。
黏土袋围堰施工方案2
施工方法1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。
根据现场实际情况确定放坡程度及留出工作面，并测定出围堰位置。
受静乙水总压力及受力中心的影响，结合经济适用的设计原则，一条围堰的中心部位常采用圆弧形。
以减少水的侧压力，据多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全的关键。
3、编织袋装土为袋容量的75％左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。
土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等，以减少渗漏:投放土袋时不宜来用抛投，应采用顺坡滑溜的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，以增强围堰的整体稳固性。
在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。
外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷。
编织袋应顺波送入水中，以免离析，造成渗漏。
为了增强土袋抗水流冲刷，防止土袋随水流滑移，必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件。
堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽度要保持在1，1.5米的宽度，堰堤外侧放坡1:0.5，1:0.74、编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土(粘土)。
在填筑(粘土)时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已露出水面的堰头上，避免堰提坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行夯实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。
5.护边。
筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰的质保期限，采用相应的口袋。
一股用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的做用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。
5、待围堰结束后，视水流的流速大小，必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免编织袋、筑土被水流沖刷流失。
防水布的河床端和堰顶端，要用土袋压年，以免被流水冲刷走或被风吹跑。
6.抽水。
土方筑出水面1，2m后，即可安排水泵进行排水。
粘土围堰施工方案
粘土围堰施工方案1. 引言粘土围堰是一种常见的土木工程防渗措施，主要用于水土保持、防止土壤侵蚀和防止地基液化等工程中。
本文将介绍粘土围堰施工方案，包括前期准备工作、施工方法、质量控制等内容。
2. 前期准备工作2.1 材料准备粘土是粘土围堰施工的关键材料，通常使用黏性较强的膨润土。
在施工前，需要根据设计要求准备足够的粘土材料。
2.2 设备准备粘土围堰施工所需的设备包括挖掘机、铲车、搅拌机等。
确保设备完好，并按照施工计划进行调度和准备。
2.3 场地清理在施工前，需要对围堰施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域平整。
3. 施工方法3.1 挖掘工作首先，使用挖掘机对围堰的施工区域进行挖掘，挖掘宽度和深度需按照设计要求进行。
3.2 搅拌工作将预先准备好的粘土材料放入搅拌机中，并根据设计要求添加适量的水，搅拌均匀。
搅拌时间和速度应根据具体情况进行调整，确保粘土的黏性和稳定性。
3.3 填筑工作使用铲车将搅拌好的粘土倒入挖掘好的围堰施工区域。
填筑时，应均匀倒入，并利用挖掘机进行压实处理，确保围堰的密实性。
3.4 护面工作在围堰施工完成后，可以在围堰表面覆盖一层厚度较薄的粘土，以加强围堰的防渗效果。
4. 质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，特别注意以下几个质量控制点：•粘土材料的选择和准备应符合设计要求；•搅拌过程中，应确保粘土和水的充分混合；•填筑过程中，应控制填筑厚度和均匀性，并进行适当的压实处理；•护面工作中，粘土覆盖层的厚度应符合设计要求。
另外，施工中应定期进行质量抽检和检测，并记录相关数据，以便后期追溯和分析。
5. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备；•操作设备时，严禁穿过施工区域；•施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近施工现场；•在施工现场临时存放的材料和设备，应其他危险源保持一定距离；•在施工现场应设置灭火器和急救箱，以应对突发事故。
粘土围堰施工方案
粘土围堰施工方案粘土围堰施工方案一、项目概况该围堰项目位于某水利工程工地上，主要目的是为了控制河道流量，保证周边地域的安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、安全员、施工工人等。
2. 施工材料：购买足够的粘土材料，并对材料质量进行测试，确保材料符合施工标准。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等。
4. 安全防护：制定详细的安全施工方案，配备必要的安全防护措施和设备。
三、施工步骤1. 确定施工范围：根据设计方案确定围堰施工范围，并采用桩基或者其他方式进行固定。
2. 场地准备：清理施工场地，确保施工现场整洁，并进行必要的平整处理。
3. 挖土工程：使用挖掘机等设备进行挖土作业，将挖出的土方堆放在一旁备用。
4. 粘土搅拌：将购买的粘土材料进行搅拌，确保粘土质地均匀、湿度适中。
5. 粘土施工：将搅拌好的粘土填充到围堰施工范围内，采用逐层压实的方法进行施工。
6. 做坝顶：在围堰的顶部做坝顶，以确保围堰的稳定性和密封效果。
7. 完工验收：施工完成后，进行验收，确保围堰的质量符合设计要求。
四、施工要点1. 选择合适的粘土材料，并进行充分的搅拌，以确保施工质量；2. 严格按照设计要求进行施工，包括围堰的高度、宽度、厚度等；3. 在施工过程中注意安全防护，配置必要的安全设备，保障施工人员的安全；4. 施工现场保持整洁，定期清理作业场地，防止杂物对施工质量的影响；5. 施工完成后进行验收，确保围堰的稳定性和密封性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识；2. 安全防护：配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等；3. 安全监督：设置安全员和巡检人员，加强对施工现场的监督和管理；4. 应急预案：制定详细的应急预案，做好应对突发事件的准备和处置措施。
以上就是粘土围堰施工方案的基本内容，通过科学合理地施工，可以保证围堰的质量和施工安全，实现工程的顺利进行。
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粘土围堰施工方案
1、编织袋围堰
编织袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取1～2米，内侧边坡坡率取1:0.2～1:0.5，外侧边坡取1:0.5～1:1,施工方法如下：用编织袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2 ～2/3 ，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。
截面取双层编织袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。
水流流速较大时，外围编织袋可用小卵石或粗砂装袋，或增加抛片石堰外防护。
其结构示意图见下图：
1～2m填粘性土
外侧内侧
河床表面
透水层
不透水层
透水河床上草（麻）袋围堰结构示意图
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2、工艺流程
草（麻）袋围堰施工工艺流程见下页图
施工准备
测量定位
堆码外圈围堰
围堰内抽水
掏挖围堰内侧河床透水层
堆码内圈围堰
填筑内、外圈围堰间粘土心墙
围堰内抽水
检查合格
基础施工
草 ( 麻 ) 袋围堰施工工艺流程图
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3、技术要求
（1）围堰顶面一般要高出施工水位 0.5m。
（2）应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。
（3）围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。
（4）堰内应留有适当的工作面积。
（5）围堰的断面应满足强度、稳定的要求。
4、技术质量措施
（ 1）堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于 1.0m。
（2）草（麻）袋围堰填筑前应清理堰底处的树根、草皮、石块等杂物，如有冰块必须彻底清除，填筑时应自上游开始至下游合拢。