纸塑包装(初包装)过程确认方案(模板)
纸塑包装确认专题方案
包装灭菌后旳产品进行模拟贮存条件实验（如加速老化条件实验［ASTM F1980-02］），确认包装材料旳性能与否符合原则旳规定，保持无菌状态。
评价措施：
取热封、灭菌后产品6盒。本次老化实验温度选择60℃，根据本产品特性，由ASTM F 1980选择老化因子Q10=2。保存49天后（ASTM F 1980-02可计算，该环境下49天相称于一般环境下42个月），进行
.热封包装操作规程
.设备维修保养管理程序
.产品初始污染菌操作规程
. PX450台式封口机使用阐明书
文献名称
纸塑包装验证方案
文献编号
版本/修改
A/0
4 确认小构成员
姓名
职务
所在部门
本验证工作中职责
负责验证方案和验证报告旳批准
负责密封成型操作，协助验证方案旳实行。
负责验证方案旳设计及验证方案和验证报告旳撰写。
负责有关检查任务，保证检查结论对旳可靠协助验证方案旳实行。
负责干净环境得维护，协助验证方案旳实行。负责安装确认、运营确认、设备旳维护和保养及验证方案旳实行。
5确认内容
5.1安装确认（IQ）
5.1.1封口设备旳有关资料文献旳确认
通过核查PX450台式封口机旳使用阐明书、产品合格证、维护保养筹划、常用故障与排除一览表、重要技术图纸（安装图、电气图）、备用配件表等有关资料文献和供应商相应资质证明等。拟定其满足合同或供应商旳随机文献以及满足其技术规定。封口机操作人员均需通过培训，纯熟操作后方可上岗。
评价项目：
a．包装材料对灭菌剂旳良好穿透性；
b.包装材料在整个灭菌过程中或二次灭菌后，其物理特性应不受到有害影响。
c．确认包装材料对环氧乙烷气体旳解析能力。
验证方案(纸塑包装单包装)
纸塑包装单包装确认方案版次：A/0版受控状态：目录目录 (2)1 ................................................................................................................................................... 目的32................................................................................................................................................... 范围33........................................................................................................................................... 依据文件34....................................................................................................................................确认小组成员45....................................................................................................................................................... I Q 46 .................................................................................................................................................... OQ 67...................................................................................................................................................... P Q10注：1、依据标准ISO11607-1.-2:2006参考GB/T19633-2005；2、本方案包含了IQ/OQ/PQ；3、依据文件部分务必形成文件，请确认，若没有，请完成。
纸塑包装确认方案
按照PX450台式封口机的操作规程对产品进行包装。按照PX450台式封口机的操作规程对产品进行包装。本次确认过程将对工艺参数进行验证。按PX450台式封口机的说明书要求：封合温度选择112℃；封合时间选择5秒；封合压力调整为8kg/cm。
3依据文件
.GB/T19633-1:2015《最终灭菌医疗器械的包装第1部分：材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》
封口机的机械性能确认
确认按说明书要求仪器能正常使用，温度、压力、时间可调节。模具能满足公司产品的包装需求。
当以上要求都已满足并有完整的书面文件支持时，则可认为安装确认顺利结束。
运行确认（OQ）
根据包装材料的选择评价内容包括：
.包装材料与密封过程的适应性；
.包装材料的微生物屏障特性；
.包装材料与灭菌过程的相适应性；
改变再验证：如关键零部件更换、管路大修、设备长时间（大于1个月）停用等情况应进行再验证；
强制性验证：政府机构要求。
拟制人
审批人
发布日期
实施日期
负责相关检验任务，确保检验结论正确可靠协助验证方案的实施。
负责洁净环境得维护，协助验证方案的实施。负责安装确认、运行确认、设备的维护和保养及验证方案的实施。
5确认内容
安装确认（IQ）
通过核查PX450台式封口机的使用说明书、产品合格证、维护保养计划、常见故障与排除一览表、主要技术图纸（安装图、电气图）、备用配件表等相关资料文件和供应商相应资质证明等。确定其满足合同或供应商的随机文件以及满足其技术要求。封口机操作人员均需经过培训，熟练操作后方可上岗。
2范围
设备：本次验证确认的设备为上海浦雄实业有限公司的台式封口机，设备型号为PX450。
材料：本次确认使用的材料为PETE底托和特卫强医用涂胶透析纸。材料的技术参数见供应商提供的资料。
范例纸塑包装初包装过程确认
范例纸塑包装初包装过程确认范例纸塑包装初包装过程确认一、背景介绍范例纸塑包装是一家专业从事纸塑复合包装制造的企业，主要生产医疗器械、食品、日用品等的包装材料。
在企业发展过程中，为了提高产品质量，减少出现包装问题的概率，我们非常重视每一个环节的过程确认，特别是在产品初包装过程中的环节。
本文主要介绍范例纸塑包装在初包装过程的质量保障措施和方法。
二、初包装过程确认的意义1. 降低事故率：在生产线上，初包装是后续包装中的基础环节，如果此环节出现问题，可能会直接导致产品受潮、变质、变形等不可逆的损失。
因此，对此环节进行确认，可以确保生产线的安全稳定运行。
2. 改善产品质量：初包装的质量直接影响到产品的质量，而一旦质量出现问题，就会影响企业的声誉，进而影响生产线上的其他流程和产品质量。
通过确认初包装过程，可以减少因初包装过程调整不当而产生的产品损失风险，提高产品的质量。
3. 减少生产成本：通过初包装过程的确认，可以减少在包装阶段中发现问题的时间和成本，降低返工率和废品率，达到减少企业生产成本的目的。
三、范例纸塑包装初包装过程的质量保障措施范例纸塑包装在初包装过程中，采取了以下的质量保障措施：1. 建立标准操作规程（SOP）：对于每一个生产步骤，我们都编制了操作规程明确每一个操作员需要执行的工作内容和步骤，标准化统一生产流程，减少了人为因素对产品质量的影响。
2. 提高员工技能：通过培训提高员工的操作技能，保证员工的操作标准化和统一化，降低产品损失风险。
3. 创造和谐的生产环境：人员素质是保证生产质量的关键，我们注重建立和谐的生产氛围，同时采取了防静电措施、减少粉尘等措施，创造有利于初包装质量的生产环境。
4. 采用先进设备：我们投入了大量的资金购置高端生产设备，保证了初包装过程的准确性、精度和安全。
5. 进行过程监控：对于每一个生产批次，我们都设置了生产控制点，对生产过程进行全员监控，并经过ERP系统进行数据化分析，以便可能出现的问题能被及时发现和解决。
初包装确认方案--【范本模板】
初包装确认方案项目名称：编制：审核：批准：XXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日XXXXXXXXX初包装确认目录1、验证目的2、适用范围3、概述4、确认组织及职责5、确认说明6、确认内容7、再验证附件1：验证人员名单及确认记录附件2:验证所用主要设备确认记录附件3：验证相关文件审核记录附件4：包装材料微生物屏障确认记录附件5：包装材料灭菌前后理化指标确认记录附件6：包装材料与贮存运输过程的适应性确认记录1。
验证目的根据ISO11607-2006最终灭菌医疗器械的包装的要求，对PET/AL/PE复合膜进行确认,以保证包装系统在加工、运输、贮存和使用过程中不会对产品造成污染，能够保证医疗器械持续安全有效。
2。
适用范围本方案适用于XXXXXXXXXXXXX初包装的确认。
3。
概述我公司XXXXXXXXXXXXXX为最终灭菌医疗器械，本品初包装选用铝箔袋，其材料为PET/AL/PE复合膜，该包装具有高阻隔性、强密封性、材料强度大的优点。
4。
确认组织及职责4。
1确认方案和确认报告的人员职责4。
1.1质量管理部验证管理员：质量管理部验证管理员负责文件的起草，评价验证报告并检查验证记录是否完整、是否符合规定，并管理确认过程中的偏差与变更,组织相关验证人员的培训；4。
1。
2岗位操作人员：具有熟练操作相关设备的工作经验；4.1。
3质量管理部质检员：质量管理部质检员检验并根据检验结果填写记录，保证检验数据的准确性；4.1。
4质量管理部主任、生产车间主任：负责方案及报告的审核,监督验证过程的实施;4.1.5管理者代表：负责验证方案及报告的审批。
5。
确认说明5.1记录填写要求所有验证记录、结果应按批准过的方案的相应记录表格填写，记录的填写、计算应审核并签字，QA应检查验证记录是否完整、是否符合规定。
5.2偏差的调查当检测结果异常时，或出现操作不符合SOP要求时，执行部门应通知QA，执行偏差调查，QA应在记录中清楚的描述该偏差的情况，对于偏差的影响做出评估并制定相应措施计划，经批准后，实施纠正预防措施并予以记录。
包装印刷纸塑包装过程确认方案
包装印刷纸塑包装过程确认方案一、方案背景包装印刷是指将产品包装设计图案或图文信息直接印在包装材料上，属于包装领域的重要环节。
近年来，随着社会经济的发展和技术的进步，包装印刷已经成为了市场营销中的重要工具。
因此，对包装印刷纸塑包装过程进行确认，能够提高印刷产品的质量，同时也为客户提供了更完美的包装解决方案，可以提高客户满意度。
本文将提出一份关于“包装印刷纸塑包装过程确认方案”，以探讨如何确保包装印刷质量和优化客户体验。
二、确认方案目标确认方案的目标是为了实现以下几点：1.确保产品质量：对包装印刷过程进行确认，能够及时发现并纠正印刷过程中的缺陷和瑕疵，从而提高产品质量。
2.满足客户需求：了解客户需求，以此完善印刷纸塑包装设计方案，从而提高客户体验和满意度。
3.提高生产效率：通过优化包装印刷纸塑包装过程，缩短包装生产周期，提高生产效率。
三、步骤和流程1.印刷前确认在印刷工作开始之前，必须对印刷材料进行检查和预处理。
确认印刷材料材质、厚度、大小等信息，还要检查印版、印刷机的状况，确保它们适配。
2.印刷过程确认印刷过程中的每个环节都必须进行确认，以确保印刷品质和减少出现问题的可能。
在印刷过程中需要做的工作包括：(1)印刷颜色：印刷颜色应符合客户需求和印刷设计需求，同时应确保相邻色块的连续性。
(2)印刷精度：印刷精度是指印刷图案在印刷品上的位置和大小的准确度。
在印刷过程中，应该注意保证印刷图案的位置和大小的精确度。
(3)印刷质量：印刷质量是印刷品质的总体评估，包括了印刷图案清晰、线条流畅、颜色饱和度等。
3.质量检测完成印刷过程后，对最终的产品进行质量检测。
质量检测包括外观检查、尺寸测量、印刷图案颜色对比、表面处理等。
检测完毕后，将产品进行包装和交付客户。
4.客户反馈客户反馈是确认方案的最后一步，也是最重要的一步。
通过客户反馈，可以了解到客户对印刷网页包装的满意程度，及时发现和解决问题，提高生产效率和客户满意度。
验证方案(纸塑包装单包装)
纸塑包装单包装确认方案目录目录 (2)1 目的 (3)2 范围 (3)3 依据文件 (3)4 确认小组成员 (4)5 IQ〔Installation Qualification〕 (5)6 OQ〔Operational Qualification〕 (6)7 PQ〔Performance Qualification〕 (10)注：1、依据标准ISO11607-1.-2:2019参考GB/T19633-2019；2、本方案包含了IQ/OQ/PQ；依据文件局部务必形成文件, 请确认, 假设没有, 请完成。
1目的本方案的目的在于对注射器的初包装设备吸塑包装机进展安装确认和操作确认, 以确保能提供适宜的包装设备和操作方法。
该设备放置于………。
2范围2.1设备: 本次验证确认的设备为吸塑包装机, **内部编号为*********。
2.2材料: 本次确认使用的材料为PET/PE复合薄膜和60g/m2医用涂胶透析纸。
材料的具体参数见供给商提供资料。
2.3重新确认条件设备相关变动, 与吸塑、热封部位的维护、改动。
产品包装材料的变更。
吸塑、热合模具的修理。
使用新的模具。
有严重产品相关质量事故的发生。
2.4OQ包括两局部组成: 1.确认设备的功能操作；2.确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程, OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进展评估, OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比拟结果。
2.5封口过程3注射器公司将生产不同型号的注射器。
公司外购的PET/PE薄膜和医用透析纸, 薄膜经吸塑包装机吸塑成型, 放入产品, 然后与透析纸进展热封。
然后由切断刀将已经热合的包装切割, 形成单个产品。
4依据文件4.1包装验证控制程序4.2吸塑包装工艺守那么4.3设备维修保养管理制度4.4医用透析纸质量标准4.5产品初始污染菌监视管理方法4.6吸塑包装机操作手册4.7过程确认指南-FDA推荐指南5确认小组成员6IQ承受标准当表一的要求都已满足并有完整的书面文件支持时, 可以认为安装确认顺利完毕。
纸塑包装单包装检验确认方案
纸塑包装单包装检验确认方案1目的本方案的目的在于对注射器的初包装设备吸塑包装机进行安装确认和操作确认，以确保能提供合适的包装设备和操作方法。
2范围2.1设备：本次验证确认的设备为吸塑包装机，编号为DXC-601。
2.2材料：本次确认使用的材料为PET/PE复合薄膜和60g/m2医用涂胶透析纸。
材料的具体参数见供应商提供资料。
2.3重新确认条件2.3.1 设备相关变动，与吸塑、热封部位的维护、改动。
2.3.2产品包装材料的变更。
2.3.3吸塑、热合模具的修理。
2.3.4使用新的模具。
2.3.5有严重产品相关质量事故的发生。
2.4OQ包括两部分组成：1、确认设备的功能操作；2、确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程，OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估，OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。
2.5封口过程注射器公司将生产不同型号的注射器。
公司外购的PET/PE薄膜和医用透析纸，薄膜经吸塑包装机吸塑成型，放入产品，然后与透析纸进行热封。
然后由切断刀将已经热合的包装切割，形成单个产品。
3依据文件3.1包装验证控制程序3.2吸塑包装工艺守则3.3设备维修保养管理制度3.4医用透析纸质量标准3.5产品初始污染菌监督管理办法3.6吸塑包装机操作手册3.7过程确认指南-FDA推荐指南4确认小组成员5IQ5.1接受标准当表一的要求都已满足并有完整的书面文件支持时，可以认为安装确认顺利结束。
表一吸塑包装机安装确认表Install validate sheet检查check/日期date:5.2操作工培训记录见表二表二操作工培训记录检查check/日期date:5.3设备校验表三仪表校验信息表Instrument Verify Info. Sheet6OQ6.1包装材料的选择评价包装材料的选择评价内容包括：·选用的包装材料的物理化学性能；·选用的包装材料的毒理学特性；·包装材料与成型和密封过程的适应性；·包装材料的微生物屏障特性；·包装材料与灭菌过程的相适应性；·包装材料与标签系统的相适应性；·包装材料与贮存运输过程的适合性。
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纸塑包装（初包装）过程确认方案1 目的本方案的目的在于对本公司无菌 XXXX 产品的初包装设备、包装封口机进行热合包装过程确认，以确保能提供安全有效的包装工艺。
2 范围2.1设备：本次验证确认的设备为 XXXX 包装封口机，内部设备编号为 XXX。
2.2材料：本次确认使用的材料为 PE 复合薄膜和 55g/m2 医用涂胶透析纸。
材料的体技术参数见供应商提供的资料。
2.3本次 OQ 过程由两部门组成：2.3.1确认设备的功能操作；2.3.2确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程，OQ 过程需要对产品的时机封合过程和/或样品的封合过程进行评估，OQ 的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。
2.4封口过程：预热设备后，将 XXXX 的包装纸袋，放上输送带入口，在相应参数条件下进行热封口操作，形成单个产品。
本次确认过程将通过调整温度工艺参数的范围设定，进行比较包装效果，寻找最合适的参数范围。
根据厂家的指导文件，我们采用热封温度200℃作为温度范围的中间值；为了生产效率，速度选择较快速度 12m/min。
由于封合压力等的变化对过程的输出性能影响不明显，编者说明：如采用非包装袋形式的，而采用纸塑在线自动热合成型的包装形式的可采用本方案，但是要调整相关内容。
3依据文件. ISO11607-1:2009《最终灭菌医疗器械的包装第 1 部分：材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》. ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第 2 部分：成形、密封和组装过程的确认要求》. GB/T2828.1-2008. 包装确认控制程序. 热封包装操作规程. 设备维修保养管理程序. 医用透析纸质量标准. 产品初始污染菌操作规程. 封口机使用说明书5.1安装确认（IQ）5.1.1灭菌器设备的相关资料文件的确认通过核查封口机的使用说明书、产品合格证、维护保养计划、常见故障与排除一览表、主要技术图纸（安装图、电气图）、备用配件表等相关资料文件和供应商相应资质证明等。
确定其满足合同或供应商的随机文件以及满足其技术要求。
封口机操作人员军需经过培训，熟练操作后方可上岗。
5.1.2计量器具的校验确认此次确认过程中涉及的主要仪器仪表，如：温度表、压力表、剥离剂、直尺等均需再包装确认过程中药保证其相应的准确性。
计量器具必须在规定的鉴定周期内使用。
计量器具的使用必须具备计量器具生产许可证、计量器具产盘合格证及相关证明材料。
（由于灭菌过程已做过确认，此系统中部分器具的校验可不需要在包装确认过程中体现）。
5.1.3当以上要求都已满足并有完整的书面文件支持时，则可认为安装确认顺利结束。
5.2运行确认（OQ）根据包装材料的选择评价内容包括：. 包装材料与成型和密封过程的适应性；. 包装材料的微生物屏障特性；. 包装材料与灭菌过程的相适应性；. 包装材料与标签系统的相适应性；. 包装材料与贮存运输过程的适合性。
5.2.1 包装材料与成型和密封过程的适应性评价目的：确认包装材料与成型和密封过程的适应性。
评价项目：外观、评价方法：a．外观检查用肉眼或放大镜观察，以产品包装无明显污染物、脏点、变色和破漏等缺陷为接受标准；纸袋各部分平整，不得有明显的褶皱现象。
b.热封强度测试指定样品的热封强度必须达到依据产品包装方式和采用的包装材料所确定的标准，对于本产品性质，热封强度值取不小于 1.5N/15mm。
具体实验测试方法参考 YY/T0698-2009，拉伸速度取200mm/min,测试角度为 180 度；样品宽度为 15mm。
c.包装完整性检测指定样品必须通过包装完整性实验，实验方法根据产品包装的具体情况可选择YY/T0698-2009。
采用 YY/T0698-2009，应保证每个热封面都有罗丹明溶液浸润，在放入60℃烘箱内烘 15 分钟以确保罗丹明溶液干燥，以没有明显的贯穿整个热封面的溶液通道为通过标准。
5.2.2 包装材料的微生物屏障特性评价目的：确认包装材料对微生物的屏障特性，以确保维持灭菌后产品的无菌性。
评价项目：对PET/PE 薄膜+医用透析纸包装进行微生物屏障特性实验。
评价方法：阻菌性试验：试验方法参照 YY/T0698-2009，采用琼脂攻击试验法5.2.3 包装材料与灭菌过程的相适应性评价目的：确保所用的包装材料在规定限度内适合于已确定的灭菌过程。
评价项目：a.包装材料对灭菌剂的良好穿透性；b.包装材料在整个灭菌过程中或二次灭菌后，其物理特性应不受到有害影响。
评价方法：c.进行灭菌前包装内表面及产品的初始污染菌测定；按以确定的灭菌条件进行灭菌后，进行产品的无菌试验，以评价材料对灭菌过程的适应性。
关于初始污染菌的测定方法和无菌试验方法见相应的检验规程。
d.产品包装灭菌后，评价包装材料的物理化学特性（或通过灭菌确认报告来验证），并和灭菌前性能特性进行对比。
评价方法参照相关检验规程。
5.2.4 包装材料与标识系统的相适应性评价目的：包装材料与标签系统在确定的灭菌条件的适应性。
评价项目：a.标签系统在灭菌前应保持完整和清晰b.标签系统不会因灭菌过程而导致难以辨认；c.标签系统不会引起墨迹向产品迁移。
评价方法：由具有正常视力或矫正视力的检验人员在规定的距离、光照下进行观察。
5.2.5 包装材料与贮存过程的适合性评价目的：在规定的贮存、运输条件下，验证包装材料是否能保证其特性。
评价项目：包装灭菌后的产品进行运输模拟试验（按 ASTMD 4169）及模拟贮存条件试验（如加速老化条件试验按 ASTMF 1980-02）后，确认包装材料的性能是否符合标准的要求，保持无菌状态。
评价方法：a．加速老化试验方法参考 ASTM 1980(YY/T0681-2009)5.3 性能确认（PQ）5.3.1 PQ 的目的：通过产品的大批量生产行流动（实际试生产3 批，每批至少运行 100 周期），并对产品包装利用 AQL 方案进行抽样评价和试验，确认包装封口过程的稳定性，同事满足生产性的要求和包装质量的要求。
5.2.3 PQ 的实施步骤a.按照 OQ 确认得到的封口条件进行封口包装，进行 3 批产品的生产性流动。
b.生产部门对生产过程（尤其封口作业过程）进行记录，确认有无异常情况的发生。
c.产品在灭菌前和灭菌后按照 OQ 中的包装性能测试项目和产品标准中有关包装性能测试的项目进行抽样检测，若无问题则通过 PQ 确认。
纸塑包装（初包装）过程确认报告1.概述1.1为了XXX 产品包装热封过程安全有效，确保稳定的包装质量水平，公司依据《波安装过程确认管理程序》和XXX 产品纸塑包装（初包装）过程确认方案，与2009 年9 月05 日至2009 年11 月19 日组织实施了该过程的确认工作。
1.3取样程序将设备预热至目标温度，维持 15-20 分钟直至温度完全稳定；然后用预先设定好的各组参数进行产品的热封包装后取样。
在样品生产过程中应间隔一定时间确认生产状况，有无异常发生，予以记录。
考虑到本类产品每批次的数量，结合产品标准的抽样 AQL，抽样量定位 XX 包。
2.确认内容2.1安装确认（IQ）经确认，封口机安装基本情况均符合要求。
见表 1；所有仪器量具均经过校验合格且在有效期之内，具体确认信息见表 2。
表1 包装封口机安装确认表附表2：仪表校验信息表2.2运行确认（OQ）由 ISO 11607-2:2006 要求，根据公司产品性质，确认小组选择如下性能作为验证指标：2.1.1 包装材料成型和密封过程的适应性此项性能指标检查结果见下表：热封强度测试的确认包装完整性测试确认2.2.2包装材料的微生物屏障特性包装阻菌性测试确认2.2.3包装与标识系统的性适应性确认包装材料上所附图案、文字等标识系统在热封及灭菌过程后应保持清晰无误，达到包装材料质量要求。
2.2.4包装材料与灭菌过程的相适应性对该项性能的验证置于产品经环氧乙烷灭菌后进行。
按照上述性能指标合格条件下的热封温度，格各取相应量进行初始污染菌检测。
另分别取 30 包进行环氧乙烷灭菌，灭菌后进行一系列性能测试，以判断灭菌对这些特性的影响情况。
为了确认包装材料对环氧乙烷气体的解析能力，需对灭菌产品进行环氧乙烷残留量分析。
灭菌后性能检测记录环氧乙烷残留量分析2.2.5包装材料与贮存、运输过程的适合性包装灭菌后的产品进行模拟贮存条件试验（如加速老化条件试验［ASTM F1980-02］），确认包装材料的性能是否符合标准的要求，保持无菌状态。
分别取190℃和 200℃热封条件下，灭菌后产品 20 包，置药品稳定培养箱。
本次老化试验温度选择 60℃，相对湿度 60%，根据本产品特性，由 ASTM F 1980 选择老化因子 Q10=2。
保存 49 天后（ASTM F 1980-02 可计算，该环境下49 天相当于普通环境下42 个月），进行无菌检查。
无菌检测记录经检测，该产品在 49 天老化试验后，仍保持无菌状态，提示本产品包装材料性能和密封性均良好。
亦表明，该产品在普通环境下可以保存 3.5 年。
2.3 性能确认（PQ）根据 OQ 的验证结果，选择热封温度范围190℃～200℃条件下进行 3 个批量的热封评价，生产过程均无异常情况发生，用 AQL 方案进行抽样评价和试验，依照 OQ 中对相关性能进行检测，结果均符合要求。
可以确认包装材料封口过程的稳定性，同时满足生产性的要求和包装质量的要求。
可以判定该包装工艺通过 PQ 确认。
3 包装确认结论包装过程确认试验结果表明：温度范围190℃~200℃内，速度 12m/min 条件下进行热封，各项性能指标都能符合要求。
设备编号：包装封口机安装确认表2.2运行确认（OQ）由 ISO1160732:2006 要求，根据公司产品性质，确认小组选择如下性能作为验证指标：2.2.1 包装材料成型和密封过程的适应性此项性能指标检查结果见下表：热封强度测试的确认包装完整性测试确认2.2.2包装材料的微生物屏障特性包装阻菌性测试确认2.2.3包装与标识系统的相适应确认包装材料上所附图案、文字等标识系统在热封及灭菌过程后应保持清晰无误，达到包装材料质量要求。
2.2.4包装材料与灭菌过程的相适应性对该项性能的验证置于产品经环氧乙烷灭菌后进行。
按照上述性能指标合格条件下的热封温度，各取相应量进行初始污染菌检测。
另分别取 30 包进行环氧乙烷灭菌，灭菌后进行一系列性能测试，以判断灭菌对这些特性的影响情况。
为了确认包装材料旁观者清环氧乙烷气体的解析能力，需对灭菌产品进行环氧乙烷才流量分析。
环氧乙烷残留量分析：环氧乙烷残留量分析记录2.2.5包装与标准系统的相适应性确认包装材料上所附图案、文字等标识系统在热封及灭菌过程后应保持清晰无误，达到包装材料质量要求。