现代表面技术

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【材料课件】表面技术

【材料课件】表面技术

现代表面技术第一章表面技术概论第一节表面技术的涵义19世纪工业革命以来,材料品种日益繁多,为了适应高强度、高硬度和耐磨、耐高温、耐酸碱腐蚀等不同特殊要求,人们需要不断开发各种特殊的合金材料,但这些合金材料往往价格昂贵。

因此,人们试图采用各种表面技术对普通钢材表面进行加工,以改变其表面性能,使其适应复杂的工作环境。

另外,磨损、腐蚀等失效都是首先发生在材料表面,通过对材料表面进行有效处理,可以极大地提高材料寿命。

因此,迫切需要开发出各种行之有效的表面技术,正是基于这样的背景,逐步形成了一门新兴学科——表面工程学。

表面工程技术的发展始于20世纪60年代末,近30年来发展尤为迅速。

在传统的表面处理技术不断改进、不断完善的同时,又有科学技术逐渐渗透到该领域,各种表面技术相互融合,从而使现代表面技术进入了一个新的发展时期。

表面技术是一门博大精深、实用价值极高的技术。

材料科学所面临的若干艰巨任务,如要求材料硬而不脆、耐磨而易车削、质高而价廉等间题,通过表面技术在相当程度上都可迎刃而解。

除本文所提及的巨大作用外,用表面技术合成人工结构材料、复合材料及沉积非晶态涂层及制取复合涂层方面都显示了巨大的应用潜力。

表面技术是一项能使产品获得高附加值的技术。

英国产品每年靠表面技术估计增值100亿英镑,如果对表面技术进行全开发,有可能节省200。

万到400亿埃居(约200亿英镑),可见表面技术对国民经济的巨大作用。

我国在湿法镀覆等方面取得了令人瞩目的成就,但在PVD和表面改性方面还有许多工作要做。

这一方面要靠广大科技人员的才智与努力,同时有关领导部门在设备资金投入上给予有力的支持也至关重要。

只有这样,我国的表面技术才能以新的面貌进入21世纪,全方位赶上和领先世界水平。

一、什么是表面技术从广义上讲,表面技术是直接与各种表面现象或过程有关的,能为人类造福或被人们利用的技术。

任何表面在通常情况下实际上都是界面。

两种不同相之间的交界,称为界面,在任何两相界面上都可以发生复杂的物理或化学现象,总称为表面现象。

01第一章--现代表面工程技术PPT课件

01第一章--现代表面工程技术PPT课件
3) 表面加工技术。 4) 表面分析和测试技术 5) 表面工程技术设计。
2021/6/4
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表面工程有关的表面性能
分类
一般机械性能
可加工性


韧性、强度、塑性、抗疲劳性、硬度、疏松度(空 隙度)、残余应力
精密加工性、可修补性、可焊接性、冷作硬化性
抗磨性 保护性 热特性 电特性
抗磨料磨损性、抗粘着磨损性、抗腐蚀磨损性、抗 冲蚀磨损性、抗微动磨损性、润滑性
姿/轨控发动机推力室
2021/6/4
来源:西北有色金属研2究0 院
具体应用实例-高温抗氧化涂层
难熔金属 Nb 在高温下易发生氧化,其高 温氧化物不具备保护作用,使材料的力学 性能急剧下降,严重影响性能。
铌在180℃开始发生缓慢氧化,450 ℃以下的氧化物具有保护 作用,450 ℃ ~600 ℃ 氧化膜的晶体体积发生变化(从4.36变 到5.17),开始出现粉化,600 ℃ ~700 ℃ 其氧化速度与氧压成 正比关系,700 ℃ ~850 ℃内层氧化膜起控制作用,850 ℃以 上氧化产物完全为Nb2O5
5.1 电镀、化学镀 5.2 表面涂敷 5.3 表面改性 5.4 气相沉积 5.5 复合表面处理技术
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教材及参考资料
教材:现代表面工程技术,姜银方主编, 北京:机械工业出版社
参考书目:
现代表面技术,钱苗根等编著,北京:机械工业出版社 金属材料表面新技术,赵文珍,西安:西安交通大学出版 社 面向二十一世纪的表面工程,徐滨士,北京:机械工业出 版社 表面工程手册,李国英主编,北京:机械工业出版社 表面涂层技术,陈学定,韩文政,北京:机械工业出版社 表面工程与维修,徐滨士,朱绍华等,北京:机械工业出 版社

现代表面技术-表面

现代表面技术-表面
表面改性
通过表面技术如化学气相沉积、物理气相沉积等, 可对电子元件的表面进行改性处理,提高其性能 和稳定性。
防静电保护
表面技术如导电涂层可用于电子元件的防静电保 护,防止静电对电子设备造成损害。
05 未来表面技术的发展趋势 与挑战
总结词
新材料表面技术的研发是未来表面 技术发展的关键,将推动表面技术 的不断创新和应用领域的拓展。
详细描述
随着环保意识的日益增强,表面技术的环保与可持续发展已成 为行业关注的焦点。表面处理过程中产生的废液、废气和废渣 等污染物对环境造成了严重的影响。因此,研发环保型的表面 技术,如水基表面处理技术、无铬表面处理技术等,能够有效 减少环境污染和资源消耗,同时降低生产成本,提高经济效益。
总结词
表面技术的智能化与自动化是未来发展的重要趋势,将提高表面处理的效率和质量,降低人工成本和操作风险。
02 现代表面技术简介
物理表面技术
离子束刻蚀
利用离子束轰击材料表面,通过 物理撞击和能量沉积改变表面形 貌和性质,实现表面纳米级加工。
激光表面处理
利用高能激光束对材料表面进行快 速加热和冷却,实现表面熔化、凝 固、相变等,改变表面结构和性能。
电子束蒸发镀膜
利用电子束蒸发源产生的高能电子 束将材料加热至熔融状态,并快速 冷却形成薄膜,实现表面镀膜和涂 层。
表面技术在环境能源领域的应用,如高效 催化剂、太阳能电池和燃料电池等方面, 为解决能源和环境问题提供了有效途径。
表面技术未来的发展前景
新材料和新技术的研发
随着科技的不断进步,表面技术将不断涌现出新的材料和 技术,如纳米材料、生物材料和复合材料等,为表面技术 的应用和发展提供更多可能性。
绿色环保
随着环保意识的不断提高,表面技术将更加注重绿色环保 ,发展低污染、低能耗的表面处理技术和绿色材料,减少 对环境的负面影响。

现代表面技术(机械工业)知识点整理

现代表面技术(机械工业)知识点整理

一、电镀(1)定义:电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

(2)镀液组成:主盐:是指镀液中能在阴极上沉积出来所要求镀层金属的盐,用于提供金属离子。

络合剂:作用在于获得络合离子,起到阴极极化作用。

附加盐:用于提高电镀液的导电性。

缓冲剂:用来稳定溶液酸碱度的物质。

阳极活化剂:提高阳极开始钝化的电流密度,保证阳极处于活化状态而能正常地溶解。

添加剂:用以改善镀层性能性质的物质。

(3)电流效率:是指实际析出物质的质量与理论计算析出物质的质量之比。

(4)分散能力:是指电镀液所具有的使金属镀层厚度均匀分布的能力。

(5)改善分散能力方法:1在电镀液中加入一定量的强电解质,2采用络合物电解液,3加入适量的添加剂,4合理安排电极的位置及距离,5使用异形电极。

(6)覆盖能力:是指电镀液所具有的使镀件的深凹处沉积上金属镀层的能力。

(7)极化:指的是有电流通过电极时,电极电位偏离平衡电极电位的现象。

(8)电沉积过程:液相传质,电化学反应和电结晶。

液相传质的三种方式:电迁移、对流和扩散。

(9)金属共沉积的条件:两种金属中至少有一种金属能从其盐类的水溶液中沉积出来;两种金属的析出电位要十分接近。

(10)改变电位的方法:1改变镀液中金属离子的浓度;2采用络合剂;3采用适当的添加剂。

二、电刷镀(1)定义:是在被镀零件表面局部快速电沉积金属镀层的技术,其本质上是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液的电镀。

(2)优缺点:与常规电镀比,优点:1设备简单,携带方便;2工艺简单,操作简单;镀层种类多,与基材结合力强,力学性能好;4沉积速度快。

缺点:劳动强度大,消耗镀液较多,消耗阳极包缠材料。

(3)设备:直流电源、镀笔及供液、集液装置。

(4)阳极包裹的作用:1贮存刷镀用的溶液,2防止阳极与被镀件直接接触,3过滤阳极表面所溶下的石墨粒子。

现代表面技术

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现代表面技术现代表面技术表面工程技术是表面处理表面涂镀层及表面改性的总称表面工程技术是运用各种物理化学和机械工艺过程来改变基材表面的形态化学成分组织结构或应力状态而使其具有某种特殊性能,从而满足特定的使用要求[3]徐晋勇,张健全,高清.现代先进表面技术的发展及应用[N].电子工艺技术.2006,27(3)表面技术的应用所包含的内容十分广泛,可以用于耐蚀、耐磨、修复、强化、装饰等。

也可以是在光、电、磁、声、热、化学、生物等方面的应用。

表面处理技术是用以改变材料表面特性,达到预防腐蚀目的的技术。

按具体表面技术方法分类:表面热处理、化学热处理、物理气相沉积、化学气相沉积、高能束强化、涂料与涂装、热喷涂与堆焊、电镀、化学镀、热浸镀、转化膜等表面工程技术的任务:1.提高金属材料抵御环境作用的能力2.根据需要,赋予材料及其制品表面力学性能、物理功能和多种特殊功能、声光磁电转换及存储记忆的功能;制造特殊新型材料及复层金属板材。

3.赋予金属或非金属制品表面光泽的色彩、图纹、优美外观。

4.实现特定的表面加工来制造构件、零件和元器件等。

5.修复磨损或腐蚀损坏的零件;挽救加工超差的产品,实现再制造工程。

6.开发新的表面工程技术,技术概念电镀:利用电解作用,使具有导电性能的工件表面作为阴极与电解质溶液接触,通过外电流作用,在工件表面沉积与基体牢固结合的镀覆层。

该镀覆层主要是各种金属和合金。

化学镀:是在无外电流通过的情况下,利用还原剂将电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面,沉积出与基体牢固结合的镀覆层。

工件可以是金属也可以是非金属。

镀覆层主要是金属和合金。

涂装:用一定的方法将涂料涂覆于工件表面而形成涂膜的全过程。

涂料为有机混合物,可涂装在各种金属、陶瓷、塑料、木材、水泥、玻璃制品上。

气相沉积:在金属或非金属材料基体表面牢固沉积同类或异类金属或非金属及其化合物,以改善原材料基体的物理和化学性能或获得新材料的方法。

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助剂——用量小,对涂料的储存性、施工性、涂膜的物理性质,有明显作用
作用:
装饰作用—— 给人以美感
保护作用—— 具有一定的耐水性、耐溶性、耐油性、耐化学腐蚀性
标志作用—— 由醒目涂料颜色制成标志牌、道路分离线、不同颜色
涂料区分管道、设备、槽车、容器等的作用及所装物质
1.材料表面技术为什么得到社会的重视而迅速发展?
1) 社会生产、生活的需要
2) 通过表面处理大幅度提高产品质量
3) 节约贵重材料
4) 实现材料表面复合化,解决单一材料无法解决的问题
5) 良好的节能、节材效果
6) 促进了新兴工业的发展
2.表面技术的目的和作用?
(1) 提高材料抵御环境作用能力。
4.磨损的定义和分类?
定义:物体相对运动时,相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。
分类:按照磨损机理的分类方法为基础分为:
(a)粘着磨损:由于固相焊合作用使材料从一个表面转移到另外一个表面造成的磨损。
(b)磨粒磨损:由于硬颗粒或硬突起物体,使其中一个面的材料产生迁移而造成的磨损。
(2).前置化学步骤:研究表明,直接参加阴极电化学还原反应的金属离子往往不是金属离子在电解液中的主要存在形式。在还原之前,离子在阴极附近或表面发生化学转化,然后才能放电还原为金属。
(3).电荷转移步骤:反应粒子在阴极表面得到电子形成吸附原子或吸附离子的过程称为电荷转移步骤,又称为电化学步骤,这里主要发生电荷从阴极表面转移到反应粒子的过程,这是电沉积过程的重要步骤。
(4).结晶步骤: 吸附原子通过表面扩散到达生长点而进入晶格,或吸附原子相互碰撞形成新的晶核并长大成晶体。
9.电镀的基本原理?

现代表面技术

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一、关于表面基础1.弛豫:表面上的原子相对于正常位置的上、下位移来降低体系能量,尤其是表面第一层原子与第二层之间位移(压缩或膨胀)最明显,越深入体内,此种位移迅速消失。

重构:在平行基底的表面上,原子的平移对称性与体内显著不同,原子位置作了较大幅度的调整。

2.表面能的产生表面能是因物质表面原子和内部原子排列差别引起的一种物理表现。

面心立方晶体的(111)面是密排面,体心立方晶体的(110)面是密排面,密排面的表面能最低(密排面原子的断键数最少)。

3.固体表面的吸附力(1)固体表面对气体的吸附分物理吸附和化学吸附。

区别:物理吸附无电子转移、无化学键的生成与破坏,无原子重排。

物理吸附不需要活化能,其吸附速率也不随温度升高而变快;化学吸附相当于吸附剂表面分子与吸附质发生化学反应。

化学吸附需要活化能,其吸附速率随温度升高而变快。

(2)固体表面对溶液的吸附分为电解质吸附和非电解质吸附;溶液有溶质和溶剂,都可能被固体吸附,但被吸附的程度不同分为正吸附、负吸附。

(3)固体表面对液体的吸附力粘结力与液体表面张力计接触角的关系γs=γLcosθ+γsL当θ<90°时,为润湿。

θ越小,润湿性越大,液体在表面的展开能力越强。

当θ=0 °时,为完全润湿。

液体在表面完全铺展开来当θ>90 °时,为不润湿。

θ越大,润湿性越小,液体越不易铺展开,易收缩为球状。

当θ=180 °时,完全不润湿,为球状。

ISL=γL+γs-γsL=γL(1+cosθ)粘结力大小与液体表面张力γL及接触角θ有关。

θ愈小,则ISL越大,粘结越牢。

(钢与环氧树脂)4.实际晶体表面缺陷方式固体的实际表面是不规则和粗糙的,最重要的表现为表面粗糙度和微裂纹。

表面粗糙度:(1)使表面力场变得不均匀,其活性及其它表面性质也随之发生变化。

(2)直接影响固体表面积,内、外表面积比值以及相关的属性。

(3)与两种材料间的封接和结合界面间的啮合和结合强度有关。

现代表面技术复习题.概要

现代表面技术复习题.概要
5、简述表面驰豫和表面重构并画出结构示意图。 表面弛豫:表面原子的上、下位移(压缩或膨胀)称为表面驰豫。 表面重构:在平行于基底的表面上,原子的平移对称性与体内显著不同,原子位置作了较大 幅度的调整,这种表面结构称为重构(或再构)。缺列型重构 :是表面周期性地缺失原子列 造成的超结构。重组型重构 :并不减少表面的原子数,但却显著地改变表面的原子排列方 式。
硬质阳极氧化膜电阻率大,经封闭处理(浸绝缘漆或石腊),击穿电压可达 2000V。 耐蚀性 耐大气腐蚀。 结合强度 膜与基体结合强度高。
瓷质阳极氧化:以钛盐(或铬酐)为基础的溶液,可使抛光后的硬铝工件上获得均匀、光滑、
4)硬质氧化膜性质 硬度
铝合金上可达 HV 400~600,在纯铝上可达 HVl500 以上。在铝合金 中,LC4 合金最 易获得硬质氧化膜。 耐磨件
硬质阳极氧化膜,硬度高,耐磨性好。 疲劳性能
工件经硬质阳极氧化后、疲劳性能要下降。 耐热件
硬质阳极氧化膜熔点达 2050℃,导热系数低至 67kw/(m·K),耐热性极好。在短时 间内经受 1500~2000℃ 高温没问题。 电绝缘性
G
m M
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mj ,T ,P
M
n ( p)
nF(P)
_
M
n ( p)
_
仿照化学位μ的定义,将
位。
M
n ( p)
称为电化学位。
就是离子 Mn+在相 P 中的电化学
定义了电化学位后,就可以象化_学反应式的平衡条件一样,用下式来表达一个电极反应达到
平衡的条件:
j j 0
j
2、什么是绝对电位? 写出数学表达式;简要说明为什么绝对电位无法测量?
物质的化学当量 C(即原子量 A 与原子价 Z 之比值,C=A/Z)成正比。W= kIt=kQ =k’C。
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1983年英国伯明翰大学成立国际上 的第一个表面工程研究所—沃尔森表 面工程研究所; 1985年国际刊物《表面工程》发 行;,同年召开第一次国际表面工程 会议; 1986年国际热处理联合会改名为国 际热处理与表面工程联合会。
在短短的时间内,表面工程学 就在国际上得到巨大的反响。
我国对表面工程学的兴起作出了快 速反应,1987年中国机械工程学会表面 工程研究所在北京成立。
特殊 性能树 ??
表面工程 工艺树 ??
五、表面工程具体工艺-----本课程内容 1.表面涂覆技术:
电镀和化学镀,转化膜与着色技术,热喷涂、堆焊与熔接, 热浸镀,气相沉积
2.表面改性技术:
喷丸强化,表面热处理,化学热处理,高能束表面改性, 离子注入表面改性
3.表面复合处理技术:
如化学热处理与电镀或者气相沉积复合
第二章 金属表面预处理及净化 一、定义 表面预处理---表面加工前,对材料表面进行的机械、化学 或电化学处理,使表面呈净化、粗化或钝化状,以便进行 后续表面处理的过程。 又称表面制备或表面调整。 二、处理目的 1. 除去材料表面附着的油污、锈蚀产物、氧化物等异物; 2. 除去毛刺、飞边,调整精整程度不适当等; 3. 增加覆层与基材的结合力,提高表层质量。

三、主要章节和课时规划(暂定): 第一章 前言,1节 第二章 金属表面预处理及净化,1节 第三章 电镀与化学镀技术,3节 第四章 转化膜与着色技术,4节 第五章 气相沉积技术,4节 第六章 表面淬火与表面形变强化技术,4节 第七章 热扩渗技术,4节 第八章 热喷涂技术,3节 第九章 高能束表面改性技术,3节 第十章 其它表面工程技术,1节 第十一章 表面分析与性能检测,4节
1988年全国首届表面工程现状与未来 发展研讨会召开,同年创办了《中国表面 工程》杂志。
根据统计,从第六个国家五 年计划以来,通过在机械制造和 维修领域推广应用表面工程,取 得的经济效益达几百亿元。
四、表面工程学定义: 表面工程技术是为满足特定的工程需求,使材 料或零部件表面具有特殊成分、结构和性能的 物理、化学方法和工艺。 表面工程是多学科交叉,综合,复合系统为特 色,逐步发展的新兴学科,以“表面” “界面” 为研究核心。 涉及几乎所有工程材料:金属,陶瓷,半导体, 高分子,各类复合材料。
4.表面加工技术:
在材料微观区域内(<100um)进行各种形状和尺寸的精密加 工,使其成为具有各种功能的元器件,如能够在单晶硅表 面制作大规模集成电路的光刻技术,离子刻蚀技术等。
5.表面分析和性能检测技术
表面分析:分析材料表面的形貌、成分和组织结构,指从 几个原子层的物理表面到纳米微米毫米数量级的整个材料 表面改性层或涂层 表面性能检测:表面质量,表面层厚度,表面层与基体的 结合状态,表面层的力学、物理和化学性能。 材料的大部分分析检测方法均可以应用在表面工程方面
现代,中国神舟5 号宇宙飞船的发射成 功,也标志着中国的 表面工程技术走向太 空层次。
因为,没有抗高温 涂层技术,载人飞船不 可能穿过大气层安全还 航;没有抗辐射薄膜技 术,太阳能电池不可能 在太空正常工作。
可见,从古代文明到现代文明,人类离 不开表面工程。
专家预测,表面工程将成为主导21 世纪工业发展的关键技术。
四、表面预处理新技术 1.超声波清洗 (1)定义:频率高于16kHz的高频声波,常用范围16-24kHz。超 声波清洗以纵波推动清洗液,使液体产生无数微小的真空泡, 当气泡受压爆破时,产生强大的冲击波对油污层进行冲刷,以 及由于气蚀引起的激烈的局部搅拌。 超声波反射引起的声压对液体也有搅拌作用。 超声波在液体中还具有加速溶解和乳化作用等。 (2)清洗效果:取决于清洗液、清洗方式、清洗温度与时间、超 声波频率、清洗件的数量和复杂程度 (3)清洗液:有机溶剂、碱液、水剂清洗液
现代表面技术
一、课程特点 1.选修课 开卷考 签到 平时成绩 2.学习任务的特点:要点分散,思路集中 二、参考书籍 1.现代表面技术,郦振声,杨明安, 机械工业出版社 2.表面工程学,曾晓雁,吴懿平, 机械工业出版社 3.现代表面工程技术,姜银方,化学工业出版社 4.表面工程的理论与应用,徐滨士,国防工业出版社
人类很早就掌握了表面技术为 自己的生存和发展服务。
这一发明一直被沿 用至今,只不过现代布 料已经代替了远古树叶, 这就是文明。
在漫长的文明发 展历史长河中,中国 人为发展表面技术作 出了卓越的贡献。典 型的例子有:
他们发明的意义不仅仅是宝剑 本身,而是用生命谱写了一曲 壮丽的表面渗碳的赞歌,因而 受到后人的敬仰!
三、表面预处理工艺 1. 化学法 碱液清洗脱脂、有机溶剂清洗脱脂、表面活性剂清洗 脱脂、酸洗除锈 2.物理法:超声波清洗 3. 机械清理与表面精整 机械清理:机械打磨、磨粒冲击----除锈,除氧化皮、 飞边、毛刺等。
表面精整-----消除金属或者非金属制品表面粗糙 状态,使之达到一定表面粗糙度要求 工艺:抛光、磨光、滚光 滚筒精整及振动精密:将工件与磨料、水和化合 物等介质置于一容器中,利用容器的滚动、转动 或振动,使工件与介质或工件之间相互磨削,实 现精整表面。
表面工程已被我国列为2010年长 远发展规划项目。
二. 表面工程的现实意义
材料表面失效是零件失效主要原因,带来 惊人的破坏和损失。例如仅腐蚀一项年损 失就超过水灾、火灾、地震和台风飓风加 上恐怖分子所造成损失的总和。
表面工程是抗磨损,抗腐蚀的最积极手段, 通过表面强化,防护来提高零件的使用寿命,减 少维护费用和资源耗散.
第一章 前言
一、表面技术的发明 二、表面工程的现实意义 三、现代表面技术的开创 四、表面工程学的定义 五、本课程的主要学习内容
第二章 金属表面预处理及净化(课下自学) 第三章 电镀和化学镀技术---化学镀
一、表面技术的发明 最早的表面技术发明,恐怕要 追溯到远古人树叶加身以抵御
大自前然风沙言雨雪侵蚀的创举。
•随着经济和科技的迅速发展,对产 品抵御环境的能力和可靠性提出更高 的要求。许多产品的性能取决于表面 特性和状态。
应用表面技术,可以降低经济成本 生产优质产品,也可在更宽广的领 域生产新材料和新器件。
三. 表面工程学的开创
20世纪80年代,电子、信息、海 洋、航天、先进制造等高科技的急剧 发展和对传统工业改造的迫切需要, 英国抢先提出表面工程概念。
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