冬雨期施工方案31986
冬雨季专项施工方案
冬雨季专项施工方案冬雨季是施工中遇到的常见的困难季节之一，其特点是降雨频繁、温度低、湿度大，给施工造成了不小的困扰。
为了确保施工进度和质量，采取一些专项措施是必要的。
本文将为大家介绍冬雨季专项施工方案。
一、组织方面1.随时掌握天气变化情况，及时调整施工计划。
在降雨前及时采取防雨措施，如加快施工进度、固定覆盖材料等。
2.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技术操作能力。
确保施工人员做好防寒保暖工作，穿戴适当的防护服装和防滑鞋。
3.加强各个工种之间的协调配合，做好施工人员交接班制度。
确保施工过程中各工种之间的无缝衔接，避免因施工人员交接不到位而造成延误。
二、施工方面1.提前审查材料，确保其质量符合要求。
特别是钢结构及外墙材料等，要进行严格的检查和验收，以确保其能够在冬雨季中有良好的抗水性和防潮性能。
2.加强施工材料的储存，确保施工现场材料的干燥。
采取遮阳、避雨措施，选址合理的材料堆放地点，防止材料被雨水浸泡和潮气侵蚀。
3.采用适当的施工工艺和方法。
选择水固化材料，例如水泥、砂浆等，以确保施工过程不受雨水干扰。
同时，采取捣固、压实等方法，加强施工部位的稳定性。
4.加强施工现场的排水工作，确保在降雨过程中水流迅速排除。
清理施工区域的排水沟，保持畅通，避免因积水而影响施工进度。
5.加强施工人员的衣物管理。
保持干燥的服饰，准备好备用的衣物供施工人员更换。
及时更换湿渍衣物，避免因穿戴潮湿衣物导致感冒或其他健康问题。
6.合理安排施工时间和施工面积，避免过大的施工面积导致施工过程中遇到的雨水不易排除，进而影响施工进度。
三、质量控制方面1.施工过程中严格按照施工方案和规范进行施工，并做好施工记录，便于后续验收和整改。
2.加强施工材料的质量监控，进行抽检工作，并对不合格材料进行整改或更换。
3.加强工艺节点的把控，确保施工质量的稳定和可控。
如进行中的防水工程、保温工程等，采用合适的材料和工艺。
4.结合冬季施工的实际，合理调整施工工序和工期，确保施工质量的达标。
冬季和雨季施工方案
冬季和雨季施工方案（一）冬季和雨季的施工安排1、及时购置施工人员防寒、防雨物品，并认真做好施工机械的防冻保养工作。
2、冬季加强草坪防冻工作，新播草籽用塑料薄膜封盖，提高地温，促进发芽。
3、冬季施工，更应注意将种植冻土整碎整细，并挑捡出大的冻块。
冬、雨季施工注意加强安全施工意识，谨防因坡滑而出现的人员、机械事故。
4、雨季施工应注意及时组织队伍对护坡进行排水和维护，谨防出现滑坡现象。
5、冬、雨季不能作为拖延工期的理由，未经业主批准或非特殊情况，工程进度不应停滞。
（二）冬季防冻、防雪措施进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生；组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，明确职责。
让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项；冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材；复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。
对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬季施工技术可行性综合分析。
（三）雨季防汛、防旱措施1、雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工的正常进行。
积极配合政府部门做好雨季施工的防汛救助工作。
2、施工部署雨季施工的重点工序包括：做好整个工程的防、排水工作是整个工程施工质量、安全和工期的有力保证。
冬雨季施工方案（五篇范文）
冬雨季施工方案（五篇范文）第一篇：冬雨季施工方案冬雨季施工方案根据施工进度计划安排，本工程施工将历经冬季和雨季。
根据工程实际情况，我们制定了以下冬雨季施工技术措施。
第一节冬季施工措施根据气象水文资料显示,本地区气温年平均气温16℃左右,极端最高气温37.30℃,极端最低气温-0.4℃,昼夜温差最大8℃,最冷月为十二月至一月，平均气温11℃～20℃,负温出现情况及少。
冬季是施工事故的多发期，因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬季施工任务的必要保证。
一、冬季施工的技术方案（一）冬季施工技术准备的原则1、施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。
2、采取的技术措施应进行技术经济比较。
3、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。
4、管理工作应落实。
（二）根据现场的气温实际情况，冬季施工组织方案，此施工组织方案的主要内容应包括：1、冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。
2、实现技术要求所应采取的技术措施。
3、防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件；4、保温材料材料供应计划。
5、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。
6、技术安全和防火措施。
二、冬季施工的组织准备和物资准备（一）成立冬期施工组织机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。
（二）根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关要求，并结合本工程的实际情况并做好技术培训和技术交底。
（三）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。
其中保温材料和防冻剂严格符合贵州省有关规定。
（四）项目部指定专人每天收听天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），每天上报项目总工程师。
尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。
（五）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。
冬雨季安全施工方案（精选6篇）
冬雨季安全施工方案（精选6篇）冬雨季安全施工方案1本工程施工时已进入雨季，因此在施工过程中，要加强雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保证施工生产的顺利进行。
一、雨期施工具体措施如下：1、要注意天气预报和天气变化，提前做好预防措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。
2、做好现场地面排水系统，主要道路要硬化，且高于自然地坪，暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。
根据现场地形，上游向下游散水，以现场雨水自排为主，把水引入排水管道里。
3、现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施,各种防洪器材、设备和工具按规定堆放和使用，例如草袋、桶等。
同时加强夜值班，密切注意天气预报，安排人员进行夜间值班，及时做好保障工作。
4、雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时梯、架、板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。
对于高空作业，雨后要检查架子、架杆、架板是否打滑，是否受到损坏，有问题要及时处理，杜绝盲目操作，要确保人身安全。
5、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子应分大堆存放。
水泥：搭设水泥棚保证水泥堆放时离地30cm，离墙30cm，且屋顶要严密不能漏水，水泥库门口放坡，保证库内高于库外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受损。
钢材不要直接放在地面上，应与地面保持距离，能放入钢筋棚内尽量入棚，露天周转时尽量做到不要受雨淋生锈而影响使用。
6、雨季施工要合理调制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此应根据现场测试砂石含水率，调整水的用量，砂石用量，以保证工程质量。
砌筑施工时，要检测砌砖的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。
刚砌成的砌体经雨冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。
每日收工时候应妥善覆盖砌体表面。
7、雨季进行土方工程施工时，边坡应适当减缓，坡边设围，严防滑坡和边坡塌方。
避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。
冬雨季专项施工方案(1)
冬雨季专项施工方案(1)
背景介绍
冬季是施工的关键时期，雨水的频繁出现给施工带来了一定的难度。
为了有效应对冬雨季的施工挑战，特制定本专项施工方案，旨在提高施工效率、保障工程质量。
施工前的准备工作
1.根据天气预报及时调整施工计划，避免雨水来临时影响施工进度；
2.合理安排施工人员，确保有足够的劳动力保障施工顺利进行；
3.检查施工场地排水情况，清理积水、疏通排水渠道，确保排水畅通；
4.准备好防雨设备，提前搭建遮阳棚或搭建临时工棚，以保障施工人员
的安全和施工材料的质量。
施工过程中的应对措施
1.在雨水来临前停止室外作业，转移到室内进行雨天施工或停工；
2.针对性选择适合雨天施工的工序，如水电施工、室内装修等；
3.采取加强安全防护措施，特别是在雨天施工时，要严格遵守安全操作
规程，避免发生意外事故；
4.当雨水停止后进行场地排水处理，确保工地尽快恢复正常施工状态。
施工后的总结与改进
1.每天及时记录施工过程中遇到的问题和解决方案，供后续施工参考；
2.针对施工中出现的问题及时总结经验教训，及时改进施工方案，提高
施工效率；
3.根据冬雨季施工的实际情况，调整施工方案，形成适合冬季施工的标
准操作流程。
结语
冬雨季的施工虽然面临着一定的困难，但通过科学合理的施工方案和严格的安全管理措施，能够有效降低风险，提高施工效率。
希望全体施工人员严格执行本方案，共同保障施工顺利进行，确保工程质量和安全。
冬雨期施工方案范文
冬雨期施工方案范文一、引言冬雨期是施工工程中较为常见的特殊时期，由于气温低，降雨多，湿度高，给施工带来了一系列的困难。
为了确保施工质量，提高工作效率，我们制定了以下冬雨期施工方案。
二、方案内容1.环境监测在冬雨期施工前，要对施工场地进行全面的环境监测。
包括检测地表水位、地下水位、土壤含水率以及降雨量等指标。
根据监测结果，确定施工的可行性和具体时间安排。
2.施工工艺调整在冬雨期施工中，由于温度低，防止水泥冻胀的情况发生，需要调整施工工艺。
首先，选用低温期适宜的材料，如特种黏结剂、抗冻剂等。
其次，要加强施工现场的防冻保温措施，如搭建棚车、覆盖保温材料等。
还要根据气候预报，合理安排施工进度，避免在降雨较大的时期进行大型露天施工。
3.施工设备更新冬雨季节施工时，水泥搅拌车、混凝土泵等设备容易发生故障。
为了提高设备的可靠性，我们计划对施工设备进行更新。
选用具有防雨、防寒、防冻功能的设备，并保持设备的良好维护。
4.施工检测与质量监控在冬雨季节施工中，为了保证施工质量，要加强施工检测与质量监控工作。
需加强材料的质量检验，特别是水泥的冻胀系数和抗渗系数等指标。
同时，要加强对施工现场的巡查，防止施工中出现质量问题。
5.员工培训与安全教育冬雨季节施工时，作业环境复杂，操作人员容易出现疲劳和意外。
为了减少人员伤亡和事故发生，要加强员工培训和安全教育。
对操作人员进行防寒、防滑、防坠落等方面的培训，同时制定健康保障措施，如提供足够的保暖衣物和热水等。
6.进度调整与沟通协调在冬雨季节，由于天气的不确定性，施工进度可能会发生变动。
此时，需要及时调整进度计划，并与相关单位进行充分的沟通和协调，确保施工工期的合理安排。
7.历史经验总结与技术创新三、总结通过以上方案，我们能够在冬雨季节顺利开展施工工作。
环境监测、工艺调整、设备更新等措施将有效降低施工风险。
同时，加强质量监控和员工培训，保证施工质量和安全。
通过调整进度和沟通协调，能够适应冬雨季节的特殊情况。
冬季和雨季施工方案
冬季和雨季施工方案在建筑施工过程中，冬季和雨季是两个特殊的季节，会给施工带来诸多不利影响。
为了确保施工质量和进度，保障施工人员的安全和健康，特制定本冬季和雨季施工方案。
一、冬季施工方案（一）施工准备1、提前收集当地冬季气温资料，了解气温变化规律，为施工安排提供依据。
2、做好冬季施工的物资准备，如保温材料（草帘、棉被等）、加热设备（暖风机、电暖气等）、防滑材料（防滑链、防滑鞋等）等。
3、对施工人员进行冬季施工技术培训和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识和技能。
（二）土方工程1、土方开挖应尽量避免在冬季进行，如需开挖，应采取保温措施，防止基础下的基土遭受冻结。
2、填方施工前，应清除基底的冰雪和保温材料，填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑。
3、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少 20% 25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
（三）砌体工程1、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
2、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂内不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。
3、砌筑时砂浆温度不应低于 5℃，当气温低于－15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
4、每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
（四）混凝土工程1、优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 425 级。
2、拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
3、混凝土搅拌时应优先采用加热水的方法，水温不宜超过 80℃，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热，加热温度不宜超过60℃。
4、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5、混凝土浇筑后，应及时进行保温覆盖，保温材料的厚度应根据气温和混凝土的强度等级确定。
（五）钢结构工程1、钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸应考虑钢材在负温下收缩的影响。
2、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
冬雨季施工方案通用13篇
冬雨季施工方案通用13篇冬雨季施工方案篇一一、危险源的识别与分析1、施工人员及机械施工人员未接受安全教育培训，安全生产意识淡薄。
2、煤气中毒及火灾进入冬季，天气寒冷，施工人员在宿舍取暖，由于安全意识淡薄，通风不良，容易发生煤气中毒事故。
取暖、临时用电及在野外用火极易引起火灾。
3、高处坠落路基高边坡施工等高处作业、其他高处施工作业无护栏等防护设施，工人不正确佩带安全带等防护用具将会造成高处坠落等事故。
4、触电伤害现场用电设备多，临时用电拖地架设安装，施工期间连续作业，易造成触电伤害。
二、危险源的控制与预防措施1、施工人员及机械(1)组织对冬、雨季施工人员进行安全教育培训，提高工人的安全意识，使施工人员能正确佩戴劳保防护用品，严格按照安全操作规程进行施工。
天气逐渐变冷，冬季的雪雾和严寒气候给安全行车带来不利因�(2)积极开展冬季安全行车的宣传教育，做到宣传第一，预防为主，防止思想麻痹发生意外。
(3)上班前每个司机都要抓紧时间对车辆的防雾灯、刮水器进行一次检查。
(4)对机械操作人员进行冬、雨季机械使用安全教育，同时作好防寒物资的供应工作。
(5)在进入冬季之前，对所有的机械进行一次换季保养。
(6)所有使用冷却水的机械，在未加防冻液前，在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水，放水时应待水温度降到50-60℃时进行，机械应处于平坦位置，拧开水箱盖并打开缸体、水箱、水泵、机油散热器等所有放水阀，存水放尽后各放水阀应保持开启状态，未加注防冻液的机械设备应备案进行管理。
(7)加注防冻液前检查冷却系统不得有渗漏现象，然后再注入防冻液。
加注的防冻液必须进行试验合格。
(8)使用防冻液的机械设备，在加注防冻液之前应对冷却系统进行清洗，根据要求，按比例配制防冻冷却液，在使用中应经常检查防冻液的容量和比重，不足时应添加，加注防冻液的机械设备应备案进行管理，避免误放水。
(9)内燃机启动后，应先怠速运转10-20min后在逐步加速运转。
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一、编制依剧1.湖北工业大学商贸学院施工招标文件。
2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及湖北省有关法规条例。
3.国家及湖北省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。
4.有关工具性参考资料。
5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。
6.施工现场关资料和数据。
7.武汉和创建筑工程设计有限公司设计的湖北工业大学商贸学院1#实训楼施工蓝图。
二、工程概况湖北工业大学商贸学院咸宁校区1#实训楼位于咸宁市咸安区贺胜路南边。
本工程采用框架结构。
基础采用载体桩+承台基础。
基础砌体采用Mu10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
三.冬期施工根据现场场地及施工安排，基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束，下一步(冬施)将进行基础施工。
1、施工准备1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
2、现场准备2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。
2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
3、组织实施3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施4.1 钎探施工4.1.1 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满一层阻燃草纤被保温。
4.1.2 基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
4.1.2 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。
4.2 垫层及底板施工4.2.1 钢筋工程4.2.1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.2.1.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.2.1.3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2.1.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于—20℃时不得施焊。
4.2.1.5 雪天或施工现场风速超过5.4m／s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.2.2 模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
柱、墙模板在砼温度降至513，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
4.2.3 砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：4.2.3.1 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
4.2.3.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
4.2.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.2.3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.4.2.3.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
4.2.3.8砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.2.3.9 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
4.2.3.10 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
4.2.3.11 平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不有冻。
4.2.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。
4.2.3.13严格控制板面上料时间及荷载。
4.2.3.14 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
4.2.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.2.4大体积混凝土4.2.4.1 骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.3～3)。
4.2.4.2 掺人UKA10％左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。
4.2.4.3 基础底板厚度超过1．2米采取分层浇筑方法，分层厚度0．6—0.8米。
4.2.4.4 为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
4.2.4.5 混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。
4.2.5 大体积混凝土质量预控4.2.5.1 加强测温管理4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15—20℃之间。
4.2.5.1.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
4.2.5.2推行X．一Rs—Rm管理推行X．一Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。
质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是：4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa 以上。
4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。
4.2.5.2.3 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X．一Rs—Rm管理图或移动极差X．一Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。
4.3土方工程正式进入冬施前，基础土方开控即已完成。
因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随盖，当气温低于-10℃时,不宜回填作业.4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
4.3.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
4.3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过 3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
4.4 防水工程4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.5地下外保护墙砌筑4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.5.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
4.5.4严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。
砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
4.5.5 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
4.5.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。