背栓干挂石材幕墙
背栓干挂石材幕墙
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.刖言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接（有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践，总结形成本工法。
2. 工法特点2.1对施工现场污染少，较为环保。
2.2可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。
2.3每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。
节点做法灵活，使用过程中,维修更换方便。
2.4背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。
2.5背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。
3. 适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4. 工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100〜180mm处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点521施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。
骨架安装前进行石材幕墙的四性一风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能（有热工性能要求时做）、平面内变形性能”试验。
5.2.2测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1. 背栓连接干挂石材幕墙的概念和特点背栓连接干挂石材幕墙是一种由背锚、背板、背栓等构成的系统，用于安装石材幕墙砖块和大理石等板材。
该工法最大的优势就是，整个系统的背板装置在混凝土/砌体结构的墙面环节部分，石材幕墙的表面和内部均无金属连接，从而起到了隔热、隔音、隔水的作用。
另外，背栓连接干挂石材幕墙施工出来的幕墙具有以下特点：•平整优美：石材可按室内设计师提供的要求安装到任何平面上，大理石更能体现高贵、美观的特性；•安装简便：背板安装后，石材只需借助背栓尾部的放入式附件迅速悬挂上去，施工过程简便快捷；•价格适中：与钢筋混凝土墙体直接固定的花岗岩幕墙相比，采用背栓系统节约石材总用量较多，因而可以更为有效地降低造价。
2. 背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤如下：2.1 基层处理•基层表面应净化干净，清除尘土和水渍，净化后的基层表面应贴耐碱性水泥砂浆铺净；•基层表面及水泥砂浆凝固十足后，可根据建筑施工图纸进行竖向、横向定位。
竖向、横向定位应在水平、垂直平面上进行，避免安装出现偏差。
2.2 安装背板•竖向、横向定位后，应根据基层要求选用合适规格的背板和板面排列方式，以保证大面积的设计效果。
背板中心线上应标明固定背钢管的孔洞位置，钢钉点与中心线距离应与背锚长度相等。
•计算出背锚对应的间距后，在背板上作相应的标记，再在标记处打背钉孔。
•按预应力水泥板或抹灰板方向横向放置耐碱性外墙背板，板面之间的缝隙应一致，下部留5 cm可用于连接背锚；•按照规定尺寸进行尺寸校验，尺寸合格后，进行背锚的固定方位标注。
2.3 锤补背板高度•在背板布置完成之后，要对其高度进行精确调整，只有确保每个背钉的高度位置精确，才能确保石材幕墙的平整度和垂直度。
2.4 安装背锚•使用枪钉机将背锚固定到背板上，背锚与背板采用螺栓或锚死法连接，断钉子应在外表即整个系统开裂前马上进行，以保障施工质量。
背栓式石材干挂施工工艺
2 、适用范围 适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防 烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程施工。
3 、工艺原理 通过双切面专用磨头在石材背部距板边100～180mm 处磨出倒锥孔，倒锥孔与后切式锚栓采用尼龙体柔性 结合，并将板面荷载通过骨架传递到主体结构。
2021/3/10Leabharlann 背栓连接干挂石材幕墙工艺流程
不锈钢挂件
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不锈钢挂架横剖
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挂件图片
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T型不锈钢挂件
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铝合金挂件
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铝合金挂件
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铝合金挂件
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通槽
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节点图
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背栓连接干挂石材幕墙工艺
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测量放线 金属骨架加工
石材磨孔 装配组件
金属骨架安装
刷防锈漆
隐蔽验收
安装铝合金连接件
现场排号
石材饰面板安装 安装质量检查
石材拼缝注胶
胶缝质量检查
幕墙表面清洗
工程质量验收
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背栓干挂石材幕墙横剖节点图
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预埋件
砼结构 防腐垫片
连接件
泡沫棒 石材密封胶
石材面板
不锈钢螺钉
抗震缓冲垫 柔性缓冲套 后切式锚栓
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背栓干挂石材幕墙纵剖节点图
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砼结构
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防腐垫片
板厚
不锈钢螺钉 抗震缓冲垫 柔性缓冲套 后切式锚栓
背栓式干挂石材幕墙施工工艺
背栓式干挂石材幕墙施工工艺背栓式干挂石材幕墙施工工艺一、背栓式干挂石材幕墙的优点背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上，此工艺普遍运用于高层和超高层干挂石材幕墙施工，它具有以下的优点：第一：背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。
第二：背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三：背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
二、施工准备石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐候，抗火和抗风性能。
由于本工程外墙干挂石材用量大，干挂高度高（97.05m），为防止出现色差和供货能力，应配合建设方选用盛产石材的产地和大矿脉。
三、主要施工工序的施工方法与技术措施1、施工工序准备--测量放线--预埋件矫偏补强--龙骨安装--石材安装--施胶清洁--验收2、放样定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测量，然后由两段向中间复核尺寸。
放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。
根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即时补打埋件，补打埋件用的一块10mm厚钢板和4颗M12后切式锚栓，钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。
3、龙骨安装从结构上实现先竖立柱，后上横梁，立柱定位后再装横梁，将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝，安装顺序是先下后上。
龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横梁立柱中心线，必须用仪器对横梁立柱进行调整。
4、石材挂件的安装铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。
背栓干挂石材幕墙方式之我见
背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。
下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。
1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。
由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。
日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。
用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。
2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。
再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。
有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。
其实多数胶接方式都存在此弊病。
3背栓式：是背面固定方式的主流方式。
现在国内大概就有几十种品牌。
背栓连接干挂石材幕墙施工
背栓连接干挂石材幕墙施工背栓连接干挂石材幕墙是一种常见并且广泛使用的建筑外立面装饰技术。
本文将从施工原理、材料准备、工具要求、施工步骤等多个方面介绍背栓连接干挂石材幕墙的施工过程。
一、施工原理背栓连接干挂石材幕墙是一种利用背栓将石材板与建筑结构背板紧密连接的施工技术。
通过将背栓固定在建筑结构背板上，并将石材板与背栓锚固在一起，形成了一个可靠的连接系统。
背栓连接干挂石材幕墙不仅具有良好的防水性能，还能够有效地抵抗风力和抗震要求。
二、材料准备1. 背板：背板是施工干挂石材幕墙的基础材料，主要由钢板或者钢型材制成，根据具体项目需求选择合适的材料规格和厚度。
2. 背栓：背栓是连接背板和石材板的关键部件，一般选用不锈钢材质。
背栓的规格和数量需要根据石材板的尺寸和重量进行合理计算，确保连接的牢固和安全。
3. 石材板：石材板是干挂石材幕墙的主体材料，广泛使用的有大理石、花岗岩、石膏板等。
根据设计需求选择合适的石材板尺寸和厚度，确保质量和外观效果。
4. 背栓胶粘剂：背栓胶粘剂用于将背栓与石材板进行粘接，并起到密封和防水的作用。
选择优质的背栓胶粘剂，确保施工质量和持久性。
5. 其他材料：根据具体项目需求可能还需要使用其他辅助材料，如密封胶、防水材料等。
三、工具要求1. 脚手架：施工过程中需要搭设脚手架，以便施工人员操作和材料存放。
2. 电动工具：如电锤、电钻、电动扳手等，用于在背板上打孔、固定背栓等作业。
3. 手动工具：如扳手、铁锤、刮刀等，用于安装调整石材板和背栓等工作。
4. 测量工具：如钢卷尺、水平仪、垂直仪等，用于确保施工过程中的准确度和水平度。
5. 个人防护装备：如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
四、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭设脚手架，并确保其稳定和安全。
准备好所需的材料和工具。
2. 定位和标线：根据设计要求，在背板上进行定位和标线，确定背栓的位置和间距。
3. 钻孔和安装背栓：使用电钻在背板上钻孔，并将背栓插入孔内，通过扳手将背栓拧紧。
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工方案
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工方案在建筑多样化的外观设计需求中，石材幕墙由于其高雅、耐久等特性备受青睐。
本文将介绍后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案，为工程的实施提供详细步骤和注意事项。
1. 施工前准备1.1 准备材料•石材板材•铝合金型材•横向格扇•纵向挂件•背栓•螺栓•螺母•扣板1.2 工具准备•钢尺•手电钻•手动起重机•手工工具箱•螺丝刀•焊接设备2. 实施步骤2.1 基础处理•确认墙体的结构承重能力，并根据设计要求进行基础处理，确保墙体平整、牢固。
2.2 型材安装1.按照设计要求，安装铝合金型材，固定在墙体上，形成支撑结构。
2.安装横向格扇，确保间距均匀，固定型材。
2.3 背栓连接1.根据设计要求，将背栓安装在石材板的背面，确认孔位与横向格扇对应。
2.使用螺母、螺栓将石材板与横向格扇连接，确保连接牢固。
2.4 纵向挂件安装1.安装纵向挂件在横向格扇上，用螺栓固定连接。
2.确保纵向挂件位置准确、平整。
2.5 石材幕墙拼装1.将已连接好的石材板与横向挂件对齐，悬挂在挂件上。
2.对接石材板边缘形成整体幕墙，确保与横向、纵向挂件牢固连接。
3. 质量验收及后续维护3.1 质量验收•检查石材幕墙的平整度、垂直度，确保每块石材板连接无缝。
•检查螺栓、背栓连接是否牢固，无松动或脱落现象。
3.2 后续维护•定期检查石材幕墙连接处是否松动，及时进行维修。
•做好清洁工作，保持幕墙整洁。
以上是后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案，希望能为工程实施提供参考和指导。
什么是背栓式干挂石材幕墙
什么是背栓式干挂石材幕墙？众所周知，我国目前已经成为建筑幕墙大国，干挂石材幕墙在我国建筑幕墙市场上的发展也越来越重要。
据了解，我国的石材幕墙面积约占到整个幕墙市场的百分之二十。
而石材幕墙一般是采用干挂施工，因为湿贴的施工方式有着很多局限性和不确定性。
而在干挂工艺中，其又可以分为多种方式，有背钩式、钢销式、短槽式、通长槽式和背栓式等，使用最广泛的干挂连接方式是短槽式和背栓式。
其中，背栓式石材幕墙系统是石材幕瑞的一种新型的连接形式，它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点，越来越被建筑业主所接受。
那么，什么是背栓式石材幕墙呢？背栓式石材幕墙是由石材面板、背栓、铝合金转接件、横竖龙骨、填缝胶、转接角码及埋件等组成。
石材面板在工厂里面通过机械设备预加工上背栓孔，当把石材运到施工现场后进行背栓安装及铝合金转接件安装，之后挂接到横竖龙骨上形成一种石材幕墙。
背栓的材质一般为S316或S304级不锈钢.背栓的直径一般为6mm或8nun.通过结构计算来确定。
背栓式石材幕墙的面板都是在工厂里面预加工的背拴孔，现场节省了开栖钻孔的时间，而且背栓式石材使用石材干挂胶进行固定，因此节省了干挂胶固化的时间。
背栓石材运到现场后，进行背栓及铝合金转接件的安装，安装完毕后直接与横竖龙骨进行挂接安装，效率非常高，可以大大减少现场的施工工期。
与短槽结构相比，背栓结构安装完成后铝合金挂件可错开石材的接缝位置，因此能做成开缝石材，避免了石材密封胶的污染问题。
短栖结构中，铝合金(或不锈钢)槽型件正好设置在上F两个石材板块的接缝处，如石材接缝处不打密封胶，槽型件在室外可以看到，影响外视效果而背栓结构的铝合金转接件避开了上下石材板块的接缝，因此外视效果好，同时也避免密封胶对石材的污染。
由此可见，背栓式干挂石材幕墙是目前一种相对较为可靠的干挂石材幕墙系统。
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背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接（有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践，总结形成本工法。
2.工法特点2.1 对施工现场污染少，较为环保。
2.2 可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。
2.3 每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。
节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。
2.4 背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。
2.5背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。
3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100～180mm处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。
骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
5.2.2 测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
5.2.3 金属骨架加工、安装测量放线现场排号 装配组件石材板加工、成孔 金属骨架加工金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收铝合金连接件安装石材板安装 石材拼缝注胶工程质量验收幕墙表面清洁胶缝质量检查安装质量检查防火层安装1）根据施工放样图检查放线位置，以现场尺寸加工下料。
2）安装同立面两端的竖框，然后拉通线按顺序安装中间竖框。
将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
3）按照设计尺寸安装金属横梁。
横梁一定要与竖框垂直。
焊接前，应对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊接时需采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。
焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。
4）钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17及《钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定。
5）幕墙防雷装置必须严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接。
6）防火层的衬板采用厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板,不得采用铝板。
接缝处打防火胶,防火层的密封材料应用防火密封胶。
5.2.4 铝合金连接件安装铝合金连接件应选用背栓生产厂家的配套产品。
连接件与金属骨架的连接应按照现行规范要求施工作业，根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐蚀措施。
5.2.5 石材板加工、成孔1）严格控制石材色差、尺寸偏差以及破损，若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用，石材板颜色和花纹协调一致，将合格石材板按图纸进行编号分类。
2）石材板成孔工艺及要求①石材板成孔工艺：采用专用设备磨削柱状孔→拓孔→清孔图1 石材板成孔剖面图②石材板成孔尺寸控制要求见表5.1。
背栓型号背栓规格钻孔直径dm（允差+0.4～-0.2）拓孔直径dt（允差±0.3）置入深度hz（允差+0.4～-0.1）凹台直径dt（允差±0.3）单切面背栓双切面背栓非旋进式背栓M6 Ø11 φ13.5 10、12、15、18、21-- Ø 22M8 Ø 13 φ15.5 15、18、21、25 -- Ø 22 旋进式背栓M6 Ø 9.5 φ11.5 10、12、15、18、21-- Ø 22M8 Ø 11 φ13.5 15、18、21、25 -- Ø 22 3）用专用石材背栓钻孔设备对石材板进行成孔作业，在石材板背面上下两边进行磨孔，孔位距边缘100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜。
背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000r／min，自动升频；设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头，利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔，对石材板不会造成损伤。
石材板成孔后，对孔径、孔深、拓底孔进行检查，合格后方能安装背栓。
随着石材开孔技术的改进，使得开孔成本大大降低。
4）石材板的背栓数量应符合表5.2。
表5.2 石材板与背栓的选择关系单块石材的重量(㎏) 石材厚度（㎜）背栓规格（㎜）背栓数量＜100 20 M6×12 4＜100 25 M6×15 4＜100 30 M6×18 4 ＞100 , ＜300 20 M8×12 4＞100 , ＜300 25 M8×15 45）背栓植入安置工作台（台面放置合适的橡胶板）→放置已成孔的石材板→将背栓植入石材板孔中→完成背栓紧固→组件抗拉拔试验。
根据背栓型号确定背栓植入紧固方法，非旋进式背栓—使用专用工具击胀（抽拉）使胀管端扩张紧固；旋进式背栓—旋进螺栓使胀管端扩张紧固。
在背拴表面增加了尼龙网套，可提高了背拴挂件的抗震性能，排除背栓与石材板硬性接触而降低热胀冷缩效应。
5.2.6 石材板安装1）建筑物为多层的石材幕墙安装：将组装完成的石板材按照从下到上、从左到右依次进行安装即可。
先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边。
安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。
2）建筑物为高层的石材幕墙安装：将组装完成的石板材按照从上到下、从左到右依次进行安装即可。
先按幕墙面基准线仔细安装顶层第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边。
安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。
3）安装节点图如下：图2 背栓干挂石材幕墙纵剖面节点图图3 背栓干挂石材幕墙横剖面节点图图4 背栓干挂石材幕墙窗台剖面节点图图5 背栓干挂石材幕墙转角剖面节点图5.2.7 石材板拼缝口处理石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和耐污染试验，合格后方可使用；石材拼缝口密封处理分为敞缝式和密封式。
根据设计和地区特点情况进行合理选择。
1）敞缝式密封处理是采用在石材拼缝内侧增加挡水片，防止雨水溅入，能较好地解决挡雨的问题。
优点在于提高外墙饰面的美观，缺点在于不适合有热工性能要求的石材幕墙工程，适用范围受限。
2）密封式处理是对石材板拼缝进行注胶密封。
优点在于适宜范围广，对有热工性能要求的建筑有利，缺点在于硅胶易发黄变质、沾尘污染等，影响外墙饰面的美观。
①为确保粘结质量, 注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥；②为确保拼缝注胶质量，注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；③为保证石材板面的洁净，注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴；④嵌缝胶选用石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。
若不慎将胶体沾在墙面上,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。
胶体厚度一般为缝宽的1/2,且不小于4mm，不得大于缝宽, 胶体太厚则容易使胶体受力时被拉断拉裂，造成密封和防渗漏失效；⑤打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象。
胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作业应避开阴雨,大风天气；⑥注胶施工完后，用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧石材面进行清洁,禁止将白布入内沾取，溶剂为专用清洁剂或草酸。
注意已完工作面的保护。
6.材料与设备6.1 材料要求6.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－2001、《建筑幕墙》GB/T 21086-2007、《钢结构工程质量检验标准》GB 50221的有关规定。
6.1.2 所用钢材必须是合格钢材，具有产品质量证明等相关完整资料。
碳钢：型材、板材符合JISG3131规范，紧固件符合JISG3101规范；不锈钢：紧固件符合JISG4304规范，型材、板材应符合JISG4305规范；铝合金：连接件应符合《铝合金建筑型材》GT 5237。
背栓、缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品，背栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测，检测合格后方能使用。
6.1.3 石材板弯曲强度值（干燥和水饱和状态）≥8MPa，体积密度不小于2.56g/cm3；干燥压缩强度不小于100.0 MPa；吸水率应小于0.8%；石材板的技术要求应符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T 18601-2001。
6.1.4 连接件选用不锈钢制品时，厚度≥3mm；连接件选用铝合金制品时，厚度≥4mm，根据具体计算选用T5或T6材质。
6.1.5 应选用含硅油少的中性硅酮密封材料，避免硅油渗透污染石材表面，避免非中性硅酮密封材料对石材产生腐蚀；6.2 机具设备：后切背栓石材钻孔机、电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢直尺、塞尺、注胶枪、电锤、扳手、螺丝刀等，机具设备型号、数量根据工程具体需求配置。
7.质量控制本工法严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001的要求执行。
7.1 石材板饰面无明显色差，石材板颜色和花纹协调一致，每平米石材板的表面质量和检验方法必须符合表7.1的相关规定。
表7.1 每平米石材表面的质量和检验方法项目质量要求检验方法裂缝、明显划伤和长度＞100的轻微划伤不允许观察长度≤100的轻微划伤≤8条用钢尺检查擦伤总面积不大于500mm2用钢尺检查7.2 石材幕墙立柱、横梁安装质量控制必须符合表7.2的有关规定。
表7.2 石材幕墙立柱、横梁的安装允许偏差和检验方法7.3 石材板成孔质量控制必须符合表7.3的有关规定。
表7.3 石材板成孔允许偏差和检验方法7.4 石材板安装质量控制必须符合表7.4的有关规定。
表7.4 石材板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高≤3m 2经纬仪幕墙层高＞3m 3幕墙水平度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺竖线直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比) 1 卡尺7.5 石材幕墙安装质量控制必须符合表7.5的有关规定。