电杆安装微基站工艺要求(建筑类别)
1[1].1电杆与横担施工工艺标准
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1.1电杆与横担施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的电杆与横担安装工程。
2 编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。
3 施工准备3.1、技术准备及要求3.1.1、进行现场调查、收集有关资料，了解作业情况。
3.1.2、开工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审和施工方案，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。
3.1.3、对有关人员做好书面技术交底工作，交底程序为：技术负责人→工程部部长→班组长→施工人员，交底以书面形式进行。
3.1.4、做好测量复核工作。
3.2、材料准备及要求3.2.1、采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。
3.2.2钢筋混凝土电杆：3.2.2.1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
3.2.2.2、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。
3.2.2.3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
3.2.3、预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
3.2.4针式绝缘子：3.2.4.1、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
3.2.4.2、瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
3.2.4.3、高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
3.2.5、横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。
3.2.5.1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
3.2.5.2、热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
3.2.6、螺栓：3.2.6.1、螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
配网电杆基础工程施工方案
一、工程概况本工程为配网电杆基础施工，主要包括电杆基础开挖、砼垫层、独立基础、砼地梁等施工内容。
施工地点位于我国某城市，工程规模较大，涉及多个配网电杆基础施工点。
二、施工工艺1. 施工准备（1）熟悉设计图纸和施工方案，明确施工要求。
（2）组织施工人员、机械设备进场，做好人员培训和设备调试。
（3）施工现场进行围挡、排水、照明等设施设置。
2. 电杆基础开挖（1）根据设计图纸要求，确定电杆基础开挖位置和尺寸。
（2）采用人工或机械开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（3）在开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
3. 砼垫层施工（1）在基础开挖完成后，清理基础底部，确保表面平整。
（2）根据设计要求，铺设砼垫层，厚度应符合规范要求。
（3）砼垫层施工过程中，严格控制砼配合比和浇筑质量。
4. 独立基础施工（1）根据设计图纸要求，制作独立基础模板。
（2）在砼垫层上放置模板，进行砼浇筑。
（3）砼浇筑完成后，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
5. 砼地梁施工（1）根据设计图纸要求，制作地梁模板。
（2）在独立基础上放置模板，进行砼浇筑。
（3）砼浇筑完成后，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
三、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工。
2. 对砼配合比、浇筑质量、养护等环节进行严格控制。
3. 定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
五、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 电杆基础开挖阶段：7天3. 砼垫层施工阶段：5天4. 独立基础施工阶段：7天5. 砼地梁施工阶段：5天6. 工程验收阶段：3天总计：32天六、结语本配网电杆基础工程施工方案旨在确保工程质量和施工进度，为我国配电网建设提供有力保障。
华为基站安装规范和工艺要求
第1章 DBBP530安装方式的工程设计要求1.1 DBBP530安装方式DBBP530的安装方式灵活，可置于19英寸机架中和挂在机房室内墙面上，也可放置在APM 中。
BBU的安装方式较多,室内安装架方式适用于客户机房有足够空间安装室内安装架(长深高:600m*450mm*700mm),并且可以挂墙安装, 室内安装架可同时安装BBU、DCDU、电源系统，共有10U空间.为开放式安装架，如下图所示：图1-1 19inch开放式支架单独挂墙安装方式不推荐，除非机房实在没有空间，直接挂墙场景也可以使用DRRU框或者OMB插框，挂墙安装的效果图如下所示：图 1-2 BBU直接挂墙以及DRRU挂墙安装示意图BBU可以放入19inch机柜中安装，包含APM30和局方其他19inch机柜，需要提供2U安装空间，效果图如下所示：图 1-3 BBU放入其他19inch机柜中示意图采用插框安装时，DRRU机框只能安装在对有机房环境下，OMB提供室外IP55级保护可以安装在无机房环境下,DRRU以及OMB支持挂墙安装，效果图如下所示：图 1-4 OMB室外安装盒4.2 DBBP530安装空间要求为使布线和操作维护更方便，DBBP530在19英寸机架和墙面上安装时，都有严格的最小安装空间要求，并依据实际工程经验给出了推荐性安装空间要求。
DBBP530在19英寸机架上安装时，安装空间要求如图1-5所示。
图1-5 DBBP530在19英寸机架上的安装空间要求（单位：mm）DBBP530在19英寸机架上的安装空间要求说明如下：∙左侧应预留至少25mm通风空间。
∙右侧应预留至少25mm通风空间。
∙面板前应预留至少70mm布线空间。
4.3 DBBP530安装对机房走线架的要求由于在BBU在机房安装时存在距离水平走线架垂直距离较远的情况，走线存在可能悬空可能，需要准备到水平走线架的垂直走线架。
4.4 线缆布放要求4.4.1通用电缆布放要求在布放电源线、信号线时，需要满足一定的布放要求，以防信号被电磁干扰，线缆的折弯半径要求：∙馈线弯曲半径要求：7/8"馈线>250mm，5/4"馈线>380mm。
架空线路和杆上设备安装施工工艺标准
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺与要点
电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺与要点电线杆是电力输送和分配的重要组成部分，其稳定性和安全性直接决定了电网的可靠性和稳定性。
在电线杆工程中，杆塔基础的施工工艺和要点是确保杆塔的牢固安装和持久性的关键。
本文将介绍电线杆工程初步设计方案中杆塔基础施工的工艺和要点。
一、基础施工工艺杆塔基础施工工艺是电线杆工程中的重要环节，它确保了杆塔的稳固性和持久性。
以下是杆塔基础施工的一般工艺流程：1. 方案确认：根据设计方案，确认基础施工的具体方案，包括杆塔布置、基础类型、选用的材料等。
2. 地面标定：根据设计要求，在地面上进行杆塔的布置标定，确定杆塔的位置和基础的中心点。
3. 基坑开挖：按照设计要求，针对每个杆塔进行基坑的开挖。
基坑的深度和宽度需要根据设计方案进行调整。
4. 基础施工：在基坑中进行混凝土浇筑，确保基础的牢固性。
具体施工工艺包括：搅拌混凝土、浇筑、振捣、平整和养护等。
5. 立杆：待混凝土基础完全硬化后，进行杆塔的立杆工作。
立杆时需要确保杆塔垂直稳固。
6. 清理整理：在基础施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保安全和环境卫生。
二、施工要点为了保证杆塔基础施工的质量和稳定性，需要注意以下几个重要要点：1. 地质勘察：在进行基础施工前，必须对施工区域进行地质勘察。
地质勘察结果将决定基础的类型和尺寸。
根据地质情况选择适宜的材料和施工工艺。
2. 混凝土配合比：混凝土的配合比对基础的强度和稳定性起着决定性的作用。
配合比应根据设计要求进行严格控制，确保混凝土的强度达到要求。
3. 基坑排水：在进行基坑开挖时，需要确保基坑的排水畅通。
过量的水分会影响混凝土的硬化和基础的稳定性。
4. 杆塔垂直度：在立杆时，需要使用专业工具进行测量，确保杆塔的垂直度达到设计要求。
5. 基础养护：混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应避免外力的作用和过早的荷载施加。
通过严格的施工工艺和把握关键要点，电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工可确保电线杆的稳定性和持久性，提高电网的可靠性和稳定性。
SGBZ-0635_架空线路的立杆施工工艺标准
SGBZ-0635 架空线路的立杆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路物安装立杆工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。
2.1.2钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.4针式绝缘子：2.1.4.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.4.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.4.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.5横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。
2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
2.1.6.2金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.7其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。
2.2主要机具：2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。
2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。
2.2.3机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
基站建设项目及安装要点
8.电源线安装要点 8.1机房内的所有交直流电源线规格型号应符合设计要求（一
般应采用阻燃电缆）。 8.2采用电力电缆的电源馈电母线，必须是整条电缆线料，严
禁中间接头。外皮应完整。 8.3 6mm²及其以下的单芯电力线宜打接头圈连接，打圈绕向
与螺帽紧固方向一致。铜芯电力线接头圈应镀锡。 8.4 10mm²以上的线缆采用接线鼻子连接时，接线鼻子的规
基站建设项目及安装要点
8.7交流电源中性线、保护地线应分开敷设，互相绝缘，不能 相碰，更不能合用。禁止将交流中性线接至机壳或保护地 排上。
8.8电源线和熔丝、接线端子连接处不应有应力，铜鼻子长度 要合适，应确保接触面积。
8.9在涉及交、直流配电连接时，下级空开或熔丝的容量应小 于上级空开或熔丝的容量。
基站建设项目及安装要点
6.9室内外馈线头与跳线的接头处应保持平直，平直段不少于 40 cm，以保证馈线、跳线连接处没有应力。室内外跳线 原则上不应打圈。距离馈线头10-20cm处必须有馈线卡固 定。
6.10馈线和馈线卡安装要牢固可靠、间隔均匀，整齐美观， 要在一条直线上，确保馈线顺直。馈线应避免接触尖锐物 体，以确保不变形。
交直流电源设备、蓄电池、
空调设备、环境监控设备
基站建设项目及安装要点
二、基站设备安装工程施工质量要点
1、设备安装前机房条件检查要点： 1.1机房 1.1.1新建机房平面布局与设计图纸相符。 1.1.2新建机房地面水平、无沉降，充分干燥并清洁。 1.1.3机房墙壁、顶棚无渗漏。 1.2.1新建机房墙体、天花装饰粉刷完成，充分干燥并清洁。 1.2.2室内装修材料应采用非燃烧材料；防盗门安全可靠。 1.2.3馈线窗密封不漏光，位置、数量、尺寸符合设计要求。 1.3土建配套 1.3.1灯光照明使用正常。 1.3.2插座安装牢固，安装位置、数量符合设计要求。 1.3.3空调使用正常。 1.3.4机房内应设工作保护地排；机房外应设有防雷地排；地排规格和安装位置符合设计要
基站施工工艺规范
✓ 蓄电池之间应 采用专用电缆 连接,线端应加 接线端子,并压 接牢固可靠
五、UPS和蓄电池施工-照片示例
四、走线架安装工艺
四、走线架施工-照片示例
五、UPS和蓄电池安装工艺
UPS蓄电池组安装前应检查以下专容 ✓ 蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象 ✓ 蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;
滤气帽或气孔塞的通气性能良好 ✓ 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀 ✓ 根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列
3、走线槽底部边缘或其他锋利的边缘部分，必须安装护线套做保护（因为没有保护套的，可能在布放线缆过程中， 造成损坏线缆外皮或者线缆折断，时间一长，可能导致信号的不稳定等现象的产生，尤其是在布放尾纤，因期细小，最容 易产生这样的事故）
Байду номын сангаас
三、尾纤槽施工-照片示例
三、尾纤槽施工-照片示例
➢ 为保障尾纤槽 在后期使用过 程中出现损坏 或倾斜现场， 反向做支撑杆。 确保尾纤槽两 侧均有撑杆支 撑。
未粘贴标签
二、光纤布放-施工照片示例
一般信号线缆弯曲时 的曲率半径≧信号线缆 直径的2倍；在接插件 的出口附近曲率半径大 于线缆直径的4～6倍。 馈管、馈线弯曲时的 曲率半径≧线缆直径的7 倍。 一般情况下,射频电缆 弯曲时的曲率半径≧线 缆直径的15倍；极限情 况下，曲率半径≧线缆 直径的10倍。 光纤弯曲时的曲率半 径≧40mm。
➢ 尾纤槽安装的基本原则： 1、走线槽的设计安装时应注意交流线槽和直线线槽分开敷设；电源线槽和信号线槽分开敷设。（这一点必须的，经
常在设计上出现问题，在施工时才发现，若实在不能满足上述要求时，那么电源线缆、信号线缆同槽铺设时则必须采取隔 离措施）
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1.电杆
1.1.负荷要求
设计电杆时应按工艺提供的数据(包括天线数量、迎风面积、重量等)考虑负荷。
每对电杆按长方形平台设计，平台面积为6平方米，在电杆顶端应可加装1个长4米的天线支撑杆及2根长3米的天线抱杆(φ70-φ90镀锌钢管)，每个支撑杆按挂一副长2米，重12Kg、迎风面积0.6平方米的板状天线。
平台上的施工负荷由增高架设计单位考虑，但不得小于150Kg/平方米。
平台的设置高度为离地面3米以上。
每副天线按1条馈线考虑，重量按1.5Kg/米(含馈线加固卡子)。
有关其它负荷(如雨、雪、冰凌等)由增高架设计单位根据当地实际情况考虑。
2.微基站
2.1.站点要求
2.1.1.建筑要求
站点的最小面积应考虑到现有设备的安装和有可能的设备变动，同时要考虑设备维护空间的要求。
对于安装基站机体的墙面应牢固、防漏、干燥，并要求无腐蚀性、无高压漏电等性能。
同时墙体应有一定的承重能力，能固定拉爆膨胀螺栓。
最好是混凝土或砖体墙，不能是石墙或沙土墙。
为了保证小基站的正常运行和墙体的安全，要求墙体的承重应大于40kg/m2。
当基站机体安装在金属管上时，金属管的外直径要求在60～114mm的范围内。
也有牢固、干燥、无腐蚀性、无高压漏电等要求。
一般以钢管或预制杆为佳，不能是PVC管等塑料类的软管。
当基站机体安装在电线杆上时，电线杆以水泥电线杆为佳。
2.1.2.防腐蚀、防震要求
安装基站的站点不应含有腐蚀性、有毒性烟尘和气体，确保基站及安装维护人员的安全。
站点的抗震设计烈度应符合当地基本设计烈度标准，对达不到要求的墙体或柱体，要对其进行加固处理，以达到要求。
2.1.
3.照明、通风和消防要求
在保证采光充足的前提下，基站主体应避免阳光直射，以防止基站机体内温度过高，影响基站的正常运行和使用寿命。
除采用自然光外，在较阴暗的站点，一般应有普通电灯为光源，提供足够的照明，以保证安装维护工作的需要。
为了保证小基站正常工作，要求周围环境的温度、湿度维持在一定的范围内。
小基站对环境温度和相对湿度的要求可参考下表。
环境温度(℃) 相对湿度(%)
-33℃～+55℃15%～100% 从消防的角度考虑，小基站周围严禁存放易燃、易爆等危险品。
在一定距离内，应设置一定数量的手提式灭火器，供火灾初起时使用。
2.1.4.电源要求
选用可靠、稳定的交流市电电源和引入线，对保证通信、方便维护有重要意义。
在选择站址时供电条件应作为站址能否成立的重要条件之一。
交流电压及其波动范围要求：
额定电压：220V AC，允许波动范围：150～300V AC；
频率为：50Hz±10％；
电压波形畸变率小于5％。
2.2.设备安装方式
微基站的安装方式大体可分为：室外安装、室内安装。
室外安装有可以分为：单根水泥杆、两根水泥杆、屋顶拉线杆、铁塔方式、墙面安装方式。
2.3.工程安装要点
全向站至少需要2根电线杆，定向站型时可用一根电线杆，考虑到扩容及日常维护，推荐都使用2根电线杆方式。
水泥杆的上部可安装1－3面定向天线(一个小区、两个小区或者三个小区)或者仅一根全向天线(一个小区)，建议不考虑使用空间分集的情况。
水泥杆埋设深度：应进行倾覆稳定验算，水泥杆最小埋设深度参考值见下表。
杆高(米) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0 18.0 埋深(米) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 2.6－3
遇有土松软、流沙、地下水位较高等情况时，应作特殊处理。
电杆基座采用预制或现浇钢筋混凝土，长×宽×深＝80×80×210cm。
单根水泥杆安装方式要求在杆的四周用镀锌防锈的钢缆拉线加固水泥杆。
拉线应采用镀锌钢绞线；绞线最小规格不小于35平方毫米；拉线与水泥杆(钢杆)的夹角宜采用45度，如受地形限制，可适当减少，但不应小于30度。
对于跨越道路的拉线，对路面中心的垂直距离不应小于6米，对路面的垂直距离不应小于4.5米。
双杆安装方式，要求在相关方向(水泥杆受架空明线光缆张力的相反方向、水泥杆受220V市电电力线张力的相反方向)需要通过钢索加强固定主水泥杆以平衡各方向的受力情况。
3.水泥杆的防雷接地要求
(1)电杆的顶端应架设避雷针，EMB设备和所有天线、馈线等设备置于避雷针的30－45度角保护范围内，避雷针与接地引下线良好连接。
(2)在电杆的周围应埋设有接地体，接地体与避雷针的接地引下线良好连接。
接地体及接地引下线的选用参照如下标准：
接地体宜采用垂直敷设或水平敷设，接地体和接地线的最小规格见下表：名称地上地下
圆钢直径(mm) 8 8 扁钢截面(mm2) 48 48
厚度(mm) 4 4
角钢厚(mm) ――― 4
钢管壁厚(mm) ――― 3.5 镀锌钢绞线或铜线截面(mm2) 25 ―――
接地引下线宜采用4×40mm²的扁钢。
(1)接地体埋设及接地引下线的安装：接地体的规格、埋设深度应符合设计规定。
接地装置的连接应可靠。
连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。
(2)接地体的联接采用搭接焊时，应符合下列规定：
扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，四面施焊；
圆钢的搭接长度应为其宽度的六倍，双面施焊；
圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的六倍；
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
采用垂直接地时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。
采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：
地体平直，无明显弯曲。
地沟底面应平整，不应有石块或其他影响接地体与土壤紧密接触的杂物。
倾斜地形沿等高线敷设。
接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地地阻。
接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。
接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。
在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100~300mm。