汽轮机保护定值汇总
汽轮机主保护
•
5.轴振大保护 动作条件：#1轴振X方向或Y方向、#2轴振X方向或Y方向、#3轴振X方向或Y方向、#4轴振X方 向或Y方向、#5轴振X方向或Y方向，这十个轴振动中任意一个达到250，轴振大保护动作而 停机。 6.瓦振大保护 动作条件：#1瓦振、#2瓦振、#3瓦振、#4瓦振、#5瓦振，这五个瓦振中任意一个达到80， 或大于1.2㎜。两个轴向位移同时满足条件时，轴向位移 大保护动作而停机。
3.高排温度高保护 动作条件：高压缸排汽温度（左）、高压缸排汽温度（右），这两个温度同 时达到420 ， 高排温度高保护动作而停机。
•
4.MFT保护 一、电动主汽门前温度（左，右）取平均值 1、电动主汽门前温度平均值曾大于500℃ 锅炉发MFT信号 电动主汽门前温度平均值下降到460℃ 三个条件同时具备，引发MFT联跳汽机。 2、当锅炉发MFT信号时，锁存当时电动主汽门前温度（左，右）平均值与10分钟后的 电动主汽门前温度平均值相比较，当汽温下降大于50℃时，引发MFT联跳汽机。 （ 此期间的MFT应一直存在，若消失重新锁存、判断）。 3、DCS不断检测电动主汽门前温度（左，右）平均值每10分钟的下降值，当下降值大 于50℃时，且此时锅炉发MFT信号，引发MFT联跳汽机。 二、中压缸进汽温度（左，右）取平均值 1、中压缸进汽温度（左，右）平均值曾大于500℃ 锅炉发MFT信号 中压缸进汽温度平均值下降到460℃ 三个条件同时具备，引发MFT联跳汽机。 2、当锅炉发MFT信号时，锁存当时中压缸进汽温度（左，右）平均值与10分钟后的中 压缸进汽温度（左，右）平均值相比较，当汽温下降大于50℃时，引发MFT联跳汽 机。（此期间的MFT应一直存在，若消失重新锁存、判断）。 3、DCS不断检测中压缸进汽温度平均值每10分钟的下降值，当下降值大于50℃时，且 此时锅炉发MFT信号，引发MFT联跳汽机。
八期汽机保护定值2012[1].3.9
![八期汽机保护定值2012[1].3.9](https://img.taocdn.com/s3/m/7c1216cb0b4e767f5bcfce38.png)
凝汽器液位>高三值
10s
2高/3 或 2坏/3 或
1高1坏/3
厂家说明、设计院《汽机联锁保护说明》
＋2700mm
＋2700mm
#1低加水位低HHH
三取二
厂家说明、设计院《汽机联锁保护说明》
1250mm
1250mm
汽机安全油压<低三值
三取二
厂家说明、设计院《汽机联锁保护说明》
2.5MPa
厂家说明书
>120℃
>120℃
电机冷却器温度报警
厂家说明书
>55℃
>55℃
密封水压力报警
厂家说明书
＞0.25MPa(<1.0 Mpa报警)
＞0.25MPa(<1.0 Mpa报警)
1.6循环水泵报警值
DCS
马达线圈温度报警值
厂家说明书
>100℃
>100℃
马达推力轴承温度报警值
厂家说明书
>75℃
>75℃
＞97℃
MKD11CT001B报警值
＞97℃
＞97℃
MAD21CT002报警值
＞104℃
＞104℃
#4轴承
MKD21CT001A报警值
＞85℃
＞85℃
MKD21CT001B报警值
＞85℃
＞85℃
MKD21CT002报警值
＞95℃
＞89℃
汽机高压缸排汽温度报警值
厂家说明、设计院《汽机联锁保护说明》
＞310℃
驱动端轴振动左(#3轴)＞150um
驱动端轴振动右(#3轴)＞150um
非驱动端轴振动左(#4轴)＞150um
汽轮机组联锁、保护整定值及功能说明
汽轮机组联锁、保护整定值及功能说明一．汽轮机主保护二．DEH联锁保护1．EH油温联锁（发讯元件：温度控制器）油温升至54℃，冷却水出水电磁阀打开油温升至55℃，冷却泵自启动油温降至38℃，冷却泵自停油温降至35℃，冷却水出水电磁阀关闭2．油位联锁EH油箱油位：560mm 高Ⅰ值报警（油位开关71/FL1）430mm 低Ⅰ值报警(油位开关71/FL2)300mm 低Ⅱ值报警(油位开关71/FL1)200mm 串300mm证实跳机(油位开关71/FL2)3．低油压联锁(63MP)EH油压≤11.2MPa,备用EH油泵自投，(打开20/MPT试验电磁阀或就地打开其旁路门，则备用EH油泵自启动)。
4．OPC保护：（当带部分负荷小网运行时，该保护不要求动作）(发讯设备：OPC板)其任一条件a.汽轮机转速≥103%，额定转速(即3090rpm)（转速探头，3取2）b.机组甩负荷≥30%,额定负荷时，发电机跳闸。
（BR和IEP>30% 3取2）满足，OPC电磁阀动作，调门快关，机组转速降至3000rpm以后，调门开启，维持空转。
5．MFT RUN BACK：其任一条件a.机组额定参数，额定负荷运行，锅炉MFT动作(降负荷速率为67MW/min)b.发电机失磁保护动作(降负荷速率为135MW/min)满足，机组从额定负荷125MW，自动快降至27MW。
三．其他主要保护1．发电机断水保护：当发电机转子或定子进水流量降至5t/h，同时进水压力降至0.05MPa 或升至0.5MPa时，延时30秒保护动作，使发电机油开关跳闸、同时主汽门、调门、抽汽逆止门关闭。
(流量孔板和电接点压力表)2．抽汽逆止门保护，当主汽门关闭或发电机油开关跳闸时，通过联锁装置使抽汽逆止门电磁阀动作，气控关闭1-5级抽汽逆止门。
3．高加水位保护（电接点水位计）a.当#1、#2高加水位高至Ⅰ值(550mm加650mm)，高加危急疏水门自动打开；b.当#1高加水位高至Ⅱ值(650mm加850mm),报警保护动作，关闭#1高加进水门、1-2级抽汽逆止门及电动门，给水自动走旁路。
热工保护定值表2019.08.20
10MAX22CP011（#2）
10MAX23CP011（#3）
10MAX24CP011
（#4）
10MAX21CP001（#5）
10MAX22CP001（#6）
10MAX23CP001（#7）
10MAX24CP001（#8）
10MAX25CP001（#9）
10MAX26CP001（#10）
高压排汽室内壁温度（下半）
23
低压缸排汽温度
A、B侧
10MAC10CT001(A低压缸）
10MAC10CT002(A低压缸）
10MAC10CT003(A低压缸）
10MAC20CT001(B低压缸）
10MAC20CT002(B低压缸）
10MAC20CT003(B低压缸）
≥107℃
同侧三取二至ETS
跳机
≥614℃
报警
26
高中压进汽管冷却蒸汽温度
10MAW50CT601
≥540℃
报警
27
转子偏心
10MAA00CG101
0.026mm
报警
28
高排逆止阀前疏水罐液位
10LBC10CL002
高I值报警
10LBC10CL003
高II值联开疏水门
10LBC10CL001
低I值联关疏水门
29
高排逆止阀后疏水罐液位
≥121℃
单个测点双支正常且同时达到跳机值跳机
14
轴承金属温度高（5～8号）
10MAD11CT313-1(#5)
10MAD11CT313-2(#5)
10MAD11CT314-1(#5)
10MAD11CT314-2(#5)
汽机、锅炉保护联锁报警定值
序号 测点描述 一、 锅炉水系统 锅炉侧保护、联锁、报警定值 定值 动作对象
1
汽包水位
高I≥+50mm 高I报警 高II≥+100mm、 高II报警开事故放水门（两个门串联） 高III≥+200mm 延时5sMFT动作 低I≤-50mm 低I报警 低II≤-100mm 低II报警 低III≤-230mm 延时5sMFT动作 ≥545℃ ≤530℃ ≥9.9MPa ≤ 9.1MPa ≥ 11.8 MPa ≤10.7 MPa ≥ 10.2 MPa ≤ 9.9 MPa 高报警 低报警 高报警 低报警 高报警 低报警 电磁释放阀动作 电磁释放回座
18 19 20 21 22
磨润滑油油压力 磨煤机润滑油过滤器压差 磨煤机润滑油箱油位 磨煤机润滑油流量 磨煤机润滑油油温
23 24
磨煤机润滑油箱油温 磨煤机齿轮箱油池油温
≥ 0.09MPa ＜ 0.09MPa ＜ 0.07MPa ≤ 0. 2MPa ≥200mm ＜200mm ＜90L/min ≥30℃ ≥60℃ ≥65℃ ＜25℃ ＜35℃ ＞40℃ ＜45℃ ＞49℃ ≥3.0MPa ≤2.0MPa ≤1.6MPa ≤-10℃ 3.7MPa ≥250℃ ≥1.4MPa ≤0.8MPa ≤0.7MPa ＞mm/s ＞mm/s ＜℃ ≥℃ ≥85℃ ＜℃ ≥℃ ≥80℃ ≥℃ ≥120℃ ＜℃ ≥ ℃ ≥85℃ ＜℃ ≥℃ ≥80℃ ＞mm/s ＞mm/s ≥110℃ ≥120℃
≥10.58MPa ≥10.02 MPa
≥10.29MPa ≤ 9.9 MPa
备注 MFT动作 MFT动作 MFT动作 参 照 定 值 表 MFT三取二动作 炉膛压力高高 （待定） 参 照 定 值 表 MFT三取二动作 炉膛压力低低 （待定） 参 照 定 值 表 MFT三取二动作 汽包水位高Ⅲ （待定） 汽包水位低Ⅲ 参 照 定 值 表 MFT三取二动作 （待定） 丧失一次风 MFT动作 锅炉风量<25%额定风量 参 照 定 值 表 MFT动作 （待定） 火检冷却风压力低低或火检 参 照 定 值 表 MFT三取二动作 冷却风机全停 （待定） MFT动作 全炉膛燃料丧失 MFT动作 全炉膛灭火 8.2.3 MFT模拟试验 试验项目 试验结果 试验结果 检查并逐一满足或模拟以下任一 检查并 逐 一 满足或模 拟以 下任 一 条 件， 检 查 条件，检查MFT保护动作及首出指 MFT保护动作及首出指示的正确性： 1 手动紧急跳闸 手动紧急跳闸 2 引风机全停 引风机全停 3 送风机全停 送风机全停 炉 膛 压 力 高 炉膛压力高高，三取二产 4 高，三取二产 生，延时3S 生，延时3S 炉 膛 压 力 低 炉膛压力低低，三取二产 5 低，三取二产 生，延时3S 生，延时3S 汽包水位高Ⅲ，三取二产 汽 包 水 位 高 Ⅲ，三取二产 6 生，延时5S 生，延时5S 汽包水位低Ⅲ，三取二产 汽 包 水 位 低 Ⅲ，三取二产 7 生，延时5S 生，延时5S
燃气轮机的保护定值
燃气轮机的保护定值1. 电磁阀动作情况2. 转速定值3. 温控线定值4. 启动FSR定值5. 热工保护定值9E燃机的一些设备装置如压力开关，温度开关，液位开关，压力变送器等等均采用数字加两个字母来表示，下面分别举例说明数字和字母代表的意义。
88QAA. 主要的数字码（不同的装置用特定的数字代表）：12――超速装置；20――电磁阀；23――加热装置；26――温度开关；33――位置开关；43――手动开关；45――火灾探测装置 39——振动探头49――过载保护；63――压力开关；65――伺服阀；71――液位检测；77――速度传感器；88――电机；96――压力变送器B. 主要的字母码：第一个字母一般表示系统或装置的位置，第二个字母一般表示装置的用途或功能。
第一个字母代表的意义：Q――滑油；H――液压系统，加热器；A――空气；F――燃料、流量、火焰；D――柴油机、分配器C――离合器、压气机、CO2;T――跳闸、燃机；P ――吹扫；W――水、暖机；G ――气体；S ――停、截止、速度、启动、开始；等等……以上字母一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如：“T”代表跳闸，燃机。
而跳闸，燃机的英文为“TRIP, TURBINE”，其第一个字母均为“T”。
第二个字母代表的意义：A――报警、辅机、空气、雾化;B――辅助启动、放气；C――冷却、控制；D――分配器、差值；E――紧急；F――燃料；G――气体；H――加热器、高值；L――低值、液位、液体；M――中值、中介、最小；N――正常，通常；P――压力、泵；Q――滑油；R――释放、泄放、比率、棘轮；S――启动、开始；T――透平、跳闸、箱体；V――阀、叶片；等等……以上字母的也一般都是它所代表的意义的英文单词的第一个字母，如“R”代表释放，泄放，比率，棘轮，而它们的英文为“RELEASE,RATIO,RACHET”，其第一个字母也均为“R”。
循环水的再循环管的主要作用有二点：第一点，启动时省煤器内的水是不流动的，而热烟气不断流过省煤器，将热量传给省煤器内的水，这样就有可能使省煤器内水局部汽化。
电厂汽机定值
汽机定值1.凝汽器真空低Ⅰ值：凝汽器真空低至-68KPa。
2.凝汽器真空低Ⅱ值：凝汽器真空低至-60KPa时。
3.真空低停机：凝汽器真空低至-51KPa。
4.调速油压低：调速油压低至1.75MPa。
8.润滑油压低至0.07MPa时，交流油泵联启。
9.润滑油低至0.06MPa时，直流油泵联启。
10.润滑油压低至0.03MPa时，停机。
11.润滑油压低至0.03MPa时，盘车断开，顶轴油泵跳泵。
12.主油箱油位高Ⅰ值：主油箱油位高至+200mm。
13.主油箱油位低Ⅰ值：主油箱油位≤0mm。
14.主油箱油位低Ⅱ值：主油箱油位≤-100mm。
15.润滑油滤油器差压：润滑油滤油器差压大0.02MPa。
16.除铁器差压报警0.03MPa。
17.精滤器差压报警0.24MPa。
18.除氧器水位低Ⅰ值：除氧器水位低至1850mm。
19.除氧器水位低Ⅱ值：除氧器水位低至450mm。
20.给水母管压力低：给水母管压力低至12.0MPa。
21.给水泵润滑油压低Ⅰ值：给水泵润滑油压低至0.1MPa。
22.给水泵润滑油压低Ⅱ值：给水泵润滑油压低至0.06MPa。
23.给水泵润滑油滤网差压：给水泵滤网差压大至0.06MPa。
24.给水泵入口滤网差压：给水泵入口滤网差压>0.03MPa。
25.真空泵入口门前压力低：真空泵入口门前压力低-68KPa。
26.真空泵汽水分离水位低：真空泵汽水分离水位低50mm时。
27.真空泵汽水分离水位高：真空泵水位分离器水位高100mm时。
28.闭式循环水压力低：闭式循环水压力低0.25MPa时。
29.轴封冷却器压力高：轴封冷却器压力高-0.006MPa。
30.轴封减温水滤网差压：轴封减温水滤网差压高0.06MPa。
31.闭式循环水压力：闭式循环水压力低0.25MPa。
32.凝结水泵入口滤网差压＞0.03MPa。
33.主蒸汽压力≥9.32MPa时，报警。
34.主蒸汽压力≤8.34MPa时，报警。
第二部分汽轮机联锁与保护
第⼆部分汽轮机联锁与保护第⼆部分联锁与保护试验（保护定值暂供参考须经调试整定后再及时补充修改）1试验总则1.1 试验条件1.1.1 机组⼤⼩修后或联锁、保护回路检修后，要进⾏联锁与保护试验。
1.1.2 在特殊情况下，经⽣产技术部门研究认为有必要，可做机组的某项或全部的联锁与保护试验。
1.1.3 机组的横向保护应在机、电、炉各⾃分项联锁与保护试验合格后⽅可进⾏1.1.4 试验所有设备的指⽰仪表、信号、保护电源、⽓源、⽔源投⼊正常；试验所有电动头、调整门。
校验合格，确认试验对系统⽆影响。
1.1.5 试验前DCS、DEH系统应正常运⾏，试验中各相关报警信号发讯正确。
1.1.6 联锁与保护试验分为静态和动态两种。
1.1.7 参加动态试验的有关辅机试验应合格。
1.2 电动门、调整门校验1.2.1 按下列⽅法校验各电动门、调整门⾄正常:1.2.1.1 联系热⼯送上调整门电源、检查讯号指⽰、表计指⽰、开度指⽰正确。
将调整门⼿柄切⾄⼿动，检查调整门开关灵活，将调整门置于全关位置，⼿柄切⾄⾃动。
1.2.1.2 打开DCS相应画⾯，检查调整门阀位指⽰正确，检查调整门开度指⽰与实际位置⼀致。
联系电⽓送上电动门电源，检查讯号指⽰正确。
1.2.1.3 确认电动门在关闭状态，由检修⼈员定好上、下限圈数。
1.2.1.4 将电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“就地”，就地电动开10秒后停，再电动关⾄下限，动作正常。
检查动作圈数，时间与开启相符。
1.2.1.5 就地⼿动全开电动门，再⼿动关⾄上限所需圈数，由检修⼈员调好上限圈数。
就地电动关10秒后停，再电动开⾄上限动作正常，检查动作圈数、时间关闭相符。
1.2.1.6就地电动全⾏程开关⼀次，检查开度指⽰、灯光、讯号应正确，记录全开、全关时间，电动圈数及上、下限⼿动圈数。
1.2.1.7将该电动门“远⽅/就地”控制⽅式切⾄“远⽅”位置，打开DCS相应画⾯，全⾏程开关该电动阀⼀次，检查开度指⽰、灯光讯号应正确，全开、全关时间应与就地试验记录⼀致。
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报警
28.
顶轴油泵入口单筒滤网差压高
0.035Mpa
报警
29.
顶轴油泵出口滤网差压高
0.35Mpa
报警
30.
润滑油压
≥0.0785Mpa
允许启盘车
31.
顶轴油压
≥8Mpa
允许启盘车
32.
轴向位移大Ⅰ值
0.6mm
-1.05mm
报警
33.
轴向位移大Ⅱ值
1.2mm
-1.65mm
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
报警
43.
轴振动大Ⅱ值
250µm
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
44.
轴瓦振动大Ⅰ值
50µm
报警
45.
轴瓦振动大Ⅱ值
80µm
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
46.
真空低Ⅰ值
86.6Kpa
报警
47.
真空低Ⅱ值
81.7KPa
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
1.1.2汽轮机保护定值表
序号
保护名称
定值
保护动作结果
1.
主再热蒸汽温度高
543℃
报警
2.
主再热蒸汽温度低
510℃
报警
3.
主蒸气压力高
13.9 MPa
报警;停机
4.
调节级压力高（a）
10.62 MPa
报警
5.
高压缸排汽压力高（a）
3.05MPa
报警
6.
低压缸排汽喷水滤网差压高
0.02 MPa
报警
7.
68.
低压缸排汽温度低
＜65℃
喷水减温自停
69.
高压缸排汽温度高Ⅰ值
＞380℃
报警
70.
高压缸排汽温度高Ⅱ值
＞420℃
跳机
71.
高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位高
400mm
报警
72.
高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位低
100 mm
报警
73.
凝结水泵入口滤网差压高
0.06 MPa
报警
74.
冷油器入口冷却水滤网差压高
48.
EH油压低Ⅰ值
11.2Mpa±0.2
报警、自启备用泵
49.
EH油压低Ⅱ值
7.8Mpa
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
50.
DEH失电
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
51.
EH油压高Ⅰ值
16.2 MPa
报警
52.
EH油压高Ⅱ值
17±0.2 MPa
报警、溢油阀动作
53.
凝结水压力低
1.5 MPa
报警,联启备用泵
83.
凝结水压力低
1.2 MPa
报警
84.
疏水泵出口压力低
2.0 MPa
报警,联启备用泵
85.
#1高加水位高Ⅰ值
400mm
报警
86.
#1高加水位高Ⅱ值
550mm
自开危急放水门，水位降至300mm自关危急放水门
87.
#1高加水位高Ⅲ值
650mm
高加解列，联成阀动作，抽汽逆止门、进汽电动门关闭，高加给水旁路电动阀开启。
34.
转子偏心
大于原始值0.03 mm
报警
35.
高压缸胀差大Ⅰ值
+6mm、-3mm
报警
36.
低压缸胀差大Ⅰ值
+7mm、-6mm
报警
37.
高压缸胀差大Ⅱ值
+6.2mm、
－3.2mm
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
38.
低压缸胀差大Ⅱ值
+7.2mm、-6.2mm
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
主油泵出口压力低
1.65 MPa
自启交流润滑油泵
8.
润滑油压低Ⅰ值
0.0785Mpa
报警
9.
润滑油压低Ⅱ值
0.049Mpa
报警，自启交流润滑油泵
10.
润滑油压低Ⅲ值
0.0392Mpa
跳机，自启直流润滑油泵
11.
润滑油压低Ⅳ值
0.03Mpa
盘车停止
12.
润滑油压高
≥0.196 Mpa
溢油阀动作
13.
主油箱油位低
100℃
报警
21.
推力轴承温度高
110℃
手动停机
22.
轴承回油温度高
65℃
报警
23.
轴承回油温度高
75℃
手动停机
24.
运行顶轴油泵入口油压低
Байду номын сангаас≤0.03Mpa
报警、启动备用顶轴油泵
25.
顶轴油泵入口油压低
＜0.03Mpa
报警、拒启
26.
顶轴油泵出口油压低
≤7Mpa
报警、联启备用顶轴油泵
27.
顶轴油泵入口双筒滤网差压高
跳机,跳EH油泵
61.
EH油箱油温低
≤18℃
拒启EH油泵
62.
EH油箱油温低
≤32℃
自启电加热器
63.
EH油箱油温高
≥40℃
自停电加热器
64.
EH油温低
≤38℃
停冷却水、停冷却油泵
65.
EH油温高
≥55℃
投冷却水、投冷却油泵
66.
低压缸排汽温度高
＞120℃
停机
67.
低压缸排汽温度高
＞80℃
报警、喷水减温自投
-200mm
报警
14.
主油箱油位低
-250 mm
跳机
15.
主油箱油位高
200 mm
报警
16.
主油箱油温高
38
联停电加热器
17.
主油箱油温底
27
联启电加热器
18.
径向支持轴承温度高Ⅰ值
105℃
报警
19.
径向支持轴承温度高Ⅱ值
115℃
手动停机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
20.
推力轴承温度高
300mm
93．
#2高加水位低Ⅰ值
200 mm
报警
96.
高旁减温水压力低
16MPa
报警
97.
低旁减温水压力低
1.5 MPa（额定2.1MPa）
报警
98.
三级减温滤网差压高
0.06 MPa
报警
99.
低旁减温水调节门前压力低
0.85 MPa
快切低旁
100.
高加旁路控制水压力
4.0 MPa
报警
101.
＃4、5、6低加水位正常值
86．
#1高加水位正常值
300mm
87．
#1高加水位低Ⅰ值
200mm
报警
#2高加水位高Ⅰ值
400mm
90．
#2高加水位高Ⅱ值
550mm
自开危急放水门，水位降至350mm自关危急放水门
91．
#2高加水位高Ⅲ值
650 mm
高加解列，联成阀动作，抽汽逆止门、进汽电动门关闭，高加给水旁路电动阀开启。
92．
#2高加水位正常值
EH油压低
4.8 MPa
高压遮断电磁阀试验
54.
EH油压低
9.6 MPa
高压遮断电磁阀试验
55.
56.
EH油泵出口滤油器压差大
0.5MPa
报警
57.
EH回油母管压力高
0.2MPa
报警
58.
EH油箱油位高
650mm
报警
59.
EH油箱油位低Ⅰ值
400mm
报警，拒启EH油泵
60.
EH油箱油位低Ⅱ值
300mm
39.
超速保护103%
3090r/min
调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭
40.
DEH超速110%
3300r/min
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
41.
机械超速110%～111%
3300～3330 r/min
跳机（主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭）
42.
轴振动大Ⅰ值
127µm
0.06 MPa
报警
75.
润滑油回油滤网差压高
0.02 MPa
报警
76.
轴封减温水滤网差压高
0.06MPa
报警
77.
凝汽器水位正常值
570 mm
78.
凝汽器水位高Ⅰ值
795 mm
报警
79.
凝汽器水位高Ⅱ值
1020 mm
报警
80.
凝汽器水位低Ⅰ值
320 mm
报警
81.
凝汽器水位低Ⅱ值
120 mm
报警
82.