风锤和锚杆机使用安全技术措施方案
使用风动锚杆钻机安全技术措施
编号：SM-ZD-68682使用风动锚杆钻机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改使用风动锚杆钻机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
3、钻机操作时应设2名操作人员，1名负责操作钻机，另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
4、打眼前，必须检查施工地点支护安全情况，严防片帮、冒顶伤人。
5、锚杆钻机操作人员打眼时，必须将袖口、领口、衣角扎紧，严禁戴手套打眼，要注意观察钻进情况，如有异常时，应立即停机，或迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5m范围内不得有闲杂人员。
6、巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工时，必须有脚手架或搭设工作平台。
7、锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站位，合理把持摇臂手把。
8、禁止钻机平放于地面，以防通气误操作而导致气腿突然伸出，造成意外。
9、钻孔时，应均速加大气腿推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
风动工具钻眼施工安全技术措施
风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施：1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工，帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。
2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理施工处的危岩活石，检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后方可开机作业。
3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作：①检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好地点开孔；②检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；③检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢靠。
4、钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼，一人开钻。
开钻时，先开水再开风，最后开钻。
停钻时先停钻，再停风，最后停水，严禁打干眼。
安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5㎝后，逐步加速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。
5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的袖口、衣服要扎紧，严禁戴手套，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。
6、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保证钻机钻杆与钻孔同心。
7、张拉前做好以下检查工作：①将油泵注好油，注入8L清洁的32号或46号机械油，不得使用2种以上混合油；②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查，如有异常情况，先处理再张拉；③现场组合的张拉机具，应先进行空载运行，排尽液压油路中的空气。
8、张拉时应遵守下列规定：①张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；③一次张拉行程不得超过150mm，一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次；④张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉，油泵回位到底时也应立即停止供油，以防油泵、油路超负荷；⑤油泵应缓慢升压，严禁高压换向。
风锤和锚杆机使用安全技术措施
风锤和锚杆机使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风锤和锚杆机使用安全技术措施一、概况锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式1．适用条件：1）在巷道顶（拱）部打眼和安装顶（拱）部锚杆（索）时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2）帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2．使用形式：1）采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
（1）钢筋钩采用12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个50mm左右的的封闭圆环。
（2）钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
（3）尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
（4）使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2）采用数个封闭式挂钩（如保险带挂钩）与封闭式滑轮配合尼龙第 2 页共 5 页绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端（可用挂钩）与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
（1）二次保护材料的要求同上。
（2）二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
（3）风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固并经常检查。
3）现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上；打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200～500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道锚杆支护安全技术措施(最新版)根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。
特制定本安全技术措施。
一、锚杆机操作1、检修锚杆机时必须退至安全地点。
2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。
3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。
4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。
5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，以免钻架相互碰撞。
6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。
7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
二、锚杆安装1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。
2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。
3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。
4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌时间后停止转动。
5、达到规定的等待时间后，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力后，缩回钻臂。
气动锚杆钻机使用安全技术措施
气动锚杆钻机使用安全技术措施1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。
2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。
3、钻孔前应按下列要求进行检查：1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。
3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。
4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。
5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。
6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。
7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压在0.6～1.2Mpa左右。
4、钻孔作业：钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。
1）、确定孔位。
通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。
两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。
2）、钻孔。
成功地定好孔位后，即开始钻孔。
开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。
3）、换杆。
关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼，作为起吊眼或绞车基础眼等，为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：㈠、锚杆机钻眼平安留意事项：1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。
2、钻眼时，必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。
3、开眼位时，钻杆转速不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。
5、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
6、钻孔前，必需确保顶帮的稳定，进行平安作业。
7、禁止机子平置于地面，由于，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最终会造成损害事项。
8、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
9、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
10、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。
11、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
12、机子加载和卸载时，会消失反扭矩。
但均可掌握摇臂手把，取得平衡。
特殊是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。
㈡、操作风钻平安留意事项：1、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
3、正常钻眼时，钻手一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调整操纵阀和钻架调整阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
4、开钻时要先给水，后给风；钻进过程中，给水量不宜过大或过小，要匀称适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
锚杆机操作安全技术措施
锚杆机操作安全技术措施
1．锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后持证上岗。
2．锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于0.8%。
3．操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4．人员平行作业时，要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
5．严禁站在钻箱上或钻臂两侧，严禁人员爬上支撑臂。
左右伸缩钻臂时，要注意与两帮的距离，防止挤伤人员，碰撞电缆、管路。
6．要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
7．树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣、扎紧袖口、佩戴线手套、口罩、防护眼镜。
8．待掘锚机停机后方可登高紧固锚杆、接风筒等作业。
锚杆施工安全保证措施
锚杆施工安全保证措施1、作业前安全措施1.1组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。
1.2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。
1.3对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
1.4施工机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
施工机具设备必须符合国家相关规定，严禁使用已经淘汰的机具设备和不带自锁装置的提升设备。
1.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。
1.6组织相关人员进行应急救援演练。
1.7施工作业平台采用脚手架时，应按脚手架安全进行专项设计和施工，并经验收合格才能进入锚杆施工作业。
2、锚杆作业安全措施2.1使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％，电动机和控制箱应有良好的接地装置。
2.3钻具安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜全长的1％；安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装；动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
2.4电源连接后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
2.5钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
2.6钻机启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2.7钻机启动前，应将操纵杆放在空挡位置。
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风锤和锚杆机使用安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36548风锤和锚杆机使用安全技术措施Safety measures for using wind hammer and anchor
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概况
锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。
二、适用条件及使用形式
1.适用条件:
1)在巷道顶(拱)部打眼和安装顶(拱)部锚杆(索)时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。
2)帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
2.使用形式:
1)采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
(1)钢筋钩采用Φ12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个Φ50mm左右的的封闭圆环。
(2)钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。
(3)尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。
(4)使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。
2)采用数个封闭式挂钩(如保险带挂钩)与封闭式滑轮配合尼龙绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端(可用挂钩)与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。
(1)二次保护材料的要求同上。
(2)二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。
(3)风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固
并经常检查。
3)现场作业人员可根据现场情况选择使用不同的二次保护方法。
三、安全技术措施
1.升起机具前必须将尼龙绳的一端牢固地绑在机体上。
2.打顶部锚杆眼时，确定眼位后，将钢筋钩挂在距眼位最近的一根支护锚杆附近的锚网或钢带上;打锚索眼时，将钢筋钩挂在距眼位200~500mm范围内已支护好的锚网或钢带上。
3.机具附近无关人员撤离到安全地点后，操作人员将机具升起进行作业，另一人将机具与钢筋钩之间的余绳拉紧(拉至余绳呈松弛状态即可，下同)。
4.随着打眼深度的不断增加，及时将余绳拉紧，尼龙绳的另一端可绑在帮部支护钢带或锚网上，或用上述方法加工的钢筋钩(钩的一端弯曲长度不得少于80mm)挂在帮部支护钢带或锚网上，也可用专人操作。
5.机具下降前由专人将尼龙绳拉紧，随着机具高度的不断降低，操作人员缓慢松绳直到机具气腿完全回缩，松绳时
严禁机具自由下落，必须带力慢松。
6.安装锚杆和锚索时必须采取机具防倒措施。
7.帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。
8.操作过程中必须经常检查防倒设施各环节的的绑扎和挂钩是否牢固，发现异常必须及时停机处理。
9.打顶部锚杆(索)眼的机具采取二次保护后，机具运行时附近2m范围内不得从事刷帮作业。
10.钻头钻入岩石(或煤体)内30~50mm后，负责稳定锚索机的人员必须撤到机具操作人员后方的安全地点。
11.多台机具同时施工顶(拱)锚杆和锚索(眼)时，两台锚杆机之间的间距不得不得小于1.2m，两部风锤之间的间距不得小于1m。
操作人员站在两台锚杆机的外侧面。
12.下坡巷道内作业时，机具操作人员站在上方;施工上坡巷道时，人员站在机具的(外)侧面。
13.顶板较高时，人员可站在梯子上挂钢筋钩，梯子必须有专人扶牢。
14.巷道迎头打炮眼时，机具采取二次保护后，机具前方
严禁有人作业，机具后方3m范围机不得从事刷帮工作。
15.为防止发生意外伤人事故，操作人员要精神集中，严禁交头接耳，时刻注意周围情况，发现异常立即停机处理。
16.不得随意改变各种机具的用途或野蛮使用机具。
17.现场条件发生变化，本措施不能指导生产时，施工单位必须重新采取可靠的安全保护措施。
四、其它未尽事宜必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《施工巷道掘进作业规程》中的相关规定执行。
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