锚杆支护的安全措施
锚杆锚索施工安全注意事项
锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。
在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的安全准备1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。
如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。
确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。
三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。
操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。
2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。
锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。
3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。
施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。
四、施工后的安全检查1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。
检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。
如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。
2. 施工记录和资料整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工记录、施工现场照片等。
这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结，为今后的施工提供经验和参考。
五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动：锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况，这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。
解决方法是加大锚杆的埋设深度，增加锚杆的锚固长度，以提高锚杆的稳定性。
锚杆支护工安全技术操作规程
锚杆支护工安全技术操作规程锚杆支护工是矿井和隧道等地下工程施工中的关键工作岗位，负责进行锚杆的安装和支护工作，以保障工作区域的安全稳定。
为了保证锚杆支护工的安全和顺利完成施工任务，制定锚杆支护工安全技术操作规程是非常必要的。
一、锚杆支护工的基本要求1. 审查完过安全技术操作规程和相关施工文件，熟悉锚杆支护工的施工方案，了解施工现场的地质条件与环境特征。
2. 必须具备安全技术操作所需的证件和资格，如矿山安全生产作业人员证、电工证等。
3. 严格遵守工作纪律，服从现场负责人的指挥与协调，保持团队协作精神。
4. 具备应急处置能力和自我保护意识，能够正确应对突发情况和危险环境。
二、锚杆支护工的安全技术操作步骤1. 仔细检查工作区域的地质条件和施工现场的环境特征，评估施工风险，确定防护措施。
2. 熟悉施工方案，了解各种锚杆的类型、规格和安装要求。
3. 正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等，并常规检查这些装备是否完好。
4. 使用安全工具进行施工，如锚杆架、钻机等，操作前要检查设备的使用状况和安全性能。
5. 对施工现场进行标识，设置警示标志，确保周围人员的安全。
6. 按照施工方案进行施工，使用合适的锚杆进行固定与支护，注意施工过程中的质量及安全问题。
7. 施工完成后进行验收，检查锚杆的固定性能和支护效果。
8. 进行施工记录，包括施工过程中的问题与解决方法、材料的使用情况等。
三、锚杆支护工的安全操作要点1. 操作前要对周围环境进行排查，确保施工区域的安全与稳定。
2. 严格遵守工作票制度，申请必要的工作许可证，并按照操作规程与操作规范进行施工。
3. 在操作前检查工作区域和设备的安全性，发现问题及时报告。
4. 在操作过程中要保持清醒、专注，不得带病上岗，避免因疲劳造成的错误操作。
5. 操作过程中要注意观察周围情况，发现异常及时进行处理，如遇突发情况要立即报告并采取紧急措施。
6. 维护、使用和保养锚杆支护工具和设备，确保其性能正常。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
锚杆防护施工安全技术交底（2篇）
锚杆防护施工安全技术交底1. 工程背景：锚杆防护是在地下施工、山体控制、地质灾害治理等工程中常见的一种防护措施。
锚杆作为支护体系的重要组成部分，其安全性直接关系到工程的稳定性和施工作业的安全。
因此，在进行锚杆防护施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保工程施工的顺利进行和人员的安全。
2. 施工人员安全意识培训：在进行锚杆防护施工前，施工人员必须进行安全意识培训，了解施工的风险和危险，掌握相应的安全措施和应急处理方法。
包括以下内容：- 锚杆防护施工的目的和重要性；- 锚杆防护施工中的危险和风险；- 施工过程中的安全措施和预防措施；- 特殊情况下的应急处理方法；- 个人防护装备的使用和维护。
3. 施工作业安全措施：在进行锚杆防护施工时，必须按照规定的安全措施进行作业，确保人员的安全。
包括以下措施：- 施工现场要进行有效的交通和区域划分，确保施工区域的安全；- 锚杆防护施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工作业必须按照安全操作规程进行，禁止违章作业；- 使用的设备和工具必须符合安全标准，并进行定期维护和检修；- 对施工现场的作业人员进行安全技术培训和定期考核，确保其掌握相关的安全知识和技能；- 对施工现场进行定期巡检和安全检查，发现问题及时整改。
4. 特殊情况下的应急处理：在锚杆防护施工过程中，可能会遇到突发情况和危险事件，施工人员必须掌握相应的应急处理方法，及时采取措施保护自己和他人的安全。
包括以下应急处理：- 在出现火灾等危险情况时，立即报警并按照规定的应急撤离路线撤离现场；- 在发生坍塌、施工设备故障等事故时，立即停止施工，并进行现场救援和处理；- 如发现人员受伤，应立即进行急救处理，并通知相关部门进行后续处理；- 对发生的事故和事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
5. 安全检查和记录：锚杆防护施工过程中，必须进行定期的安全检查和记录，以确保施工的安全和质量。
锚杆支护安全规范本（2篇）
锚杆支护安全规范本锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，它可以有效地增强地下工程的稳定性和安全性。
为了确保锚杆支护工作的质量和安全，相关部门出台了一系列的安全规范。
本文将对锚杆支护安全规范进行详细介绍。
一、设计规范1. 锚杆的设计应符合工程的要求，包括荷载承载能力、抗拉能力、防腐性能等。
设计时应考虑地下水位、土质情况、工程施工进度等因素，并采用合适的锚杆类型和布置方式。
2. 锚杆的直径、长度和间距应根据地下工程的要求确定，并进行合理的计算和选择。
在设计过程中需要充分考虑地下环境的复杂性，确保锚杆的稳固性和可靠性。
二、施工规范1. 施工前应组织技术人员进行现场勘测，了解地下情况和工程要求，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括锚杆的布置、固定方法、施工工艺等内容，并经过相关部门的审批。
2. 锚杆的施工应严格按照设计要求进行，包括钻孔、灌浆、锚嵌等环节。
施工人员应具备相应的技术资质和经验，严格执行操作规程，确保施工质量和安全。
3. 在施工中，应加强对锚杆材料和设备的监管，确保其质量和性能符合要求。
施工人员应定期对锚杆进行检测和验收，及时发现和处理存在的问题。
三、质量控制规范1. 施工结束后应进行锚杆支护的质量验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
质量验收包括对锚杆的尺寸、锚固效果和工艺过程的检查，以及锚杆的负荷试验等内容。
2. 锚杆支护施工过程中应建立健全的质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和重要数据，以便日后的质量控制和问题解决。
四、安全管理规范1. 施工现场应建立完善的安全管理制度和责任制，明确各个岗位的职责和权限。
施工人员应经过安全教育和培训，掌握安全操作知识和技能，遵守安全规定。
2. 施工现场应设立安全警示标识，明确危险区域和安全通道，并配备必要的安全设施和器材，如安全带、安全网等。
施工人员应穿戴适当的安全防护用品，并进行必要的应急救援演练。
3. 相关部门应加强对锚杆支护工程的监督和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
锚杆支护安全技术措施
锚杆支护安全技术措施1. 引言锚杆支护是在地下工程中常见的一种施工技术，用于加固边坡、隧道等工程结构的稳定性。
为了确保施工过程的安全性，需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍锚杆支护安全技术措施的相关内容。
2. 锚杆支护安全技术措施2.1 施工前准备在开始锚杆支护施工之前，必须进行充分的施工前准备，包括以下工作：•开展现场勘测和设计，确保设计方案符合工程实际情况；•制定施工方案和安全生产方案，明确施工流程和安全措施；•安排专业施工人员进行技术培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2.2 施工现场管理在施工现场的管理中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：•设置施工现场警示标志，确保施工区域的安全区分明确；•严格遵守安全操作规程，建立安全生产责任制度；•配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全带等；•定期检查施工设备的安全性能，并进行维护和修理；•加强施工现场的安全巡视和危险源管理，及时排除安全隐患。
2.3 材料选用和质量控制为了确保锚杆支护的质量和安全性，需要采取以下安全技术措施：•选择合适的锚杆材料，按照工程设计要求进行选用；•对锚杆材料进行质量检测，确保材料的质量符合标准；•在施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保锚杆的稳固性；•进行质量验收，对锚杆支护施工的质量进行检查和评估。
2.4 安全防护措施为了确保施工人员的安全，需要采取以下安全防护措施：•施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等；•设置安全警示标识，明确禁止入内区域和安全通道；•加强施工现场的安全管控，确保施工人员的安全；•建立安全教育和培训制度，提高员工的安全意识。
3. 结论锚杆支护是一项复杂的施工技术，涉及到人员安全、工程质量等方面的问题。
通过加强施工前准备、施工现场管理、材料选用和质量控制以及安全防护措施的措施，可以有效提高锚杆支护施工的安全性和质量。
在实际施工中，必须严格按照相关的安全规定和标准进行操作，确保施工过程的安全和顺利进行。
边坡锚杆支护施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、处理机械故障时，必须使设备断电。
向施工设备送电前，应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题，及时处理。
9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。
（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
锚杆支护工安全生产岗位责任制
锚杆支护工安全生产岗位责任制
是指明确锚杆支护工在安全生产工作中的职责和权利，促进安全生产的有效实施和落实。
锚杆支护工的岗位责任如下：
1.严格遵守国家、法律法规和公司的安全生产政策和制度，不得违反安全规定。
2.熟悉锚杆支护工作操作规程，正确使用、保养和维修相关设备和工具。
3.确保现场清洁整齐，消防设施完好有效，安全通道畅通无阻。
4.参与安全培训，提高安全意识和技能，遵守安全操作规程。
5.认真执行作业指导书和安全生产交底，确保作业安全。
6.发现隐患和事故隐患，应立即上报主管或安全管理人员，并采取紧急措施以防止事故发生。
7.参与安全巡检，定期检查工作场所的安全设施和设备，及时消除安全隐患。
8.参与事故调查，协助相关部门做好事故原因分析和责任追究工作。
9.积极参与安全生产活动，提出安全改进建议，并为公司的安全生产工作做出贡献。
10.树立良好的安全生产文化，自觉遵守安全操作规程，积极配合相关部门做好安全生产工作。
锚杆支护工的岗位责任制的建立和落实，可以有效提高工人的安全意识和能力，降低工作中的安全风险和事故发生率，确保安全生产工作的顺利进行。
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锚杆支护的安全措施
一、施工前的准备工作：
1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。
二、施工顺序：
（1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。
（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：
1、锚杆支护
①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长
0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：
锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)
式中 L——锚杆长度；
a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；
b——锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；
h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径
式中 d——锚杆直径，mm；
Q——设计锚固力，60KN；
Rt——螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q——设计锚固力，60KN；
K——安全系数（取2）；
H——锚固厚度（h=1.0m）；
r——容重（r=24.5KN/m⊃;）。
设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：
①、采用MQT-120锚杆机，采用￠28的钻头，打眼困难时采
用长、短钎套打。
②、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。
③、采用锚杆搅拌机安装锚杆（也可以用风煤钻代替）。
锚杆必须直抵眼底，锚杆外露长度≤100mm，金属网必须紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。
④、每班进班前，根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网，锚杆、药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放，当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。
⑤、对已锚支段巷道，施工队要经常检查，发现失效锚杆必须及时补锚。
⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试，在锚支段巷道间隔一定距离测试一组（全段面），当达到设计锚固力时即不再加载，以检测锚固效果。
⑦、锚支初期，施工队严格把好现场关，加强现场监督指导，以确保锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施：
1、施工前、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶工作，由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
找悬矸时必须2人一组，1人负责找悬矸，另1人负责看护安全。
在打锚杆眼和锚固、挂网时，都必须明确专人看安全。
敲帮问顶注意事项：
①人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。
同时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。
②先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。
③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前，必须用相应长度的摩擦支柱，对离层矸石进行临时支护、稳固，施工点准备好摩擦支柱2～3根，支柱间距0.8m，打锚杆与锚固工作不得同时作业，每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼，此锚眼未锚以前，严禁打其它锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业，以确保安全，一个点施工完后，再向下一个点移动。
3、对面积较大有空响的顶、帮，打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护，施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况，发现隐患及时处理。
4、作业高度比较高时，必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架，只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。
5、打锚杆眼时，施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌，当人员需要通过施工点时，必须经看安全人员或施工负责人同意后，才能通过施工地点。
6.正确处理好打锚眼与锚固的关系，打锚眼自下向上进行，打锚杆与锚固不得同时作业，锚眼打好一排后，必须立即锚固后才能施工前排锚眼，对局部顶板破碎点，采用打一个锚眼，必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业。
7、加强在锚杆锚固时的操作管理，防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。
8、施工队每班施工完毕，必须清理好工具、材料，分类堆放整齐，清理干净铁道上的矸石、杂物等。
9、锚杆施工完毕，搞好现场质量标准化，做到人走场地净。
七、锚杆支护操作措施：
1、准备工作：检查锚杆型号、规格、结构，不合要求的禁止使用。
检查锚固剂型号、有效期，如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求，不合要求的重新打眼。
2、吹孔：用压风吹净眼内的岩粉和余水。
吹孔时人员不得正对所吹眼孔。
3、装锚固剂：用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内，再锚杆尾装上锚杆连接器，套上锚杆搅拌机，将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。
4、搅拌锚固剂：开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒，将锚杆匀速推至眼底。
5、固定、紧固锚杆：首先卸下搅拌机，并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧，以防锚杆脱落，同时严禁摇动、抽动杆体。
在等3～5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。
锚杆戴双螺帽，至此安装完毕。
八、锚固力测试的安全措施
（1）、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。
（2）、做锚固力测试时至少2人配合，1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况，1人负责测定，在锚固力测试工程中，若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等，必须立即停止作业，撤至安全地点进行观察，同时要防止其他人员进行隐患区域。
（3）、在进行锚固力测试时，工作人员不能在测试点下方停留，在测试点前，后方各5米处设岗，或设置“严禁通过”警示标志。
（4）、锚固力测试完毕后，必须做好收尾工作，做到人走地净。
九、临时支护：采用前探梁。
用三块3.5m长的11#工字钢作梁。
用金属吊环、螺帽与锚杆连接，工字钢梁插入吊环内，用皮柴，木板垫在前探梁上接顶。
每块工字钢梁必须有三个吊环，工字钢梁随巷道前进而前移。