矿物加工学 浮选流程
矿物加工工艺学浮选部分
4FeS2+15O2+2H2O=2Fe2(SO4)3+2H2SO4
矿物加工工艺学
张凌燕 主讲
研究结论：FeS2可浮性受氧化影响。在一定限度内，
其可浮性随氧化 变好，但过分氧化又会
使可浮性受到抑制。 方铅矿（PbS）：PbS在纯水中，与黄药作用不强， 可浮性下降；但在微量氧的作用， 会提高黄药的吸附，从而提高可 浮性。
矿物加工工艺学 张凌燕 主讲
(1)全油浮选法。根据各种矿物亲油性及亲水性的不同，加大量油 类与矿浆搅拌，然后将粘附于油层中的亲油矿物刮出，而亲水性的 矿物仍留在矿浆中，从而达到分离矿物的目的。1898年铅锌矿 (2)表层浮选法。利用表面张力原理，将磨矿干粉轻轻撤在流动的 水流表面．疏水性矿物不易被润湿而漂浮在水面上．聚集成薄层， 成为精矿，易被水润湿的亲水性脉石矿物则下沉，从而达到分离， 因其是在水与空气界面上分选矿物，称为表层浮选。1907年硫化铜 矿 (3)泡沫浮选法：利用气泡粘附有用矿物，上浮形成矿化泡沫，实 现与脉石分离，所以叫做泡沫浮选。澳洲处理含铅20%的重选尾矿， 稀硫酸+碳酸盐发生气泡，浮含铅矿物。
γ0——纯水表面张力；
θ0——矿物在纯水中接触角；
——有表面活性时的表面张力；
θ ——有表面活性时的接触角。
矿物加工工艺学 张凌燕 主讲
三、颗粒与气流附着前后自由能的变化与接触角的关系
l-g，s-g，s-l界面；γij，Sij
接触前：系统 G1 Sl g l g S sl sl
矿物加工工艺学
张凌燕 主讲
解释：个别O与矿物表面S2-作用，形成半氧化状态， 形成部分易解离的SO42-进入溶液，其表面附 近的Pb2-存在不饱和键能，与溶液中的黄原酸 离子X-作用，使表面疏水上浮。但过分氧化会 使其表面大部分氧化成PbSO4，PbSO4不稳定， 分解，X-离子不能牢固吸附，可浮性下降。 结论解释：氧与硫化物作用分阶段如下： （1）氧适量物理吸附——表面疏水； （2）氧吸收硫化物晶格的电子——离子化； （3）离子化的氧化学吸附，硫化物氧化 ——硫氧基。
矿物加工学-浮选流程
• （1）选别某种产物的各作业的总称。循环通常是 以所选矿物中的金属（或矿物）来命名的。如选 方铅矿的粗、精、扫选作业统称为铅浮选循环， 选锌矿物的粗、精、扫选作业统称为锌浮选循环。
• （2）选别某一级别或某种物料的作业总称。如在 泥砂分别处理时，可分为矿泥选别循环和矿砂选 别循环等。
4. 矿物浮选顺序
• 矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生 关系等因素与浮选顺序有关。
• 常见的矿物浮选顺序有：优先浮选、混合 浮选、部分混合浮选和等可浮选等几种。
• （1）优先浮选。 该流程按有用矿物可浮性的差异，根据先
• ② 细粒均匀浸染。
• 有用矿物结晶粒度细而均匀，通常需要磨 至-0.074mm以下才能使有用矿物基本达到 单体分离。
细粒铜嵌 布于石英
脉
• 处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均 匀时可采用两磨一选的一段磨浮流程；
• 当浸染粒度细而不太均匀、达到单体分离 的粒度范围较宽时，也可采用将第一段浮 选中矿再磨再选的两段磨浮流程。
易后难的顺序逐个地将它们浮出。
它适用于粗粒浸染和较富的矿石（脉石含 量较少。
• （2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合 浮出全部有用矿物，然后再逐次将它们分 离。
• 它是多金属硫化矿浮选中常用的流程，适 用于品位低（脉石含量较多）和有用矿物 致密共生的矿物，矿石中矿物呈集合体存 在，在粗粒条件下，可得到混合精矿和废 弃的尾矿。
• 浮选原则流程（又称主干流程），只指出 处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、 循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。
基本浮选流程
• 矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业 称为粗选，目的是将矿石中的某种或某几 种欲浮目的矿物分选出来；
矿物加工学-浮选流程课件
• （4）中矿用水冶等其他方法处理。
5.2.3 浮选流程图
• 1、原则流程框图 • 2、线流程图 • 3、设备联系图
1、原则流程框图
• 浮选原则流程（又称主干流程），只指出 处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、 循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。这 种图示简明扼要，常用于对非本专业人员 作简介。
5.2 浮 选 流 程
主要内容
1. 浮选原则流程的选择 2. 浮选流程内部结构 3. 浮选流程图 4. 浮选流程指标计算
5.2.1 浮选原则流程的选择
• 1. 浮选流程 • 2. 浮选段数 • 3. 浮选循环 • 4. 矿物浮选顺序
Байду номын сангаас. 浮选流程
• 浮选流程 （ flotation flowsheets ）一般定 为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的 总称。
• 设备联系图。
• 表示浮选作业是按浮选机顺序布置的，精 选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽，粗选为6个 浮选槽，扫选为4个浮选槽，粗选槽内产物 自流进入扫选作业，粗、扫选的泡沫精矿 及精选Ⅰ的泡沫精矿均自吸返回浮选前一 作业。
• 用设备联系图表示浮选生产过程的优点 ： 它能比较形象化地表示出流程中所用设备 在现场配置的相对位置，其缺点是绘制比 较麻烦。
• 由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段 磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选 要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、 浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高 设备运转率造成困难。
• 尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂， 对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶 段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国 的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济 效益。
金矿浮选流程
金矿浮选流程金矿浮选是金矿提取金属的一种重要工艺流程，其主要目的是通过对金矿石进行浮选分离，从而提取出金属。
金矿浮选流程通常包括破碎、磨矿、浮选和脱泥等环节，下面将详细介绍金矿浮选的整个流程。
首先，金矿石经过破碎和磨矿处理，将矿石破碎成合适的颗粒大小，并经过磨矿设备进行细磨，使金矿石中的金属矿物得以释放。
破碎和磨矿的过程对后续的浮选和提取金属起着至关重要的作用，因此需要严格控制破碎和磨矿的工艺参数，确保矿石颗粒大小和磨矿细度的合适性。
接下来，经过破碎和磨矿处理后的金矿石进入浮选环节。
在浮选过程中，通过向矿浆中添加浮选剂和起泡剂，使金属矿物与泡沫一起浮到矿浆表面，然后进行集中处理。
浮选过程中需要根据金矿石的性质和成分，合理选择浮选剂和起泡剂，控制浮选时间和浮选速度，以提高金属矿物的浮选率和回收率。
浮选后，还需要对浮选泡沫中的泥鳅进行脱泥处理。
脱泥是通过离心机或其他脱水设备对泡沫进行处理，去除其中的泥鳅和杂质，以保证浮选泡沫中的金属矿物纯度和品位。
最后，经过浮选和脱泥处理后的金属矿物进入提取金属的环节。
提取金属的方法主要包括化学浸出、重金属浸出和电解法等，根据金矿石的性质和金属的提取要求，选择合适的提取方法进行金属的提取和分离。
总的来说，金矿浮选流程是一个复杂的工艺过程，需要对矿石的性质和成分进行全面的分析，合理选择工艺参数和设备，严格控制每个环节的操作，才能确保金矿浮选的高效、稳定和经济的运行。
同时，还需要加强对环保和安全的管理，减少对环境的影响，确保生产过程安全可靠，达到可持续发展的目标。
金矿浮选流程的优化和改进是金矿提取金属过程中的重要课题，希望通过不断的研究和实践，提高金矿浮选的工艺技术水平，为金矿提取金属提供更好的技术支持和保障。
矿物浮选第6章浮选工艺
浮选工艺
1 浮选流程
1 .1浮选原则流程
1 .1浮选原则流程
2.选别顺序与选别循环
1 .1浮选原则流程
2.选别顺序与选别循环
1 .1浮选原则流程
2.选别顺序与选别循环
1 .1浮选原则流程
2.选别顺序与选别循环
1.2 电位调控浮选技术 生物冶金对解决资源问题的重要作用
基本技术流程
控制在165~175mv/SHE之间。 （ 2 ）试验期间的原矿性质和品位应有较好的代表
性。
（ 3 ）原矿球磨磨矿细度应达到 -0.0074mm86% 左
右，浓度38%~40%。
（4）对关键作业的pH值和电位值要经常测定。
生物冶金对解决资源问题的重要作用
含有方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的硫化矿石，矿物表面会发 生氧化反应：
生物冶金对解决资源问题的重要作用
Flowsheet
original
Product s
Pb conc. Zn conc. S conc. Tailing
Grade/ %
Pb 52.10 1.23 0.61 0.16 Zn 5.59 52.56 1.38 0.19 S 20.81 32.40 37.42 2.30
PbS + 2H2O= HPbO2- + S + 3H+ + 2e ZnS + 6H2O = ZnO2+ SO42- + 12H+ + 8e Eo = 1.182 V Eo = 0.635 V Eo = 0.402V
FeS2 + 11H2O = Fe(OH)3 + 2 SO42- + 19H+ + l 5e
浮选操作规程
浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。
1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
实现有用矿物和无用矿物的有效分离。
1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。
通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。
1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。
1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。
保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。
在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。
负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。
负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。
有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。
负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。
取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。
负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。
协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
铁矿浮选工艺流程
铁矿浮选工艺流程一、引言铁矿石是用于生产铁和钢的重要原材料，而浮选是一种常用的铁矿石选矿方法。
本文将介绍铁矿浮选的工艺流程。
二、浮选工艺流程铁矿浮选工艺流程主要包括矿石破碎、矿浆制备、药剂添加、气泡浮选、浮选泡沫分离和尾矿处理等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体内容。
1. 矿石破碎铁矿石经过破碎设备如破碎机、球磨机等进行破碎，将较大的矿石颗粒破碎成较小的颗粒，以便后续的浮选工艺操作。
2. 矿浆制备破碎后的铁矿石与水混合形成矿浆。
矿浆的浓度一般控制在20%~30%，根据具体矿石的性质和工艺要求进行调节。
3. 药剂添加在矿浆中加入浮选药剂，以改变矿石表面性质，使之与气泡有良好的附着性。
常用的浮选药剂有捕收剂、起泡剂和调节剂等。
4. 气泡浮选通过给矿浆中通入气泡，使气泡附着在矿石颗粒表面，将有附着气泡的矿石颗粒浮到液面上，实现选矿的目的。
气泡通常通过气体供给系统如气体增压泵等产生。
5. 浮选泡沫分离将浮选后的泡沫浮渣由浮选槽中取出，经过泡沫分离设备如泡沫分离机等进行分离，将泡沫中的矿石颗粒收集起来。
6. 尾矿处理分离后的泡沫浮渣中还含有一定的矿石颗粒，这些矿石颗粒被称为尾矿。
尾矿中的矿石颗粒一般质量较小，含有较多的杂质。
尾矿处理的目的是对尾矿进行进一步的处理，以减少对环境的影响。
三、工艺优化为了提高铁矿浮选的效果和经济效益，可以进行以下工艺优化措施：1. 矿石预处理：对矿石进行预处理，如磁选、重选等，以提高浮选的效果。
2. 药剂选择：根据矿石的性质选择合适的浮选药剂，以提高浮选的选择性和回收率。
3. 设备改进：改进浮选设备的结构和性能，提高气泡生成和传输的效果，增加浮选泡沫的稳定性。
4. 控制参数优化：通过合理调节浮选工艺中的控制参数，如浓度、药剂用量、气泡尺寸等，优化工艺流程，提高浮选效果。
四、总结铁矿浮选工艺流程是将铁矿石经过一系列步骤处理，实现矿石的分离和提纯的过程。
通过合理控制每个步骤的操作和优化工艺参数，可以提高铁矿浮选的效果，提高矿石的回收率和品位，从而达到节约资源、保护环境的目的。
浮选工艺流程顺口溜
浮选工艺流程顺口溜
1. 矿石要浮选，流程要记牢，就像炒菜一样不能乱套。
比如先把矿石碎，碎得匀匀才好搞。
2. 磨矿不能少，精细很重要，这就好比给矿石做美容呀。
磨完送入浮选槽，等待神奇变化瞧。
3. 药剂要选对，效果才翻倍，不就像给菜加对调料味更美。
加药时机要抓准，不然白忙一场真悲催。
4. 搅拌要适度，均匀才靠谱，如同搅拌蛋液得恰到好处。
这样浮选效果佳，产出好矿乐哈哈。
5. 浮选开始啦，气泡往上爬，像小鱼吐泡一串串呀。
精矿跟着气泡跑，分离出来质量高。
6. 尾矿别小瞧，处理要做好，可不能像垃圾随便抛。
合理利用有妙招，环保又高效。
7. 流程要监控，细节不能松，这和照顾宝宝一样得精心。
稍有疏忽不得了，损失可就大啦。
8. 工人要细心，操作要用心，就像呵护花朵般有耐心。
认真对待每一步，浮选成功才稳固。
9. 设备常维护，运行才无误，好比车子保养不能疏忽。
精心照料设备好，生产顺利没烦恼。
10. 浮选工艺妙，掌握就有效，难道不是开启财富的钥匙吗？大家都来学一学，共同致富笑开颜。
我的观点结论：浮选工艺流程真的很重要，只有熟练掌握并用心去做，才能让浮选工作顺利进行，取得好的成果呀！。
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方铅矿闪 锌矿
? 处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精 矿再磨再选的两段磨浮流程。第一段磨至 有用矿物集合体与脉石分离，选出混合精 矿。将此精矿再磨再选，使各种有用矿物 能够彼此分离。
? ⑤ 复杂浸染。如果矿石兼有不均匀浸染和
集合浸染的特性，则可采用第一段浮选富 尾矿再磨再选和第一、二段浮选混合精矿 再磨再选的两段磨浮流程。
单体分离。采用一段磨浮流程 ,在粗磨之后 浮选，即可得到合格精矿和废弃矿物。
? ② 细粒均匀浸染。
? 有用矿物结晶粒度细而均匀，通常需要磨 至-0.074mm以下才能使有用矿物基本达到 单体分离。
细粒铜嵌 布于石英
脉
? 处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均 匀时可采用两磨一选的一段磨浮流程；
? 当浸染粒度细而不太均匀、达到单体分离 的粒度范围较宽时，也可采用将第一段浮 选中矿再磨再选的两段磨浮流程。
（1）一段磨浮流程
? 如果经一次磨矿后浮选，任何浮选产物无需再磨， 则称为一段磨浮流程 。
? 一段流程适用于有用矿物嵌布较均匀，相对较粗 且不易泥化的矿石。
? 有时，当细粒均匀浸染矿石经过两次连续 磨矿而浮选产物不用再磨，这样的流程仍 属一段浮选流程。为了与阶段磨矿流程相 区别，亦可叫做两磨一选流程。
? 由于它在粗磨之下浮选就能丢弃大部分脉 石，使进入后继作业的矿量大为减少，所 以与优先浮选流程相比，它具有节省磨浮 设备、降低电耗，节省药剂用量和基建投 资等优点。
? 浮选原则流程 （又称主干流程），只指出 处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、 循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。
基本浮选流程
? 矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业 称为 粗选 ，目的是将矿石中的某种或某几 种欲浮目的矿物分选出来；
? 粗选泡沫精矿进行再浮选的作业称为 精选 ， 目的是要提高精矿的质量，
? 流程段数主要取决于有用矿物的浸染特性。 原则上可根据矿石的几种浸染嵌布类型采 用相应的选别段数。
① 粗粒均匀浸染 ② 细粒均匀浸染 ③ 不均匀浸染 ④ 集合浸染 ⑤ 复杂浸染
? ① 粗粒均匀浸染 有用矿物结晶粒度比较粗而且均匀。
粗粒自然 金嵌布于
石英脉
粗粗粒粒铜铜嵌嵌 布布于于脉脉石石英英
? 将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金 属硫化矿为0.3mm）时，有用矿物基本上能
3. 浮选循环
? 循环(circuit) 也称回路 ，是性质相近、关系密切 的一些作业的总称，中间产物一般在回路内部循 环。通常是指：
? （1）选别某种产物的各作业的总称。循环通常是 以所选矿物中的金属（或矿物）来命名的。如选 方铅矿的粗、精、扫选作业统称为铅浮选循环， 选锌矿物的粗、精、扫选作业统称为锌浮选循环。
? （2）选别某一级别或某种物料的作业总称。如在 泥砂分别处理时，可分为矿泥选别循环和矿砂选 别循环等。
4. 矿物浮选顺序
? 矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生 关系等因素与浮选顺序有关。
? 常见的矿物浮选顺序有：优先浮选、混合 浮选、部分混合浮选和等可浮选等几种。
? （1）优先浮选。
该流程按有用矿物可浮性的差异，根据先 易后难的顺序逐个地将它们浮出。
（2）阶段磨浮流程
? 由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物 需经再磨再选一次，则称 两段磨浮流程 。 依此类推，可有多段磨浮流程。两段以上 的磨浮流程统称阶段磨浮流程。
? 常用的阶段磨浮流程是两段磨浮流程，其 可能方案有三种： ①精矿再磨流程； ②中矿再磨流程； ③尾矿再磨流程。
（3）浮选流程段数的选择
? ③ 不均匀浸染。 ? 有用矿物呈粗、中、细粒存在的不均匀浸
染，这种矿石在实践中比较多见。
氯铜矿
? 处理这种矿石合理流程应当是中矿或尾矿 再磨再选的两段磨浮流程。显然，能在粗 磨之下首先使粗粒部分单体分离，选得部 分合理精矿。对呈连生体的中矿或富尾矿 可再磨再选 。
? ④ 集合浸染。 ? 在有些多金属硫化矿中，细粒浸染的几种
它适用于粗粒浸染和较富的矿石（脉石含 量较少。
? （2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合 浮出全部有用矿物，然后再逐次将它们分 离。
? 它是多金属硫化矿浮选中常用的流程，适 用于品位低（脉石含量较多）和有用矿物 致密共生的矿物，矿石中矿物呈集合体存 在，在粗粒条件下，可得到混合精矿和废 弃的尾矿。
? 在确定流程时，主要应考虑对精矿质量的 要求以及选厂的规模等。当选厂投产后， 或因矿石性质的变化，或因采用新工艺与 先进的技术等，还要不断改进与完善原流 程，以获得较高的技术经济指标。
2. 浮选段数
? 段数是指在浮选过程中矿石经过磨矿→浮选、 再磨矿→再浮选的阶段数。
? （1）一段磨浮流程 ? （2）阶段磨浮流程 ? （3）浮选流程段数的选择
? 粗选槽内的产物进行再浮选的作业称为 扫 选，目的是要降低尾矿中被浮矿物的含量 以提高回收率。
? 实践表明，浮选流程是最重要的工艺因素 之一，它对选别指标有很大的影响。浮选 流程必须适应矿石性质，对于不同的矿石 应采用不同的流程。合理的工艺流程应保 证能获得最佳的选别指标和最低的生产成 本。
? 生产中所采用的各种浮选流程，实际都是 通过周密的矿石可选性研究后确定的。
? 由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段 磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选 要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、 浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高 设备运转率造成困难。
? 尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂， 对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶 段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国 的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济 效益。
5.2 浮 选 流 程
主要内容
5.2.1 浮选原则流程的选择 5.2.2 浮选流程内部结构 5.2.3 浮选流程图 5.2.4 浮选流程指标计算
5.2.1 浮选原则流程的选择
? 1. 浮选流程 ? 2. 浮选段数 ? 3. 浮选循环 ? 4. 矿物浮选顺序
1. 浮选流程
? 浮选流程 （flotation flowsheets）一般定义 为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的 总称。