煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施示范文本
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。
（2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移架。
（3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
（4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其要求如下：用直径180mm的园木或半园木（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ—22单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。
棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。
靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。
（5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。
工作面防片帮安全技术措施 (精华1篇)
工作面防片帮安全技术措施(精华1篇)工作面防片帮安全技术措施1一、概况因工作面煤墙片帮现象严重,为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全,特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施1、工作面严格执行“三三整理”和各工种“手指口述”安全确认制。
2、进入工作现场的作业人员,必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等,并严格执行“敲帮问顶”,确保安全后再进行作业。
3、开机时,煤机司机、支架工必须在支架里进行操作,其他人员也必须从支架里行走,严禁随意在支架前行走或逗留。
4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用,支架架间喷雾每隔十架开一个,以达到降尘和提高能见度的作用。
5、采煤机司机割煤时,要集中精力,注意煤墙片帮情况,做好自我防范工作,防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人,人员确需通过时,必须停止采煤机,待人员通过后再开机。
6、正常情况下,煤机牵引速度不大于6m/min,割煤时移架紧跟煤机,最多不得滞后煤机5m,如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤,待移架跟上时再开煤机,以防空顶时间过长煤墙片帮严重。
7、采煤机司机在割煤时必须将煤墙割、割齐,不留伞檐,采高在±范围内,时刻观察煤墙的变化情况。
8、采煤机停机时,必须停在煤墙完好,无片帮、切顶的地方。
9、移架时,必须带压擦顶移架,移架到位后,端面距不得大于340mm,及时打出护帮板,支架、溜子拉直、推直。
10、工作面片帮严重、空顶宽度超过400mm时,要提前伸出护帮板顶板;若空顶宽度超过1m时,采取超前拉架或向煤壁打木锚杆等方法加以支护。
11、移架或调架时,无关人员不允许在此前后5m范围内行走或逗留。
12、清煤工在架前清煤前,首先察看煤墙情况,若有煤,利用护帮板将其处理掉,确保周围环境安全后面向机尾方向清煤,随时观察煤墙情况。
13、在机道检修工作面煤机、溜子、支架等机械设备时,首先察看煤墙、顶板完好情况,处理掉煤,清理好撤退道路,必要时利用木料、板皮等进行护顶背帮等防护措施后再进行作业。
采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)为了保证采煤工作面的正常生产和检修人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检修人员在进入煤壁侧检修前，应对检修地点上下5m范围内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确认无误后方可进入煤壁进行检修。
采煤机检修人员检修采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检修安全。
3、检修班加强支架检修，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确认无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
采煤工作面防片帮安全技术措施
采煤工作面防片帮安全技术措施由于我矿采煤工作面片帮严重，为保证工作面回采安全，特制定如下安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度。
人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排2人以上人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用不小于1.5m的钢钎，将煤帮处醒煤活矸撬落。
如有异常情况，马上发出信号，工作人员立即停止作业，撤到安全地点。
2、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5m 范围内的支护情况，确保支护完好时，方可进行作业，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。
3、交接班时各茬组必须认真检查工作面贴帮柱及正规支柱的支护情况，确保初撑力达到要求，若发现问题，及时进行处理。
4、沿工作面煤壁每隔两棚打一根贴帮柱，每根贴帮柱必须使用放倒绳固定。
5、若工作面压力大时，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度。
6、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。
），防止伞檐脱落后伤人。
8、打眼工必须严格按照作业规程中的爆破图表进行打眼作业，眼距、眼深必须符合要求。
放炮后必须确保贴帮柱及时支护到位。
9、每班打眼前班组长必须对工作面煤壁进行认真检查，发现有片帮隐患时，必须及时处理。
打眼时打眼工必须时刻保持高度警惕，发现有异常情况时，必须停止打眼，隐患排除后方可进行作业。
10、爆破工在爆破作业时，必须由当班班长跟炮维护，及时处理片帮隐患。
11、工作面片下大块煤后，必须由人工进行破碎并利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进行处理。
12、片帮隐患治理由当班跟班队长牵头，班组长及各茬段的茬长实际操作。
13、每班班组长对工作面片帮煤的巡检、撬排不少于三次，发现有片帮危险情况时及时通知工作面其他人员注意，并及时进行处理。
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
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案例分析与实践经验
06
典型案例介绍与分析
案例一：某煤矿工作面的煤墙片帮事故，分析原因及采取的安全技术措施
案例二：某矿井成功防治煤墙片帮的实践经验，介绍采取的安全技术措施及实施效果 案例三：某采煤工作面的煤墙片帮事故预防措施，分析采取的安全技术措施及实施效果
案例四：某矿井煤柱工作面的煤墙片帮事故，分析原因及采取的安全技术措施
帮的发生。
爆破作业：合理控制爆破 参数，避免因爆破作业对 煤墙造成损伤，导致煤墙
片帮。
及时支护和超前支护
01
及时支护：在采煤工作面中，当煤墙出现片帮现象时，应及时 采取支护措施，防止片帮扩大或发生意外事故。
02
超前支护：在工作面前方煤墙尚未暴露之前，采取超前支护措 施，对煤墙进行支撑和加固，以防止片帮的发生。
加强支护：采用合适的支护方式，如增 加支柱密度、使用锚杆支护等，提高煤 墙的支撑能力，防止煤墙片帮的发生。
监测监控和预警机制
安装监测设备，实时监测煤墙片帮情况 建立预警机制，设定安全阈值，及时发出预警信号 定期检查和维护监测设备，确保设备正常运行 培训员工掌握预警信号识别和处理方法，提高应对能力
现场操作要求
05
作业人员安全培训与教育
培训内容：掌握 煤柱工作面的安 全操作规程和注
意事项
教育重点：加强 安全意识，提高 应对突发情况的
能力
培训方式：定期 进行理论培训和
实操演练
考核标准：通过 安全知识考试和
实际操作评估
添加标题
添加标题
添加标题
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现场安全检查与监督
定期对煤柱工作面 进行安全检查，确 保工作面无隐患。
工作面防片帮安全技术3篇
工作面防片帮安全技术3篇【第1篇】综采工作面防片帮、漏顶伤人平安技术措施为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备平安事故，特制定专项平安技术措施：一、两顺槽顶帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围，根据规定周期举行步行检查，对责任范围内的顶板磷皮或片帮等准时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专用工具，并要有专人监护举行作业，做好相关记录。
2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮状况。
运顺检查囫囵移变列车到工作面范围内，回顺检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等准时处理。
3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特别条件下设置顶板下沉观测点（按照条件设定周期），由技术员按照设定的周期举行检查，发觉问题准时汇报并实行有利措施。
4、特别条件下加大支护强度。
过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w 钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。
5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳衔接牢靠有效。
最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。
6、当平安出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于 1.2m。
如遇台阶必需戴好柱帽，缓慢给液同时观看台阶处顶板状况。
回打单体时必需观看好顶板完好状况，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护状况，保证支护牢靠，移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停歇。
8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料，联巷口必需补打不少于3根单体举行支护。
9、回顺采纳超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内，尽量减小空顶面积。
支架拉出后初撑力升紧，侧翻板准时打出且有效贴顶。
人员进入回顺操作超前支架前须观看好顶板和两帮状况，操作过程中，动作支架5m范围内严禁人员站立或行走，设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下，严禁靠正帮行走。
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
1、全部作业人员严格执行敲帮问顶制度。
进工作面时首先由当班队长或班组长对工作面进展全面的安全检查，发觉隐患准时处理，确认无隐患前方可作业，全部作业人员都必需在完整牢靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。
2、放炮后准时敲帮问顶和修理歪倒的支柱。
3、顶板破裂压力大或煤壁片帮较严峻时，准时靠煤壁架设临时支柱或实行一梁两柱形式支护。
片帮较多地段，使用坑木准时北帮，防止大面积垮落。
4、工作面上端上方第一排支柱与回风巷及下端头第一排支护与运输巷的距离不得大于0.5米。
5、回柱放顶时，回收的支柱及打在新切顶线内侧，使用时随用随取。
6、工作面运输巷、回风巷每班班长要加强检查，消失片帮、冒顶时，马上派人实行措施处理。
巷道变形严峻，支柱歪扭变形的地段必需扩茬修理。
当巷道消失冒顶状况时在安全的前提下，准时疏通巷道，保证工作面有新奇风流，防止瓦斯超限，班干部组织人员利用备用坑木架设木垛，防止煤炭或矸石冒落。
安全技术措施防片帮
安全技术措施
1、采取追击作业的方式，班班达到最小空顶距，机
组不许超前割帮。
机组割帮后前梁和护帮板及时
伸出，互住顶板和煤帮，及时移架。
严谨大面积
顶。
空顶护帮板严禁代替伸缩梁护
2、当顶板破碎时断面距超标，煤壁发生偏帮时，要
超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2／
3，移架后护帮板及时伸出，护住煤帮。
3、移架工移架时，降后柱、点前柱，带压前移，维
持顶板完整。
移架后前柱初撑有力，支护有效。
4、如工作面发生夹架等造成移架困难现象时，必须
打单柱前移，严禁多次降前柱，避免造成顶板破
碎煤帮片帮。
5、放煤工严格按照作业规程执行，多轮次、多循环
均匀放煤。
砂帮不许放的过后，造成支架顶板破
碎，煤帮压力增高。
6、放煤工放煤时，严禁降支架前柱和后柱放煤。
7、机组检修时，要停留在煤帮较好地段，并用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。
8、扫货工在支架前扫货、拖拽电缆时，要有专人看
护煤帮，发现有浮块时，及时刷落。
以防偏帮伤
人。
9、支架前脚处严禁行人，并且拉警戒旗和警戒线，
通知过往行人。
过渡架前机组割帮后及时用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。
10、严格控制采高，支架保持在3.0米以内，以防采
高过高，片帮严重。
11、上下安全出口支护必须完好，以防片帮伤及过往
行人
12、其他未尽事宜严格执行（煤矿安全规程）、（202
工作面作业规程）和（技术操作规程）。
202防片帮措施
2010年1月29日。
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煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：
1303煤柱工作面在回采过程中由于受到压力影响、地
质变化、煤层结构复杂等原因煤墙侧易发生片帮，为有效
防治煤墙片帮，保证工作面安全生产，特制定本安全技术
措施。
二、技术关键点：
1、工作面片帮段减少装药量。
拉炮时，控制拉炮长
度。
加强顶板管理及放煤管理。
2、回采期间，控制好悬移支架及π型梁配单体柱支护
迎山角度。
3、工作面必须严格执行煤壁注水措施，加强注水湿润
煤体防治片帮。
4、上下端头若发生片帮，采用2.0m板梁配单体柱一梁两柱架顺山棚支护。
5、为避免由原放煤操作工序造成顶煤流空，压力赶至煤墙侧造成片帮或流煤。
在放煤时，采用从上顺槽向下顺槽方向放煤，即：低位间隔多轮次放煤。
三、安全重点：
1、如工作面发生片帮，必须及时护顶。
严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。
2、加强对片帮所造成空顶处瓦斯浓度进行检测，杜绝瓦斯积聚。
四、主要安全技术措施：
1、工作面煤墙片帮宽度超过0.5m回采时，严禁顶眼、腰眼装药放炮，只能在底眼内装药，放底眼炮。
且底眼装药量不得超过300g。
工作面煤墙装药前π型梁支护段
必须用手镐掏梁窝窜梁护顶，悬移支架支护段必须先挂网伸前探梁护顶。
2、工作面片帮段放底眼炮时，一次拉炮长度不得超过5m。
片帮严重时（0.8m以上）放底眼炮一次拉炮长度为1~3m。
3、工作面每放一次炮，当班班长必须检查放炮后煤墙及顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，根据检查结果确定是否放下轮炮。
如煤墙片帮必须及时采取措施处理，确认安全后，方可进行下一步工作。
4、工作面π型梁配合单体液压支柱支护段，片帮宽度在0.5m以内时，必须及时窜主梁护顶；片帮宽度超过0.8m时，必须沿工作面走向架设一梁两柱顺山棚超前护顶。
工作面悬移支架支护段，片帮宽度在0.8m以内时，悬移支架支护段要挂网伸前探梁护顶，片帮宽度超过0.8m 时，同样要架一梁两柱顺山棚超前护顶。
超前护顶时严禁
出现丁字棚现象。
片帮段超前护顶采用2.0m板梁配单体柱架棚，发现卸压柱或失效柱时，要及时采取二次补液或更换单体柱措施。
5、工作面片帮段要及时挂网维护煤墙。
煤墙片帮引起空顶时，必须及时用板梁绞架接顶。
绞架前必须经当班瓦斯检查员检查空顶处瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1.0%经瓦斯检查员同意后，方可进行下一步工作。
绞架施工人员不得少于3人，施工时，必须由1名有顶板管理经验的工人专职监护顶板，发现安全隐患或预兆要立即通知施工人员撤离现场。
进行顶板维护工作时，工作地点上、下
15m范围内不准有人移动支架，并安排专人看管；不得有与维护工作无关的工作；施工未结束前，严禁无关人员通过施工地点或在施工地点停留。
煤壁如果发生流煤、冒顶必须在煤壁稳定后及时在流冒区下部人行道打软挡（旧皮带），防止煤（矸）块滚落
伤人。
流煤、冒顶区处理完后及时清理浮煤，避免阻碍通风、行人。
6、工作面支架必须完整，严禁缺梁少柱。
卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。
液压泵站压力不得低于20MPa，π型梁支护段对棚的平均初撑力不得低于
40KN（5MPa）。
7、工作面放煤前要先检查放煤段支架迎山和支架完整情况。
如顶梁未顶死煤墙必须先挂网窜梁顶死煤墙，并对放煤段支柱进行二次补液后方可进行放煤。
工作面放煤时见矸必须及时封口，严禁大量放矸造成顶板过度破坏。
放煤时严禁回老塘柱。
若工作面出现多处片帮或片帮较宽并有局部冒顶时，则该处老塘侧不准放煤，煤壁完好时方可放煤。
8、液压泵工必须按5%配比添加乳化液。
液压泵压力不得低于20MPa。
9、为湿润煤体同时减少工作面煤尘，工作面必须严格执行煤壁注水减尘措施，注水孔间距5m，孔深不少于
10m，孔径Φ42mm，倾角20?，采用专用注水器进行封孔注水，注水压力不得低于8MPa，注水效果以发现水由煤壁或相邻注水孔中流出为止。
10、注水完毕后必须由安检员、瓦检员、施工单位跟班工长及施工人员进行联合验收，并填写验收单，保证注水效果。
11、工作面专职瓦斯检查员必须加强瓦斯检测，杜绝瓦斯超限作业。
职工必须熟知煤与瓦斯突出的预兆，凡不会人员不得下井工作。
12、采煤工作面容易冒顶的地段有：煤壁线、切顶线、上下端头、过地质破碎带。
13、冒顶的预兆：
支架发出断裂声，出现折梁断柱，顶板来压，出项裂隙、掉渣、片帮、脱层、出现漏顶等现象。
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