水泥混凝土搅拌站管理规定修订稿
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土水泥搅拌站规章制度
混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。
第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。
第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。
第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。
第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。
第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。
第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。
第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。
第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。
第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。
第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。
第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。
第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。
混凝土搅拌站专项规章新规制度及管理新规制度
混凝土搅拌站规章制度一、各部门及岗位工作责任制度1、生产部①在上级领导下落实实施国家施工技术规范、标准及本站质量方针、目标。
②负责实施混凝土生产供给管理，树立良好社会形象，确保“干好现场保市场”经营目标实现。
③负责混凝土工程量立即正确结算。
④负责接管工管理工作。
⑤参与工程质量事故调查、分析、判定工作。
⑥立即组织落实事故应急处理。
⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；实施《环境保护生产管理制度》。
⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面相关贯标资料搜集、整理、归档工作。
⑨负责本科室各管辖点和生产过程中相关步骤节能降耗管理工作。
⑩完成领导交办其它工作。
2、办公室①负责各类文件编写、建档、传输及相关保密；对企业各项制度实施负责解释、修订，组织招集会议并统计。
②帮助企业领导处理非经营类纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
③责任人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
3、供给部①落实实施企业各项规章制度，负责供销部全方面管理。
②责本部门各项业务活动计划安排和落实，按时按质按量完成工作范围任务。
③解掌握多种原材料、油料供求动态和库存情况，确保能正常生产。
④好对分供方评审及分供方供货过程评价台帐，督促检验外勤组织采购质量和数量。
⑤责健全相关进仓过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，预防物资积压、霉坏和流失。
⑥责企业商品砼销售工作，广求客源、深入现场立即和施工单位沟通，对用户所反馈意见立即反馈给相关部门。
⑦促属下做好月结盘点和相关报表，加强成本观念，每个月进行一次月成本核实，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，给予立即预防。
⑧对所采购原材料质量和数量负责。
4、销售部①负责搜集市场信息，负责业务承接及投标，并编企业经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。
②协调和用户及经营方面关系，处理推行协议过程中发生各类问题。
③组织协议评审及重大项目标技术交底，负责协议实施过程中生产、质量、服务信息搜集并立即反馈给各相关部门。
混凝土搅拌站管理规定范文（二篇）
混凝土搅拌站管理规定范文混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备，它的管理对于施工的顺利进行及施工质量的保障起着至关重要的作用。
为了确保混凝土搅拌站的正常运行和安全生产，制定一套科学合理的管理规定是十分必要的。
本文将从以下几个方面对混凝土搅拌站的管理规定进行详细介绍。
一、安全管理1.设立专门的安全管理岗位，由专人负责搅拌站的安全管理工作，负责相关安全培训和督促检查。
2.制定安全操作规程，明确各个工作岗位的安全责任，要求员工严格按照操作流程进行作业，并做到互相监督。
3.定期进行安全培训和演练，增强员工的安全意识，提高应急处理能力。
4.加强日常巡查，包括设备运行状态、安全设施的完善、消防设备的检查等方面，及时发现并解决安全隐患。
5.建立和完善安全记录和事故报告制度，对安全事故进行核实和记录，并及时采取相应的整改和防范措施。
二、生产管理1.制定详细的生产流程和作业规范，确保混凝土搅拌站的生产过程规范化，提高工作效率。
2.建立定期巡检制度，对搅拌站设备进行检查和维护保养，并填写相关的检修记录，确保设备的良好运行状态。
3.进行生产管理培训，提高员工的生产管理水平，确保生产操作的安全可靠。
4.强化原材料的质量管理，建立合格供应商名录，严格把关原料的进货和使用，确保混凝土质量的稳定性。
5.定期进行生产数据的统计和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行解决，以提高生产效率和质量。
三、环境管理1.制定环境保护工作方案，并落实到具体的工作措施中，如建立垃圾分类和处理制度，减少对环境的影响。
2.定期进行环境检测，对废气、废水等进行监测和处理，确保排放符合相关环保标准。
3.加强对污水、固体废物、粉尘等的处理和处置工作，确保工地环境的整洁和卫生。
4.组织环境培训和宣传活动，加强员工的环境意识，促进环保理念的深入人心。
四、人员管理1.建立员工考核制度，根据员工的岗位职责和绩效进行定期考核，激励表现优异的员工。
2.制定员工培训计划，定期进行技能培训和知识学习，提高员工的综合素质。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。
第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。
第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。
第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章生产管理第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。
第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。
第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。
第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。
第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。
第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。
第四章环境保护第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。
第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。
第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
搅拌站生产管理制度范文（三篇）
搅拌站生产管理制度范文一、概述搅拌站生产管理制度是为了规范搅拌站的生产流程和管理要求，确保搅拌站的生产顺利进行，质量可控，安全可靠。
本制度适用于所有相关人员。
二、岗位责任1. 管理人员：- 负责制定和执行搅拌站的生产计划，并确保按计划生产；- 负责组织调度搅拌站的生产人员，确保生产顺利进行；- 负责对搅拌站设备进行维护和保养，确保设备正常运行；- 负责监督和检查搅拌站的生产过程，及时发现和解决问题。
2. 生产人员：- 负责按照搅拌站的生产计划进行生产操作；- 负责检查原材料的质量，确保符合要求；- 负责操作搅拌设备，确保生产过程安全可靠；- 负责记录生产数据和问题，及时反馈并解决。
三、生产流程1. 原材料准备：- 生产人员根据生产计划，准备所需的原材料，并进行质量检查；- 检查原材料储存条件和有效期，确保原材料安全可用。
2. 搅拌设备操作：- 生产人员根据生产计划，进行搅拌设备的操作；- 确保设备运转正常，按要求调节搅拌时间和搅拌速度。
3. 生产记录和问题反馈：- 生产人员记录生产数据，如原材料用量、搅拌时间等；- 若发现生产问题，如设备故障、原材料质量问题等，及时反馈给管理人员，并协助解决。
四、安全管理1. 作业安全：- 生产人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服等；- 生产人员必须熟悉搅拌设备的操作规程和安全操作注意事项；- 禁止擅自拆卸和修理设备，如有问题应及时报告。
2. 设备安全：- 管理人员负责定期维护和保养搅拌设备；- 定期对设备进行安全检查，排除安全隐患；- 管理人员进行设备操作培训，确保生产人员具备设备操作技能。
五、质量管理1. 原材料质量检查：- 生产人员必须对原材料进行质量检查，如外观、标识、有效期等；- 若发现原材料质量问题，及时上报并更换合格原材料。
2. 产品质量控制：- 生产人员在搅拌过程中，要对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定；- 检测结果必须记录，如有异常情况，及时采取相应措施。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，对于保证建筑工程的质量、进度和安全具有非常重要的作用。
因此，为了规范混凝土搅拌站的管理，保证其正常运行和安全生产，下面制定以下混凝土搅拌站管理规定。
一、概述混凝土搅拌站是根据施工需求进行混凝土配制的生产基地，是建筑施工过程中不可或缺的设备之一。
搅拌站的管理是确保搅拌站正常运行，并保证混凝土配制质量的重要环节。
二、混凝土搅拌站的布置和设备要求1. 搅拌站的布置应符合环保、安全、便利的原则，离住宅小区、水源保护区、自然保护区等敏感区域要保持一定的距离。
2. 搅拌站的设备要求：搅拌机、配料机、卸料机、输送带等设备应保持良好的工作状态，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
三、混凝土搅拌站的操作规范1. 搅拌站的操作人员应熟悉各项设备的使用方法和操作规程，并具有相应的技术培训和安全防护知识。
2. 对于搅拌站的启动和停机操作，必须按照规程进行，确保操作的安全和设备的正常工作。
3. 搅拌机的搅拌时间和速度应根据混凝土的配制要求进行调整，搅拌物料的均匀性和质量要符合要求。
4. 输送带和卸料机的操作应注意安全，不得在人员或设备等正常运行过程中进行维修或保养。
四、混凝土搅拌站的生产管理1. 混凝土配制要严格按照设计要求和配方比例进行，不得随意更改配比，保证混凝土的质量。
2. 管理人员应对原材料进行严格的验收，确保各项指标符合要求，并建立相应的档案记录。
3. 搅拌站的生产计划要根据施工进度和需求进行合理安排，并及时调整和优化。
4. 对于搅拌站生产中出现的问题要及时进行处理，确保生产的连续性和质量的稳定性。
5. 对于混凝土搅拌站的废弃物和排放物，要按照环保和相关法律法规的要求进行处理和处置。
五、混凝土搅拌站的安全管理1. 搅拌站的管理人员要制定相应的安全管理制度，对工作人员进行安全培训和技术指导，确保人员的安全意识和操作规范。
2. 搅拌站的操作人员要佩戴必要的个人防护用具，遵守安全操作规程，严禁在设备运行时因私人行为导致操作不当或发生安全事故。
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水泥混凝土搅拌站管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]?*******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法水泥混凝土拌和站管理办法一、总则1、为了加强混凝土拌和站的管理，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制，特制订本办法。
2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。
3、遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。
4、对拌和站的管理，各施工队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。
二、人员配置拌和站人员配置如下：站长：调度：维修工：材料员：保管员：安全员：试验室：水泥混凝土运输车司机：10人（6台，4台双班）装载机司机：5人（3台，2台双班）后勤：4人合计：33人。
拟配备民工8人，其中2套拌和站2人、洗石机2人，双班。
三、桥涵施工单位划分为便于混凝土的供应，避免出现差错，现将桥涵施工单位划分如下：四、水泥混凝土拌和站编号120m3/h拌和站编号为1号，60m3/h拌和站编号为2号。
一般情况下，1号站生产C40及以下水泥混凝土，2号站生产C50水泥混凝土。
五、混凝土申请程序?1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况，至少提前4小时将《混凝土运送通知单》（见下表）交到拌和站调度。
《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人填写完整、准确，字迹清晰，现场联系人电话必须准确填写，以便拌和站调度能及时与现场联系。
工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认（必须为集团公司人员）。
对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。
2、混凝土需求量大于300m3时，施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。
混凝土运送通知单日期：年月日通知单号：3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签注接受时间。
4、混凝土运送通知单一式三联，第一联（黑联）拌和站调度留存；第二联（蓝联）施工单位留存；第三联（绿联）工区桥涵负责人留存。
5、表中“通知单号”填写作业队编号+三位数流水号，如第2施工队第14份通知单填“2014”。
三、混凝土生产拌和程序?1、拌和站调度将施工单位提交的《混凝土运送通知单》交到试验室，试验室根据通知单内容，适时进行砂石材料的含水量的快速测定，出具《混凝土施工配合比通知单》，连同《混凝土运送通知单》一并交调度，调度交给拌和站控制室，作为出料的依据。
混凝土施工配合比通知单2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作，准备工作完成后通知试验室施控人员达到现场，检查确认各种材料的准备情况，然后按照《混凝土施工配合比通知单》准确录入拌合站电脑系统。
3、拌和站工作准备就绪后，联系施工单位现场负责人施工现场是否准备完善，待拌和站及施工现场等各方面的工作均准备完善后，方可进行混凝土生产。
同时还要检查校核计量准确性和检测混凝土拌和物的质量情况，并做好施工记录。
4、各施工单位不得私自要求拌和站操作人员进行拌和，如果没有《混凝土运送通知单》，拌和站可以驳回混凝土拌和请求。
5、没有有效的《混凝土施工配合比通知单》和调度命令不准开盘拌制混凝土；不准擅自更改配合比，不准擅离岗位、违章操作。
四、混凝土运输交货管理?1、拌和站在生产时必须逐盘打印《混凝土发料单》（见下表），《混凝土发料单》一式四联：第一联（黑联）对应施工单位的《混凝土运送通知单》由控制室一并留存，第二、三、四联由运输司机及供应发料人员签字后，运输司机带到施工现场，再由施工单位现场负责人签收，三人签字均完成后，施工单位留蓝联，司机收回红联和紫联交还供应发料人员，供应科留紫联，红联交财务。
混凝土发料单延蒲高速延龙段02合同段第二预制场第一联：存根2、如果因设备故障等原因，使混凝土发料单打印的数量与实际不符，操作人员应按实际修改打印结果，并在修改处签字。
3、混凝土运输车由供应科从1开始编号，并粘贴在车身两侧，使运输车在接料时控制室操作人员可见。
4、水泥混凝土运输车运输前拌和站调度和运输车驾驶员必须了解或现场查看运输线路，确保运输畅通。
工程科负责提供每个桥涵的运输路线图，装订成册，下发到每个水泥混凝土运输车及各施工单位。
5、砼运输车司机未取得拌和站供应发料人员签认的有效《混凝土发料单》不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定施工部位。
6、混凝土在拌和运输车运输途中以4r/min转速搅动，当拌和车运输混凝土到达浇筑地点时，应先高速旋转20s～30s，然后才能将混凝土拌和物卸车浇筑。
7、混凝土运送到浇筑地点后，工区桥涵负责人关注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向拌合站调度和试验室反馈，便于及时修正。
8、第一车混凝土到达现场后必须由施工单位技术人员检查确认随车《混凝土发料单》内容，确认混凝土技术指标和浇筑使用部位等无误后方可进行卸车浇筑，发现有误交由工区桥涵负责人处理。
9、整个浇筑过程中施工单位现场负责人随时与拌和站调度保持联系，便于根据现场浇筑速度控制混凝土拌和运送速度，保证混凝土施工顺利进行。
10、混凝土卸车完成后，由施工单位现场负责人在《混凝土发料单》上签字，做为结算的依据。
11、实际供应数与运送通知单计划数量不符的，工区桥涵负责人应查明原因，及时处理。
五、拌和站材料管理1、拌和站的材料含进场原材料及出场水泥混凝土2、拌合站的材料管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。
3、水泥混凝土出场凭司机提供的经发货人签字的《混凝土发料单》，由材料员签字确认后发料。
水泥混凝土出场数量以搅拌站电子计量系统的数据为准，凭混凝土发料单不再称重。
4、所有进场水泥、砂石材料、钢材、白灰等材料，要求二次称量一次打印（先称量重车，存储数据，卸车后再称量空车，自动打印毛重、皮重、料重、货号等），打印小票附在材料运输三联单后，作为结算的必要条件。
砂石材料应按松方密度换算成体积后进行结算。
5、为了使地称货号数据输入统一，现将各种材料货号规定如下表，材料员应熟记并按此6、对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，供应科不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清的，不准收料。
7、收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料的规格相一致，不准卸料；送料车辆未称皮重，不准在运单上签认，不准放行。
8、砂石料的验收：进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，准确无误地引导料车至料仓卸料；发现材料规格有变化、对质量及来源有怀疑时，应通知试验室进行取样试验，合格后方可收料。
9、水泥、白灰、钢筋、钢绞线的验收：进场时必须通知试验室抽检，并对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后方可称量，准确引导车辆至相应的存料区卸料。
钢筋进场必须称重，核对统计计算重量与称量重量的偏差。
10、供应科必须每天填报材料进场台帐，要求上墙，使试验室按规定频率对材料抽检；同时每天将材料进场台帐的电子版发至计划科，以便对监理和业主报表。
11、其他未尽事宜执行《材料供应管理办法》。
六、拌和站试验管理1、试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼拌和站实现各项技术指标的关键，工作必须一丝不苟，严格执行试验的有关规定。
2、拌和站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。
试验室应根据砼需求单位提交的《混凝土运送通知单》和中心试验室提供的砼标准配合比在拌制砼之前严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），并出具有效的《混凝土施工配合比通知单》，送达本站调度，并存档备查。
拌和站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。
3、拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批。
4、各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、泌水率、水胶比等合格后才允许装车。
应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼台账。
七、拌和站成本管理1、财务科应根据拌和站投入的民工、职工、机械、燃油、设电费、电费、维修保养费、折旧费、管理费等，按混凝土总量及施工时间测算每立方米水泥混凝土拌和与运输单价。
2、搅拌站作为独立的成本核算项目，所有发生的费用列入其成本，每月独立核算拌和站生产成本，计算每立方米水泥混凝土实际单价，与测算值进行对比，修正单价。
3、供应科每月均应汇总各施工单位的每个使用部位的混凝土用量（见下表），由工程科与设计用量对比，超出设计用量的2%应通知施工单位查明原因。
各施工单位混凝土总用量超过设计用量的2%，超出部分按合同规定扣款。
4、供应科每月汇总各材料进场量，与工程科共同测量库存量，计算材料消耗量，工程科根据混凝土消耗量计算各种材料用量（见下表），若出现材料消耗量大于混凝土生产量的情况，必须查明原因，追究责任人的责任，造成损失的，依据《事故赔偿及处罚办法》之规定进行处罚。
水泥混凝土设计用量与实际用量对照表审核：施工单位：工程科：统计：水泥混凝土材料消耗数量核算表月26日- 月25日工区经理：供应科长：材料员：工程科：。