混凝土搅拌站管理规定(标准版)
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。
第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。
第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。
第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章生产管理第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。
第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。
第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。
第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。
第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。
第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。
第四章环境保护第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。
第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。
第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，对于保证建筑工程的质量、进度和安全具有非常重要的作用。
因此，为了规范混凝土搅拌站的管理，保证其正常运行和安全生产，下面制定以下混凝土搅拌站管理规定。
一、概述混凝土搅拌站是根据施工需求进行混凝土配制的生产基地，是建筑施工过程中不可或缺的设备之一。
搅拌站的管理是确保搅拌站正常运行，并保证混凝土配制质量的重要环节。
二、混凝土搅拌站的布置和设备要求1. 搅拌站的布置应符合环保、安全、便利的原则，离住宅小区、水源保护区、自然保护区等敏感区域要保持一定的距离。
2. 搅拌站的设备要求：搅拌机、配料机、卸料机、输送带等设备应保持良好的工作状态，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
三、混凝土搅拌站的操作规范1. 搅拌站的操作人员应熟悉各项设备的使用方法和操作规程，并具有相应的技术培训和安全防护知识。
2. 对于搅拌站的启动和停机操作，必须按照规程进行，确保操作的安全和设备的正常工作。
3. 搅拌机的搅拌时间和速度应根据混凝土的配制要求进行调整，搅拌物料的均匀性和质量要符合要求。
4. 输送带和卸料机的操作应注意安全，不得在人员或设备等正常运行过程中进行维修或保养。
四、混凝土搅拌站的生产管理1. 混凝土配制要严格按照设计要求和配方比例进行，不得随意更改配比，保证混凝土的质量。
2. 管理人员应对原材料进行严格的验收，确保各项指标符合要求，并建立相应的档案记录。
3. 搅拌站的生产计划要根据施工进度和需求进行合理安排，并及时调整和优化。
4. 对于搅拌站生产中出现的问题要及时进行处理，确保生产的连续性和质量的稳定性。
5. 对于混凝土搅拌站的废弃物和排放物，要按照环保和相关法律法规的要求进行处理和处置。
五、混凝土搅拌站的安全管理1. 搅拌站的管理人员要制定相应的安全管理制度，对工作人员进行安全培训和技术指导，确保人员的安全意识和操作规范。
2. 搅拌站的操作人员要佩戴必要的个人防护用具，遵守安全操作规程，严禁在设备运行时因私人行为导致操作不当或发生安全事故。
混凝土搅拌站管理规定范本
混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。
2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。
3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。
4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。
二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。
2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。
3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。
三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。
2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。
3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。
4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。
四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。
2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。
3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。
4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。
五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。
2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。
3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。
4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。
六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。
2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。
混凝土搅拌站管理规定1
混凝土搅拌站管理规定1第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，确保混凝土质量，提高施工效率，保障安全生产，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事混凝土搅拌站的生产、经营、施工、监理等活动的单位和个人。
第三条混凝土搅拌站管理规定的主要内容包括：资质管理、质量安全管理、环境保护、设备管理、人员培训、施工现场管理等。
第四条各级建设行政主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督管理，依法查处违反本规定的行为。
第二章资质管理第五条混凝土搅拌站必须具备相应的资质证书，并在资质等级范围内从事经营活动。
第六条申请混凝土搅拌站资质证书的单位，应具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具备与所申请资质等级相适应的资金、设备、技术条件；（三）具备与所申请资质等级相适应的工程技术人员和熟练的技术工人；（四）具备完善的质保体系和安全生产管理制度。
第七条混凝土搅拌站资质证书的申请、审批程序按照国家和地方有关规定执行。
第八条混凝土搅拌站应按照资质证书规定的范围从事经营活动，不得超越资质等级承接工程。
第三章质量安全管理第九条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，严格执行国家和地方有关标准、规范，确保混凝土质量。
第十条混凝土搅拌站应加强原材料质量控制，对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
第十一条混凝土搅拌站应加强混凝土配合比管理，严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比设计和调整。
第十二条混凝土搅拌站应加强混凝土生产过程质量控制，确保混凝土搅拌均匀、强度合格。
第十三条混凝土搅拌站应加强混凝土运输、浇筑、养护等环节的质量管理，确保混凝土工程质量。
第十四条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度，严格执行国家和地方有关安全生产法律法规，保障安全生产。
第十五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对存在安全隐患的设备、设施进行整改。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土搅拌站的管理与运营，维护生产秩序和安全生产，保证产品质量，制定本管理制度。
第二条混凝土搅拌站必须遵守国家关于混凝土生产和环保的法律法规，坚持以安全、环保、质量第一的原则，确保安全生产，保护环境，生产优质混凝土。
第三条混凝土搅拌站管理制度适用于所有混凝土搅拌站的生产经营活动。
第四条本管理制度所称混凝土搅拌站是指专业从事混凝土配制的生产企业，包括设备、人员等。
第五条混凝土搅拌站应当建立健全混凝土生产质量管理体系和安全生产管理体系，明确各种管理制度和操作规程，切实保障生产安全和产品质量。
第六条混凝土搅拌站应当配备专业技术人员，能够熟练操作混凝土搅拌设备，掌握混凝土的生产工艺和相关知识，确保生产安全和质量。
第七条混凝土搅拌站应当建立健全日常检查、维修保养和紧急处理机制，确保设备完好，生产正常。
第八条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育，提高员工安全意识和技能，预防事故的发生。
第九条建立健全混凝土搅拌站的安全、环保、质量管理制度，确保生产过程安全可控，环保达标，产品质量优良。
第十条混凝土搅拌站应当建立定期检查、评估和改进机制，做好安全、环保、质量方面的记录和管理。
第二章混凝土生产管理制度第十一条混凝土搅拌站应当建立严格的原材料管理制度，确保原材料的质量和使用数量符合要求。
第十二条混凝土搅拌站应当建立质量监控体系，对生产过程进行实时监控，及时发现并解决质量问题。
第十三条混凝土搅拌站应当制定健全的生产工艺规程，确保混凝土的配制、搅拌和运输过程符合要求。
第十四条混凝土搅拌站应当做好产品质量记录和管理，建立产品追溯体系，确保产品质量的可追溯性。
第十五条混凝土搅拌站应当定期组织专业技术人员进行设备保养和维修，确保设备的完好和安全运行。
第十六条混凝土搅拌站应当制定应急处理预案，建立健全的事故应急管理制度，确保发生事故时能够及时、有效的处置。
第十七条混凝土搅拌站应当建立和维护生产记录，包括设备运行记录、原材料使用记录、产品质量记录等。
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混凝土搅拌站管理规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土搅拌站管理规定(标准版)1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。
2.0适用范围本规定只适用于XXXXXXXX项目。
执行部门为混凝土搅拌站承包方。
3.0定义无。
4.0引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045.0规定内容5.1混凝土原材料管理办法5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。
封存样品的封条应完整无破损或揭换。
封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
5.1.4原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂：A）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
B）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
C）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。
应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
D）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。
5.1.5项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
5.2混凝土级配管理办法：为使施工单位熟悉有关的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，施工分部质量技术负责人应组织原设计者（或委托人）在施工前到施工现场进行设计交底工作。
5.2.1混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）、《混凝土质量控制标准》（GB50164）和其他有关标准、规范的规定。
当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：A）原材料的产地或品种有显著变化时；B）生产大方量混凝土时；C）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；D）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
5.2.2生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。
项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容：A）不同混凝土强度等级：C15、C20、C25、C30、C35；B）不同坍落度（mm）：120、150、180；C）不同水泥品种和强度等级；D）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；E）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。
5.2.3混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。
5.2.4拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。
5.3混凝土计量管理办法5.3.1混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
5.3.2拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）±2±3±2±2±2累计计量允许偏差（%）±1±2±1±1±1注：（A）累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。
该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌站。
（B）混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。
生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。
5.3.3混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。
5.4设备的管理与维护制度5.4.1预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）的规定。
5.4.2计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。
5.4.3计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。
A）正常生产情况下每季度不少于一次；B）停产1个月以上（含1个月），重新生产前；C）生产大方量混凝土前；D）发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5.4.4项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。
5.4.5每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
5.5混凝土的质量管理5.5.1混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
5.5.2混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的有关规定。
5.5.3混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB14902）的规定。
5.5.4混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定，其检验频率按合同规定执行。
5.5.5有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。
5.5.6检验后的试件（混凝土、水泥）应保留三天后方可处理。
5.5.7不合格混凝土的处理：A）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。
B）由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。
5.5.8混凝土的运输必须保证：A）时间不超过30分钟B）混凝土均匀、不离析C）运送频率应保证连续施工5.5.9混凝土出厂检查应包括：特制品：A）进行强度、塌落度检验B）按合同规定检验如：含气量、氯化物总含量、温度、初凝时间等；5.5.10交货检验：Ａ）塌落度检验；B）强度检验5.5.11商品混凝土供应商应提交的资料包括：A)原材料检验合格证B）混凝土配合比通知单C）混凝土出厂合格证D）发货单、搅拌配合比5.6搅拌站人员岗位职责5.6.1项目经理在拌站质量管理方面的职责:A)确保实施适宜的过程以满足项目要求;B)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标;C)确保获得质量及安全要求所必需的资源;D)将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施;5.6.2质量管理人员职责A)贯彻实施公司的质量方针和目标;B)确定项目需求和期望;C)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织实施D）根据产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力E)监督、检查生产过程使之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审.F)负责质量事故的分析和处理，并及时上报。
5.6.3材料管理人员职责:A)质量检验按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品混凝土进行送检B)原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。
有原材料进场和产品出厂否决权.5.7HSE管理办法5.7.1现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理；5.7.2现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖；5.7.3现场搅拌设备应采取有效防尘措施；5.7.4混凝土搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。
5.7.5严格控制不必要的人为噪声源;5.7.6排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。