检测粉末流动性的方法有哪些

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粉末流动性测试仪检测项目及含义

粉末流动性测试仪检测项目及含义

粉末流动性测试仪检测项目及含义
流动性指数是综合休止角、崩溃角、平板角、分散度、松装密度、振实密度等参
数,通过上述测试数据得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标,还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数获得.
振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏
粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。

通过测量振实密度可以知
道粉体的流动性和空隙率等数据
松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。

该指
标对存储容器和包装袋的设计很重要
休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫
做休止角。

它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。

休止角对
粉体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。

休止角也称安息角、自然坡度角等。

崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底
角称为崩溃角。

平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。

在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的
平均值来表示的。

平板角越小粉体的流动性越强。

一般地,平板角大于休止角。

分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。

测量方法是将 10 克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。

分散度与试样的分
散性、漂浮性和飞溅性有关。

如果分散度超过 50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。

药物制剂中的粉末流动性研究与优化

药物制剂中的粉末流动性研究与优化

药物制剂中的粉末流动性研究与优化随着科技的发展和人们对健康生活的追求,药物制剂的研究与开发也日益重要。

在药物制剂的研究过程中,粉末流动性一直是一个关键的考量指标。

本文将探讨药物制剂中的粉末流动性的研究与优化方法,希望能对药品产业的发展作出一定的贡献。

一、粉末流动性的重要性粉末药物是一种常见的药物制剂形式,广泛应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等药物制剂中。

而药物粉末在制剂过程中的流动性直接关系到颗粒的均匀性和产品质量,因此粉末流动性的研究与优化是药物制剂工艺的重要环节。

二、影响粉末流动性的因素1. 粒径大小:粒径大小是影响粉末流动性的重要因素,一般来说,粒径越小,粉末的流动性越差。

因此,在粉末制剂的研究中,需要对粉末的粒径大小进行分析和控制。

2. 粒度分布:除了粒径大小,粉末的粒度分布对其流动性也有很大影响。

如果粉末的粒度分布不均匀,会导致粉末流动性变差,增加制剂过程的困难。

3. 粘附性:粉末的粘附性对流动性也有一定的影响。

粉末颗粒间的黏附力越大,流动性越差。

因此,控制粉末的粘附性,减少颗粒间的黏附力,是提高粉末流动性的关键。

4. 湿气含量:湿气含量是影响粉末流动性的重要指标之一。

湿气会引起粉末颗粒的结块和团聚,从而降低其流动性。

因此,在药物制剂过程中,需要控制湿气含量,防止湿气对粉末流动性的影响。

三、粉末流动性的研究方法1. 流动角度测定法:流动角度测定法是一种常用的测量粉末流动性的方法。

通过测量粉末在一个固定角度下的流动性能,可以评估粉末的流动性好坏。

2. 堵塞方法:堵塞方法是一种通过测量粉末在特定条件下的堵塞时间来评估其流动性的方法。

通常使用流量仪或流变仪等仪器来进行测量。

3. 流动指数测定法:流动指数测定法是一种通过测量粉末在特定条件下的流动指数来评估其流动性的方法。

该方法可以定量地评估粉末的流动性能。

四、优化粉末流动性的方法1. 选择合适的成分:在药物制剂中,选择合适的成分可以改善粉末的流动性。

粉体流动性测试方法

粉体流动性测试方法

粉体的流动性2012-01-16 12:01:04粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关粉体的流动性(flowability)与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关,加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系,粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。

然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大,是保证产品质量的重要环节。

粉体的流动形式很多,如重力流动、振动流动、压缩流动、流态化流动等,相对应的流动性的评价方法也有所不同,当定量地测量粉体的流动性时最好采用与处理过程相对应的方法,表12-7列出了流动形式与相应流动性的评价方法。

流动形式与其相对应的流动性评价方法种类现象或操作流动性的评价方法重力流动瓶或加料斗中的流出旋转容器型混合器,充填流出速度,壁面摩擦角休止角,流出界限孔径振动流动振动加料,振动筛充填,流出休止角,流出速度,压缩度,表观密度压缩流动压缩成形(压片)压缩度,壁面摩擦角内部摩擦角流态化流动流化层干燥,流化层造粒颗粒或片剂的空气输送休止角,最小流化速度(一)流动性的评价与测定方法1.休止角休止角(angle of repose)是粉体堆积层的自由斜面与水平面形成的最大角。

常用的测定方法有注入法,排出法,倾斜角法等,如图12-10所示。

休止角不仅可以直接测定,而且可以测定粉体层的高度和圆盘半径后计算而得。

即tanθ=高度/半径。

休止角是粒子在粉体堆体积层的自由斜面上滑动时所受重力和粒子间摩擦力达到平衡而处于静止状态下测得,是检验粉体流动性的好坏的最简便的方法。

休止角越小,摩擦力越小,流动性越好,一般认为θ≤40°时可以满足生产流动性的需要。

粘附性粉体(sticky powder)或粒子径小于100~200μm以下粉体的粒子间相互作用力较大而流动性差,相应地所测休止角较大。

值得注意的是,测量方法不同所得数据有所不同,重现性差,所以不能把它看作粉体的一个物理常数。

药剂学实验:实验七 粉体流动性的测定

药剂学实验:实验七 粉体流动性的测定
取阿司匹林颗粒约15g,不加助流剂分别测定休止 角三次。
分别以不同量的滑石粉作为助流剂,与颗粒混合 ,测定休止角各三次。
10
四、实验结果
表一 淀粉和糊精休止角测定结果:
测定项目
淀粉
1
2
3
糊精
1
2
3
粉末高度 h (cm)
Tan = h/r
休止角 (°)
平均休止角 (°)
11
四、实验结果
表二 淀粉和糊精压缩度测定结果:
1%
3% 5%
13
五、思考题
分析影响粉体流动性的因素。 分析助流剂的助流原理。
14
三、实验内容
挤压制粒的关键和准则:
挤压制粒的关键步骤是制软材(捏合) 软材质量以“轻握成团,轻压即散”为准则。 在制软材过程中选择适宜粘合剂和适宜用量是非
常重要的。 将软材挤压通过筛网的颗粒,若含细粉过多,说
明粘合剂用量过少;若呈线条状,说明粘合剂用 量过多。
9
三、实验内容
考察不同量助流剂滑石粉对阿司匹林颗粒 的流动性影响
5
三、实验内容
测定粉末的休止角 测定粉末的压缩度 制备阿司匹林颗粒(建议:干燥需等待,可先做) 考察不同量助流剂滑石粉对阿司匹林颗粒的流
动性影响
6
三、实验内容
测定粉末的休止角 tan=h/r
称取淀粉和糊精各15g,过60目筛,分别测定休止角各 三次。
测定粉末的压缩度 C=(h0-hf)/h0×100%
粉体流动性的评价 休止角(angle of repose) 压缩度( compressibility) 流出速度(flow velocity)
3
二、实验原理
休止角测定

制药工程中固体粉末流动性测试与数据分析方法

制药工程中固体粉末流动性测试与数据分析方法

制药工程中固体粉末流动性测试与数据分析方法制药工程中,固体粉末的流动性是一个重要的性质,对于生产工艺的设计和产品质量的控制具有重要意义。

固体粉末的流动性测试与数据分析是评估粉末流动性的标准化方法,能够为工程师提供需要的信息以准确分析并优化制药工艺的参数。

固体粉末的流动性是指粉末在一定条件下的流动性能。

粉末在制药过程中可能会遇到不同的流动条件,如斜面流动、漏斗流动、倾倒流动等,因此准确测量和分析固体粉末的流动性非常重要。

一种常用的固体粉末流动性测试方法是哈雷斯定指数法,它可以通过测量固体粉末在某个试验设备中的流动时间与参考物质的流动时间进行比较来评估粉末的流动性能。

该方法简便易行,可以快速获得流动性的定量数据。

然而,哈雷斯定指数法有一定的局限性,因为它只能提供单一的流动性指标,并不能全面评估粉末流动性的各个方面。

为了更全面地评估固体粉末的流动性,研究人员开发了一系列基于流动性测试的数据分析方法。

其中一个常用的方法是流变学方法,通过测量粉末在剪切力作用下的变形行为来描述其流动性。

流变学方法可以提供流变学参数,如流变指数、剪切应力和动态黏度,这些参数可以更详细地描述粉末的流动性和变形特性。

然而,流变学方法需要复杂的仪器设备和较长的测量时间,不适用于一些实际生产环境中的快速分析。

除了流变学方法,还有一些数据分析方法可以进一步评估固体粉末的流动性。

例如,可以使用统计学方法,通过测量多个样品并统计其流动性指标的变异性来评估粉末的均匀性和一致性。

另一种方法是使用图像处理技术,通过分析粉末颗粒的形状、大小和分布来评估其流动性。

这些数据分析方法可以为制药工程师提供更全面的流动性信息,帮助他们更好地理解粉末的流动性及其影响因素。

在固体粉末流动性测试和数据分析方面,还有一些注意事项需要特别关注。

首先,测试条件应该与实际生产环境尽可能接近,以保证数据的准确性和可靠性。

其次,应选择合适的样品制备方法和测试设备,以避免因样品不均匀或测试装置不适用而导致的误差。

粉体流动性的测定

粉体流动性的测定

实验十九粉体流动性的测定一、实验目的1. 熟悉测定粉体流动性的测定方法及影响流动性的因素2. 寻找改善流动性的方法二、实验指导粉体是由无数个固体粒子组成的集合体。

在制药行业中常用的粉体的粒子大小范围为1μm~10 mm。

由于组成粉体的每个粒子的形状与大小、颗粒之间的摩擦力和粘聚力不同等复杂原因,表现出的粉体性质也大不相同。

粉体性质分为两大类:粉体的第一性质:组成粉体的单一粒子的性质,如粒子的形状、大小、粒度分布、粒密度等;粉体的第二性质:粉体集合体的性质,如粉体的流动性、填充性、堆密度、压缩成形性等。

粉体的流动性是固体制剂制备过程中必须考虑的重要性质,流动性不仅影响正常的生产过程,而且影响制剂质量,如重量差异和含量均匀度等。

本实验重点考察粉体的流动性及其影响流动性的因素。

图1 固定漏斗法测定休止角根据粉体流动的推动力不同,将粉体的流动现象分类为重力流动、振动流动、压缩流动、流态化流动。

休止角与流出速度表示粉体重力流动时的流动性,可评价粉体物料从料斗中的流出的能力、旋转混合器内物料的运动行为、充填物料的难易程度等。

休止角是粉体堆积层的自由斜面在静止的平衡状态下,与水平面所形成的最大角。

休止角的测定方法有:固定漏斗法、固定圆锥法、排除法、倾斜箱法、转动圆筒法等,常用的方法是固定圆锥法(亦称残留圆锥法),如图1所示。

固定圆锥法将粉体注入到某一有限直径的圆盘中心上,直到粉体堆积层斜边的物料沿圆盘边缘自动流出为止,停止注入,测定休止角。

图2 流出速度的测定装置流出速度是将一定量的粉体装入漏斗中,然后测定其全部流出所需的时间来计算。

如果粉体的流动性很差而不能流出时,加入100μm的玻璃球助流,测定自由流动所需玻璃球的最少加入量(Wt%),加入量越多流动性越差。

测定装置如图2所示。

压缩度表示振动流动时粉体的流动性,可评价振动加料、振动筛、振动填充与振动流动等。

压缩度的表示方法如下:图3 轻敲测定仪式中,ρf —振动最紧密度,ρ0 —最松密度。

流动性的测定方法

流动性的测定方法

流动性的测定方法
流动性的测定方法有多种,常见的有以下几种:
1. 粘度测定法:粘度是流体流动阻力的一种度量,可以通过测定流体在特定温度下通过试验装置的流动速度来确定。

常见的粘度测定方法有旋转式粘度计、滴定式粘度计等。

2. 流变性测定法:流变性是指物质在受力作用下产生的变形性质,可以通过测定物质在不同剪切速率下的应力-应变关系来确定。

常见的流变性测定方法有转式流变仪、剪切模式流变仪等。

3. 渗透性测定法:渗透性是指流体在固体介质中的渗透能力,可以通过测定流体在一定压力下通过孔隙介质的速率来确定。

常见的渗透性测定方法有渗透试验、渗透流速试验等。

4. 流速测定法:流速是指流体单位时间通过某一截面的体积或质量,可以通过测定单位时间内通过某一截面的流体量来确定。

常见的流速测定方法有流量计、涡街流量计等。

5. 温度变化测定法:流体的温度变化也可以间接反映其流动性,通常可以通过测定流体在温度变化条件下的流动速度来确定。

需要根据具体的流体性质和测定要求选择适当的方法进行测定。

粉煤灰流动度试验方法

粉煤灰流动度试验方法

粉煤灰流动度试验方法
1. 实验原理,粉煤灰流动度试验旨在测定粉煤灰在特定条件下的流动性能,主要是通过测量其在规定试验条件下的流动性能指标来评估其工程应用的适用性。

流动度试验通常采用流动度杯法,通过测量粉煤灰在一定时间内通过流动度杯的孔隙所需的时间或者流动度指数来评估其流动性能。

2. 试验步骤:
a. 准备工作,准备好所需的粉煤灰样品、流动度杯、振实器等实验设备,并根据标准要求对实验条件进行准备。

b. 样品处理,将粉煤灰样品按照标准要求进行干燥处理和筛分,以确保样品的均匀性和一致性。

c. 实验操作,将经过处理的粉煤灰样品倒入流动度杯中,并按照标准要求进行振实和表面修整。

d. 测量流动性能,将流动度杯放置在规定的位置,打开孔隙,记录粉煤灰通过孔隙所需的时间或者流动度指数。

3. 数据分析,根据实验测得的数据,计算粉煤灰的流动性能指标,如流动度指数等,并与标准要求进行比较分析,以评估粉煤灰
的流动性能和工程应用适用性。

4. 结论和报告,根据试验结果得出结论,并撰写实验报告,包
括试验方法、操作步骤、数据处理和分析结果等内容。

总之,粉煤灰流动度试验方法是通过测定粉煤灰在特定条件下
的流动性能指标来评估其工程应用的适用性,是评价粉煤灰质量和
选用的重要依据。

在进行试验时,需要严格按照标准要求进行操作,确保实验结果的准确性和可靠性。

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检测粉末的流动的方法有那些
对于这个疑问困扰着很多做粉末的客户,一些食品、药品、生物制
药行业粉末各行各业都有这样的一些疑问,今天呢,针对这些疑问,我写了一篇我自己的感想和经验在里面,如果有兴趣的话也可以添
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关于粉体流动特性主要用于评价粉体流动特性,我们厂用的检测方
法是休止角、崩溃角、平板角、分散度、松装密度、振实密度等参数。

我把这些相关的定义发给你们了解下,这样的话对于粉末的研
究是很有帮助的。

振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏
粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。

通过测量振实
密度可以知
道粉体的流动性和空隙率等数据。

(注:金属粉等特殊粉体的振实密
度按相应的
标准执行)。

松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的
密度。

该指
标对存储容器和包装袋的设计很重要。

(注:金属粉等特殊粉体的松
装密度按相
应的标准执行)。

休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的
最大角度叫
做休止角。

它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。

休止角对
粉体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。

休止角
也称安息角、
自然坡度角等。

崩溃角:给测量
休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底
角称为崩溃角。

平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)
和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。

在实际测量过程
中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的
平均值来表示的。

平板角越小粉体的流动性越强。

一般地,平板角大于休止角。

分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。

测量方法是将10 克试样从
一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。

分散度与试样的分
散性、漂浮性和飞溅性有关。

如果分散度超过 50%,说明该样品具有很强的飞溅
倾向。

说了这么多的定义之后,小伙伴们你们有什么感触呢,是不是感觉到一下子就懂得了粉末流动性意义呢?。

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